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一種應用于衛(wèi)生巾導流層的清涼無紡布制備方法

文檔序號:1667426閱讀:421來源:國知局
一種應用于衛(wèi)生巾導流層的清涼無紡布制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種應用于衛(wèi)生巾導流層的清涼無紡布制備方法,該方法利用微膠囊技術將清涼功效成分進行包覆處理,制備成清涼微膠囊整理液,再利用輥涂上漿的方式將其附著于熱風無紡布基材兩個表面上,再烘干至基材表面干燥。本發(fā)明相對于直接噴淋而言,工藝過程中原料損失小,不污染生產環(huán)境同時能夠提高生產效率。清涼原料經微膠囊包覆后,在常溫下?lián)]發(fā)損失很小,因此產品可以采用普通包裝而不必采用鋁塑包裝,也能夠有效避免產品功效成分在使用前的損失。使用時隨著衛(wèi)生巾和人體皮膚接觸溫度升高,清涼原料從微膠囊內緩慢釋放發(fā)揮作用,涼感持久溫和不刺激。
【專利說明】一種應用于衛(wèi)生巾導流層的清涼無紡布制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一次性衛(wèi)生用品領域,具體涉及一種應用于衛(wèi)生巾導流層的清涼無紡布制備方法。
【背景技術】
[0002]無紡布作為衛(wèi)生巾表層材料與人體皮膚直接接觸,對衛(wèi)生巾產品質量至關重要,現(xiàn)有技術中多種功能性衛(wèi)生巾產品都是通過對無紡布進行處理來實現(xiàn)的。
[0003]現(xiàn)有技術中,具有清涼功效的衛(wèi)生巾產品多采用在衛(wèi)生巾表面直接在線噴灑清涼劑溶液的工藝,該工藝噴灑損失大、溶劑消耗大、功效原料揮發(fā)和下滲情況均很嚴重、影響車間工人健康。另外噴量不易控制,生產效率低,產品質量不穩(wěn)定,有些配方還會影響終端產品的結構性能。而且化學原料直接和人體皮膚接觸,容易造成刺激甚至導致過敏,對人體健康產生危害。對此,亟需開發(fā)一款功效原料利用率高、易于衛(wèi)生巾廠家直接應用的清涼材料。

【發(fā)明內容】

[0004]為克服現(xiàn)有技術的技術缺陷,本發(fā)明提供一種工藝簡單、料液下滲不明顯的應用于衛(wèi)生巾導流層的清涼無紡布制備方法。
[0005]為實現(xiàn)以上技術目的,本發(fā)明采用以下技術方案:
[0006]一種應用于衛(wèi)生巾導流層的清涼無紡布制備方法,包括以下步驟:
[0007]I)制備清涼微膠囊整理液:取三氯生0.2-0.5%(w/w)、清涼劑2_8%(w/w)、乙醇15-25%(w/w)、明膠 2-8%(w/w)、阿拉伯膠 2-8%(w/w)、羧甲基纖維素 0.1-0.3%(w/w)、乳化劑5-10%(w/w)、水余量;將配方量的明膠溶于溫度為40-70°C的配方量一半的水中配制成明膠溶液,將配方量的阿拉伯膠溶于配方量一半的水中配制成阿拉伯膠溶液;將配方量的清涼劑溶于配方量的乙醇中制成清涼劑乙醇溶液;向阿拉伯膠溶液中加入配方量的乳化劑攪拌均勻,再向其中加入上述清涼劑乙醇溶液攪拌均勻后得到混合液,將該混合液用均質機均質成均勻乳液,粒徑為1-200 μ m;將上述明膠溶液以及配方量的三氯生、羧甲基纖維素加入到上述均勻乳液中攪拌均勻,在20°C -60°C下凝聚,滴加乙酸溶液調節(jié)pH至4-5,反應0.5-3小時,停止加熱;待體系溫度降至室溫后,加入固化劑固化0.5-3小時,調節(jié)pH為
7-10,攪拌0.5-3小時,得到清涼微膠囊整理液;
[0008]2)棍涂:取熱風無紡布基材,利用無紡布多功能改性設備,調整棍速70-90r/分鐘、輥涂溫度60-70°C,利用輥涂上漿的方式將步驟I)得到的清涼微膠囊整理液附著到所述熱風無紡布基材兩個表面,即得到清涼無紡布半成品;
[0009]3)烘干:將步驟3)得到的清涼無紡布半成品在55_65°C條件下進行鼓風烘干,直至其表面干燥,即得到一種應用于衛(wèi)生巾導流層的清涼無紡布。
[0010]上述方法中,步驟I)所述清涼劑選自薄荷酯、薄荷醇、N,2,3-三甲基-2-異丙基丁基酰胺、N-乙基-對薄荷基-3-甲酰胺中的一種或幾種;步驟I)所述乳化劑選自氫化蓖麻油聚氧乙烯醚、吐溫20、吐溫40、椰油基甘油酯中的一種或幾種;步驟I)所述固化劑選自單寧酸或戊二醛的其中一種;步驟I)所述清涼微膠囊整理液配方優(yōu)選為三氯生0.3%(w/w)、薄荷酯5%(w/w)、乙醇20%(w/w)、明膠5%(w/w)、阿拉伯膠5%(w/w)、羧甲基纖維素0.15%(w/w)、氫化蓖麻油聚氧乙烯醚7%(w/w)、水余量;步驟I)所述粒徑優(yōu)選為50-150 μ m;步驟I)所述凝聚溫度優(yōu)選為35-55°C ;步驟2)所述輥速優(yōu)選為80r/分鐘;步驟2)所述輥涂溫度優(yōu)選為65°C。步驟3)所述烘干溫度優(yōu)選為60°C。上述技術方案中,無紡布多功能改性設備由廣州盛鵬公司制造,其型號為SPDWG-V3.1 ;所用到的試劑均自市面購得。
[0011]本發(fā)明采用微膠囊成膜技術,以阿拉伯膠和明膠作為微膠囊壁材對清涼劑進行包覆形成清涼微膠囊整理液,再利用輥涂上漿的方式與無紡布材料相結合,相對于直接噴淋而言,工藝過程中原料損失小,不污染生產環(huán)境同時能夠提高生產效率。本方法中整理液附著于無紡布后直接烘干,對產品結構性能影響較低,制得的無紡布材料可直接用于衛(wèi)生巾生產,無需引入其他生產設備。
[0012]清涼原料經微膠囊包覆后,在常溫下?lián)]發(fā)損失很小,因此產品可以采用普通包裝而不必采用鋁塑包裝,也能夠有效避免產品功效成分在使用前的損失。使用時隨著衛(wèi)生巾和人體皮膚接觸溫度升高,清涼原料從微膠囊內緩慢釋放發(fā)揮作用,涼感持久溫和不刺激。
【具體實施方式】
[0013]實施例1
[0014]I)制備清涼微膠囊整理液:取三氯生0.3%(w/w)、薄荷酯5%(w/w)、乙醇20%(w/w)、明膠5% (w/w)、阿拉伯膠5% (w/w)、羧甲基纖維素0.15% (w/w)、氫化蓖麻油聚氧乙烯醚7% (w/W)、水57.55% (w/w);將配方量的明膠溶于溫度為55°C的配方量一半的水中配制成明膠溶液,將配方量的阿拉伯膠溶于配方量一半的水中配制成阿拉伯膠溶液;將配方量的薄荷酯溶于配方量的乙醇中制成清涼劑乙醇溶液;向阿拉伯膠溶液中加入配方量的氫化蓖麻油聚氧乙烯醚攪拌均勻,再向其中加入上述清涼劑乙醇溶液攪拌均勻后得到混合液,將該混合液用均質機均質成均勻乳液,粒徑為50-150 μ m ;將上述明膠溶液以及配方量的三氯生、羧甲基纖維素加入到上述均勻乳液中攪拌均勻,在40°C下凝聚,滴加乙酸溶液調節(jié)pH至4.5,反應2小時,停止加熱;待體系溫度降至室溫后,加入固化劑固化2小時,調節(jié)pH為8.5,攪拌2小時,得到清涼微膠囊整理液;
[0015]2)棍涂:取熱風無紡布基材,利用無紡布多功能改性設備,調整棍速80r/分鐘、棍涂溫度65°C,利用輥涂上漿的方式將步驟I)得到的清涼微膠囊整理液附著到所述熱風無紡布基材兩個表面,即得到清涼無紡布半成品;
[0016]3)烘干:將步驟3)得到的清涼無紡布半成品在60°C條件下進行鼓風烘干,直至其表面干燥,即得到一種應用于衛(wèi)生巾導流層的清涼無紡布。
[0017]將以上制備的應用于衛(wèi)生巾導流層的清涼無紡布進行以下實驗,用以驗證其功效、性能。
[0018]1、作為衛(wèi)生巾導流層材料的主要性能指標測試
[0019]對以上制備的清涼無紡布作為衛(wèi)生巾導流層材料的主要性能指標進行檢測,與普通熱風無紡布對比結果如下:
[0020]表1:作為衛(wèi)生巾導流層材料的主要性能指標測試結果
【權利要求】
1.一種應用于衛(wèi)生巾導流層的清涼無紡布制備方法,其特征在于包括以下步驟: 1)制備清涼微膠囊整理液:取三氯生0.2-0.5% (w/w)、清涼劑2-8% (w/w)、乙醇15-25%(w/w)、明膠 2-8%(w/w)、阿拉伯膠 2-8%(w/w)、羧甲基纖維素 0.1-0.3%(w/w)、乳化劑5-10%(w/w)、水余量;將配方量的明膠溶于溫度為40-70°C的配方量一半的水中配制成明膠溶液,將配方量的阿拉伯膠溶于配方量一半的水中配制成阿拉伯膠溶液;將配方量的清涼劑溶于配方量的乙醇中制成清涼劑乙醇溶液;向阿拉伯膠溶液中加入配方量的乳化劑攪拌均勻,再向其中加入上述清涼劑乙醇溶液攪拌均勻后得到混合液,將該混合液用均質機均質成均勻乳液,粒徑為1-200 μ m;將上述明膠溶液以及配方量的三氯生、羧甲基纖維素加入到上述均勻乳液中攪拌均勻,在20°C -60°C下凝聚,滴加乙酸溶液調節(jié)pH至4-5,反應0.5-3小時,停止加熱;待體系溫度降至室溫后,加入固化劑固化0.5-3小時,調節(jié)pH為7-10,攪拌0.5-3小時,得到清涼微膠囊整理液; 2)輥涂:取熱風無紡布基材,利用無紡布多功能改性設備,調整輥速70-90r/分鐘、輥涂溫度60-70°C,利用輥涂上漿的方式將步驟I)得到的清涼微膠囊整理液附著到所述熱風無紡布基材兩個表面,即得到清涼無紡布半成品; 3)烘干:將步驟3)得到的清涼無紡布半成品在55-65°C條件下進行鼓風烘干,直至其表面干燥,即得到一種應用于衛(wèi)生巾導流層的清涼無紡布。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于衛(wèi)生巾導流層的清涼無紡布制備方法,其特征在于步驟I)所述清涼劑選自薄荷酯、薄荷醇、N,2,3-三甲基-2-異丙基丁基酰胺、N-乙基-對薄荷基-3-甲酰胺中的一種或幾種。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種應用于衛(wèi)生巾導流層的清涼無紡布制備方法,其特征在于步驟I)所述乳化劑選自氫化蓖麻油聚氧乙烯醚、吐溫20、吐溫40、椰油基甘油酯中的一種或幾種。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種應用于衛(wèi)生巾導流層的清涼無紡布制備方法,其特征在于步驟I)所述固化劑選自單寧酸或戊二醛的其中一種。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種應用于衛(wèi)生巾導流層的清涼無紡布制備方法,其特征在于步驟I)所述清涼微膠囊整理液配方為三氯生0.3%(w/w)、薄荷酯5%(w/w)、乙醇20%(w/w)、明膠5%(w/w)、阿拉伯膠5%(w/w)、羧甲基纖維素0.15%(w/w)、氫化蓖麻油聚氧乙烯醚7% (w/w)、水余量。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于衛(wèi)生巾導流層的清涼無紡布制備方法,其特征在于步驟I)所述粒徑為50-150 μ m。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于衛(wèi)生巾導流層的清涼無紡布制備方法,其特征在于步驟I)所述凝聚溫度為35-55°C。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于衛(wèi)生巾導流層的清涼無紡布制備方法,其特征在于步驟2)所述輥速為80r/分鐘。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于衛(wèi)生巾導流層的清涼無紡布制備方法,其特征在于步驟2)所述輥涂溫度為65°C。
10.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于衛(wèi)生巾導流層的清涼無紡布制備方法,其特征在于步驟3)所述烘干溫度為60°C。
【文檔編號】D06M15/15GK103806284SQ201310473899
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年10月11日 優(yōu)先權日:2013年10月11日
【發(fā)明者】韓海星, 劉金英, 王麗華 申請人:天津市中科健新材料技術有限公司
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