羽絨服面料防針孔鉆絨處理方法
【專利摘要】本發(fā)明羽絨服面料防針孔鉆絨處理方法，其主要技術(shù)特征是將聚醚型聚氨酯涂層膠100份、端羥基聚二甲基硅氧烷乳化物20-30份、異氰酸酯交聯(lián)劑1-1.5份、交聯(lián)促進(jìn)劑1.2-1.8份、二氧化硅類消光粉3-5份、丁酮或甲苯15份混合制成涂層膠，用浮刀式涂層機(jī)涂覆在面料上，干增重4-6g/m2。其防縫紉針孔處鉆絨效果好，同時保證面料耐寒性、透濕性、耐洗性、柔軟性。
【專利說明】羽絨服面料防針孔鉆絨處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是紡織品面料后整理技術(shù)，具體涉及的是羽絨服面料防針孔鉆絨加工處理方法，以解決羽絨服面料縫紉針孔處鉆絨問題。
【背景技術(shù)】
[0002]羽絨服鉆絨現(xiàn)象一直困擾著羽絨面料生產(chǎn)企業(yè)和服裝加工企業(yè)，也給消費(fèi)者使用帶來諸多不便。行業(yè)工作者也一直致力于防鉆絨面料產(chǎn)品及防鉆絨羽絨服裝加工工藝的研究與開發(fā)。
[0003]羽絨服面料防鉆絨效果主要從幾個方面來實(shí)現(xiàn)，一是通過增加面料的織造密度，二是通過鏡面軋光整理，三是用聚氨酯類或有機(jī)硅涂層膠對面料涂層，或用整理劑浸軋?zhí)幚?。來提高面料的防鉆絨效果。如專利CN 102433743 B公開的‘防鉆絨面料的加工方法’，即為采用浸軋整理劑的辦法獲得面料防鉆絨的效果。但這些方法都是針對面料的因素來保證防鉆絨的。對于縫紉線的針孔處鉆絨問題上述幾種方法并不能給予解決。鏡面軋光后面料的針孔更不易回縮。而一般普通涂層面料縫紉針孔回縮亦不理想，針孔處鉆絨問題明顯。
[0004]目前縫紉針孔處防鉆絨主要還是通過縫紉線及縫制工藝的選擇應(yīng)用來解決，以盡量減小鉆絨問題。專利CN101113540A公開的“羽絨服防鉆絨縫紉線及其制造方法”就是通過改變縫纟刃線來解決縫纟刃針孔處鉆絨問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種羽絨服面料防針孔鉆絨處理方法，通過對面料后整理(涂層)解決羽絨服面料鉆絨，特別是縫紉針孔處鉆絨問題，通過面料基布與涂層膠的良好結(jié)合來滿足防鉆絨效果，尤其是滿足縫紉針孔處防鉆絨效果，同時選配的涂層膠可保證以較低的增重來確保面料防鉆絨性、耐寒性、透濕性、耐洗性、柔軟性等綜合指標(biāo)，使面料在滿足功能性的前提下服用舒適性更優(yōu)。
[0006]本發(fā)明羽絨服面料防針孔鉆絨處理方法:
(1)面料選擇:錦綸FDY全拉伸絲織造的平紋織物，紗支20D-40D、密度290T-400T；
(2)對面料進(jìn)行拒水整理，沾水等級>3級；
(3)對進(jìn)行拒水整理后的面料用軋光機(jī)進(jìn)行軋光，壓力9- llMpa，溫度100 -1lO0C,車速 30 - 40 m/min ；
(4)涂層膠制備，原料重量配比:
聚醚型聚氨酯涂層膠 100份；
端羥基聚二甲基硅氧烷乳化物 20 — 30份；
異氰酸酯交聯(lián)劑 1-1.5份；
交聯(lián)促進(jìn)劑 1.2-1.8份；
二氧化硅類消光粉 3-5份；
丁酮或甲苯 15份； 將二氧化硅類消光粉與丁酮或甲苯混合攪拌充分溶解，然后與聚醚型聚氨酯涂層膠混合攪拌均勻，再依次加入端羥基聚二甲基硅氧烷乳化物、異氰酸酯類交聯(lián)劑、交聯(lián)促進(jìn)劑進(jìn)行攪拌均勻，然后加入適量丁酮或甲苯調(diào)粘度4000-5000mPa.s，得涂層膠；
(5)涂層:將上述步驟(4)制得的涂層膠用浮刀式涂層機(jī)涂覆在上述步驟(3)處理后的面料上，160 - 170°C烘干0.5 — I分鐘，干增重4 — 6g/m2。
[0007]上述方法中調(diào)粘度用的丁酮或甲苯用量不包含在配料的丁酮、甲苯配比量中； 上述聚醚型聚氨酯涂層膠，選自遼寧恒星精細(xì)化工有限公司產(chǎn)品中軟型防水透濕底膠
FS - 5800、遼寧恒星精細(xì)化工有限公司產(chǎn)品柔軟型防水透濕底膠FS - 5800S其中之一或兩種混合使用；
上述端羥基聚二甲基硅氧烷乳化物，選自遼寧恒星精細(xì)化工有限公司產(chǎn)品柔艷滑； 上述異氰酸酯交聯(lián)劑，選自遼寧恒星精細(xì)化工有限公司生產(chǎn)品交聯(lián)劑DF - 897 ；
上述交聯(lián)促進(jìn)劑，選自遼寧恒星精細(xì)化工有限公司生產(chǎn)品交聯(lián)促進(jìn)劑DF - 899 ；
上述二氧化硅類消光粉，首選氣相法生產(chǎn)的二氧化硅類消光粉，可選贏創(chuàng)德固賽(Evonik Degussa)產(chǎn)品消光粉 TS — 100。
[0008]本發(fā)明解決了羽絨服面料鉆絨特別是縫紉針孔處鉆絨問題，同時保證了面料耐寒性、透濕性、耐洗性、柔軟性等綜合指標(biāo)，使面料在滿足功能性的前提下服用舒適性更優(yōu)。
[0009]本發(fā)明通過對面料的選擇和對面料進(jìn)行拒水、軋光預(yù)處理，使面料表面達(dá)到拒水、平滑致密的效果，以減少涂層過程中漿料滲透，使涂層膠成膜連續(xù)性好，且手感柔軟，提供防鉆絨整理效果基本條件。
[0010]用甲苯或丁酮調(diào)整涂層膠的粘度在4000-5000mPa.S，確保涂層上漿量小，低增重，使涂層后的面料手感柔軟、透濕量高。太稠控制較少的上漿量難以實(shí)現(xiàn)；太稀，漿料易滲透，成膜性差，且使手感變硬。
[0011]雖然單獨(dú)使用聚醚型聚氨酯涂層膠在面料上涂覆可以賦予面料良好的防鉆絨效果，且透濕量高，服用過程不會因出汗產(chǎn)生內(nèi)膽結(jié)霜現(xiàn)象，服用舒適。但由于聚氨酯涂層膠成膜后回彈及滑爽效果不甚理想，在縫紉針孔處防鉆絨效果無法達(dá)到要求的。
[0012]本發(fā)明選擇端羥基聚二甲基硅氧烷乳化物與聚醚型聚氨酯涂層膠復(fù)配，使有機(jī)硅改性聚氨酯有效提升其物理化學(xué)性能，包括彈性、滑爽性、熱穩(wěn)定性、耐寒性等；該體系涂層具有高回彈性、良好的物理化學(xué)性能有兩方面原因:
(I)聚二甲基硅氧烷(PDMS)具有螺旋狀結(jié)構(gòu)，螺旋結(jié)構(gòu)有助于彈性的發(fā)揮，同時其本身具有優(yōu)異的介電性、柔韌性、耐高低溫性和耐候性及較好的疏水性和低表面張力；改性后涂層彈性體的物理化學(xué)性能得到提升。
[0013](2)焙烘過程中，涂層各有效成分在交聯(lián)劑作用下反應(yīng)生成端羥基聚二甲基硅氧烷共聚改性聚醚型聚氨酯:其中硅氧烷鏈段有效嵌在聚氨酯主鏈中，致使硅氧烷鏈段向表面遷移的能力受到主鏈的牽制，表面改性效果得到強(qiáng)化(彈性等其他物理化學(xué)性能得到強(qiáng)化)，同時成膜時的交聯(lián)反應(yīng)提高了聚合物的相對分子質(zhì)量，也使得的有機(jī)硅-聚氨酯彈性體材料的彈性的到有效提升；
因此具有高回彈性和滑爽性的有機(jī)硅改性聚氨酯涂層膠在面料上涂覆成膜后，使涂層面料也同時具備了高回彈性及滑爽性，在服裝縫紉過程中針孔能夠得到及時回縮、閉鎖，防止羽絨從縫紉針孔的鉆出，而且服用過程中針孔不會出現(xiàn)紕裂與滑移問題，使整理后的面料防鉆絨效果顯著，尤其是縫紉針孔處防鉆絨效果明顯提高。
[0014]有機(jī)硅改性后的聚氨酯涂層膠具有良好的耐低溫性能，與面料結(jié)合后低溫下不硬、不脆、手感柔軟。
[0015]二氧化硅消光粉由于其卓越的小尺寸效應(yīng)、表面效應(yīng)、和宏觀量子隧道效應(yīng)等使其呈現(xiàn)出特定的光、電、磁等特性。加入涂層體系中賦予涂層面料良好的抗靜電效果，有效降低灰塵的吸附。同時二氧化硅消光粉具有高強(qiáng)、高韌、高穩(wěn)定性等優(yōu)良性能，加入涂層中可均勻涂覆并形成一種微粗糙面，使涂層面料耐摩擦滑動性得到提升。
[0016]本發(fā)明通過聚醚型聚氨酯涂層膠、端羥基聚二甲基硅氧烷乳化物、二氧化硅類消光粉復(fù)配制得的涂層膠在羽絨服面料上涂層，解決了羽絨服面料鉆絨問題特別是縫紉針孔鉆絨問題，同時可保證以較低的增重(4 - 6g/m2)來確保面料防鉆絨性、耐寒性、透濕性、耐洗性、柔軟性等綜合指標(biāo)，使羽絨服面料綜合性能優(yōu)異。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例1
Cl)面料選擇:錦綸FDY全拉伸絲織造的平紋織物，紗支40D*40D、密度290T ；
(2)對面料進(jìn)行拒水整理，沾水等級≥3級；
(3)對進(jìn)行拒水整理后的面料用軋光機(jī)進(jìn)行軋光，壓力1現(xiàn)?&，溫度1101:，車速30m/
min ；
(4)涂層膠制備，原料重量配比:
聚醚型聚氨酯涂層膠100份；
端羥基聚二甲基硅氧烷乳化物30份；
異氰酸酯交聯(lián)劑1份；
交聯(lián)促進(jìn)劑1.2份；
二氧化硅類消光粉3份；
甲苯15份；
將二氧化硅類消光粉與甲苯混合攪拌充分溶解，然后與聚醚型聚氨酯涂層膠混合攪拌均勻，再依次加入端羥基聚二甲基硅氧烷乳化物、異氰酸酯類交聯(lián)劑、交聯(lián)促進(jìn)劑進(jìn)行攪拌均勻，然后加入丁酮25份調(diào)粘度4500mPa.s，得涂層膠；
(5 )涂層:將上述步驟(4 )制得的涂層膠用浮刀式涂層機(jī)涂覆在上述步驟(3 )處理后的面料上，160 - 170°C烘干1分鐘，干增重6g/m2 ；
聚醚型聚氨酯涂層膠選自遼寧恒星精細(xì)化工有限公司產(chǎn)品中軟型防水透濕底膠FS - 5800。
[0018]實(shí)施例2
Cl)面料選擇:錦綸FDY全拉伸絲織造的平紋織物，紗支20D*20D、密度370T ；
(2)對面料進(jìn)行拒水整理，沾水等級≥3級；
(3)對進(jìn)行拒水整理后的面料用軋光機(jī)進(jìn)行軋光，壓力9Mpa，溫度100°C，車速35m/
min
(4)涂層膠制備，原料重量配比:
聚醚型聚氨酯涂層膠100份； 端羥基聚二甲基硅氧烷乳化物25份；
異氰酸酯交聯(lián)劑1.2份；
交聯(lián)促進(jìn)劑1.5份；
二氧化硅類消光粉3份；
甲苯15份；
將二氧化硅類消光粉與甲苯混合攪拌充分溶解，然后與聚醚型聚氨酯涂層膠混合攪拌均勻，再依次加入端羥基聚二甲基硅氧烷乳化物、異氰酸酯類交聯(lián)劑、交聯(lián)促進(jìn)劑進(jìn)行攪拌均勻，然后加入丁酮20份調(diào)粘度4600mPa.s，得涂層膠；
(5)涂層:將上述步驟(4)制得的涂層膠用浮刀式涂層機(jī)涂覆在上述步驟(3)處理后的面料上，160 — 170°C烘干0.7分鐘，干增重4g/m2 ；
聚醚型聚氨酯涂層膠選自遼寧恒星精細(xì)化工有限公司產(chǎn)品中軟型防水透濕底膠FS - 5800和遼寧恒星精細(xì)化工有限公司產(chǎn)品柔軟型防水透濕底膠FS - 5800S以80:20配比混合使用。
[0019]實(shí)施例3
Cl)面料選擇:錦綸FDY全拉伸絲織造的平紋織物，紗支30D*30D、密度300T ；
(2)對面料進(jìn)行拒水整理，沾水等級>3級；
(3)對進(jìn)行拒水整理后的面料用軋光機(jī)進(jìn)行軋光，壓力lOMpa，溫度100°C，車速35m/
min ；
(4)涂層膠制備，原料重量配比:
聚醚型聚氨酯涂層膠100份；
端羥基聚二甲基硅氧烷乳化物20份；
異氰酸酯交聯(lián)劑1.5份；
交聯(lián)促進(jìn)劑1.8份；
二氧化硅類消光粉4份；
丁酮15份；
將二氧化硅類消光粉與甲苯混合攪拌充分溶解，然后與聚醚型聚氨酯涂層膠混合攪拌均勻，再依次加入端羥基聚二甲基硅氧烷乳化物、異氰酸酯類交聯(lián)劑、交聯(lián)促進(jìn)劑進(jìn)行攪拌均勻，然后加入甲苯25份調(diào)粘度4800mPa.s，得涂層膠；
(5 )涂層:將上述步驟(4 )制得的涂層膠用浮刀式涂層機(jī)涂覆在上述步驟(3 )處理后的面料上，160 — 170°C烘干0.8分鐘，干增重5g/m2 ；
聚醚型聚氨酯涂層膠選自遼寧恒星精細(xì)化工有限公司產(chǎn)品中軟型防水透濕底膠FS - 5800和遼寧恒星精細(xì)化工有限公司產(chǎn)品柔軟型防水透濕底膠FS - 5800S以70:30配比混合使用。
[0020]實(shí)施例4
Cl)面料選擇:錦綸FDY全拉伸絲織造的平紋織物，紗支20D*20D、密度400T ；
(2)對面料進(jìn)行拒水整理，沾水等級>3級；
(3)對進(jìn)行拒水整理后的面料用軋光機(jī)進(jìn)行軋光，壓力lOMpa，溫度100°C，車速40m/
min ；
(4)涂層膠制備，原料重量配比: 聚醚型聚氨酯涂層膠100份；
端羥基聚二甲基硅氧烷乳化物20份；
異氰酸酯交聯(lián)劑1.5份；
交聯(lián)促進(jìn)劑1.8份；
二氧化硅類消光粉5份；
丁酮15份；
將二氧化硅類消光粉與甲苯混合攪拌充分溶解，然后與聚醚型聚氨酯涂層膠混合攪拌均勻，再依次加入端羥基聚二甲基硅氧烷乳化物、異氰酸酯類交聯(lián)劑、交聯(lián)促進(jìn)劑進(jìn)行攪拌均勻，然后加入甲苯30份調(diào)粘度4200mPa.s，得涂層膠；
(5)涂層:將上述步驟(4)制得的涂層膠用浮刀式涂層機(jī)涂覆在上述步驟(3)處理后的面料上，160 — 170°C烘干0.8分鐘，干增重5g/m2 ；
聚醚型聚氨酯涂層膠選自遼寧恒星精細(xì)化工有限公司產(chǎn)品柔軟型防水透濕底膠FS - 5800S。
[0021]上述實(shí)施例中調(diào)粘度用的丁酮或甲苯用量不包含在配料的丁酮、甲苯配比量中； 上述實(shí)施例中端羥基聚二甲基硅氧烷乳化物，選自遼寧恒星精細(xì)化工有限公司產(chǎn)品
柔艷滑；
上述實(shí)施例中異氰酸酯交聯(lián)劑，選自遼寧恒星精細(xì)化工有限公司生產(chǎn)品交聯(lián)劑DF -
897 ；
上述實(shí)施例中交聯(lián)促進(jìn)劑，選自遼寧恒星精細(xì)化工有限公司生產(chǎn)品交聯(lián)促進(jìn)劑DF -
899 ；
上述實(shí)施例中二氧化娃類消光粉，選自贏創(chuàng)德固賽(Evonik Degussa)產(chǎn)品消光粉TS - 100。
[0022]選擇市場現(xiàn)有防鉆絨面料進(jìn)行對比:
對比例1:20D*20D，400T尼絲紡。其是經(jīng)鏡面軋光處理的面料 對比例2:20D*20D,370T尼絲紡。其是聚氨酯涂層膠涂層處理的面料。
[0023]對比例3:20D*20D, 380T尼絲紡。其是經(jīng)有機(jī)硅涂層膠涂層處理的面料。
[0024]具體檢測指標(biāo)對比結(jié)果如下表
【權(quán)利要求】
1.羽絨服面料防針孔鉆絨處理方法，其特征是: (1)面料選擇:錦綸FDY全拉伸絲織造的平紋織物，紗支20D-40D、密度290T-400T； (2)對面料進(jìn)行拒水整理，沾水等級>3級； (3)對進(jìn)行拒水整理后的面料用軋光機(jī)進(jìn)行軋光，壓力9- llMpa，溫度100 -1lO0C,車速 30 - 40 m/min ； (4)涂層膠制備，原料重量配比: 聚醚型聚氨酯涂層膠 100份； 端羥基聚二甲基硅氧烷乳化物 20 — 30份； 異氰酸酯交聯(lián)劑 1-1.5份； 交聯(lián)促進(jìn)劑 1.2-1.8份； 二氧化硅類消光粉 3-5份； 丁酮或甲苯15份； 將二氧化硅類消光粉與丁酮或甲苯混合攪拌充分溶解，然后與聚醚型聚氨酯涂層膠混合攪拌均勻，再依次加入端羥基聚二甲基硅氧烷乳化物、異氰酸酯類交聯(lián)劑、交聯(lián)促進(jìn)劑進(jìn)行攪拌均勻，然后加入適量丁酮或甲苯調(diào)粘度4000-5000mPa.s，得涂層膠； (5)涂層:將上述步驟(4)制得的涂層膠用浮刀式涂層機(jī)涂覆在上述步驟(3)處理后的面料上，160 - 170°C烘干0.5 — I分鐘，干增重4 - 6g/m2 ； 上述方法中調(diào)粘度用的丁酮或甲苯用量不包含在配料的丁酮、甲苯配比量中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羽絨服面料防針孔鉆絨處理方法，其特征是: 聚醚型聚氨酯涂層膠，選自遼寧恒星精細(xì)化工有限公司產(chǎn)品中軟型防水透濕底膠FS - 5800、遼寧恒星精細(xì)化工有限公司產(chǎn)品柔軟型防水透濕底膠FS - 5800S其中之一或兩種混合使用； 端羥基聚二甲基硅氧烷乳化物，選自遼寧恒星精細(xì)化工有限公司產(chǎn)品柔艷滑； 異氰酸酯交聯(lián)劑，選自遼寧恒星精細(xì)化工有限公司生產(chǎn)品交聯(lián)劑DF - 897 ； 交聯(lián)促進(jìn)劑，選自遼寧恒星精細(xì)化工有限公司生產(chǎn)品交聯(lián)促進(jìn)劑DF - 899 ； 二氧化娃類消光粉，選自贏創(chuàng)德固賽Evonik Degussa產(chǎn)品消光粉TS — 100。
【文檔編號】D06M15/647GK103614922SQ201310593964
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】張迎春, 李金華, 李曉霞, 孟雅賢, 張悅 申請人:丹東優(yōu)耐特紡織品有限公司