用于全自動多頭模板縫紉機的裁切裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于全自動多頭模板縫紉機的裁切裝置，包括機頭座、機頭殼體、動力組件、裁刀組件、壓腳組件，所述裁切裝置的機頭通過機頭座固定在模板縫紉機機架的橋梁上；全自動多頭模板縫紉機中設(shè)計了裁切機頭裝置，該裁切機頭裝置與縫制機頭裝置先后共作用于同一縫制模板，同一模板縫制完后，不必將模板拆卸只須借助繡框移動帶入裁切裝置下，通過機器設(shè)定沿著縫制軌跡對模板面料進行等距裁切，進而保證了縫制線跡與裁切線跡為完全等距的兩條軌跡。
【專利說明】用于全自動多頭模板縫紉機的裁切裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模板縫紉機的裁切裝置，尤其是一種應用于全自動多頭模板縫紉機進行服裝裁片的裁切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當前全自動多頭模板縫紉機在利用模板對服裝裁片進行縫制時，有些服裝裁片需要在同一個模板下對服裝裁片按著線跡周邊進行裁切(例如西服口袋)，這就要求所有的縫制的線跡和裁切的線跡是等距的兩條完全相同的軌跡，如果采用縫制和裁切在不同機器上的技術(shù)，就會使得縫制線跡和裁切線跡不完全相同，致使裁切料邊緣參差不齊，最終影響車縫成品的外觀質(zhì)量和后繼的加工作業(yè)，不僅會增加工時及工人的工作，也會使成本浪費和生產(chǎn)效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的主要目的在于提供一種應用于全自動多頭模板縫紉機的裁切裝置，以完成縫制和裁切兩個動作的統(tǒng)一和一體化。
[0004]本發(fā)明的另一目的在于提供一種裁切單層面料的設(shè)備，作為一種裁切裝置亦可以與其他服裝設(shè)備相結(jié)合，進行服裝面料的裁切。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種用于全自動多頭模板縫紉機的裁切裝置，包括機頭座、機頭殼體、動力組件、裁刀組件、壓腳組件，所述裁切裝置的機頭通過機頭座固定在模板縫紉機機架的橋梁上；
[0006]所述裁刀組件豎直設(shè)置在機頭殼體上，刀桿的底端通過刀架連接有裁刀，刀桿上套有能帶動刀桿上下往復運動的刀桿夾塊，刀桿上端插入在刀桿上導套，刀桿在刀桿上導套內(nèi)能自由旋轉(zhuǎn)和上下滑動，在刀桿上導套頂部通過抱箍固定有一第二錐齒輪；
[0007]所述動力組件包括上跟蹤軸、動力主軸，水平的上跟蹤軸通過軸承座固定在模板縫紉機機架的橋梁上，動力主軸通過軸承固定在側(cè)面的機頭殼體上，兩個伺服馬達分別與帶動裁刀旋轉(zhuǎn)運動的跟蹤軸和帶動裁刀上下往復運動的動力主軸相連，所述跟蹤軸上固定有第一錐齒輪，在裁切裝置的機頭中設(shè)置有兩端分別帶有錐齒輪的方向轉(zhuǎn)換軸，方向?qū)蜉S一端的錐齒輪與第一錐齒輪嚙合，另一端的錐齒輪與裁刀組件上端的第二錐齒輪嚙合，兩組錐齒輪的嚙合結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了相互交錯的跟蹤軸與刀桿上導套的動力傳遞，所述動力主軸一端連接伺服馬達，位于機頭中的另一端連有偏心輪，偏心輪端面伸出有一偏心銷軸，偏心銷軸與二眼連桿的一端相連接，撥叉一端為一光潔軸，另一端為半圓形叉狀開口，光潔軸端與二眼連桿相連，并能自由轉(zhuǎn)動，半圓形叉狀開口卡在刀桿夾具上，當動力主軸在伺服馬達的帶動下轉(zhuǎn)動時，偏心輪隨之轉(zhuǎn)動，同時偏心銷軸帶動二眼連桿圍繞動力主軸的軸心線做上下往復運動，帶動刀桿夾塊，使刀桿在刀桿上導套的貫通孔內(nèi)上下滑動；
[0008]所述壓腳組件豎直設(shè)置在機頭殼體上，壓腳組件隨著裁刀組件的上下運動而同步運動，在裁刀裁切布料的同時壓住布料，實現(xiàn)對布料的裁切。[0009]本發(fā)明的有益效果是:在全自動多頭模板縫紉機中設(shè)計了裁切機頭裝置，該裁切機頭裝置與縫制機頭裝置先后共作用于同一縫制模板，同一模板縫制完后，不必將模板拆卸只須借助繡框移動帶入裁切裝置下，通過機器設(shè)定沿著縫制估計對模板面料進行等距裁切，進而保證了縫制線跡與裁切線跡為完全等距的兩條軌跡。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的用于全自動多頭模板縫紉機在全自動多頭模板縫紉機中的裝置。
[0011]圖2是本發(fā)明的用于全自動多頭模板縫紉機的裁切裝置的結(jié)構(gòu)立體圖。
[0012]圖3是本發(fā)明的用于全自動多頭模板縫紉機的裁切裝置的局部分解立體圖。
[0013]圖4是本發(fā)明的刀桿夾塊的示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細說明:
[0015]本發(fā)明的用于全自動多頭模板縫紉機的工作原理與現(xiàn)有技術(shù)是相同的，可以參考現(xiàn)有技術(shù)，所以不再敘述，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)的不同點是裁切裝置結(jié)構(gòu)不同，下面進行詳細的說明:
[0016]如圖1-3所示，本發(fā)明的用于全自動多頭模板縫紉機的裁切裝置，包括機頭座4、機頭殼體104、動力組件、裁刀組件、壓腳組件200，所述裁切裝置I的機頭通過機頭座4固定在模板縫紉機機架的橋梁上；
[0017]所述裁刀組件豎直設(shè)置在機頭殼體104上，刀桿111的底端通過刀架112連接有裁刀113，刀桿111上套有能帶動刀桿上下往復運動的刀桿夾塊110，刀桿111上端插入在刀桿上導套107，刀桿111在刀桿上導套107內(nèi)能自由旋轉(zhuǎn)和上下滑動，在刀桿上導套107頂部通過抱箍105固定有一第二錐齒輪103 ；
[0018]所述動力組件包括上跟蹤軸3、動力主軸2，水平的上跟蹤軸3通過軸承座100固定在模板縫紉機機架的橋梁上，動力主軸2通過軸承固定在側(cè)面的機頭殼體104上，兩個伺服馬達分別與帶動裁刀旋轉(zhuǎn)運動的跟蹤軸3和帶動裁刀上下往復運動的動力主軸2相連，所述跟蹤軸3上固定有第一錐齒輪101，在裁切裝置I的機頭中設(shè)置有兩端分別帶有錐齒輪的方向轉(zhuǎn)換軸102，方向?qū)蜉S102 —端的錐齒輪與第一錐齒輪101嚙合，另一端的錐齒輪與裁刀組件上端的第二錐齒輪103嚙合，兩組錐齒輪的嚙合結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了相互交錯的跟蹤軸3與刀桿上導套107的動力傳遞，所述動力主軸2 —端連接伺服馬達，位于機頭中的另一端連有偏心輪106，偏心輪106端面伸出有一偏心銷軸，偏心銷軸與二眼連桿108的一端相連接，撥叉109 —端為一光潔軸，另一端為半圓形叉狀開口，光潔軸端與二眼連桿108相連，并能自由轉(zhuǎn)動，半圓形叉狀開口卡在刀桿夾具110上，當動力主軸2在伺服馬達的帶動下轉(zhuǎn)動時，偏心輪106隨之轉(zhuǎn)動，同時偏心銷軸帶動二眼連桿108圍繞動力主軸的軸心線做上下往復運動，帶動刀桿夾塊110，使刀桿111在刀桿上導套107的貫通孔內(nèi)上下滑動；
[0019]所述壓腳組件200豎直設(shè)置在機頭殼體104上，壓腳組件200隨著裁刀組件的上下運動而同步運動，在裁刀裁切布料的同時壓住布料，實現(xiàn)對布料的固定。
[0020]下面對本發(fā)明進行詳細說明:
[0021]如圖1所示，為一包含裁切功能的模板縫紉機的結(jié)構(gòu)示意圖，裁切機頭利用機頭座4固定在模板縫紉機的橋梁上，該裁切機頭有兩個動力源，通常為伺服馬達(圖未示)，兩伺服馬達分別與動力軸2和跟蹤軸3相連。該形式的模板縫紉機的裁切原理是:裁切機頭不動，模板6按著切線軌跡(在X向驅(qū)動電機7和Y向驅(qū)動電機5的共同驅(qū)動下實現(xiàn))移動進而來實現(xiàn)模板縫紉機按著預定的模板形式來切斷面料。
[0022]如圖2所示，裁切裝置I通過機頭座4固定在機架的橋梁上，跟蹤軸3通過軸承座100固定在橋梁上，動力主軸2通過兩軸承(圖未示)固定在機頭殼體104上，跟蹤軸3及動力主軸2構(gòu)成裁切裝置的兩個動力來源(刀的旋轉(zhuǎn)運動及上下往復運動)。第一錐齒輪101通過頂絲固定于跟蹤軸3上并與另一固定于在裁切裝置I的機頭中設(shè)置有兩端分別帶有錐齒輪的方向轉(zhuǎn)換軸102 —端的錐齒輪嚙合，同時方向轉(zhuǎn)換軸102另一端的錐齒輪與第二錐齒輪103嚙合，抱箍105將錐齒輪103固定于刀桿上導套107上，兩組錐齒輪的嚙合結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了相互交錯的跟蹤軸3及刀桿上導套107的動力傳遞。
[0023]如圖3所示，為模板縫紉機裁切裝置的主要機構(gòu)簡圖。展示了模板縫紉機裁切裝置的兩個動作(旋轉(zhuǎn)及上下往復運動)實現(xiàn)的核心機構(gòu)。在上述中第二錐齒輪103通過抱箍105固定于刀桿上導套107上,刀桿上導套107內(nèi)部為一貫通孔，同時開有一鍵槽(圖未不)，鍵114通過兩螺釘201固定于刀桿上導套107內(nèi)部的鍵槽中，刀桿111在刀桿上導套107的貫通孔內(nèi)可自由旋轉(zhuǎn)及上下滑動，刀桿111上適當位置開有鍵槽202，與刀桿上導套107內(nèi)部的鍵114相配合，裁刀113通過一螺釘205固定于刀架112上，刀架112與刀桿111通過一頂絲固定。錐齒輪103的旋轉(zhuǎn)帶動刀桿上導套107旋轉(zhuǎn)，進而通過鍵114帶動刀桿111旋轉(zhuǎn)，最終帶動裁刀113的轉(zhuǎn)動。動力主軸2 —端與伺服馬達(圖未示)相連，另一端與偏心輪106相連，偏心輪106端面伸出有一偏心銷軸(圖未示)，偏心銷軸與二眼連桿108的一端用螺釘203相連接。撥叉109 —端為一光潔軸，另一端為半圓形叉狀開口，其中光潔軸端與二眼連桿108相連，并能自由轉(zhuǎn)動。半圓形叉狀開口與刀桿夾塊110的凹形槽相切并同軸線。刀桿夾塊110靠螺釘204固定在刀桿111上并隨著刀桿111的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。當動力主軸2在伺服馬達的帶動下轉(zhuǎn)動時，偏心輪106隨之轉(zhuǎn)動，同時偏心銷軸帶動二眼連桿108圍繞動力主軸的軸心線做上下往復運動，進而帶動撥叉109和刀桿夾塊110在刀桿上導套107的貫通孔內(nèi)上下滑動。至此，裁刀的上下往復運動及旋轉(zhuǎn)運動便可實現(xiàn)，最終實現(xiàn)裁切布料的功能。
[0024]如圖4所示，所述的刀桿夾塊110為本發(fā)明人在本申請前已經(jīng)申請過的專利(發(fā)明名稱為一種用于圓桿件的固定夾具)，其結(jié)構(gòu)可以參考現(xiàn)有技術(shù)。另外，壓腳組件200也為現(xiàn)有的常見技術(shù)，只要壓腳與裁刀的上下運動而同步運動，在裁刀裁切布料的同時壓住布料，實現(xiàn)對布料的裁切即可。在此不再敘述。
[0025]綜上所述，本發(fā)明的內(nèi)容并不局限在上述的實施例中，相同領(lǐng)域內(nèi)的有識之士可以在本發(fā)明的技術(shù)指導思想之內(nèi)可以輕易提出其他的實施例，但這種實施例都包括在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于全自動多頭模板縫紉機的裁切裝置，其特征在于，包括機頭座(4)、機頭殼體(104)、動力組件、裁刀組件、壓腳組件(200)，所述裁切裝置(I)的機頭通過機頭座(4)固定在模板縫紉機機架的橋梁上； 所述裁刀組件豎直設(shè)置在機頭殼體(104)上，刀桿(111)的底端通過刀架(112)連接有裁刀(113 )，刀桿(111)上套有能帶動刀桿上下往復運動的刀桿夾塊(110 )，刀桿(111)上端插入在刀桿上導套(107)中，刀桿(111)在刀桿上導套(107)內(nèi)能自由旋轉(zhuǎn)和上下滑動，在刀桿上導套(107)頂部通過抱箍(105)固定有一第二錐齒輪(103)； 所述動力組件包括上跟蹤軸(3)、動力主軸(2)，水平的上跟蹤軸(3)通過軸承座(100)固定在模板縫紉機機架的橋梁上，動力主軸(2)通過軸承固定在側(cè)面的機頭殼體(104)上，兩個伺服馬達分別與帶動裁刀旋轉(zhuǎn)運動的跟蹤軸(3)和帶動裁刀上下往復運動的動力主軸(2)相連，所述跟蹤軸(3)上固定有第一錐齒輪(101)，在裁切裝置(I)的機頭中設(shè)置有兩端分別帶有錐齒輪的方向轉(zhuǎn)換軸(102)，方向?qū)蜉S(102)—端的錐齒輪與第一錐齒輪(101)嚙合，另一端的錐齒輪與裁刀組件上端的第二錐齒輪(103)嚙合，兩組錐齒輪的嚙合結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了相互交錯的跟蹤軸(3)與刀桿上導套(107)的動力傳遞，所述動力主軸(2) —端連接伺服馬達，位于機頭中的另一端連有偏心輪(106)，偏心輪(106)端面伸出有一偏心銷軸，偏心銷軸與二眼連桿(108)的一端相連接，撥叉(109) —端為一光潔軸，另一端為半圓形叉狀開口，光潔軸端與二眼連桿(108)相連，并能自由轉(zhuǎn)動，半圓形叉狀開口卡在刀桿夾具(110)上，當動力主軸(2)在伺服馬達的帶動下轉(zhuǎn)動時，偏心輪(106)隨之轉(zhuǎn)動，同時偏心銷軸帶動二眼連桿(108)圍繞動力主軸的軸心線做上下往復運動，帶動刀桿夾塊(110)，使刀桿(111)在刀桿上導套(107)的貫通孔內(nèi)上下滑動； 所述壓腳組件(200)豎直設(shè)置在機頭殼體(104)上，壓腳組件(200)隨著裁刀組件的上下運動而同步運動，在裁刀裁切布料的同時壓住布料，實現(xiàn)對布料的裁切。
【文檔編號】D05B69/02GK103628260SQ201310593717
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】代雙賀 申請人:天津?qū)氂娔X機械有限公司