帶有冷凝器的超臨界二氧化碳流體染色裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】帶有冷凝器的超臨界二氧化碳流體染色設(shè)備，包括液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐、二氧化碳注入高壓泵、加熱器、染料混料罐、混合染料注入高壓泵、染色缸、減壓降溫器、分離釜，冷凝器，其特征在于：所述液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐順序連接二氧化碳注入高壓泵、加熱器、染料混料罐、混合染料注入高壓泵、染色缸、減壓降溫器、分離釜，冷凝器。本發(fā)明無(wú)染色廢水及其它廢棄物產(chǎn)生，可實(shí)現(xiàn)綠色、環(huán)保、清潔生產(chǎn)，具有成本低、經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益顯著的特點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】帶有冷凝器的超臨界二氧化碳流體染色裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及涉及一種紡織、染整行業(yè)中用的染色設(shè)備，具體地說(shuō)是帶有冷凝器的超臨界二氧化碳流體染色裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]紡織品的傳統(tǒng)染色加上為一濕態(tài)化學(xué)加上過(guò)程，需要消耗大量的水資源及化學(xué)藥品，而且產(chǎn)生大量高濃度、高(1)0的有色廢水，對(duì)其周邊水域及生態(tài)環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。
[0003]目前，超臨界二氧化碳染色技術(shù)作為一種新型的綠色染整技術(shù)已取得階段性進(jìn)展，對(duì)其工藝條件、染色機(jī)理及染色設(shè)備的聯(lián)合探索研究已較為成熟。但由于染色需要通過(guò)專(zhuān)用的染色設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)，一次性投入成本較高。除此之外，由于現(xiàn)有設(shè)備都是單一式裝置，造成了能耗高效率低的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供帶有冷凝器的超臨界二氧化碳流體染色裝置，以超臨界二氧化碳流體代替?zhèn)鹘y(tǒng)水浴對(duì)織物進(jìn)行染色加工，無(wú)染色廢水及其它廢棄物產(chǎn)生，可實(shí)現(xiàn)綠色、環(huán)保、清潔生產(chǎn)，具有成本低、經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益顯著的特點(diǎn)。
[0005]按照本發(fā)明的提供的技術(shù)方案:帶有冷凝器的超臨界二氧化碳流體染色設(shè)備，包括液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐、二氧化碳注入高壓泵、加熱器、染料混料罐、混合染料注入高壓泵、染色缸、減壓降溫器、分離釜，冷凝器，其特征在于:所述液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐順序連接二氧化碳注入高壓泵、加熱器、染料混料罐、混合染料注入高壓泵、染色缸、減壓降溫器、分離釜，冷凝器。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于:(1)不用水、無(wú)廢水污染物產(chǎn)生和排放，紡織企業(yè)不必再付出巨額的廢水處理費(fèi)用，具有生態(tài)環(huán)保和織物品種適應(yīng)性廣等特點(diǎn)，屬于環(huán)保型的染整工藝；(2)染色結(jié)束后降低壓力，二氧化碳迅速氣化，因而不需要進(jìn)行染后烘干，既縮短了工藝流程，又節(jié)省了烘燥所需的能源；(3)上染速度快，勻染和透染性能好，染色的重現(xiàn)性極佳；(4) 二氧化碳本身無(wú)毒、無(wú)味、不燃，可重復(fù)使用:(5)染料可重復(fù)利用，染色時(shí)無(wú)需添加任何分散劑、勻染劑和緩沖劑等助劑，降低了生產(chǎn)成本，減少了污染，具有節(jié)能減排等諸多優(yōu)點(diǎn)，在印染行業(yè)得到使用。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中，1.液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐，2.二氧化碳注入高壓泵，3.加熱器，4.染料混料罐，5.混合染料注入高壓泵，6.染色缸，7.減壓降溫器，8.分離釜，9.冷凝器。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0010]如圖1所示，本發(fā)明帶有冷凝器的超臨界二氧化碳流體染色設(shè)備，包括液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐1、二氧化碳注入高壓泵2、加熱器3、染料混料罐4、混合染料注入高壓泵5、染色缸6、減壓降溫器7、分離釜8，冷凝器9，其特征在于:所述液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐1順序連接二氧化碳注入高壓泵2、加熱器3、染料混料罐4、混合染料注入高壓泵5、染色缸6、減壓降溫器7、分離釜8，冷凝器9。
[0011]本發(fā)明的工作過(guò)程為:將儲(chǔ)存在液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐1中的液態(tài)二氧化碳通過(guò)二氧化碳注入高壓泵2將二氧化碳加壓至臨界壓力(7.381？^以上，再經(jīng)加熱器3將其溫度加熱至臨界溫度(31.11)以上，此時(shí)的二氧化碳即為超臨界狀態(tài)。超臨界二氧化碳流體進(jìn)入裝有染料的染料混料罐4中與之充分接觸將其溶解，溶解的染料通過(guò)混合染料注入高壓泵5進(jìn)入裝有待染紡織品的染色缸6中實(shí)現(xiàn)染色過(guò)程，染色結(jié)束后，超臨界二氧化碳經(jīng)減壓降溫器7轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)二氧化碳，經(jīng)分離釜8成功分離，通過(guò)冷凝器9冷卻回收至液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐1中參與下一次染色工藝。
[0012]染色時(shí)，在染色缸6內(nèi)裝入滌綸針織物250公斤，在染料混料罐4內(nèi)裝入染料分散藍(lán)79，將液態(tài)二氧化碳用二氧化碳注入高壓泵2加壓后，再經(jīng)加熱器3加熱后送入染料混料罐4內(nèi)，溶解的染料通過(guò)混合染料注入高壓泵5進(jìn)入裝有待染滌綸針織物的染色缸6中，同時(shí)染色缸6升溫至1231、壓力達(dá)到321？3后，通過(guò)染色缸6的循環(huán)泵使超臨界二氧化碳流體在染色缸6中循環(huán)流動(dòng)進(jìn)行染色68分鐘，染色完成后，使染色缸6保持331？3壓力并降溫至811，通過(guò)染色缸6的循環(huán)泵使超臨界二氧化碳流體在染色缸6中不斷循環(huán)流動(dòng)，清洗纖維表面浮色62分鐘，染色結(jié)束后，超臨界二氧化碳經(jīng)減壓降溫器7轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)二氧化碳，經(jīng)分離釜8成功分離，通過(guò)冷凝器9冷卻回收至液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐1中參與下一次染色工藝，染色缸6通過(guò)分離釜8泄掉壓力至大氣壓，打開(kāi)染色缸6，取出已染好的滌綸針織物。
[0013]按(^8/13921.3-1997標(biāo)準(zhǔn)對(duì)上述染色后的滌綸針織物測(cè)試其皂洗牢度，測(cè)試結(jié)果表明，在超臨界二氧化碳中染色的滌綸針織物的皂洗牢度為5級(jí)好于水浴染色的滌綸針織物的皂洗牢度3級(jí)。且滌綸針織物在超臨界二氧化碳及在水浴中染色時(shí)對(duì)滌綸針織物性能的影響，以上述實(shí)施例的染色滌綸針織物與相應(yīng)的水溶染色滌綸針織物測(cè)試比較，在超臨界二氧化碳中染色時(shí)，滌綸針織物的強(qiáng)力下降為10%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于滌綸針織物在水浴染色時(shí)40%的強(qiáng)力損失。
[0014]由此可見(jiàn)，本發(fā)明無(wú)染色廢水及其它廢棄物產(chǎn)生，可實(shí)現(xiàn)綠色、環(huán)保、清潔生產(chǎn)，具有成本低、經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益顯著的特點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.帶有冷凝器的超臨界二氧化碳流體染色設(shè)備，包括液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐、二氧化碳注入高壓泵、加熱器、染料混料罐、混合染料注入高壓泵、染色缸、減壓降溫器、分離釜，冷凝器，其特征在于:所述液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐順序連接二氧化碳注入高壓泵、加熱器、染料混料罐、混合染料注入高壓泵、染色缸、減壓降溫器、分離釜，冷凝器。
【文檔編號(hào)】D06B9/06GK104342867SQ201310328356
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2013年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月25日
【發(fā)明者】吳建華 申請(qǐng)人:無(wú)錫市華洋染整機(jī)械有限公司