錦滌無(wú)紡布的染色工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種錦滌無(wú)紡布的染色工藝，包括如下步驟：1）前處理：加入清水，浴比為3:20，15分鐘內(nèi)加入1owf%滲透劑FFA、1.3owf%純堿、1.5owf%精煉劑，以5℃/min升溫至85℃，運(yùn)行65分鐘,排水，再入熱水清洗4次后排液；2）染色；3）固色：加入清水，浴比為3:20，加入異丙醇胺調(diào)PH值至4.1，運(yùn)行15分鐘，加入5owf%固色劑，運(yùn)行15分鐘，以5℃/min升溫至85℃，保溫25分鐘，排水，常溫清洗，出缸；4）拉幅烘干：溫度為135℃，車(chē)速為40m/min；5）定型：加入10-15g/L硅油、45-50g/L軟片V12，定型溫度為120-125℃，車(chē)速為40m/min。本發(fā)明提供的錦滌無(wú)紡布的染色工藝，柔軟度、色牢度及磨擦牢度好，且深中淺色系都可以染。
【專(zhuān)利說(shuō)明】錦滌無(wú)紡布的染色工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及錦滌無(wú)紡布的染色工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著超細(xì)旦纖維的開(kāi)發(fā)以及無(wú)紡布具有不用去除漿料的特性，錦滌無(wú)紡布被越來(lái)越多的用于汽車(chē)裝飾及家居產(chǎn)業(yè)。目前錦滌無(wú)紡布的染色工藝染出的成品手感粗硬且磨擦色牢度差，染深色系效果較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種錦滌無(wú)紡布的染色工藝，柔軟度、色牢度及磨擦牢度好，且深中淺色系都可以染。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種錦滌無(wú)紡布的染色工藝，包括如下步驟:
O前處理:加入清水，浴比為3:20，15分鐘內(nèi)加入lowf%滲透劑FFA、1.3owf%純堿、1.5owf%精煉劑，以5°C /min升溫至85°C，運(yùn)行65分鐘，排水，再入熱水清洗4次后排液；
2)染色:加入清水，浴比為5:32，加入6.7g/L的醋酸鈉、lg/L的滲透劑FFA,0.4owf%的勻染劑PL，加入異丙醇胺調(diào)PH值至4.3，運(yùn)行8分鐘；按織物重量分兩次加入染料，運(yùn)行8分鐘，以50C /min升溫至85°C，保溫22分鐘，排液；熱水清洗25分鐘，排液；加入70。。熱水，再加lg/L皂洗劑，以45m/min的速度運(yùn)行25分鐘,排液；熱水清洗；
3)固色:加入清水，浴比為3:20，加入異丙醇胺調(diào)PH值至4.1，運(yùn)行15分鐘，加入5owf%固色劑，運(yùn)行15分鐘，以5°C /min升溫至85°C，保溫25分鐘，排水，常溫清洗，出缸；
4)拉幅烘干:溫度為135°C，車(chē)速為40m/min；
5)定型:加入10-15g/L硅油、45-50g/L軟片V12，定型溫度為120_125°C，車(chē)速為40m/
min。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種錦滌無(wú)紡布的染色工藝，柔軟度、色牢度及磨擦牢度好，且深中淺色系都可以染。
【具體實(shí)施方式】
[0006]下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0007]本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是:
實(shí)施例1
一種錦滌無(wú)紡布的染色工藝，包括如下步驟:
1)前處理:加入清水，浴比為3:20，15分鐘內(nèi)加入lowf%滲透劑FFA、1.3owf%純堿、1.5owf%精煉劑，以5°C /min升溫至85°C，運(yùn)行65分鐘，排水，再入熱水清洗4次后排液；
2)染色:加入清水，浴比為5:32，加入6.7g/L的醋酸鈉、lg/L的滲透劑FFA,0.4owf%的勻染劑PL，加入異丙醇胺調(diào)PH值至4.3，運(yùn)行8分鐘；按織物重量分兩次加入染料，運(yùn)行8分鐘，以50C /min升溫至85°C，保溫22分鐘，排液；熱水清洗25分鐘，排液；加入70。。熱水，再加lg/L皂洗劑，以45m/min的速度運(yùn)行25分鐘,排液；熱水清洗；
3)固色:加入清水，浴比為3:20，加入異丙醇胺調(diào)PH值至4.1，運(yùn)行15分鐘，加入5owf%固色劑，運(yùn)行15分鐘，以5°C /min升溫至85°C，保溫25分鐘，排水，常溫清洗，出缸；
4)拉幅烘干:溫度為135°C，車(chē)速為40m/min；
5)定型:加入10g/L硅油、45g/L軟片V12，定型溫度為120°C，車(chē)速為40m/min。
[0008]實(shí)施例2
一種錦滌無(wú)紡布的染色工藝，包括如下步驟:
O前處理:加入清水，浴比為3:20，15分鐘內(nèi)加入lowf%滲透劑FFA、1.3owf%純堿、1.5owf%精煉劑，以5°C /min升溫至85°C，運(yùn)行65分鐘，排水，再入熱水清洗4次后排液；
2)染色:加入清水，浴比為5:32，加入6.7g/L的醋酸鈉、lg/L的滲透劑FFA,0.4owf%的勻染劑PL，加入異丙醇胺調(diào)PH值至4.3，運(yùn)行8分鐘；按織物重量分兩次加入染料，運(yùn)行8分鐘，以50C /min升溫至85°C，保溫22分鐘，排液；熱水清洗25分鐘，排液；加入70。。熱水，再加lg/L皂洗劑，以45m/min的速度運(yùn)行25分鐘,排液；熱水清洗；
3)固色:加入清水，浴比為3:20，加入異丙醇胺調(diào)PH值至4.1，運(yùn)行15分鐘，加入5owf%固色劑，運(yùn)行15分鐘，以5°C /min升溫至85°C，保溫25分鐘，排水，常溫清洗，出缸；
4)拉幅烘干:溫度為135°C，車(chē)速為40m/min；
5)定型:加入15g/L硅油、50g/L軟片V12，定型溫度為125°C，車(chē)速為40m/min。
[0009]實(shí)施例3
一種錦滌無(wú)紡布的染色工藝，包括如下步驟:
O前處理:加入清水，浴比為3:20，15分鐘內(nèi)加入lowf%滲透劑FFA、1.3owf%純堿、
1.5owf%精煉劑，以5°C /min升溫至85°C，運(yùn)行65分鐘，排水，再入熱水清洗4次后排液；
2)染色:加入清水，浴比為5:32，加入6.7g/L的醋酸鈉、lg/L的滲透劑FFA,0.4owf%的勻染劑PL，加入異丙醇胺調(diào)PH值至4.3，運(yùn)行8分鐘；按織物重量分兩次加入染料，運(yùn)行8分鐘，以50C /min升溫至85°C，保溫22分鐘，排液；熱水清洗25分鐘，排液；加入70。。熱水，再加lg/L皂洗劑，以45m/min的速度運(yùn)行25分鐘,排液；熱水清洗；
3)固色:加入清水，浴比為3:20，加入異丙醇胺調(diào)PH值至4.1，運(yùn)行15分鐘，加入5owf%固色劑，運(yùn)行15分鐘，以5°C /min升溫至85°C，保溫25分鐘，排水，常溫清洗，出缸；
4)拉幅烘干:溫度為135°C，車(chē)速為40m/min；
5)定型:加入12g/L硅油、48g/L軟片V12，定型溫度為123°C，車(chē)速為40m/min。
[0010]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.錦滌無(wú)紡布的染色工藝，其特征在于，包括如下步驟: 1)前處理:加入清水，浴比為3:20，15分鐘內(nèi)加入lowf%滲透劑FFA、1.3owf%純堿、1.5owf%精煉劑，以5°C /min升溫至85°C，運(yùn)行65分鐘，排水，再入熱水清洗4次后排液； 2)染色:加入清水，浴比為5:32，加入6.7g/L的醋酸鈉、lg/L的滲透劑FFA,0.4owf%的勻染劑PL，加入異丙醇胺調(diào)PH值至4.3，運(yùn)行8分鐘；按織物重量分兩次加入染料，運(yùn)行8分鐘，以50C /min升溫至85°C，保溫22分鐘，排液；熱水清洗25分鐘，排液；加入70。。熱水，再加lg/L皂洗劑，以45m/min的速度運(yùn)行25分鐘,排液；熱水清洗； 3)固色:加入清水，浴比為3:20，加入異丙醇胺調(diào)PH值至4.1，運(yùn)行15分鐘，加入5owf%固色劑，運(yùn)行15分鐘，以5°C /min升溫至85°C，保溫25分鐘，排水，常溫清洗，出缸； 4)拉幅烘干:溫度為135°C，車(chē)速為40m/min； 5)定型:加入10-15g/L硅油、45-50g/L軟片V12，定型溫度為120_125°C，車(chē)速為40m/min。
【文檔編號(hào)】D06P1/44GK103643552SQ201310625410
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】王開(kāi)發(fā) 申請(qǐng)人:常熟市雄發(fā)針織毛絨有限公司