具備可動沉降片的橫編的制造方法
【專利摘要】一種具備可動沉降片的橫編機，其能夠可靠地防止由向沉降片側(cè)支承部的厚度方向一側(cè)的偏移產(chǎn)生的沉降片板的傾倒。在針板（12）的厚度方向一側(cè)凹陷設(shè)置了收容沉降片板（22）的臺階部（30），在臺階部（30）內(nèi)，設(shè)置可進退擺動地支承沉降片板（22）的擺動支承部（31）。擺動支承部（31）具備：設(shè)置在沉降片板（22）上的具有圓弧狀的周面（32）的沉降片側(cè)支承部（33）；設(shè)置在與沉降片側(cè)支承部（33）的周面（32）對峙的臺階部（30），具有在沉降片板（22）的擺動時引導(dǎo)周面（32）的圓弧狀的導(dǎo)向面（34）的針板側(cè)支承部（35）；和設(shè)置在針板側(cè)支承部（35）的厚度方向一側(cè)，從針板（12）的厚度方向一側(cè)支承被導(dǎo)向面（34）引導(dǎo)周面（32）的沉降片側(cè)支承部（33）的周緣的支承壁（50）。
【專利說明】具備可動沉降片的橫編機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及具備在至少前后一對地相向地配設(shè)的針床的前端可動的可動沉降片的橫編機。
【背景技術(shù)】
[0002]作為可動沉降片，例如，專利文獻I所示的可動沉降片已被眾所周知。此可動沉降片被收容在臺階部中，由設(shè)置在此臺階部內(nèi)的擺動支承部相對于上述針床的齒口可進退擺動地支承，該臺階部凹陷設(shè)置在直立設(shè)置于針床上的針板的厚度方向一側(cè)。擺動支承部具備:具有從臺階部內(nèi)的可動沉降片的下端向下方凸出設(shè)置的圓弧狀的周面的沉降片側(cè)支承部；和設(shè)置在與此沉降片側(cè)支承部的周面對峙的臺階部的下端，具有在可動沉降片的擺動時引導(dǎo)沉降片側(cè)支承部的周面的圓弧狀的導(dǎo)向面的針板側(cè)支承部。另外，可動沉降片，不僅避免與在其下部側(cè)的厚度方向一側(cè)進行出來退回移動的編織針的干涉，而且僅在上部側(cè)的厚度方向一側(cè)層疊支承板及隔板等，由此支承板及隔板從厚度方向一側(cè)僅支承上部側(cè)。
[0003]在先技術(shù)文獻
[0004]專利文獻
[0005]專利文獻1:日本專利2700204號公報
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明所要解決的課題
[0007]可是，在被收容于針板的臺階部中的可動沉降片上，有時產(chǎn)生向其厚度方向的傾倒。這是因為，雖然可動沉降片被收容在針板的厚度方向一側(cè)的臺階部中，而且其上部側(cè)由支承板及隔板等從厚度方向一側(cè)支承，但是不存在從厚度方向一側(cè)支承向下方突出設(shè)置的沉降片側(cè)支承部的構(gòu)件。
[0008]如果在可動沉降片上產(chǎn)生向厚度方向的傾倒，則產(chǎn)生下述的那樣的不良狀況。
[0009]沉降片側(cè)支承部的周面與針板側(cè)支承部的導(dǎo)向面之間的摩擦、與引導(dǎo)可動沉降片的前端部的針床前端的導(dǎo)向槽之間的摩擦等變大，或者沉降片側(cè)支承部的周面、針板側(cè)支承部的導(dǎo)向面磨損，或者可動沉降片的前端部磨損。
[0010]另外，在可動沉降片相對于針床組裝時，在向臺階部安裝可動沉降片后直到層疊了支承板、隔板等的過程中，可動沉降片成為容易傾倒的不穩(wěn)定的狀態(tài)，將此可動沉降片向相對于齒口的進入方向加載的線彈簧也成為容易脫落的狀態(tài)。
[0011]而且，如果是可動沉降片容易傾倒的不穩(wěn)定的狀態(tài)，則在編織針相對于針床裝卸時容易與可動沉降片干涉，存在或者可動沉降片脫落或者可動沉降片、編織針損傷的危險。
[0012]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠可靠地防止由向沉降片側(cè)支承部的厚度方向一側(cè)的偏移產(chǎn)生的可動沉降片的傾倒，防止由可動沉降片的傾倒產(chǎn)生的不良狀況的發(fā)生于未然的具備可動沉降片的橫編機。
[0013]為了解決課題的手段[0014]為了達到上述目的，在本發(fā)明中，是一種具備可動沉降片的橫編機，是具備在至少前后一對地相向地配設(shè)的針床的前端可動的可動沉降片的橫編機，其特征在于，在直立設(shè)置在上述各針床上的針板上，在其厚度方向一側(cè)凹陷設(shè)置了收容上述可動沉降片的臺階部，在此臺階部內(nèi)，設(shè)置了相對于上述針床的齒口可進退擺動地支承上述可動沉降片的擺動支承部，上述擺動支承部，具備:設(shè)置在上述可動沉降片上，且具有圓弧狀的周面的沉降片側(cè)支承部；設(shè)置在與上述沉降片側(cè)支承部的周面對峙的上述臺階部，具有在上述可動沉降片的擺動時引導(dǎo)上述沉降片側(cè)支承部的周面的圓弧狀的導(dǎo)向面的針板側(cè)支承部；和設(shè)置在上述針板側(cè)支承部的厚度方向一側(cè)，從上述針板的厚度方向一側(cè)支承被上述導(dǎo)向面引導(dǎo)周面的上述沉降片側(cè)支承部的支承壁。
[0015]另外，也可以是，上述支承壁被設(shè)置在上述針板側(cè)支承部。
[0016]與此相對，也可以是，上述支承壁被設(shè)置在相對于上述針板側(cè)支承部從其厚度方向一側(cè)層疊的輔助板上。
[0017]另外，最好是，上述支承壁，與上述針板側(cè)支承部的導(dǎo)向面相比向圓弧的半徑方向內(nèi)方突出，其突出量隨著接近上述導(dǎo)向面的上端而減少。
[0018]最好是，在上述支承壁上設(shè)置了使來自上述擺動支承部的線屑向上述針板側(cè)支承部的厚度方向一側(cè)排出的排出部。
[0019]發(fā)明的效果
[0020]因為在針板側(cè)支承部的厚度方向一側(cè)設(shè)置從針板的厚度方向一側(cè)支承沉降片側(cè)支承部的支承壁，所以不存在沉降片側(cè)支承部向厚度方向一側(cè)偏移的情況。由此，能夠靠地防止可動沉降片的向厚度方向的傾倒，能夠防止由可動沉降片的傾倒產(chǎn)生的不良狀況的發(fā)生于未然。
[0021]另外，因為在針板側(cè)支承部設(shè)置支承壁，所以僅通過將沉降片側(cè)支承部組裝在針板側(cè)支承部就從其厚度方向一側(cè)支承可動沉降片，所以不會使零件數(shù)量增加就能夠可靠地防止可動沉降片的向厚度方向的傾倒。
[0022]與此相對，因為在相對于針板側(cè)支承部從其厚度方向一側(cè)層疊的輔助板上設(shè)置支承壁，所以能夠利用輔助板可靠地防止可動沉降片的向厚度方向的傾倒。
[0023]另外，因為使與針板側(cè)支承部的導(dǎo)向面相比向圓弧的半徑方向內(nèi)方突出的支承壁的突出量隨著接近導(dǎo)向面的上端而減少，所以在使沉降片側(cè)支承部向其厚度方向一側(cè)傾斜的狀態(tài)下在插入針板側(cè)支承部而組裝時能夠容易避免與支承壁的干涉。
[0024]進而，因為在支承壁上設(shè)置向針板側(cè)支承部的厚度方向一側(cè)排出來自擺動支承部的線屑的排出部，所以能夠不會使來自擺動支承部的線屑堆積地從排出部順利地排出。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1是在本發(fā)明的實施例1的橫編機的一方的針床的齒口附近將沉降片板層疊在針板的厚度方向的狀態(tài)下的縱剖側(cè)視圖。
[0026]圖2是在圖1的沉降片板及針板的厚度方向?qū)盈B支承板及隔板并且組裝了編織針的狀態(tài)下的縱剖側(cè)視圖。
[0027]圖3是表示將除了圖2的編織針以外的各結(jié)構(gòu)要件分解了的狀態(tài)的分解側(cè)視圖。
[0028]圖4是圖3的A-A線的剖視圖。[0029]圖5是在本發(fā)明的實施例2的橫編機的一方的針床的齒口附近在針板的厚度方向?qū)盈B了各結(jié)構(gòu)要件的狀態(tài)下的縱剖側(cè)視圖。
[0030]圖6是表示將圖5的各結(jié)構(gòu)要件分解了的狀態(tài)的分解側(cè)視圖。
[0031]圖7是圖6的B-B線的剖視圖。
[0032]圖8是在本發(fā)明的實施例3的橫編機的一方的針床的齒口附近在針板的厚度方向?qū)盈B了各結(jié)構(gòu)要件的狀態(tài)下的縱剖側(cè)視圖。
[0033]圖9是圖8的C-C線的剖視圖。
[0034]圖10是在本發(fā)明的實施例4的橫編機的一方的針床的齒口附近在針板的厚度方向?qū)盈B了各結(jié)構(gòu)要件的狀態(tài)下的縱剖側(cè)視圖。
[0035]圖11是在本發(fā)明的實施例5的橫編機的一方的針床的齒口附近在針板的厚度方向?qū)盈B了各結(jié)構(gòu)要件的狀態(tài)下的縱剖側(cè)視圖。
[0036]圖12是表示將圖11的各結(jié)構(gòu)要件分解了的狀態(tài)的分解側(cè)視圖。
[0037]圖13是圖12的D-D線的剖視圖。
【具體實施方式】
[0038]為了實施發(fā)明的方式
[0039]下面，將本發(fā)明的實施方式作為實施例1?實施例5進行說明。另外，在實施例2?5中，省略了與實施例1重復(fù)的部分的圖、說明。
[0040]圖1是在本發(fā)明的實施例1的橫編機的一方的針床的齒口附近在針板的厚度方向?qū)盈B了沉降片板的狀態(tài)下的縱剖側(cè)視圖，圖2是在沉降片板及針板的厚度方向?qū)盈B支承板及隔板并且組裝了編織針的狀態(tài)下的縱剖側(cè)視圖，圖3是表示將除了編織針以外的各結(jié)構(gòu)要件分解了的狀態(tài)的分解側(cè)視圖，圖4表示圖3的A-A線的剖視圖。
[0041]在圖1?圖4中，橫編機I具備夾著齒口 10地呈倒V字狀相向的前后的針床11(在圖1中僅表示一方)。在各針床11上分別設(shè)置了滑架(未圖示)。各滑架，由未圖示的馬達驅(qū)動，在針床11的長度方向(在圖1中是紙面前后方向)往返移動。
[0042]在針床11上設(shè)置了在其長度方向并列設(shè)置的針板槽12。在各針板槽12內(nèi)埋設(shè)了針板13的下部。在各針板13的前端部的上端形成了燕尾槽狀的卡合槽14。另外，在相互相鄰的針板13、13之間，可出來退回地并列設(shè)置了在側(cè)面具有移圈用的彈性導(dǎo)向片15的針舌式的編織針16。各編織針16由設(shè)置在滑架上的三角進行出來退回操作。
[0043]另外，在針床11的前端部，沿著各針板13的厚度方向一側(cè)(在圖4中是左側(cè))分別層疊了可動沉降片20，并且設(shè)置了對此各可動沉降片20相對于齒口 10的進退擺動進行引導(dǎo)的導(dǎo)向槽21。各可動沉降片20由沉降片板22構(gòu)成，沉降片板22由薄板形成，在此沉降片板22的前端，形成了接住編織紗線的編織紗線保持部23。另外，在編織紗線保持部23的后方的基部，形成了將下推編織紗線保持部23進行加載的大致U字形的線彈簧24的一端卡定的彈簧卡定部25。
[0044]在靠近各針板13的前端的部分的厚度方向一側(cè)面上，設(shè)置了僅切削了沉降片板22的厚度量的凹狀的臺階部30，在此臺階部30內(nèi)收容了沉降片板22的基部。在臺階部30內(nèi)，設(shè)置了可進退擺動地支承沉降片板22的擺動支承部31。此擺動支承部31具備沉降片側(cè)支承部33和針板側(cè)支承部35，沉降片側(cè)支承部33與沉降片板22的彈簧卡定部25的后側(cè)下端相比向下方突出設(shè)置大致半圓弧狀的周面32，針板側(cè)支承部35與和此沉降片側(cè)支承部33的周面32對峙的臺階部30的下端相比向下方凹陷設(shè)置，具有在沉降片板22的擺動時引導(dǎo)沉降片側(cè)支承部33的周面32的半圓弧狀的導(dǎo)向面34。另外，在針板側(cè)支承部35，設(shè)置了向針板13的厚度方向另一側(cè)貫通的貫通孔36。
[0045]另外，在沉降片板22的厚度方向一側(cè)，層疊了支承板40。此支承板40由薄的鋼板形成，在前端具備向下方突出的編織紗線落下防止部41。在支承板40的后端部，設(shè)置了與轉(zhuǎn)動鉸支桿42嵌合的嵌合安裝凹部43，嵌合安裝凹部43與各針板13相互支承。另外，在支承板40的大致中央部的上端，形成了燕尾槽狀的卡合槽44。
[0046]進而，在支承板40的厚度方向一側(cè)，層疊了在上端具有卡合槽45的隔板46。在此隔板46的后端部，設(shè)置了與轉(zhuǎn)動鉸支桿42嵌合的嵌合安裝凹部47。而且，在隔板46的下方設(shè)置了針槽48，在此針槽48內(nèi)收容了編織針16。另外，在針板13、支承板40及隔板46的卡合槽14、44、45內(nèi)插入了壓板49，由此，將支承板40及隔板46相對于針板13固定，與此同時，由于在臺階部30上端的周面中線彈簧24的自由端部被進行下推加載，所以沉降片板22的前端的編織紗線保持部23通常被向下方進行下推加載。此沉降片板22由設(shè)置在滑架上的三角進行進退擺動操作。
[0047]而且，擺動支承部31具備從針板13的厚度方向一側(cè)支承被針板側(cè)支承部35的導(dǎo)向面34引導(dǎo)周面32的沉降片側(cè)支承部33的周緣的支承壁50。支承壁50被一體地設(shè)置在針板側(cè)支承部35，呈以與導(dǎo)向面34大致相同的曲率使中心比該導(dǎo)向面34的圓弧的中心稍微向上方移動了的圓弧狀，與該導(dǎo)向面34相比向圓弧的半徑方向內(nèi)方方向突出的突出量隨著接近導(dǎo)向面34的上端而減少。因此，沉降片側(cè)支承部33，在向其厚度方向一側(cè)傾斜的狀態(tài)下在插入針板側(cè)支承部35而組裝時能夠容易避免與支承壁50的干涉而容易插入，僅通過插入就由支承壁50從厚度方向一側(cè)支承周緣。由此，不會使零件數(shù)量增加，沉降片側(cè)支承部33不會向厚度方向一側(cè)偏移，能夠可靠地防止沉降片板22向厚度方向的傾倒。
[0048]因此，能夠防止沉降片側(cè)支承部33的周面32及針板側(cè)支承部35的導(dǎo)向面34的磨損、沉降片板22的前端部的磨損于未然。也能夠防止線彈簧24的脫落。進而，在編織針16相對于針床11裝卸時不會與沉降片板22干涉，也能夠可靠地防止沉降片板22的脫落、編織針16及沉降片板22的損傷。
[0049]另外，在本實施例中，從導(dǎo)向面34的厚度方向一側(cè)端突出設(shè)置了以與導(dǎo)向面34大致相同的曲率使中心比該導(dǎo)向面34的圓弧的中心稍微向上方移動了的呈圓弧狀的支承壁50,但也可以是從導(dǎo)向面34的厚度方向一側(cè)端向該導(dǎo)向面34的圓周方向間斷地突出設(shè)置的多個支承壁?？傊?，支承壁，只要沉降片側(cè)支承部33是可插入針板側(cè)支承部35的程度，向圓弧的半徑方向內(nèi)方突出設(shè)置即可。
[0050]另外，在針板側(cè)支承部35 —體地設(shè)置了支承壁50，但也可以與針板側(cè)支承部35分體地設(shè)置支承壁50。
[0051]接著，基于圖5?圖7說明本發(fā)明的實施例2。
[0052]圖5表示在本發(fā)明的實施例2的橫編機的一方的針床的齒口附近層疊了各結(jié)構(gòu)要件的狀態(tài)下的縱剖側(cè)視圖，圖6表示將各結(jié)構(gòu)要件分解了的狀態(tài)的分解側(cè)視圖，圖7表示圖6的B-B線的剖視圖。另外，在本實施例中，僅對針板的結(jié)構(gòu)進行說明。
[0053]S卩，如圖5?圖7所示，針板60由在厚度方向?qū)盈B的主針板61和輔助板62構(gòu)成。輔助板62呈與主針板61大致相同的形狀，在其前端部，僅層疊在主針板61的前端部中的下部的厚度方向一側(cè)，避免了與層疊在主針板61的前端部中的上部的厚度方向一側(cè)的支承板40及隔板46的干涉。
[0054]另外，在靠近主針板61的前端的部分的厚度方向一側(cè)面上設(shè)置了臺階部30。在此臺階部30的相對于針板側(cè)支承部35從其厚度方向一側(cè)層疊的輔助板62上，一體地設(shè)置了支承壁50。由此，能夠利用輔助板62獲得與實施例1同樣的效果。
[0055]接著，基于圖8及圖9說明本發(fā)明的實施例3。
[0056]圖8表示在本發(fā)明的實施例3的橫編機的一方的針床的齒口附近在針板的厚度方向?qū)盈B了各結(jié)構(gòu)要件狀態(tài)下的縱剖側(cè)視圖，圖9表示圖8的C-C線的剖視圖。另外，在本實施例中，僅對支承壁的結(jié)構(gòu)進行說明。
[0057]S卩，如圖8及圖9所示，支承壁64被一體地設(shè)置在輔助板62上。此支承壁64，從其厚度方向一側(cè)看夾著中央的排出部65地設(shè)置在左右兩側(cè)。而且，各支承壁64，呈以與導(dǎo)向面34大致相同的曲率使中心比該導(dǎo)向面34的圓弧的中心稍微向上方移動了的圓弧狀，與該導(dǎo)向面34相比向圓弧的半徑方向內(nèi)方方向突出的突出量隨著接近導(dǎo)向面34的上端而減少。因此，沉降片側(cè)支承部33，在插入針板側(cè)支承部35而組裝時能夠容易避免與支承壁64的干涉而容易插入,僅通過插入就由支承壁64從厚度方向一側(cè)支承周緣。由此,能夠獲得與實施例1同樣的效果。
[0058]另外，排出部65沿著針板側(cè)支承部35的導(dǎo)向面34的下端呈大致圓弧狀地被切掉一部分，可以排出來自擺動支承部31的線屑。
[0059]接著，基于圖10說明本發(fā)明的實施例4。
[0060]圖10表不在本發(fā)明的實施例4的橫編機的一方的針床的齒口附近在針板的厚度方向?qū)盈B了各結(jié)構(gòu)要件的狀態(tài)下的縱剖側(cè)視圖。另外，在本實施例中，僅對支承壁的結(jié)構(gòu)進行說明。
[0061 ] S卩，如圖10所示，支承壁71被一體地設(shè)置在輔助板62上。此支承壁71，呈以與針板側(cè)支承部35的導(dǎo)向面34大致相同的曲率使中心比該導(dǎo)向面34的圓弧的中心稍微向上方移動了的圓弧狀，與該導(dǎo)向面34相比向圓弧的半徑方向內(nèi)方方向突出的突出量隨著接近導(dǎo)向面34的上端而減少。因此，沉降片側(cè)支承部33，在插入針板側(cè)支承部35而組裝時能夠容易避免與支承壁71的干涉而容易插入,僅通過插入就由支承壁71從厚度方向一側(cè)支承周緣。由此，能夠獲得與實施例1同樣的效果。
[0062]另外，從支承壁71的厚度方向一側(cè)看在該支承壁71的中央部的下方位置，依照導(dǎo)向面34的曲率設(shè)置了呈長孔狀切掉一部分的排出部72，可以經(jīng)此排出部72排出來自擺動支承部31的線屑。
[0063]接著，基于圖11?圖13說明本發(fā)明的實施例5。
[0064]圖11表不在本發(fā)明的實施例5的橫編機的一方的針床的齒口附近在針板的厚度方向?qū)盈B了各結(jié)構(gòu)要件的狀態(tài)下的縱剖側(cè)視圖，圖12是表示將圖11的各結(jié)構(gòu)要件分解了的狀態(tài)的分解側(cè)視圖，圖13表示圖12的D-D線的剖視圖。另外，在本實施例中，僅對擺動支承部的結(jié)構(gòu)進行說明。
[0065]S卩，如圖11?圖13所示，擺動支承部73具備沉降片側(cè)支承部75和針板側(cè)支承部77，沉降片側(cè)支承部75從沉降片板22的彈簧卡定部25的后側(cè)下端向上方凹陷設(shè)置了半圓弧狀的周面74，針板側(cè)支承部77從與此沉降片側(cè)支承部75的周面74對峙的臺階部30的下端向上方突出設(shè)置，具有在沉降片板22的擺動時引導(dǎo)沉降片側(cè)支承部75的周面74的半圓弧狀的導(dǎo)向面76。
[0066]另外，在輔助板62的前端部一體地設(shè)置了從主針板61的厚度方向一側(cè)支承沉降片側(cè)支承部75的周緣的支承壁78。此支承壁78由沉降片側(cè)支承部75和針板側(cè)支承部77構(gòu)成了擺動支承部73。而且，支承壁78，呈將沉降片側(cè)支承部75的周緣遍及其圓周方向整個區(qū)域地從厚度方向一側(cè)覆蓋的大致圓弧狀，與針板側(cè)支承部77的導(dǎo)向面76相比向圓弧的半徑方向外方方向突出設(shè)置。因此，沉降片側(cè)支承部75，僅通過插入針板側(cè)支承部77就由支承壁78從厚度方向一側(cè)支承周緣。由此，能夠獲得與實施例1同樣的效果。
[0067]另外，在上述實施例5中，設(shè)置了將沉降片側(cè)支承部75的周緣遍及其圓周方向整個區(qū)域地從厚度方向一側(cè)覆蓋的大致圓弧狀的支承壁78，但也可以是將沉降片側(cè)支承部75的周緣在其圓周方向間斷地從厚度方向一側(cè)覆蓋的多個支承壁。
[0068]另外，在上述實施例1中，將一體地設(shè)置在針板側(cè)支承部35的支承壁50做成了呈以與針板側(cè)支承部35的導(dǎo)向面34大致相同的曲率使中心比該導(dǎo)向面34的圓弧的中心稍微向上方移動了的圓弧狀的結(jié)構(gòu)，但不言而喻，也可以在針板側(cè)支承部設(shè)置與在實施例3?5中使用的輔助板62的支承壁64、71、78相同形狀的支承壁。另外，不言而喻，在上述實施例2?5中，也可以與輔助板62分體地設(shè)置支承壁50、64、71、78。
[0069]另外，在上述各實施例中，將各支承壁50、64、71、78做成了與導(dǎo)向面34大致相同的曲率的圓弧狀，但各支承壁50、64，71、78也可以是與導(dǎo)向面34不同的曲率的圓弧狀，或者是直線狀，只要是從厚度方向一側(cè)可支承沉降片側(cè)支承部的周緣，則不管其形狀如何均可。另外，在支承壁50、78上也可以設(shè)置排出線屑的排出部。
[0070]進而，在上述各實施例中，層疊了支承板40，但也可以僅層疊隔板46。
[0071]符號的說明:
[0072]1:橫編機
[0073]10:齒口
[0074]11:針床
[0075]12、60:針板
[0076]20:可動沉降片
[0077]30:臺階部
[0078]31、73:擺動支承部
[0079]32、74:周面
[0080]33,75:沉降片側(cè)支承部
[0081]34、76:導(dǎo)向面
[0082]35,77:針板側(cè)支承部
[0083]50、64、71、78:支承壁
[0084]62:輔助板
[0085]65、72:排出部。
【權(quán)利要求】
1.一種具備可動沉降片的橫編機，是具備在至少前后一對地相向地配設(shè)的針床的前端可動的可動沉降片的橫編機，其特征在于， 在直立設(shè)置在上述各針床上的針板上，在其厚度方向一側(cè)凹陷設(shè)置了收容上述可動沉降片的臺階部，在此臺階部內(nèi)，設(shè)置了相對于上述針床的齒口可進退擺動地支承上述可動沉降片的擺動支承部， 上述擺動支承部，具備: 設(shè)置在上述可動沉降片上，且具有圓弧狀的周面的沉降片側(cè)支承部； 設(shè)置在與上述沉降片側(cè)支承部的周面對峙的上述臺階部，具有在上述可動沉降片的擺動時引導(dǎo)上述沉降片側(cè)支承部的周面的圓弧狀的導(dǎo)向面的針板側(cè)支承部；和 設(shè)置在上述針板側(cè)支承部的厚度方向一側(cè)，從上述針板的厚度方向一側(cè)支承被上述導(dǎo)向面引導(dǎo)周面的上述沉降片側(cè)支承部的支承壁。
2.如權(quán)利要求1記載的具備可動沉降片的橫編機，其特征在于， 上述支承壁被設(shè)置在上述針板側(cè)支承部。
3.如權(quán)利要求1記載的具備可動沉降片的橫編機，其特征在于， 上述支承壁被設(shè)置在相對于上述針板側(cè)支承部從其厚度方向一側(cè)層疊的輔助板上。
4.如權(quán)利要求1?權(quán)利要求3的任一項記載的具備可動沉降片的橫編機，其特征在于， 上述支承壁，與上述針板側(cè)支承部的導(dǎo)向面相比向圓弧的半徑方向內(nèi)方突出，其突出量隨著接近上述導(dǎo)向面的上端而減少。
5.如權(quán)利要求1?權(quán)利要求3的任一項記載的具備可動沉降片的橫編機，其特征在于， 在上述支承壁上設(shè)置了使來自上述擺動支承部的線屑向上述針板側(cè)支承部的厚度方向一側(cè)排出的排出部。
【文檔編號】D04B15/06GK103806209SQ201310548088
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月8日
【發(fā)明者】北原健治 申請人:株式會社島精機制作所