用于纖維或纖維束的進(jìn)給裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于分散單體分離的纖維或纖維束的進(jìn)給裝置（2），其包括：分散部（20），其中布置有從動(dòng)進(jìn)給輥（22）和與進(jìn)給輥（22）協(xié)同工作的從動(dòng)開松輥（24）。分送裝置（16）用于存儲(chǔ)和分送被分配給進(jìn)給輥（22）的纖維條（18），使得進(jìn)給輥（22）拉入由分送裝置（16）提供的纖維條（18），由此向進(jìn)給輥（22）供給纖維條（18）或纖維絨織物帶。開松輥（24）與進(jìn)給輥（22）相鄰布置，使得開松輥（24）開松被進(jìn)給輥（22）拉入的纖維條（18），以形成單體分離的纖維或纖維束并將它們分散開。
【專利說(shuō)明】用于纖維或纖維束的進(jìn)給裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于纖維或纖維束(fiber flocks)的進(jìn)給裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]這些類型的進(jìn)給裝置的優(yōu)選應(yīng)用領(lǐng)域是生產(chǎn)纖維材料的三維模制件。纖維材料的三維模制件例如在汽車行業(yè)中使用，其中，這些部件被用來(lái)消聲。這些模制件例如被用作車門襯里、后部擱架和車頂襯里。從車廂延伸到行李箱以及從車廂延伸到發(fā)動(dòng)機(jī)室的底板和連接壁也襯有模制消聲件。目標(biāo)是使用具有可能的最大面積的一體件。車身的薄板金屬件具有高度成形的不規(guī)則形狀，以確保剛度并節(jié)省材料。例如，這些薄板金屬件包括用于車輛附加部件的底座以及用于纜線槽和轉(zhuǎn)向柱的貫通開口。用于消聲的模制件必須符合這些車身件的高度三維成形形狀。
[0003]用于消聲的厚度不均的三維成形模制件(所謂的“聲學(xué)”件)當(dāng)前能夠由聚亞安酯泡沫制造。然而，這相對(duì)較貴，因?yàn)槠渖a(chǎn)基于石油。此外，聚亞安酯泡沫難以回收，并且在著火時(shí)會(huì)釋放出有毒氣體。
[0004]通過(guò)輥壓纖維材料而生成的傳統(tǒng)纖維墊制成的模制件僅適合于非常有限的使用范圍。這是因?yàn)槔w維墊僅能夠用于并非高度成形的部件。如果形狀的不規(guī)則程度過(guò)高，則纖維墊會(huì)被撕裂。另外，由于輥壓工藝，纖維墊不具有均勻的密度分布。因此，纖維墊經(jīng)常不能滿足對(duì)于這種專門模制件的幾何和聲學(xué)要求。
[0005]從現(xiàn)有技術(shù)中可知一種由纖維混合物或纖維以及添加的粘結(jié)劑構(gòu)成的三維成形的非紡織件。這些非紡織件通過(guò)熱模制工藝生產(chǎn)。纖維混合物從上面落入到下部模具中，以便纖維聚集在下部模具中。一旦下部模具充滿，便將上部模具向下設(shè)置到下部模具上，以便壓縮松散堆放的纖維。然后，由下部模具和上部模具構(gòu)成的模具受到熱氣流作用，使得纖維熔合在一起從而獲得模制件。下部模具的內(nèi)表面決定模制件的底部輪廓，而上部模具的內(nèi)表面決定模制件的頂部輪廓。
[0006]三維成形的模制件還可以是能夠傳遞力并具有承載功能的結(jié)構(gòu)件。
[0007]US 3791783 A公開了一種生產(chǎn)由纖維制成的模制件的裝置。短切纖維被應(yīng)用到水平旋轉(zhuǎn)的篩狀模具的內(nèi)表面。通過(guò)能夠水平移動(dòng)的管完成進(jìn)料。沉積在模具中的纖維被包圍模具的外表面的外部真空壓靠在模具上。然后，在纖維上涂覆由合成樹脂粘結(jié)劑構(gòu)成的噴劑，所述噴劑在被加熱時(shí)固化。之后，使由纖維填充的模具經(jīng)受熱氣流作用以固化模制件。
[0008]US 5942175 A公開了一種模壓松散的纖維簇的方法和裝置。為填充模具，通過(guò)管將松散的纖維簇從上方分布到模具中，這樣還能夠根據(jù)需要形成密度不同的區(qū)域。在替代性實(shí)施例中，纖維被氣流吹送到封閉模具中，其中能夠通過(guò)將各個(gè)空氣入口的流速設(shè)定為不同值來(lái)在模具內(nèi)獲得不同填充密度。在纖維簇已經(jīng)被添加到模具中之后，降低壓具，使得纖維塊在模具被被壓縮。之后，供給熱氣以將纖維簇粘結(jié)在一起，從而獲得模制體。
[0009]用于纖維或纖維簇的進(jìn)給裝置同樣用于生產(chǎn)纖維材料的其他應(yīng)用領(lǐng)域，例如在纖維束墊或纖維絨織物(fiber fleece)的生產(chǎn)中使用。通常，試圖使纖維束墊或纖維絨織物在其整個(gè)寬度范圍內(nèi)盡可能地均勻。然而，在此同樣也希望使纖維束墊或纖維絨織物具有三維外形。
[0010]從DE 19541818 Al中已知用于纖維的這類進(jìn)給裝置的一個(gè)實(shí)例。其中，纖維被底部皮帶載送至分散部，該分散部將纖維分散到傳動(dòng)帶上。借助于自動(dòng)控制電路，由此產(chǎn)生的絨織物的高度測(cè)量影響底部皮帶的速度，并因此影響分散的纖維量。然而，分散部還用來(lái)在要被生產(chǎn)的絨織物的整個(gè)寬度范圍內(nèi)同時(shí)分散纖維，這意味著不可能生產(chǎn)出在絨織物的寬度方向上也具有局部限定的更精確的均勻性的絨織物。
[0011]上述所有這些裝置和方法的缺點(diǎn)在于不可能通過(guò)纖維實(shí)現(xiàn)精確的局部覆蓋；也就是說(shuō)，不可能將纖維材料精確地分散到局部限定的區(qū)域上。由此獲得的最終產(chǎn)品的區(qū)域密度不能夠在令人滿意的程度上局部增大、局部減小或者變得統(tǒng)一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本發(fā)明的目的在于提供一種用于纖維或纖維束的進(jìn)給裝置，借此能夠以簡(jiǎn)單而高效的方式生產(chǎn)三維構(gòu)型的纖維材料產(chǎn)品，其中該產(chǎn)品具有能夠精確且可重復(fù)地調(diào)節(jié)的區(qū)域密度分布。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種用于分散單體分離的(individualized)纖維或纖維束的進(jìn)給裝置，其包括分散部，其中布置有從動(dòng)進(jìn)給輥和與進(jìn)給輥協(xié)同工作的從動(dòng)開松棍(driven opening roller),分送裝置用于存儲(chǔ)和分送被分配給進(jìn)給棍的纖維條或纖維絨織物帶，使得進(jìn)給輥拉入由分送裝置提供的纖維條或纖維絨織物帶，由此向進(jìn)給輥供給纖維條或纖維絨織物帶。開松輥與進(jìn)給輥相鄰布置，使得開松輥開松被進(jìn)給輥拉入的纖維條或纖維絨織物帶，從而形成單體分離纖維或纖維束并使它們分散。
[0014]通過(guò)該進(jìn)給裝置，可以以高精度的微調(diào)方式來(lái)分散纖維或纖維束，因此能夠獲得具有精確外形或高均勻度的纖維產(chǎn)品。
[0015]分散部?jī)?yōu)選地布置在進(jìn)給臂的一端。如果進(jìn)給臂能夠在一個(gè)、兩個(gè)或三個(gè)維度上移動(dòng)，那么更能增加進(jìn)給裝置的應(yīng)用領(lǐng)域和靈活性。例如，通過(guò)允許二維移動(dòng)的設(shè)計(jì)，任何期望的纖維外形都能夠被有效地分散到模具上而無(wú)需模具自身移動(dòng)。
[0016]在優(yōu)選實(shí)施例中，進(jìn)給臂是具有兩個(gè)腿部的樞轉(zhuǎn)臂，這兩個(gè)腿部在第一樞轉(zhuǎn)軸處相互連接，其中分散部布置在第二腿部的端部。因此，以簡(jiǎn)單的方式為進(jìn)給裝置提供了在一個(gè)維度上的可移動(dòng)性。
[0017]在未連接于第二腿部的端部處，第一腿部?jī)?yōu)選地以圍繞第二樞轉(zhuǎn)軸的自由度被支撐，由此為進(jìn)給裝置提供了在第二維度上的可移動(dòng)性。
[0018]如果進(jìn)給臂在其第一樞轉(zhuǎn)軸的區(qū)域中包括偏轉(zhuǎn)滑輪以在纖維條或纖維絨織物帶在分送裝置與進(jìn)給輥之間行進(jìn)時(shí)引導(dǎo)纖維條或纖維絨織物帶，那么纖維條或纖維絨織物帶能夠被特別有效地供給至分散部。
[0019]在第一實(shí)施例中，進(jìn)給輥可包括一組具有齒部的表面配件，所述齒部相對(duì)于進(jìn)給輥的旋轉(zhuǎn)方向向后突出，其中開松輥在與進(jìn)給輥的旋轉(zhuǎn)方向相同的旋轉(zhuǎn)方向上被驅(qū)動(dòng)，并且開松輥包括一組具有相對(duì)于該旋轉(zhuǎn)方向向前突出的齒部的表面配件。
[0020]可選地，進(jìn)給輥可包括一組具有齒部的表面配件，所述齒部相對(duì)于進(jìn)給輥的旋轉(zhuǎn)方向向后突出，其中開松輥在與進(jìn)給輥的旋轉(zhuǎn)方向相反的第二旋轉(zhuǎn)方向上被驅(qū)動(dòng)，并且開松輥包括一組具有相對(duì)于第二旋轉(zhuǎn)方向向前突出的齒部的表面配件。
[0021]進(jìn)給輥的寬度通常在5-50mm的范圍內(nèi)、優(yōu)選在15_30mm的范圍內(nèi)、更優(yōu)選在20-25mm的范圍內(nèi)。
[0022]可以在分散部的區(qū)域中布置送風(fēng)機(jī)以產(chǎn)生氣流，該氣流將開松輥開松的纖維吹向模具。這可以通過(guò)模具下方起作用的抽吸裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0023]此外，進(jìn)給裝置可以在分散部的區(qū)域中包括加熱線圈或氣體燃燒裝置，以便同時(shí)加熱氣流。這在中間纖維產(chǎn)品受到熱處理的一些應(yīng)用中是有利的。一種示例是對(duì)纖維和熱熔膠的混合物的處理，其中熱熔膠被熱氣流熔化。
[0024]優(yōu)選地，進(jìn)給裝置還包括自動(dòng)控制單元以根據(jù)分散部的分散位置改變進(jìn)給輥的速度。提前對(duì)自動(dòng)控制單元進(jìn)行編程精確地限定了分散速度，并因此限定了被分散的量以及分散部的相關(guān)移動(dòng)模式。進(jìn)給輥優(yōu)選地由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，這使得可以精確地對(duì)由進(jìn)給裝置分散的纖維進(jìn)行配量。
[0025]在有效的實(shí)施例中，進(jìn)給裝置包括兩個(gè)能夠單獨(dú)致動(dòng)的進(jìn)給輥，這兩個(gè)進(jìn)給輥彼此相鄰且平行地布置。
[0026]絨織物成形系統(tǒng)包括如上所述的進(jìn)給裝置并且還包括二維沉積表面或三維模具以接收由進(jìn)給裝置分散的纖維或纖維束。
[0027]二維沉積表面或三維模具優(yōu)選地是可透氣的，并且設(shè)置有抽吸裝置以從沉積表面或模具下方施加吸力。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0028]可參照附圖的得出本發(fā)明的其他特征和優(yōu)勢(shì)，其中:
[0029]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)給裝置的一個(gè)實(shí)施例的示意性立體圖；
[0030]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)給裝置的另一個(gè)實(shí)施例的示意性立體圖；
[0031]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)給裝置的另一個(gè)實(shí)施例的示意性立體圖；
[0032]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)給裝置的另一個(gè)實(shí)施例的示意性立體圖；
[0033]圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)給裝置的另一個(gè)實(shí)施例的示意性立體圖；
[0034]圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)給裝置的另一個(gè)實(shí)施例的示意性立體圖；以及
[0035]圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)給裝置的另一個(gè)實(shí)施例的示意性立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)給裝置的第一實(shí)施例。在本示例中，進(jìn)給裝置2包括進(jìn)給臂4。然而，還可以想到進(jìn)給裝置2的其他設(shè)計(jì)。
[0037]在根據(jù)圖1的示例中，進(jìn)給臂4布置在二維沉積表面6的上方；在此，二維沉積表面6是環(huán)狀傳動(dòng)帶的上部線束。在本示例中，進(jìn)給臂4是具有腿部8、10的樞轉(zhuǎn)臂，腿部8、10彼此連接以在腿部8、10相交的區(qū)域中的第一優(yōu)選為水平的樞轉(zhuǎn)軸12處形成倒V形。因此，第二腿部10通過(guò)第一樞轉(zhuǎn)軸12可樞轉(zhuǎn)地連接于第一腿部8，使得兩個(gè)腿部8、10之間的角度(即倒V形的角度)能夠通過(guò)第二腿部10的樞轉(zhuǎn)而變大或變小。
[0038]另外，支撐第一腿部8的沒(méi)有連接于第二腿部10的端部，以便其能夠優(yōu)選地在底座上或者在機(jī)器臺(tái)架中圍繞第二優(yōu)選為豎直的樞轉(zhuǎn)軸14旋轉(zhuǎn)。由于樞轉(zhuǎn)臂圍繞第二樞轉(zhuǎn)軸14旋轉(zhuǎn)，因此進(jìn)給臂能夠在第二維度中移動(dòng)。第一樞轉(zhuǎn)軸12和第二樞轉(zhuǎn)軸14在彼此垂直的方向上延伸。
[0039]纖維或纖維束被進(jìn)給裝置2以局部定向的方式分散到二維沉積表面6上。進(jìn)給裝置2包括用來(lái)存儲(chǔ)和分送纖維條或纖維絨織物帶的優(yōu)選固定的分送裝置16。在本示例中，分送裝置16能夠隨進(jìn)給臂4沿第二樞轉(zhuǎn)軸14樞轉(zhuǎn)，并且分送裝置16在底端區(qū)域中可拆卸地安裝在進(jìn)給臂4的第一腿部8上。為此，在所示的實(shí)施例中，分送裝置16的支撐表面設(shè)置在進(jìn)給臂4的第一腿部8的底端。在此示出的示例中，分送裝置16設(shè)計(jì)為纖維條罐，但是還可能有很多其他類型的分送裝置16 (諸如線軸)。此外，除本文所述的示例性實(shí)施例中示出的方式之外，還能夠以某種其他方式來(lái)支撐分送裝置16。
[0040]在第二腿部10的前端，進(jìn)給裝置2包括分散部20，分散部20能夠通過(guò)另一水平樞轉(zhuǎn)軸21連接于第二腿部10的剩余部分。從動(dòng)進(jìn)給輥22和與進(jìn)給輥22協(xié)同工作的從動(dòng)開松輥24布置在分散部20中。進(jìn)給輥22將分送裝置16提供的纖維條18或纖維絨織物帶拉入。換言之，向進(jìn)給輥22供給纖維條18或纖維絨織物帶。優(yōu)選地，進(jìn)給輥22借助于槽26進(jìn)給纖維條18或纖維絨織物帶。纖維條18或纖維絨織物帶優(yōu)選地沿著進(jìn)給臂4的腿部8、10行進(jìn)，其中，在第一樞轉(zhuǎn)軸12的區(qū)域中，可具有偏轉(zhuǎn)滑輪28以在纖維條18或纖維絨織物帶在分送裝置16與進(jìn)給輥22之間行進(jìn)時(shí)引導(dǎo)纖維條18或纖維絨織物帶。偏轉(zhuǎn)滑輪28可以是剛性的，或者也能夠被支撐具有旋轉(zhuǎn)自由度。
[0041]開松輥24靠近于進(jìn)給輥22布置，以便其能夠開松被進(jìn)給輥22拉入的纖維條18或纖維絨織物帶，并因而形成單體分離的纖維束或纖維，然后分散纖維束或纖維。兩條旋轉(zhuǎn)軸線(即，進(jìn)給輥22的旋轉(zhuǎn)軸線和開松輥24的旋轉(zhuǎn)軸線)優(yōu)選地大致水平并彼此平行。開松輥24的直徑通常略微大于進(jìn)給輥22的直徑。在這里示出的圖1的示例中，進(jìn)給輥22包括一組具有齒部的表面配件(未示出)，這些齒部相對(duì)于進(jìn)給輥的旋轉(zhuǎn)方向向后突出，而開松輥24在與進(jìn)給輥22相同的旋轉(zhuǎn)方向上被驅(qū)動(dòng)，并且開松輥24包括一組具有齒部的表面配件(未示出)，這些齒部相對(duì)于旋轉(zhuǎn)方向向前突出。這樣，開松輥24的表面上的齒部從進(jìn)給輥22運(yùn)送到這些齒部的纖維條18或纖維絨織物帶中剝離出纖維或纖維束，然后這些纖維或纖維束通過(guò)重力在進(jìn)給輥22與開松輥24之間的區(qū)域中下落到沉積表面6上。開松輥
24能夠被連續(xù)地驅(qū)動(dòng)，而對(duì)于進(jìn)給輥22而言有利的是其能夠由伺服電機(jī)23驅(qū)動(dòng)。這樣，能夠精確地配量分散的纖維量。進(jìn)給輥22的寬度優(yōu)選地大致等于進(jìn)入的纖維條18或纖維絨織物帶的寬度，但是也可以稍微寬一點(diǎn)。對(duì)于開松輥24的寬度也是基本上如此。因此，進(jìn)給輥22的寬度優(yōu)選地在5-50_的范圍內(nèi)，更優(yōu)選地在15-30_的范圍內(nèi)，甚至更優(yōu)選地在20-25mm的范圍內(nèi)。
[0042]圖1所示的進(jìn)給裝置2的實(shí)施例能夠與沉積表面6 (這里是環(huán)狀傳動(dòng)帶)協(xié)同工作而作為絨織物成形系統(tǒng)。然而，進(jìn)給裝置2也可以用來(lái)使得先前形成的絨織物或纖維束墊的僅僅某些部分均勻化。進(jìn)給裝置2還能夠用來(lái)通過(guò)將附加的纖維分散到先前形成的絨織物或纖維束墊上而形成期望的橫向外形和/或縱向外形。在后兩種應(yīng)用中，能夠在進(jìn)給裝置2的上游安裝合適的重量傳感器(未示出)以測(cè)量先前生成的絨織物或纖維束墊的每單位面積的質(zhì)量，以便能夠基于因此提供的測(cè)量結(jié)果來(lái)控制進(jìn)給裝置2。
[0043]在圖2中，纖維不是被分散到平坦沉積表面上，而是被分散到三維模具30上。進(jìn)給裝置2和模具30共同形成絨織物成形系統(tǒng)。模具30可具有任何三維形狀。此外，正如在本實(shí)例中由通孔32所暗示的，模具30能夠受到來(lái)自下方的吸力。
[0044]圖2還示出了分散部20的不同實(shí)施例。與根據(jù)圖1的實(shí)施例相同的是，纖維條18或纖維絨織物帶被進(jìn)給輥22拉入，其中，纖維條18被拉入到進(jìn)給輥22的下部區(qū)域并且在該區(qū)域中沿著槽26被引導(dǎo)。進(jìn)給輥22的齒部的旋轉(zhuǎn)方向和定向與前面的示例中的旋轉(zhuǎn)方向和定向相同。然而，開松輥24此時(shí)沿與進(jìn)給輥22的旋轉(zhuǎn)方向相反的第二旋轉(zhuǎn)方向被驅(qū)動(dòng)，并包括一組具有齒部的表面配件，這些齒部相對(duì)于該第二旋轉(zhuǎn)方向向前突出。在所示的實(shí)施例中，這意味著被開松輥24撕開的纖維或纖維束朝向另一個(gè)槽34向上輸送，并最終沿著該槽(沿圖中的逆時(shí)針?lè)较?被輸送到分送筒36中。
[0045]在該分送筒36中，單體分離的纖維通常再次通過(guò)重力和開松輥24的旋轉(zhuǎn)速度被向下輸送，并因此被分散到模具30上。然而，如圖2所示，還可以在分散部20的區(qū)域中安裝送風(fēng)機(jī)38 ;在這里示出的示例中，送風(fēng)機(jī)38安裝在分送筒36的區(qū)域中。由送風(fēng)機(jī)38產(chǎn)生的氣流朝向模具30向下吹送單體分離的纖維。此外，上述過(guò)程能夠通過(guò)從模具30下方施加的吸力來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0046]圖2所示的絨織物成形系統(tǒng)(包括進(jìn)給裝置2和模具30)主要用于三維模制件的生產(chǎn)，例如在本文的說(shuō)明書的前言部分中所論述的。在將纖維分散到模具30上之后，模具30中的纖維材料可經(jīng)歷現(xiàn)有技術(shù)中已知的任何期望的進(jìn)一步處理步驟，包括用上部模具擠壓、加熱等等。
[0047]在大多數(shù)實(shí)施例中，進(jìn)給裝置通常包括自動(dòng)控制單元(未示出)，以根據(jù)分散部20的分散位置改變進(jìn)給輥22的速度。能夠運(yùn)行先前建立的程序，或者，如前面參照?qǐng)D1所提到的，自動(dòng)控制單元還能夠根據(jù)傳感器提供的測(cè)量結(jié)果可變地作出反應(yīng)。
[0048]在圖3所示的進(jìn)給裝置2的實(shí)施例中，進(jìn)給臂4的第二腿部10包括附加的旋轉(zhuǎn)接頭40，以便第二腿部10的前部能夠圍繞垂直于第二腿部10的延伸方向延伸的軸線樞轉(zhuǎn)。除此之外，圖3所示的進(jìn)給裝置的實(shí)施例與圖2的進(jìn)給裝置相同。
[0049]在圖4所示的進(jìn)給裝置2的實(shí)施例中，兩條進(jìn)給線彼此平行布置，其中在進(jìn)給臂4的兩側(cè)上各有一條進(jìn)給線。每條進(jìn)給線基本上對(duì)應(yīng)于圖2的實(shí)施例。換言之，設(shè)置有兩個(gè)分送裝置16和兩個(gè)進(jìn)給輥22。每個(gè)進(jìn)給輥22由其各自的伺服電機(jī)23致動(dòng)。在所示的示例中，僅設(shè)置有一個(gè)在分散部20的整個(gè)寬度上延伸的開松輥24，因此該開松輥24用以將被兩個(gè)進(jìn)給輥22拉入的纖維帶18的纖維單體分離。這種布置進(jìn)一步增加了進(jìn)給裝置2的效率。
[0050]還能夠想到的是，僅第一股纖維帶18由基礎(chǔ)纖維材料形成，而第二股纖維帶18是一股熱熔膠纖維。也可以將兩條纖維帶18進(jìn)給到同一進(jìn)給輥22。
[0051]最后，在這里示出的所有實(shí)施例中，還可以將纖維帶18設(shè)計(jì)為多種纖維混合物，諸如基礎(chǔ)纖維材料與熱熔膠纖維混合在一起。
[0052]圖5所示的進(jìn)給裝置的實(shí)施例與圖3的實(shí)施例基本上相同，其中，除了這里示出的元件之外，在分送筒36的區(qū)域中還設(shè)置有加熱線圈42?？梢栽O(shè)置氣體燃燒裝置來(lái)代替加熱線圈42。此外，如圖5所示，在分散部20的區(qū)域中還可以設(shè)置用于進(jìn)給材料的供給容器44。在供給容器44中，例如，能夠以粒狀形式存儲(chǔ)熱熔膠，之后會(huì)被添加到單體分離的纖維中以形成混合物。然后可通過(guò)進(jìn)給裝置2中的熱氣流來(lái)完成對(duì)熱熔膠的加熱。還能夠想到的是，盡管熱熔膠會(huì)被供給到進(jìn)給裝置2的這個(gè)區(qū)域，但在例如進(jìn)入爐中之前，纖維與熱熔膠的混合物將不被加熱。也能夠想到供給其他材料。在圖5中還示出了用于從模具30的下方施加吸力的裝置46。
[0053]圖6示出了絨織物成形系統(tǒng)的另一實(shí)施例中，其中進(jìn)給臂4僅能夠在一個(gè)維度中移動(dòng)。進(jìn)給臂4的第一腿部8剛性并且大致水平地附接于機(jī)器臺(tái)架，而其他元件保持不變。在這種情況下，沉積表面6有必要在至少一個(gè)方向上移動(dòng)，以便能夠在兩個(gè)維度中分散纖維。在所示的示例中，沉積表面6以實(shí)際上能夠在兩個(gè)維度中移動(dòng)的方式被支撐。
[0054]在進(jìn)給裝置2的其他實(shí)施例中，沉積表面6或模具30能夠移動(dòng)也是有益的。例如，能夠想到的是圍繞豎直軸線的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或者水平面內(nèi)的平移運(yùn)動(dòng)。
[0055]圖7所示的實(shí)施例對(duì)應(yīng)于圖2的實(shí)施例，但是其包括平行于第二腿部10的延伸方向的附加的旋轉(zhuǎn)軸線48。這為分散部20的頭部提供了附加的自由度(即，扭轉(zhuǎn)自由度)，該頭部因此能夠繞旋轉(zhuǎn)軸線48完整地旋轉(zhuǎn)。
[0056]參照?qǐng)D1至圖7描述的所有細(xì)節(jié)和替代設(shè)置都能夠與其他實(shí)施例的任何部件相組合。這能夠例如應(yīng)用于分散部20的設(shè)計(jì)，并且也能夠應(yīng)用于允許進(jìn)給臂4移動(dòng)的結(jié)構(gòu)。
[0057]特別地，進(jìn)給臂4的區(qū)域中的樞轉(zhuǎn)軸的數(shù)量和布置能夠以任何期望的方式來(lái)修改。還能夠想到的是，在第一腿部8的底端的區(qū)域中可設(shè)置附加的水平樞轉(zhuǎn)軸，以便當(dāng)?shù)诙炔?0相對(duì)于第一腿部8樞轉(zhuǎn)時(shí)，第一腿部8也能夠樞轉(zhuǎn)，由此，分散部20在模具30或沉積表面6上方的高度能夠保持恒定。還能夠想到的是，整個(gè)進(jìn)給臂4可以執(zhí)行線性運(yùn)動(dòng)。
[0058]總的來(lái)說(shuō)，進(jìn)給裝置2應(yīng)當(dāng)能夠在一個(gè)、兩個(gè)或三個(gè)維度中移動(dòng)。然而可能的是，進(jìn)給裝置2可以是固定的，只要確保沉積表面6或模具30能夠執(zhí)行適當(dāng)?shù)倪\(yùn)動(dòng)即可。如前面提到的，還可想到移動(dòng)的進(jìn)給裝置2與移動(dòng)的沉積表面6或模具30的組合。
[0059]進(jìn)給裝置2能夠用于纖維的模制件的獨(dú)立形成，但是也能夠用于纖維墊或絨織物的形成。進(jìn)給裝置2還能夠用來(lái)使先前生成的纖維墊或絨織物變得均勻或者向其提供預(yù)定的外形。
【權(quán)利要求】
1.一種用于分散單體分離的纖維或纖維束的進(jìn)給裝置(2)，包括: 分散部(20)，在所述分散部(20)中布置有從動(dòng)進(jìn)給輥(22)和從動(dòng)開松輥(24)，所述從動(dòng)開松輥(24)與所述進(jìn)給輥(22)相鄰布置并與所述進(jìn)給輥(22)協(xié)同工作； 分送裝置(16)，用于存儲(chǔ)和分送被分配給所述進(jìn)給輥(22)的纖維條(18)或纖維絨織物帶，使得所述進(jìn)給輥(22)拉入由所述分送裝置(16)提供的所述纖維條(18)或所述纖維絨織物帶，由此向所述進(jìn)給輥(22)供給所述纖維條(18)或所述纖維絨織物帶； 其中，所述開松輥(24)布置成開松由所述進(jìn)給輥(22)拉入的所述纖維條(18)或所述纖維絨織物帶以形成單體分離的纖維或纖維束并分散所述單體分離的纖維或纖維束。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)給裝置(2)，其中，所述分散部(20)布置在進(jìn)給臂(4)的一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的進(jìn)給裝置(2)，其中，所述進(jìn)給臂(4)能夠在一個(gè)、兩個(gè)或三個(gè)維度中移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的進(jìn)給裝置(2)，其中，所述進(jìn)給臂(4)是具有第一腿部(8)和第二腿部(10)的樞轉(zhuǎn)臂，所述第一腿部(8)和所述第二腿部(10)在第一樞轉(zhuǎn)軸(12)處相互連接，其中，所述分散部(20 )布置在所述第二腿部(10 )的前端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的進(jìn)給裝置(2)，其中，所述第一腿部(8)能夠在沒(méi)有連接于所述第二腿部(10)的底端處圍繞第二樞轉(zhuǎn)軸(14)被旋轉(zhuǎn)地支撐。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的進(jìn)給裝置(2)，其中，所述進(jìn)給臂(4)在所述第一樞轉(zhuǎn)軸(12)的區(qū)域中包括偏轉(zhuǎn)滑輪(28)，以在所述纖維條(18)或所述纖維絨織物帶在所述分送裝置(16)與所述進(jìn)給輥(22)之間行進(jìn)時(shí)引導(dǎo)所述纖維條(18)或所述纖維絨織物帶。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)給裝置(2)，其中，所述進(jìn)給輥(22)包括一組具有齒部的表面配件，所述齒部相對(duì)于所述進(jìn)給輥(22)的旋轉(zhuǎn)方向向后突出，所述開松輥(24)在與所述進(jìn)給輥(22)的旋轉(zhuǎn)方向相同的旋轉(zhuǎn)方向上被驅(qū)動(dòng)，并且所述開松輥(24)包括一組具有相對(duì)于所述旋轉(zhuǎn)方向向前突出的齒部的表面配件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)給裝置(2)，其中，所述進(jìn)給輥(22)包括一組具有齒部的表面配件，所述齒部相對(duì)于所述進(jìn)給輥(22)的旋轉(zhuǎn)方向向后突出，所述開松輥(24)在與所述進(jìn)給輥(22)的旋轉(zhuǎn)方向相反的第二旋轉(zhuǎn)方向上被驅(qū)動(dòng)，并且所述開松輥(24)包括一組具有相對(duì)于所述第二旋轉(zhuǎn)方向向前突出的齒部的表面配件。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)給裝置(2)，其中，所述進(jìn)給輥(22)的寬度在5mm至50mm的范圍內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)給裝置(2)，其中，所述進(jìn)給輥(22)的寬度在15mm至30mm的范圍內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)給裝置(2)，其中，所述進(jìn)給輥(22)的寬度在20mm至25mm的范圍內(nèi)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)給裝置(2)，還包括位于所述分散部(20)的區(qū)域中的送風(fēng)機(jī)(38)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的進(jìn)給裝置(2)，還包括位于所述分散部(20)的區(qū)域中的加熱線圈(42)或氣體燃燒裝置。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)給裝置(2)，還包括根據(jù)所述分散部(20)的分散位置改變所述進(jìn)給輥(22)的速度的自動(dòng)控制單元。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)給裝置(2)，包括彼此相鄰且平行布置的兩個(gè)單獨(dú)致動(dòng)的進(jìn)給輥(22)。
16.—種絨織物成形系統(tǒng),包括: 進(jìn)給裝置(2 )，所述進(jìn)給裝置(2 )包括: 分散部(20)，在所述分散部(20)中布置有從動(dòng)進(jìn)給輥(22)和從動(dòng)開松輥(24)，所述從動(dòng)開松輥(24)與所述進(jìn)給輥(22)相鄰布置并與所述進(jìn)給輥(22)協(xié)同工作； 分送裝置(16)，用于存儲(chǔ)和分送被分配給所述進(jìn)給輥(22)的纖維條(18)或纖維絨織物帶，使得所述進(jìn)給輥(22)拉入由所述分送裝置(16)提供的所述纖維條(18)或所述纖維絨織物帶，由此向所述進(jìn)給輥(22)供給所述纖維條(18)或所述纖維絨織物帶； 其中，所述開松輥(24)布置成開松被所述進(jìn)給輥(22)拉入的所述纖維條(18)或所述纖維絨織物帶，以形成單體分離的纖維或纖維束并分散所述單體分離的纖維或纖維束；以及 用于接收被所述進(jìn)給裝置(2)分散的纖維或纖維束的二維沉積表面(6)或三維模具(30)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的絨織物成形系統(tǒng)，其中，所述二維沉積表面(6)或所述三維模具(30 )是可透氣的，并且在所述沉積表面(6 )或所述模具(30 )下方設(shè)置有用于產(chǎn)生吸力的抽吸裝置( 46)。
【文檔編號(hào)】D04H1/72GK103572506SQ201310337279
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月6日
【發(fā)明者】約翰·菲利普·迪羅 申請(qǐng)人:奧斯卡迪羅機(jī)械制造公司