竹纖維布印花工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種竹纖維布印花工藝，根據(jù)竹纖維特有的形態(tài)結(jié)構(gòu)，調(diào)配顏料、固化劑和滲透劑色漿，通過強(qiáng)力攪拌，使顏料顆粒細(xì)化，在無張力環(huán)境下對(duì)竹纖維布預(yù)處理、印花、烘干和高溫固色，保留竹纖維布原有的強(qiáng)力高、耐磨性、吸濕性強(qiáng)、懸垂性好、手感柔軟、穿著涼爽舒適、天然抗菌、防紫外線效果外，達(dá)到印花不掉色，反面不透色，面料不變形，顏色亮麗，成品合格率高。
【專利說明】竹纖維布印花工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種竹纖維布印花工藝，尤其適合竹纖維布制作的印花服裝，使竹纖維布制作的印花服裝穿在身上既舒服又漂亮。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在用竹纖維加工的面料具有質(zhì)輕，挺括、吸濕導(dǎo)濕性強(qiáng)、透氣舒適，清涼爽快、光澤好、染色色彩亮麗，還具有抗紫外、抑菌、防臭、防蛀、防霉等保健功能，深受人們喜愛，但是竹纖維縱向形態(tài)表面光滑，竹纖維濕強(qiáng)度低，采用棉纖維布的印花工藝在竹纖維布上印花，它易掉色、易透色，易造成布料變形，因此嚴(yán)重阻礙竹纖維布的服裝走進(jìn)人們生活中。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服竹纖維縱向形態(tài)表面光滑和濕強(qiáng)度低的特性，本發(fā)明提供一種竹纖維布印花工藝，使竹纖維布印花不掉色，反面不透色，面料不變形，顏色亮麗。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)的方案是；其工藝為:預(yù)處理〔去糖、脫脂、上漿、燒毛〕——調(diào)漿(顏料、滲透劑、固化劑)——印花——烘干——高溫固色，為了克服竹纖維縱向形態(tài)表面光滑，對(duì)色漿中顏料顆粒微細(xì)化，減少滲透劑用量，增加固化劑用量，采用高溫固色，根據(jù)竹纖維濕強(qiáng)度低的特性，讓竹纖維布在無張力狀態(tài)中去糖、脫脂、上漿、燒毛、印花、烘干、固色，控制淀粉上漿量，達(dá)到印花不掉色，反面不透色，面料不變形。
[0005]采用上述方案后，根據(jù)顏料的特性調(diào)配色漿，控制顏料、固色劑和滲透劑配比，使固化劑用量> 15%，滲透劑用量> 2%，在攪拌機(jī)中，在常溫下，攪拌時(shí)間術(shù)30分鐘，讓顏料顆粒細(xì)化，讓細(xì)化的顏料顆粒均勻吸附在竹纖維表面，進(jìn)一歩增加顏料顆粒對(duì)竹纖維表面的結(jié)合面積，通過10分鐘120度高溫固色，進(jìn)一歩增加顏料顆粒對(duì)竹纖維結(jié)合強(qiáng)度，由于竹纖維靜摩擦系數(shù)小，在無張力的環(huán)境下，車速> 30米/分鐘，對(duì)竹纖維坯布進(jìn)行去糖、脫脂、上漿、燒毛的預(yù)處理，烘干和高溫固色處理時(shí)防止坯布經(jīng)、緯線伸長(zhǎng)，坯布變形，讓竹纖維坯布組織穩(wěn)定。
[0006]本發(fā)明有益效果是保留竹纖維布原有的強(qiáng)力高、耐磨性、吸濕性強(qiáng)、懸垂性好、手感柔軟、穿著涼爽舒適、天然抗菌、防紫外線效果外，印花不掉色，反面不透色，面料不變形，顏色亮麗，成品合格率高。
[0007]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

【具體實(shí)施方式】
:
[0008]本發(fā)明提供一種竹纖維布印花工藝，其工藝是:坯布一前處理〔去糖、脫脂、上漿、燒毛〕——調(diào)漿(顏料、滲透劑、固化劑)——攪拌——印花——烘干——高溫固色，為了克服竹纖維縱向形態(tài)表面光滑、竹纖維靜摩擦系數(shù)小的特性，為了克服采用棉纖維布的印花工藝在竹纖維布上印花，它易掉色、易透色，易造成布料變形的問題，采用增加固化劑用量，減少滲透劑用量，高溫固色，控制淀粉上漿量，增加色漿的攪拌時(shí)間，對(duì)色漿中顏料顆粒微細(xì)化，増加顏料微粒對(duì)竹纖維結(jié)合強(qiáng)度和面積，同時(shí)讓竹纖維布在低車速無張力狀態(tài)中預(yù)處理、印花、烘干、固色，防止竹纖維布變形。
[0009]采用上述方案后，其工藝流程是竹纖維坯布——煮煉鍋——靜態(tài)煮煉8?16小時(shí)——加水——通蒸汽——脫脂——去糖——上漿——上漿率I?1.5%——脫水——出鍋一輥筒烘干機(jī)一無張力烘干一速度30米/分鐘一定型一打卷一包裝一調(diào)漿(顏料+固色劑氺15% +滲透劑氺2% )——攪拌機(jī)——攪拌術(shù)30分鐘——絲網(wǎng)印花機(jī)一印花一滾筒烘干一開片一縫制一烘干機(jī)一120度高溫10分鐘固色一風(fēng)冷5分鐘——后處理〔柔軟〕——整理——檢驗(yàn)——包裝——入庫。色漿中根據(jù)顏料的特性，控制顏料、固色劑和滲透劑配比，固化劑用量氺15%，滲透劑用量氺2%，配好的色漿在攪拌機(jī)中，常溫下，攪拌時(shí)間術(shù)30分鐘，讓細(xì)化的顏料顆粒更加均勻地吸附在竹纖維表面，經(jīng)過120度高溫固色，增加顏色微粒對(duì)竹纖維表面的結(jié)合面積和強(qiáng)度，根據(jù)竹纖維縱向形態(tài)表面光滑、竹纖維靜摩擦系數(shù)小、濕強(qiáng)度低的特性，采用車速> 30米/分鐘對(duì)竹纖維坯布無張力狀態(tài)中進(jìn)行脫糖、脫脂、上漿、燒毛、烘干和固色，防止竹纖維布的經(jīng)、緯線伸長(zhǎng)，坯布變形，讓竹纖維坯布組織穩(wěn)定。做印花不掉色，反面不透色，面料不變形，顏色亮麗，成品合格率高。
[0010]本發(fā)明一竹纖維布印花工藝，不但保留竹纖維布原有的強(qiáng)力高、耐磨性、吸濕性強(qiáng)、懸垂性好、手感柔軟、穿著涼爽舒適、天然抗菌、防紫外線效果外，而且印花不掉色，反面不透色，面料不變形，顏色亮麗，成品合格率高。
【權(quán)利要求】
1.一種竹纖維布印花工藝，其工藝為預(yù)處理一調(diào)漿一印花一烘干一固色，其特征在于色漿中固化劑氺15%，滲透劑氺2%，顏料顆粒細(xì)化，高溫固色，對(duì)竹纖維布無張力狀態(tài)中預(yù)處理、印花、烘干、固色。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述竹纖維布印花工藝，其特征在于印花色漿充分?jǐn)嚢瑁瑪嚢栊g(shù)30分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述竹纖維布印花工藝，其特征在于竹纖維布印花固色溫度120度時(shí)間10分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述竹纖維布印花工藝，其特征在于淀粉上漿率1?1.5%。
【文檔編號(hào)】D06P1/44GK104278578SQ201310287677
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2013年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月4日
【發(fā)明者】陳劍 申請(qǐng)人:陳劍