一種節(jié)能型塑料拉絲機進料溫控裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種節(jié)能型塑料拉絲機進料溫控裝置，包括進料口、存料箱、轉(zhuǎn)動裝置、出料口、加熱控制裝置、磁性材料制成的螺旋進料桿、加熱管，所述磁性材料的制成的螺旋進料桿外周纏繞有一層導(dǎo)磁金屬繞流線；所述加熱管內(nèi)壁設(shè)置有加熱線圈，該加熱線圈外周復(fù)合有防磨損導(dǎo)熱層，所述加熱管外壁復(fù)合有采用硅酸鋁材料制成的保溫層。本發(fā)明克服了傳統(tǒng)塑料拉絲機墊高出料口依靠重力作用輸送物料進入拉絲機造成人工加料苦難，同時加熱不均勻造成結(jié)焦現(xiàn)象，進而發(fā)生堵料影響機器正常運轉(zhuǎn)的技術(shù)難題，通過采用固裝有螺旋型槳葉的中心旋轉(zhuǎn)桿將物料送入拉絲機，方便工人加料的同時還可以在運送過程中不斷進行加熱攪拌。
【專利說明】一種節(jié)能型塑料拉絲機進料溫控裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于一種機械設(shè)備，尤其是一種節(jié)能型塑料拉絲機進料溫控裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上的塑料拉絲機進料口普遍進行墊高處理，使進料口與拉絲機之間存在一定的高度差，進而使得材料通過加熱裝置時通過重力作用可順利到達(dá)拉絲機；此種設(shè)計不但使工人加料困難增加，同時在通過加熱裝置時存在加熱不均與以及結(jié)焦顯現(xiàn)，進而時常發(fā)生堵料現(xiàn)象影響機器正常運轉(zhuǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種加熱效率高，加料方便，加熱均勻，避免加結(jié)焦現(xiàn)象的一種節(jié)能型塑料拉絲機進料溫控裝置。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種節(jié)能型塑料拉絲機進料溫控裝置，包括進料口、存料箱、螺旋進料桿、螺旋進料桿轉(zhuǎn)動裝置、出料口、加熱控制器、加熱管，所述存料箱頂端制有進料口，該存料箱內(nèi)部固裝有螺旋進料桿轉(zhuǎn)動裝置，所述加熱管一側(cè)與存料箱相連通，另一側(cè)制有出料口，該加熱管外部固裝有加熱控制器，所述螺旋進料桿一端與螺旋進料桿轉(zhuǎn)動裝置連接，另一端穿過加熱管與加熱管末端管壁連接；其特征在于:所述磁性材料的制成的螺旋進料桿外周纏繞有一層導(dǎo)磁金屬繞流線；所述加熱管內(nèi)壁設(shè)置有加熱線圈，外壁復(fù)合有采用硅酸鋁材料制成的保溫層；所述加熱線圈外周復(fù)合有防磨損導(dǎo)熱層。
[0006]所述一層導(dǎo)磁金屬繞流線是由多組導(dǎo)磁金屬繞流線纏繞而成，導(dǎo)磁金屬繞流線采用鋼筋或8#鐵絲。
[0007]所述磁性材料采用釹鐵硼，鐵氧體，釤鈷，鋁鎳鈷的其中一種。
[0008]所述防磨導(dǎo)熱層采用導(dǎo)熱填充膠或柔性導(dǎo)熱墊制成。
[0009]所述加熱控制器分別與螺旋進料桿及加熱線圈通過復(fù)合有耐高溫絕緣材料的保護套的高壓線路連接。
[0010]所述螺旋進料桿與加熱管共軸。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點和技術(shù)效果是:
[0012]1、本發(fā)明克服了傳統(tǒng)塑料拉絲機墊高出料口依靠重力作用輸送物料進入拉絲機造成人工加料苦難，同時加熱不均勻造成結(jié)焦現(xiàn)象，進而發(fā)生堵料影響機器正常運轉(zhuǎn)的技術(shù)難題，通過螺旋進料桿將物料送入拉絲機，方便工人加料的同時還可以在運送過程中不斷進行加熱攪拌。
[0013]2、本發(fā)明通過加熱線圈與螺旋進料桿的配合，在使用時，加熱線圈與螺旋進料桿通電，加熱線圈與螺旋進料桿同時升溫，被加熱物料在螺旋進料桿與加熱線圈之間腹背受熱，大大增加了加熱面積，隨著螺旋進料桿的不斷攪拌可使物料加熱均勻，以達(dá)到良好的加熱效果，減少了結(jié)焦現(xiàn)象。同時，通過導(dǎo)熱填充膠或柔性導(dǎo)熱墊制成的防磨導(dǎo)熱層，不僅可以填充加熱線圈之間的縫隙使整個加熱管內(nèi)壁保持良好的通過性，同時在不影響加熱效果的同時可以良好的保護加熱線圈不至被物料磨損導(dǎo)致加熱裝置的正常使用。
[0014]3、本發(fā)明通過采用硅酸鋁材料制成的保溫層，使加熱管內(nèi)部熱量不會流失，既增加了加熱效果，又減少了耗電量，節(jié)約了成本，同時可以保護工作人員不被高溫加熱管燙傷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的主視圖；
[0016]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為圖2中A-A向的剖視圖。
【具體實施方式】
[0018]為能進一步了解本發(fā)明的內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下。需要說明的是，本實施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本發(fā)明的保護范圍。
[0019]一種節(jié)能型塑料拉絲機進料溫控裝置，包括進料口 1、存料箱2、螺旋進料桿轉(zhuǎn)動裝置9、出料口 5、加熱控制器4、磁性材料制成的螺旋進料桿10、加熱管3。所述存料箱頂端制有進料口，該存料箱內(nèi)部固裝有螺旋進料桿轉(zhuǎn)動裝置。所述加熱管一側(cè)與存料箱相連通，另一側(cè)制有出料口，該加熱管外部固裝有加熱控制裝置。所述磁性材料制成的螺旋進料桿一端與螺旋進料桿轉(zhuǎn)動裝置連接，另一端穿過加熱管與加熱管末端管壁連接；所述磁性材料的制成的螺旋進料桿外周纏繞有一層由鋼筋或8#鐵絲制成的導(dǎo)磁金屬繞流線11，該層導(dǎo)磁金屬繞流線由多組導(dǎo)磁金屬繞流線纏繞而成。所述加熱管內(nèi)壁設(shè)置有加熱線圈7，外壁復(fù)合有采用硅酸鋁材料制成的保溫層6。所述加熱線圈外周復(fù)合有防磨損導(dǎo)熱層8。
[0020]所述磁性材料采用釹鐵硼，鐵氧體，釤鈷，鋁鎳鈷的其中一種。所述防磨損導(dǎo)熱層采用導(dǎo)熱填充膠或柔性導(dǎo)熱墊。所述加熱控制器分別與螺旋進料桿及加熱線圈通過復(fù)合有耐高溫絕緣材料的保護套的高壓線路連接。所述螺旋進料桿與加熱管共軸。
[0021 ] 在使用時，加熱線圈與螺旋進料桿通電，加熱線圈與螺旋進料桿同時升溫，被加熱物料在螺旋進料桿與加熱線圈之間腹背受熱，大大增加了加熱面積，隨著螺旋進料桿的不斷攪拌可使物料加熱均勻，以達(dá)到良好的加熱效果，減少了結(jié)焦現(xiàn)象。同時，通過導(dǎo)熱填充膠或柔性導(dǎo)熱墊制成的防磨導(dǎo)熱層，不僅可以填充加熱線圈之間的縫隙使整個加熱管內(nèi)壁保持良好的通過性，同時在不影響加熱效果的同時可以良好地保護加熱線圈不至被物料磨損而導(dǎo)致加熱裝置的正常使用。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能型塑料拉絲機進料溫控裝置，包括進料口、存料箱、螺旋進料桿、螺旋進料桿轉(zhuǎn)動裝置、出料口、加熱控制器、加熱管，所述存料箱頂端制有進料口，該存料箱內(nèi)部固裝有螺旋進料桿轉(zhuǎn)動裝置，所述加熱管一側(cè)與存料箱相連通，另一側(cè)制有出料口，該加熱管外部固裝有加熱控制器，所述螺旋進料桿一端與螺旋進料桿轉(zhuǎn)動裝置連接，另一端穿過加熱管與加熱管末端管壁連接；其特征在于:所述磁性材料的制成的螺旋進料桿外周纏繞有一層導(dǎo)磁金屬繞流線；所述加熱管內(nèi)壁設(shè)置有加熱線圈，外壁復(fù)合有采用硅酸鋁材料制成的保溫層；所述加熱線圈外周復(fù)合有防磨損導(dǎo)熱層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型塑料拉絲機進料溫控裝置，其特征在于:所述一層導(dǎo)磁金屬繞流線是由多組導(dǎo)磁金屬繞流線纏繞而成，導(dǎo)磁金屬繞流線采用鋼筋或8#鐵絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型塑料拉絲機進料溫控裝置，其特征在于:所述磁性材料采用釹鐵硼，鐵氧體，釤鈷，鋁鎳鈷的其中一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型塑料拉絲機進料溫控裝置，其特征在于:所述防磨導(dǎo)熱層采用導(dǎo)熱填充膠或柔性導(dǎo)熱墊制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型塑料拉絲機進料溫控裝置，其特征在于:所述加熱控制器分別與螺旋進料桿及加熱線圈通過復(fù)合有耐高溫絕緣材料的保護套的高壓線路連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型塑料拉絲機進料溫控裝置，其特征在于:所述螺旋進料桿與加熱管共軸。
【文檔編號】D01D5/12GK103498205SQ201310463541
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】張培 申請人:天津盛泰通達(dá)機電技術(shù)咨詢有限公司