專利名稱：一種生物質(zhì)再生纖維混紡柔軟光潔面料及生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)再生纖維混紡柔軟光潔面料及其生產(chǎn)方法，屬于紡織工程領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在環(huán)保、健康的時尚潮流背景下，人類回歸自然，崇尚綠色，天然纖維和環(huán)保纖維紡織品越來越受到人們的重視，人們對衣著和家用紡織品有了更高的要求，這些需求不斷促進(jìn)和推動了紡織纖維原料和服裝面料的發(fā)展，利用幾種纖維混紡，生產(chǎn)具有全新功能的新型紗線和面料已經(jīng)成為紡織原料的重要來源。蛹蛋白纖維是綜合利用高分子改性技術(shù)、化纖紡絲技術(shù)、生物工程技術(shù)將蠶蛹蛋白與天然纖維素纖維共混后制成的一種具有穩(wěn)定皮芯結(jié)構(gòu)的蛋白纖維。蛹蛋白纖維包在纖維的外層，含有18種氨基酸，親膚養(yǎng)膚，具有織物光澤柔和手感滑爽，吸濕、透氣性好、染色鮮艷、懸垂性好等優(yōu)點，并且能夠自然降解。萊竹纖維，采用無毒的N-甲基嗎啉-N-氧化物(NMMO)作為溶劑，無任何化學(xué)反應(yīng)，無廢水廢氣排放，不含對人體有害的化學(xué)殘留物，是一種環(huán)保綠色的再生纖維素纖維。萊竹纖維性能突出，集天然纖維與合成纖維優(yōu)良性能于一身:棉纖維的舒適、聚酯纖維的強(qiáng)度、粘膠纖維的懸垂、蠶絲的柔軟、光澤和高貴，同時還具有天然抑菌殺菌功能，廢棄物可生物降解。目前有專利公開了關(guān)于蛹蛋白纖維和萊竹纖維中的一種與其他一種或者多種纖維混紡制成混紡面料，但是將蛹蛋白纖維和萊竹纖維兩種纖維混紡制成面料或者將蛹蛋白纖維和萊竹纖維兩種纖維再與其它生物質(zhì)再生纖維混紡制成混紡面料還沒有出現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種生物質(zhì)再生纖維混紡柔軟光潔面料，多纖維優(yōu)勢互補(bǔ)，實現(xiàn)面料的高檔化、舒適化，其特征在于:
該混紡面料是以蛹蛋白纖維和萊竹纖維為原料，以原料重量百分比計，成品面料中的各原料組分的含量為蛹蛋白纖維:20% 80%，萊竹纖維:20% 80%。所述的一種生物質(zhì)再生纖維混紡柔軟光潔面料，其特征在于:該混紡紗線是以蛹蛋白纖維、萊竹纖維和其他一種或幾種生物質(zhì)再生纖維為原料，以原料重量百分比計，成品面料中的各原料組分的含量為蛹蛋白纖維和萊竹纖維總量:30% 70%，其它生物質(zhì)再生纖維總量:30% 70%，其中蛹蛋白纖維15% 55%，萊竹纖維15% 55%，所述的其它生物質(zhì)再生纖維廢棄物可生物降解，包括莫代爾纖維、Lyocell纖維、竹代爾纖維、玉米纖維、甲殼素纖維、圣麻纖維、柔絲纖維、牛奶纖維等。本發(fā)明的另一目的是提供一種生物質(zhì)再生纖維混紡柔軟光潔面料的生產(chǎn)方法，其特征在于:
(I)梳棉工序:錫林轉(zhuǎn)速為310-420r/min，刺輥轉(zhuǎn)速為650_700r/min ；(2)粗紗工序:粗紗牽伸倍數(shù)8-10，后區(qū)牽伸倍數(shù)宜小選擇，選擇1.16-1.28倍；
(3)細(xì)紗工序:采用緊密紡、緊密賽絡(luò)紡工藝及低扭矩紡紗技術(shù)，低扭矩假捻皮帶速度與前羅拉輸出速度之與為1:0.8 — 1.2 ；
(4)整經(jīng):分批整經(jīng)，整經(jīng)張力20-22dN，整經(jīng)速度400r/min；
(5)上漿:選擇馬鈴薯淀粉漿料為主漿料，輔助黏著劑選擇PAM、CMC，漿液粘度6- 10，漿紗速度為40-80m/min，上漿率7 — 12% ；
(6)織造步驟:采用噴氣織機(jī)，幅寬190- 340cm,后梁高度 60-80mm，開口時間為 290_310mm，幅寬 160_320cm，克重 60-180
。本發(fā)明提供的混紡面料綠色環(huán)保，手感柔軟，布面光潔，吸濕透氣性好，強(qiáng)力較好，抗菌抑菌性，具有保健功能，可用于服用、家紡和裝飾用等高檔產(chǎn)品。
具體實施例方式下面通過具體實施方式
對本發(fā)明作詳細(xì)說明。本發(fā)明是以蛹蛋白纖維和萊竹纖維為原料，或再加入一種或幾種生物質(zhì)再生纖維,將幾種纖維進(jìn)行清花、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗工序紡成混紡紗線,并織造成混紡織物。實施例1
“蛹蛋白纖維/萊竹纖維”府綢 混紡面料中各組分所比重:
蛹蛋白纖維 1.33dtexX38mm 60%
萊竹纖維 1.33dtexX38mm 40%
成紗:14.8tex
面料:幅寬165cm，經(jīng)密523.5根/10cm，緯密283根/10cm，采用一上一下平紋織造府綢光潔面料，織物克重130 glm2。(I)梳棉工序:錫林轉(zhuǎn)速為330r/min,刺棍轉(zhuǎn)速為650r/min ；
(2)粗紗工序:粗紗牽伸倍數(shù)8，后區(qū)牽伸倍數(shù)宜小選擇，選擇1.20倍；
(3)細(xì)紗工序:采用緊密紡工藝及低扭矩紡紗技術(shù)，低扭矩假捻皮帶速度與前羅拉輸出速度之與為1: 1.1 ；
(4)整經(jīng):分批整經(jīng)，整經(jīng)張力20dN，整經(jīng)速度400r/min；
(5)上漿:選擇馬鈴薯淀粉漿料為主漿料，輔助黏著劑選擇PAM、CMC，漿液粘度9，漿紗速度為60m/min，上漿率9.2% ；
(6)織造步驟:采用ZAX- N 190cm噴氣織機(jī)，幅寬165cm，一上一下平紋開口，后梁高度80mm，設(shè)定張力130kg，開口時間為290-310，主噴定時60 — 160，第一緯70，輔助噴嘴總數(shù)23，輔助噴嘴高度3格，輔助噴嘴角度4，輔助噴嘴時間間隙80mm，第一輔助噴嘴距離15_，各輔助噴嘴定時:第一組5支，70 - 160，第二組5支，100 — 180，第三組5支，126 —200，第四組 4 支，150 — 230，第五組 4 支，180 — 260，探緯 H1200 — 290，探緯 H1200 — 310。實施例2
“蛹蛋白纖維/萊竹纖維/牛奶纖維”斜紋布 混紡面料中各組分所比重:
蛹蛋白纖維 30%
萊竹纖維40%
牛奶纖維30%
成紗:16.7tex
面料:168cm，342.5根/10cm，緯密181根/10cm，采用三上一下斜紋織造光潔面料，織物克重85 g/m7。(I)梳棉工序:錫林轉(zhuǎn)速為330r/min,刺棍轉(zhuǎn)速為650r/min ；
(2)粗紗工序:粗紗牽伸倍數(shù)8，后區(qū)牽伸倍數(shù)宜小選擇，選擇1.21倍；
(3)細(xì)紗工序:采用緊密賽絡(luò)紡工藝及低扭矩紡紗技術(shù)，細(xì)紗錠速為13500rpm，在紡紗三角區(qū)位置裝有吸風(fēng)槽，控制吸風(fēng)負(fù)壓1900Pa，吸風(fēng)雙槽對稱配置，雙槽出口間距上6mm下3mm，槽寬1.5，低扭矩假捻皮帶速度與前羅拉輸出速度之與為1: 1.2 ；
(4)整經(jīng):分批整經(jīng)，整經(jīng)張力20dN，整經(jīng)速度400r/min；
(5)上漿:選擇馬鈴薯淀粉漿料為主漿料，輔助黏著劑選擇PAM、CMC，漿液粘度8.5，漿紗速度為70m/min，上漿率9.6% ；
(6)織造步驟:采用ZAX- N 190cm噴氣織機(jī)，幅寬168cm，三上一下斜紋開口，后梁高度80mm，設(shè)定張力130kg，開口時間為290-310，主噴定時80 — 180，第一緯90，輔助噴嘴總數(shù)23，輔助噴嘴高度3格，輔助噴嘴角度4，輔助噴嘴時間間隙80mm，第一輔助噴嘴距離15mm,各輔助噴嘴定時:第一組5支，80 — 160，第二組5支，100 — 180，第三組5支，126 —206，第四組 4 支，152 — 232，第五組 4 支，180 — 260，探緯 H1200 — 290，探緯 H1200 — 310。實施例3
“蛹蛋白纖維/萊竹纖維/甲殼素纖維”府綢 混紡面料中各組分所比重:
蛹蛋白纖維 30%
萊竹纖維40%
甲殼素纖維 30%
本實施例的工藝步驟同實施例1。實施例4
“蛹蛋白纖維/萊竹纖維/圣麻纖維/Lyocell纖維”斜紋布 混紡面料中各組分所比重:
蛹蛋白纖維 20%
萊竹纖維30%
圣麻纖維30%
Lyocell 纖維 20%
本實施例的工藝步驟同實施例2。實施例5
“蛹蛋白纖維/萊竹纖維/玉米纖維/海藻纖維”斜紋布 混紡面料中各組分所比重:
蛹蛋白纖維 30% 萊竹纖維20%
玉米纖維20%
海藻纖維30%
本實施例的工藝步驟同實施例2。上述實施例僅是對本發(fā)明的實施例進(jìn)行具體描述，并非本發(fā)明的構(gòu)思和保護(hù)范圍，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的變形和改進(jìn)，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種生物質(zhì)再生纖維混紡柔軟光潔面料，經(jīng)緯紗線按照沉浮規(guī)律交織，其特征在于:該混紡面料中含有蛹蛋白纖維和萊竹纖維，以原料重量百分比計，成品面料中的各原料組分的含量為蛹蛋白纖維:20% 80%，萊竹纖維:20% 80%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)再生纖維混紡柔軟光潔面料，其特征在于:該混紡面料是以蛹蛋白纖維、萊竹纖維和其他一種或幾種生物質(zhì)再生纖維為原料，以原料重量百分比計，成品面料中的各原料組分的含量為蛹蛋白纖維和萊竹纖維總量:30% 70%，其它生物質(zhì)再生纖維總量:30% 70%，其中蛹蛋白纖維15% 55%，萊竹纖維15% 55%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)再生纖維混紡柔軟光潔面料，其特征在于:所述的其它生物質(zhì)再生纖維廢棄物可生物降解，包括莫代爾纖維、Lyocell纖維、竹代爾纖維、玉米纖維、甲殼素纖維、圣麻纖維、柔絲纖維、牛奶纖維及其它生物質(zhì)纖維素纖維。
4.一種實現(xiàn)權(quán)利要求1或2所述的生物質(zhì)再生纖維混紡柔軟光潔面料的生產(chǎn)方法，其特征在于: (1)梳棉工序:錫林轉(zhuǎn)速為310-420r/min，刺輥轉(zhuǎn)速為650_700r/min； (2)粗紗工序:粗紗牽伸倍數(shù)8-10，后區(qū)牽伸倍數(shù)宜小選擇，選擇1.16-1.28倍； (3)細(xì)紗工序:采用緊密紡、緊密賽絡(luò)紡工藝及低扭矩紡紗技術(shù)，低扭矩假捻皮帶速度與前羅拉輸出速度之與為1:0.8 — 1.2 ； (4)整經(jīng):分批整經(jīng)，整經(jīng)張力20-22dN，整經(jīng)速度400r/min； (5)上漿:選擇馬鈴薯淀粉漿料為主漿料，輔助黏著劑選擇PAM、CMC，漿液粘度6- 10，漿紗速度為40-80m/min，上漿率7 — 12% ； (6)織造步驟:采用噴氣織機(jī)，幅寬190- 340cm，后梁高度60-80mm，開口時間為290-310mm,幅寬 160_320cm,克重 60-180。
全文摘要
本發(fā)明提供一種生物質(zhì)再生纖維混紡柔軟光潔面料及其生產(chǎn)方法，該混紡面料是以蛹蛋白纖維和萊竹纖維為原料，以原料重量百分比計，成品面料中的各原料組分含量為蛹蛋白纖維:20%～80%，萊竹纖維:20%～80%。利用蛹蛋白纖維和萊竹纖維混紡性強(qiáng)的優(yōu)點，可在混紡面料中加入一種或幾種其他生物質(zhì)再生纖維，以原料重量百分比計，成品面料中的各原料組分的含量為蛹蛋白纖維和萊竹纖維總量30%～70%(其中一種不低于15%)，其它生物質(zhì)再生纖維總量30%～70%。本發(fā)明還涉及一種生物質(zhì)再生纖維混紡柔軟光潔面料的生產(chǎn)方法。本發(fā)明的產(chǎn)品綠色環(huán)保、柔軟光潔，吸濕透氣性好，強(qiáng)力較好，具有天然的抗菌抑菌性，可用于服用、家紡和裝飾用等高檔產(chǎn)品。
文檔編號D03D15/00GK103194838SQ20131013027
公開日2013年7月10日 申請日期2013年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月16日
發(fā)明者陳堅, 朱張林 申請人:如皋市丁堰紡織有限公司