專利名稱：一種經(jīng)紗生產(chǎn)方法及設(shè)備的制作方法
一種經(jīng)紗生產(chǎn)方法及設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及經(jīng)紗生產(chǎn)方法及其生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
各種織布都有長(zhǎng)度和寬度，與布邊平行的長(zhǎng)度稱為匹長(zhǎng)，匹長(zhǎng)的方向?yàn)榭椢飶较?；與布邊垂直的方向稱為幅寬，幅寬的方向?yàn)榭椢锞曄?，在織布時(shí)，用于徑向的紗為經(jīng)紗，用于緯向的紗為緯紗。生絲是·桑蠶繭繅絲后所得的產(chǎn)品，生絲為連續(xù)性纖維，極適合織布，生絲柔軟爽滑，手感豐滿，強(qiáng)伸度好，富有彈性，光澤度好，吸濕性強(qiáng)，對(duì)人體無刺激性，可以織制組織結(jié)構(gòu)不同的各類絲織品。近年來，隨著人們生活水平的提高，對(duì)高檔的薄型面料、寬幅面料的需求量在逐漸上升，因此，不少廠家將生絲用于制造經(jīng)紗，以提高經(jīng)紗的品質(zhì)。但生絲纖度偏差大，勻度低劣，容易造成織物的經(jīng)紗出現(xiàn)疏密不勻、色澤不勻、條斑等情況，且生絲絲條上的糙節(jié)會(huì)影響經(jīng)紗表面的平整光滑，出現(xiàn)浮絲，或亮經(jīng)、亮緯等疵點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種經(jīng)紗生產(chǎn)方法及設(shè)備，能夠以生絲為原料，生產(chǎn)出疏密均勻、平整光滑、強(qiáng)伸度好的經(jīng)紗。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種經(jīng)紗生產(chǎn)方法，依次包括如下步驟:A)高溫煮熟:將生絲穿過加熱輥，將加熱輥加熱到150 200°C，形成熟絲；B)加捻:對(duì)A)步驟中的熟絲進(jìn)行加捻操作，捻系數(shù)為4.6 5.0 ;C)加網(wǎng)絡(luò):對(duì)完成加捻操作的熟絲進(jìn)行加網(wǎng)絡(luò)處理,形成經(jīng)紗胚紗；D)收卷:對(duì)經(jīng)紗胚紗進(jìn)行收卷,每卷為100 120m，形成經(jīng)紗；E)整經(jīng):對(duì)收卷后的經(jīng)紗進(jìn)行整經(jīng)，形成經(jīng)紗成品。作為優(yōu)選，所述A)步驟中加熱輥的溫度為180°C。作為優(yōu)選，所述B)步驟中捻系數(shù)為4.8。作為優(yōu)選,所述D)步驟中每卷為110m。本發(fā)明還提出一種經(jīng)紗生產(chǎn)設(shè)備，包括導(dǎo)布機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)、加捻機(jī)構(gòu)、加網(wǎng)絡(luò)機(jī)構(gòu)和導(dǎo)線管，所述導(dǎo)布機(jī)構(gòu)通過導(dǎo)線管與加熱機(jī)構(gòu)連接，所述導(dǎo)布機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、若干絲卷穿軸、引線桿，所述絲卷穿軸和引線桿均與機(jī)架配合安裝，所述加熱機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有加熱輥，所述加捻機(jī)構(gòu)包括若干加捻組合，每組加捻組合包括至少一根錠子、瓷環(huán)和電機(jī)，所述瓷環(huán)套設(shè)在錠子上，所述加網(wǎng)絡(luò)機(jī)構(gòu)包括止捻器座、安裝在止捻器座上的止捻器和導(dǎo)桿組合，所述導(dǎo)桿組合位于止捻器座的下方。作為優(yōu)選，所述機(jī)架包括底座、垂直于底座安裝的立架、位于立架上端的支撐桿，所述絲卷穿軸安裝在立架上，所述引線桿與支撐桿配合安裝，所述絲卷穿軸用于放置生絲卷，所述引線桿用于引導(dǎo)生絲，操作簡(jiǎn)便。
作為優(yōu)選，所述引線桿為L(zhǎng)型，引線效果好。作為優(yōu)選，所述每組加捻組合包括兩根錠子，每根錠子上套設(shè)有2個(gè)瓷環(huán)，每根瓷環(huán)穿過一根生絲，實(shí)現(xiàn)將多根生絲捻合在一起。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)桿組合包括第一導(dǎo)桿和第二導(dǎo)桿，所述第二導(dǎo)桿位于第一導(dǎo)桿的下方，所述第一導(dǎo)桿橫截面的直徑小于第二導(dǎo)桿橫截面的直徑。作為優(yōu)選，還包括收卷機(jī)構(gòu)和整經(jīng)機(jī)構(gòu)，將經(jīng)紗收卷并整經(jīng)，減小經(jīng)紗的占地面積。本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過以生絲為原料，經(jīng)過高溫煮熟、加捻、加網(wǎng)絡(luò)、收卷整經(jīng)得到經(jīng)紗成品，通過在機(jī)架上安裝多個(gè)生絲卷同時(shí)工作，并由導(dǎo)線管對(duì)生絲進(jìn)行引導(dǎo)，使生產(chǎn)出的經(jīng)紗疏密均勻，并通過四個(gè)瓷環(huán)對(duì)生絲進(jìn)行加捻，是成品平整光滑，通過加捻、加網(wǎng)絡(luò)、卷繞同時(shí)進(jìn)行，不僅改善了經(jīng)紗的強(qiáng)伸度，而且提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

圖1是本發(fā)明一種經(jīng)紗生產(chǎn)設(shè)備中導(dǎo)布機(jī)構(gòu)和加熱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明一種經(jīng)紗生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明一種經(jīng)紗生產(chǎn)設(shè)備加捻機(jī)構(gòu)和加網(wǎng)絡(luò)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1-導(dǎo)布機(jī)構(gòu)、2-加熱機(jī)構(gòu)、3-加捻機(jī)構(gòu)、4-加網(wǎng)絡(luò)機(jī)構(gòu)、5-收卷機(jī)構(gòu)、6_整經(jīng)機(jī)構(gòu)、7-導(dǎo)線管、11-機(jī)架、12-絲卷穿軸、13-引線桿、14-生絲卷、111-底座、112-立架、113-支撐桿、21-加熱輥、31-錠子、32-瓷環(huán)、33-電機(jī)、41-止捻器座、42-止捻器、43-第一導(dǎo)桿、44-第二導(dǎo)桿。
具體實(shí)施方式本發(fā)明一種經(jīng)紗生產(chǎn)方法，其特征在于:依次包括如下步驟:A)高溫煮熟:將生絲穿過加熱輥21，將加熱輥21加熱到150 200°C，形成熟絲；B)加捻:對(duì)A)步驟中的熟絲進(jìn)行加捻操作，捻系數(shù)為4.6 5.0 ;C)加網(wǎng)絡(luò):對(duì)完成加捻操作的熟絲進(jìn)行加網(wǎng)絡(luò)處理,形成經(jīng)紗胚紗；D)收卷:對(duì)經(jīng)紗胚紗進(jìn)行收卷,每卷為100 120m，形成經(jīng)紗；E)整經(jīng):對(duì)收卷后的經(jīng)紗進(jìn)行整經(jīng)，形成經(jīng)紗成品。所述A)步驟中加熱輥21的溫度為180°C，所述B)步驟中捻系數(shù)為4.8，所述D)步驟中每卷為110m。參閱圖2，本發(fā)明一種經(jīng)紗生產(chǎn)設(shè)備，包括導(dǎo)布機(jī)構(gòu)1、加熱機(jī)構(gòu)2、加捻機(jī)構(gòu)3、加網(wǎng)絡(luò)機(jī)構(gòu)4和導(dǎo)線管7，所述導(dǎo)布機(jī)構(gòu)I通過導(dǎo)線管7與加熱機(jī)構(gòu)2連接。參閱圖1，所述導(dǎo)布機(jī)構(gòu)I包括機(jī)架11、若干絲卷穿軸12、引線桿13，所述絲卷穿軸12和引線桿13均與機(jī)架11配合安裝，所述加熱機(jī)構(gòu)2內(nèi)設(shè)有加熱輥21，所述機(jī)架11包括底座111、垂直于底座111安裝的立架112、位于立架112上端的支撐桿113，所述絲卷穿軸12安裝在立架112上，所述引線桿13與支撐桿113配合安裝，所述引線桿13為L(zhǎng)型。最佳選擇為:每組機(jī)架11包括四根立架112，其中兩根立架112位于底座111的前側(cè)，另外兩根位于底座111的后側(cè)，所述每根立架112上安裝有兩根絲卷穿軸12，每根絲卷穿軸12上安裝一個(gè)生絲卷14，每個(gè)生絲卷12抽離出的生絲穿過一根引線桿13。參閱圖3，所述加捻機(jī)構(gòu)3包括若干加捻組合，每組加捻組合包括至少一根錠子31、瓷環(huán)32和電機(jī)33，所述瓷環(huán)32套設(shè)在錠子31上，所述每組加捻組合包括兩根錠子31，每根錠子31上套設(shè)有2個(gè)瓷環(huán)32。所述加網(wǎng)絡(luò)機(jī)構(gòu)4包括止捻器座41、安裝在止捻器座41上的止捻器42和導(dǎo)桿組合，所述導(dǎo)桿組合位于止捻器座41的下方，所述導(dǎo)桿組合包括第一導(dǎo)桿43和第二導(dǎo)桿44，所述第二導(dǎo)桿44位于第一導(dǎo)桿43的下方,所述第一導(dǎo)桿43橫截面的直徑小于第二導(dǎo)桿44橫截面的直徑，本設(shè)備還包括收卷機(jī)構(gòu)5和整經(jīng)機(jī)構(gòu)6。本發(fā)明工作過程:本發(fā)明一種經(jīng)紗生產(chǎn)方法及設(shè)備在工作過程中，首先將生絲卷14放置在立架112上的絲卷穿軸12上，然后將生絲抽出穿過引線桿13，通過引線桿13穿過導(dǎo)線管7進(jìn)入加熱機(jī)構(gòu)2，調(diào)節(jié)加熱輥21的溫度至180°C，通過加熱輥21對(duì)生絲進(jìn)行加熱后，生成熟絲，所述熟絲穿過旋轉(zhuǎn)的錠子31上的瓷環(huán)32，完成加捻，并在兩個(gè)止捻器42加工后經(jīng)過第一導(dǎo)桿43和第二導(dǎo)桿44引導(dǎo)進(jìn)入收卷機(jī)構(gòu)5和整經(jīng)機(jī)構(gòu)6，完成經(jīng)紗加工。上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說明，不是對(duì)本發(fā)明的限定，任何對(duì)本發(fā)明簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種經(jīng)紗生產(chǎn)方法，其特征在于:依次包括如下步驟: A)高溫煮熟:將生絲穿過加熱輥(21)，將加熱輥(21)加熱到150 200°C，形成熟絲； B)加捻:對(duì)A)步驟中的熟絲進(jìn)行加捻操作，捻系數(shù)為4.6 5.0 ; C)加網(wǎng)絡(luò):對(duì)完成加捻操作的熟絲進(jìn)行加網(wǎng)絡(luò)處理，形成經(jīng)紗胚紗； D)收卷:對(duì)經(jīng)紗胚紗進(jìn)行收卷,每卷為100 120m，形成經(jīng)紗； E)整經(jīng):對(duì)收卷后的經(jīng)紗進(jìn)行整經(jīng)，形成經(jīng)紗成品。
2.如權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)紗生產(chǎn)方法，其特征在于:所述A)步驟中加熱輥(21)的溫度為180°C。
3.如權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)紗生產(chǎn)方法，其特征在于:所述B)步驟中捻系數(shù)為4.8。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的一種經(jīng)紗生產(chǎn)方法，其特征在于:所述D)步驟中每卷為110m。
5.—種經(jīng)紗生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:包括導(dǎo)布機(jī)構(gòu)(I)、加熱機(jī)構(gòu)(2)、加捻機(jī)構(gòu)(3)、加網(wǎng)絡(luò)機(jī)構(gòu)(4)和導(dǎo)線管(7)，所述導(dǎo)布機(jī)構(gòu)(I)通過導(dǎo)線管(7)與加熱機(jī)構(gòu)(2)連接，所述導(dǎo)布機(jī)構(gòu)(I)包括機(jī)架(11)、若干絲卷穿軸(12)、引線桿(13)，所述絲卷穿軸(12)和引線桿(13)均與機(jī)架(11)配合安裝，所述加熱機(jī)構(gòu)(2)內(nèi)設(shè)有加熱輥(21)，所述加捻機(jī)構(gòu)(3)包括若干加捻組合，每組加捻組合包括至少一根錠子(31)、瓷環(huán)(32)和電機(jī)(33)，所述瓷環(huán)(32 )套設(shè)在錠子(31)上，所述加網(wǎng)絡(luò)機(jī)構(gòu)(4 )包括止捻器座(41)、安裝在止捻器座(41)上的止捻器(42)和導(dǎo)桿組合，所述導(dǎo)桿組合位于止捻器座(41)的下方。
6.如權(quán)利要求5所述的一種經(jīng)紗生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述機(jī)架(11)包括底座(111)、垂直于底座(111)安裝的立架(112 )、位于立架(112 )上端的支撐桿(113)，所述絲卷穿軸(12)安裝在立架(112)上，所述引線桿(13)與支撐桿(113)配合安裝。
7.如權(quán)利要求5所述的一種經(jīng)紗生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述引線桿(13)為L(zhǎng)型。
8.如權(quán)利要求5所述的一種經(jīng)紗生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述每組加捻組合包括兩根錠子(31)，每根錠子(31)上套設(shè)有2個(gè)瓷環(huán)(32)。
9.如權(quán)利要求5所述的一種經(jīng)紗生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述導(dǎo)桿組合包括第一導(dǎo)桿(43)和第二導(dǎo)桿(44),所述第二導(dǎo)桿(44)位于第一導(dǎo)桿(43)的下方,所述第一導(dǎo)桿(43)橫截面的直徑小于第二導(dǎo)桿(44)橫截面的直徑。
10.如權(quán)利要求5至9中任一項(xiàng)所述的一種經(jīng)紗生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:還包括收卷機(jī)構(gòu)(5)和整經(jīng)機(jī)構(gòu)(6)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種經(jīng)紗生產(chǎn)方法，包括高溫煮熟、加捻、加網(wǎng)絡(luò)、收卷和整經(jīng)操作，本發(fā)明還公開了一種經(jīng)紗生產(chǎn)設(shè)備，包括導(dǎo)布機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)、加捻機(jī)構(gòu)、加網(wǎng)絡(luò)機(jī)構(gòu)和導(dǎo)線管。本發(fā)明通過以生絲為原料，經(jīng)過高溫煮熟、加捻、加網(wǎng)絡(luò)、收卷整經(jīng)得到經(jīng)紗成品，通過在機(jī)架上安裝多個(gè)生絲卷同時(shí)工作，并由導(dǎo)線管對(duì)生絲進(jìn)行引導(dǎo)，使生產(chǎn)出的經(jīng)紗疏密均勻，并通過四個(gè)瓷環(huán)對(duì)生絲進(jìn)行加捻，是成品平整光滑，通過加捻、加網(wǎng)絡(luò)、卷繞同時(shí)進(jìn)行，不僅改善了經(jīng)紗的強(qiáng)伸度，而且提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)D02G3/26GK103114361SQ201310075810
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2013年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月11日
發(fā)明者豆樹華, 豆鑫帆, 劉擁軍 申請(qǐng)人:長(zhǎng)興圣帆紡織有限公司