半自動(dòng)自由端紡紗機(jī)的生頭方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種在例如由電力供應(yīng)切斷而導(dǎo)致半自動(dòng)自由端紡紗機(jī)停機(jī)之后的半自動(dòng)自由端紡紗機(jī)的生頭方法，所述自由端紡紗機(jī)包括彼此相鄰地定位成一排或兩排的多個(gè)操作單元，所述操作單元裝配有包括紡紗轉(zhuǎn)杯的紡紗單元。在啟動(dòng)紡紗機(jī)之前，操作者在紡紗機(jī)的每個(gè)操作單元處通過移除筒腳紗和雜質(zhì)來清潔紡紗轉(zhuǎn)杯，測(cè)量實(shí)施生頭處理所需要的紗線的長度，并且在至少局部和/或臨時(shí)恢復(fù)了轉(zhuǎn)杯中的負(fù)壓之后，操作者在紡紗機(jī)的所有操作單元處將準(zhǔn)備好的紗線端部引入到生頭位置，并且只要紡紗機(jī)設(shè)置為標(biāo)準(zhǔn)操作模式，就發(fā)出使紡紗機(jī)的所有操作單元的紡紗單元生頭的指令。
【專利說明】半自動(dòng)自由端紡紗機(jī)的生頭方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種在例如由電力供應(yīng)切斷而導(dǎo)致半自動(dòng)自由端紡紗機(jī)停機(jī)之后的半自動(dòng)自由端紡紗機(jī)的生頭方法，所述自由端紡紗機(jī)包括彼此相鄰地定位成一排或兩排的多個(gè)操作單元，所述操作單元裝配有包括紡紗轉(zhuǎn)杯的紡紗單元。
【背景技術(shù)】
[0002]手動(dòng)操作式自由端紡紗機(jī)通常設(shè)置有在由于技術(shù)原因而導(dǎo)致完全停機(jī)后或當(dāng)啟動(dòng)新的工作輪換或者例如在斷電后用于紡紗機(jī)的集體生頭(block spinning-1n)的設(shè)備。紡紗機(jī)的集體生頭提高了紡紗機(jī)利用率，但是它具有較低效率和較低的接合部質(zhì)量，其取決于機(jī)械條件和紡紗機(jī)的設(shè)置，特別是在牽拉和卷繞的反向期間軸的聯(lián)接的設(shè)置，其導(dǎo)致沿著紡紗機(jī)的接合部質(zhì)量方面的較大差異。因此，該方法不能在包括高達(dá)400個(gè)操作單元的長的半自動(dòng)紡紗機(jī)中使用，其中在將紗線引入到紡紗單元的牽拉管中之后，由操作者啟動(dòng)的自動(dòng)處理來確保接合部質(zhì)量。這種單獨(dú)的接合部具有能夠與自動(dòng)操作式紡紗機(jī)相比的質(zhì)量，并且在由電力供應(yīng)切斷導(dǎo)致了停機(jī)之后，紡紗機(jī)的集體生頭會(huì)降低所有卷繞筒管的質(zhì)量，卷繞筒管于是會(huì)不得不全部丟棄或以明顯較低的價(jià)格出售。
[0003]由于這個(gè)原因，而使半自動(dòng)自由端紡紗機(jī)的操作單元在停機(jī)之后一個(gè)接著另一個(gè)地生頭，這顯著降低了紡紗機(jī)生產(chǎn)率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目標(biāo)在于提出一種生頭方法，該方法在半自動(dòng)自由端紡紗機(jī)中會(huì)使得在紡紗機(jī)停機(jī)之后能夠快速地啟動(dòng)紡紗機(jī)的所有操作單元進(jìn)入全面運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0005]本發(fā)明的目的由一種根據(jù)本發(fā)明的半自動(dòng)自由端紡紗機(jī)的生頭方法實(shí)現(xiàn)，其原理在于，在啟動(dòng)紡紗機(jī)之前，操作者在每個(gè)操作單元處通過移除筒腳紗和雜質(zhì)來清潔紡紗轉(zhuǎn)杯，測(cè)量實(shí)施生頭處理所需要的紗線的長度，并且至少局部和/或臨時(shí)恢復(fù)了轉(zhuǎn)杯中的負(fù)壓之后，操作者在所有操作單元處將準(zhǔn)備好的紗線端部引入到生頭位置，并且只要紡紗機(jī)設(shè)置為標(biāo)準(zhǔn)操作模式，就發(fā)出使紡紗機(jī)的所有操作單元的紡紗單元生頭的指令。以該方式，通過由紡紗機(jī)操作者將所有操作單元準(zhǔn)備用于生頭，從而節(jié)約了在紡紗機(jī)起動(dòng)之后操作者一個(gè)接著另一個(gè)地使每個(gè)操作單元生頭將需要的時(shí)間，并且因此提高了紡紗機(jī)利用率，并且因而提高了生產(chǎn)率。紡紗機(jī)還可以在每個(gè)操作單元處裝配有所謂的清紗器，即用于監(jiān)測(cè)紗線質(zhì)量的設(shè)備，其確保在檢測(cè)到紗線缺陷時(shí)使操作單元停止，以便操作者能夠消除缺陷，并且在各操作單元處重新開始紡紗處理。
[0006]轉(zhuǎn)杯中的負(fù)壓通過將紡紗機(jī)的技術(shù)性通風(fēng)設(shè)備設(shè)置為降低性能模式來恢復(fù)，有利地通過將技術(shù)性通風(fēng)設(shè)備連接到外部電力供應(yīng)源來恢復(fù)。
[0007]在非常有利的實(shí)施例中，轉(zhuǎn)杯中的負(fù)壓借由外部負(fù)壓源來單獨(dú)地恢復(fù)，其中非常有利的外部負(fù)壓源是電池操作式抽吸設(shè)備，操作者將該抽吸設(shè)備的抽吸孔放置在被看管的紡紗單元的雜質(zhì)移除通道的入口上，由此在轉(zhuǎn)杯中產(chǎn)生負(fù)壓，并且使得能夠?qū)⑸^紗線端部吸入到其生頭位置。
【具體實(shí)施方式】
[0008]半自動(dòng)自由端紡紗機(jī)包括彼此相鄰地通常定位成兩排的多個(gè)操作單元，但是也可以是具有一排的變形。每個(gè)操作單元包括紡紗單元，在紡紗單元下方布置有儲(chǔ)紗設(shè)備。在紡紗單元上方，操作單元包括紗線牽拉機(jī)構(gòu)，在紗線牽拉機(jī)構(gòu)上方安裝有卷繞設(shè)備。在紡紗單元的紗線出口與牽拉機(jī)構(gòu)之間通常設(shè)置有清紗器。
[0009]本發(fā)明解決了一種在由于任何原因而完全停機(jī)之后使紡紗機(jī)生頭的方法，從而在操作單元處滿足準(zhǔn)備操作單元用于生頭并且隨后用于生頭處理本身的條件，即，例如在當(dāng)所有操作單元的所有部件停止工作時(shí)在電力供應(yīng)切斷之后的停機(jī)的情況下重新開始紡紗。
[0010]在這種情況下，操作者在每個(gè)操作單元處相繼地打開紡紗單元，從紡紗轉(zhuǎn)杯移除筒腳紗和雜質(zhì)，并且隨后關(guān)閉紡紗單元。以該方式使紡紗單元準(zhǔn)備用于啟動(dòng)紡紗處理。在此后或此前，操作者在被操作的操作單元處檢測(cè)紗線端部，將紗線放置到其用于生頭的行進(jìn)路徑中，測(cè)量用于生頭所需要的紗線長度，以及使生頭紗線端部在操作單元處保持自由，或者如果在轉(zhuǎn)杯中具有至少局部負(fù)壓，則將紗線的生頭端部插入到導(dǎo)紗管中，并且將紗線的生頭端部朝向轉(zhuǎn)杯抽吸到其生頭位置。
[0011]如果在紗線準(zhǔn)備期間和在產(chǎn)生生頭紗線端部之后，在被操作的操作單元處的轉(zhuǎn)杯中沒有負(fù)壓，以及如果不對(duì)操作者提供產(chǎn)生負(fù)壓的部件，那么生頭紗線端部保持自由地懸垂在紡紗單元上方。只要紡紗機(jī)停機(jī)的原因消失，例如在重新開始電力供應(yīng)之后，通常通過以減小輸出模式啟動(dòng)紡紗機(jī)的技術(shù)性通風(fēng)設(shè)備(technological ventilator),來在紡紗機(jī)的紡紗轉(zhuǎn)杯中恢復(fù)至少局部的負(fù)壓，以便防止雜質(zhì)被抽吸到紡紗機(jī)構(gòu)中，并且操作者將紗線端部相繼地插入到導(dǎo)紗管中，由于紡紗轉(zhuǎn)杯中的負(fù)壓,而由導(dǎo)紗管將紗線端部抽吸到生頭位置。在操作者在紡紗機(jī)的所有操作單元處完成該操作之后，發(fā)出以標(biāo)準(zhǔn)模式將紡紗機(jī)投入運(yùn)轉(zhuǎn)以及使紡紗機(jī)的所有操作單元的紡紗單元生頭的指令。以標(biāo)準(zhǔn)模式將紡紗機(jī)投入運(yùn)轉(zhuǎn)通常例如由紡紗機(jī)分部以預(yù)定時(shí)間間隔對(duì)紡紗單元分組實(shí)施。
[0012]恢復(fù)紡紗轉(zhuǎn)杯中的至少局部負(fù)壓還可以在電路供應(yīng)切斷之后的紡紗機(jī)的停機(jī)期間通過將技術(shù)性通風(fēng)設(shè)備連接到外部電力供應(yīng)源例如汽油發(fā)電機(jī)來實(shí)現(xiàn)。以這樣的方式，操作者在停機(jī)期間將紡紗機(jī)準(zhǔn)備用于生頭，并且只要停機(jī)的原因不再存在，就能夠?qū)⒓徏啓C(jī)投入標(biāo)準(zhǔn)操作模式運(yùn)轉(zhuǎn)，從而能夠啟動(dòng)生頭處理。
[0013]轉(zhuǎn)杯中的負(fù)壓還可以借由外部負(fù)壓源在被看管的操作單元處單獨(dú)地實(shí)現(xiàn)，外部負(fù)壓源在有利實(shí)施例中例如是電池操作式抽吸設(shè)備，該抽吸設(shè)備的抽吸孔由操作者放置在被看管的紡紗單元的雜質(zhì)去除通道的入口上。這樣在紡紗轉(zhuǎn)杯中產(chǎn)生負(fù)壓，并且使得能夠?qū)⒓喚€的生頭端部抽吸到生頭位置。并且通過該方法，使得操作者在停機(jī)期間將紡紗機(jī)準(zhǔn)備用于生頭，并且只要停機(jī)的原因不再存在，就能夠?qū)⒓徏啓C(jī)設(shè)置為標(biāo)準(zhǔn)模式，從而能夠啟動(dòng)生頭處理。
[0014]生頭通過標(biāo)準(zhǔn)的半自動(dòng)方法實(shí)施，并且然后借由紡紗機(jī)的操作單元完成，從而實(shí)現(xiàn)能夠與自動(dòng)自由端紡紗機(jī)的接合部質(zhì)量相比的接合部質(zhì)量，并且因此可以使用清紗器，其確保紡出紗線的高質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種在例如由電力供應(yīng)切斷而導(dǎo)致停機(jī)之后在半自動(dòng)自由端紡紗機(jī)上生頭的方法，所述自由端紡紗機(jī)包括彼此相鄰地定位成一排或兩排的多個(gè)操作單元，所述操作單元裝配有包括紡紗轉(zhuǎn)杯的紡紗單元，其特征在于，在啟動(dòng)紡紗機(jī)之前，操作者在紡紗機(jī)的每個(gè)操作單元處通過移除筒腳紗和雜質(zhì)來清潔所述紡紗轉(zhuǎn)杯，測(cè)量實(shí)施生頭處理所需要的紗線的長度，并且在至少局部和/或臨時(shí)恢復(fù)了所述轉(zhuǎn)杯中的負(fù)壓之后，操作者在紡紗機(jī)的所有操作單元處將準(zhǔn)備好的紗線端部放置到生頭位置，并且只要紡紗機(jī)設(shè)置為標(biāo)準(zhǔn)操作模式，就發(fā)出使紡紗機(jī)的所有操作單元的紡紗單元生頭的指令。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述轉(zhuǎn)杯中的負(fù)壓的恢復(fù)通過將紡紗機(jī)的技術(shù)性通風(fēng)設(shè)備設(shè)置為降低性能模式來執(zhí)行。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，將紡紗機(jī)的技術(shù)性通風(fēng)設(shè)備設(shè)置為降低性能模式通過將紡紗機(jī)連接到外部電力供應(yīng)源來實(shí)施。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述轉(zhuǎn)杯中的負(fù)壓的恢復(fù)借由外部負(fù)壓源單獨(dú)地執(zhí)行。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述外部負(fù)壓源是電池操作式抽吸設(shè)備，從而操作者將所述抽吸設(shè)備的抽吸孔應(yīng)用在被看管的紡紗單元的雜質(zhì)移除通道的入口上。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，將紡紗機(jī)設(shè)置為標(biāo)準(zhǔn)操作模式以預(yù)定時(shí)間間隔對(duì)紡紗單元分組實(shí)施。
【文檔編號(hào)】D01H4/48GK103866438SQ201310657497
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月10日
【發(fā)明者】V.庫貝斯 申請(qǐng)人:里特捷克有限公司