絲棉交織提花織物的染整加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種絲棉交織提花織物的染整加工工藝，工藝步驟包括燒毛堆置、平漂洗、烘燥、預(yù)拉幅、染色、柔軟、定形、預(yù)縮。烘干后、染色前對(duì)織物進(jìn)行預(yù)拉幅，可以消除前處理中形成的折皺，減少染色中的色條及不勻等染疵；織物進(jìn)行預(yù)縮，一方面可以保證縮水率在規(guī)定范圍內(nèi)，同時(shí)也可以改善織物的手感和光澤。
【專利說明】絲棉交織提花織物的染整加工工藝
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明屬于植物的染整加工工藝，具體涉及一種絲棉交織提花織物的染整加工工藝。
[0003]

【背景技術(shù)】
[0004]絲棉提花織物集絲和棉的優(yōu)良特性于一身，棉纖維柔軟、吸濕、保暖性好，絲纖維則具有華貴、滑爽、光澤好的特性，且有飄逸感。該產(chǎn)品受到廣大消費(fèi)者尤其是歐美客商的青睞。但是由于絲和棉具有不同的物理化學(xué)性能，傳統(tǒng)染整加工很難兩者兼顧。
[0005]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有【技術(shù)領(lǐng)域】存在的上述缺陷，本發(fā)明的目的在于，提供一種絲棉交織提花織物的染整加工工藝，兼顧其理化性能。
[0007]本發(fā)明提供的絲棉交織提花織物的染整加工工藝，工藝步驟如下:
(a)燒毛堆置:將絲棉交織提花織物放入燒毛機(jī)中，織物浸入純堿8-10g/L、雙氧水1.3-2.0g/L、精練劑5-6g/L、螯合劑3_4g/L、雙氧水穩(wěn)定劑3_5g/L的工作液中采用一正一反氣體燒毛、二浸二軋滅火冷堆工藝，車速為100-120m / min，軋余率80%-90%，常溫堆置16-24h ；
(b)平漂洗:將絲棉交織提花織物放入平幅練漂機(jī)中經(jīng)95°C熱水洗二道、濃度為8-10g/L軋堿、溫度為100±2°C汽蒸、95°C熱水洗二道、70°C溫水洗、冷水洗、卷布軸處理，車速 40_45m / min,時(shí)間 30min ；
(c)烘燥、預(yù)拉幅:將絲棉交織提花織物在滾筒烘燥機(jī)烘干，烘干后進(jìn)行預(yù)拉幅；
(d)染色:將絲棉交織提花織物放入連續(xù)軋染機(jī)染色，用汽巴克隆C染料8-15g/L、純堿10- 14g/L、尿素10-lg/L4的蒸汽在溫度100°C下汽蒸I分鐘，軋余率70%左右，車速30m /min ；
(e)后整理:采用40g/L親水性柔軟劑CGF在熱風(fēng)布鋏拉幅機(jī)上進(jìn)行柔軟、定形一次整理，拉幅機(jī)車速40 m / min，軋余率60%-70%，烘房溫度140°C左右，接著在筒式預(yù)縮機(jī)上進(jìn)行預(yù)縮。
[0008]本發(fā)明提供的絲棉交織提花織物的染整加工工藝，其有益效果在于，烘干后、染色前對(duì)織物進(jìn)行預(yù)拉幅，可以消除前處理中形成的折皺，減少染色中的色條及不勻等染疵；織物進(jìn)行預(yù)縮，一方面可以保證縮水率在規(guī)定范圍內(nèi)，同時(shí)也可以改善織物的手感和光澤。
[0009]

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合一個(gè)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明提供的絲棉交織提花織物的染整加工工藝進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0011]
實(shí)施例
[0012](a)燒毛堆置:將絲棉交織提花織物放入燒毛機(jī)中，織物浸入純堿8-10g/L、雙氧水1.3-2.0g/L、精練劑5-6g/L、螯合劑3_4g/L、雙氧水穩(wěn)定劑3_5g/L的工作液中采用一正一反氣體燒毛、二浸二軋滅火冷堆工藝，車速為100-120m / min，軋余率80%-90%，常溫堆置 16-24h ；
(b)平漂洗:將絲棉交織提花織物放入平幅練漂機(jī)中經(jīng)95°C熱水洗二道、濃度為8-10g/L軋堿、溫度為100±2°C汽蒸、95°C熱水洗二道、70°C溫水洗、冷水洗、卷布軸處理，車速 40_45m / min,時(shí)間 30min;
(c)烘燥、預(yù)拉幅:將絲棉交織提花織物在滾筒烘燥機(jī)烘干，烘干后進(jìn)行預(yù)拉幅；
(d)染色:將絲棉交織提花織物放入連續(xù)軋染機(jī)染色，用汽巴克隆C染料8-15g/L、純堿10- 14g/L、尿素10-lg/L4的蒸汽在溫度100°C下汽蒸I分鐘，軋余率70%左右，車速30m /min ；
(e)后整理:采用40g/L親水性柔軟劑CGF在熱風(fēng)布鋏拉幅機(jī)上進(jìn)行柔軟、定形一次整理，拉幅機(jī)車速40 m / min，軋余率60%-70%，烘房溫度1401:左右，接著在筒式預(yù)縮機(jī)上進(jìn)行預(yù)縮。
【權(quán)利要求】
1.一種絲棉交織提花織物的染整加工工藝，其特征在于，工藝步驟包括: (a)燒毛堆置:將絲棉交織提花織物放入燒毛機(jī)中，織物浸入純堿8-10g/L、雙氧水1.3-2.0g/L、精練劑5-6g/L、螯合劑3_4g/L、雙氧水穩(wěn)定劑3_5g/L的工作液中采用一正一反氣體燒毛、二浸二軋滅火冷堆工藝，車速為100-120m / min，軋余率80%-90%，常溫堆置16-24h ； (b)平漂洗:將絲棉交織提花織物放入平幅練漂機(jī)中經(jīng)95°C熱水洗二道、濃度為8-10g/L軋堿、溫度為100±2°C汽蒸、95°C熱水洗二道、70°C溫水洗、冷水洗、卷布軸處理，車速 40_45m / min,時(shí)間 30min ； (c)烘燥、預(yù)拉幅:將絲棉交織提花織物在滾筒烘燥機(jī)烘干，烘干后進(jìn)行預(yù)拉幅； (d)染色:將絲棉交織提花織物放入連續(xù)軋染機(jī)染色，用汽巴克隆C染料8-15g/L、純堿10- 14g/L、尿素10-lg/L4的蒸汽在溫度100°C下汽蒸lmin，軋余率70%左右，車速30m /min ； (e)后整理:采用40g/L親水性柔軟劑CGF在熱風(fēng)布鋏拉幅機(jī)上進(jìn)行柔軟、定形一次整理，拉幅機(jī)車速40 m / min，軋余率60%-70%，烘房溫度1401:左右，接著在筒式預(yù)縮機(jī)上進(jìn)行預(yù)縮。
【文檔編號(hào)】D06C3/00GK104420336SQ201310401388
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】王玉英 申請(qǐng)人:青島三秀新科技復(fù)合面料有限公司