專利名稱:一種全自動雙機頭2.5針織橫機的羅拉組合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于全自動雙機頭2.5針織橫機的羅拉組合裝置,屬于紡織機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
2.5針織是應(yīng)用于粗線型的針織工藝技術(shù)制造,如冰島毛在0.8-1.3mm (粗細)、滌綸線在26-36支(粗細)、紗線在12-20根(粗細)的工藝織造藝術(shù)提花絞花的技術(shù)加工。所述的2.5針是在排針板內(nèi)2英寸內(nèi)安裝5根鉤針裝置,全自動雙機頭2.5針織橫機是在同一臺針織橫機中,安裝兩臺機頭,可以同步操作相同花型的針織服裝,雙機頭在針織加工過程中,技術(shù)要求高,工作效率高?,F(xiàn)有技術(shù)的雙機頭全自動電腦針織橫機沒有2.5針織橫機,目前2.5針以上粗線型的針織加工一般是原始手工編織,也有手搖形的原始針織橫機。其缺陷是手工編織和手搖針織橫機費工費時工作效率低。羅拉裝置在針織橫機中主要用于織物的卸載。一般包括主羅拉裝置和副羅拉裝置,織物織成后依次通過主副羅拉裝置卸載。目前的主羅拉裝置兩根羅拉桿粗,呈平行安裝距離寬,與排針板頂端的距離較長,一般有10 15cm,其缺陷是產(chǎn)品在橫機加工中,需要預(yù)先織造10 15cm的邊使羅拉桿拉緊方可進行服裝加工程序,造成材料浪費大,生產(chǎn)成本增加。目前的副羅拉裝置的滾輪組的滾動桿呈一體,在與主羅拉裝置同步拉動中滾動桿無間隙也毫無彈性;而粗線型2.5針織物品一旦有提花和絞花的技術(shù)加工,會出現(xiàn)織物厚薄不勻現(xiàn)象,如果應(yīng)用在與羅拉裝置同步拉動中織物厚的部分會出現(xiàn)拉動減慢,造成整片織物拉動傾斜,嚴重的會卡住,影響橫機操作的順利進行。所以現(xiàn)有技術(shù)只能應(yīng)用于薄形針織品的技術(shù)加工。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足,而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,材料浪費小,節(jié)約成本,同時能有效將各種厚度的織物進行卸載的用于全自動雙機頭2.5針織橫機的羅拉組合裝置。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于全自動雙機頭2.5針織橫機的羅拉組合裝置,包括主羅拉裝置和副羅拉裝置,其特征在于:所述的主羅拉裝置包括兩根固定羅拉桿、兩根調(diào)節(jié)羅拉桿、一號支撐架、二號支撐架、三塊連板、三塊連接板、固定軸、旋轉(zhuǎn)軸、調(diào)節(jié)手把和兩個一號電機,兩根固定羅拉桿的一端互相連接后與一號支撐架連接,另一端與一號支撐架連接;兩根調(diào)節(jié)羅拉桿的一端互相連接后與一塊連板連接,另一端分別與另兩塊連板連接;所述的固定軸穿過三塊連板,固定軸的兩端安裝在二號支撐架上;所述的旋轉(zhuǎn)軸穿過二號支撐架,旋轉(zhuǎn)軸的兩端安裝在二號支撐架上;所述三塊連接板的一端分別與三塊連板固定,另一端與旋轉(zhuǎn)軸連接;所述的調(diào)節(jié)手把套入旋轉(zhuǎn)軸;所述的兩個一號電機分別與調(diào)節(jié)羅拉桿和固定羅拉桿連接。調(diào)節(jié)羅拉桿和固定羅拉桿通過一號電機成反向旋轉(zhuǎn),織物從兩者之間通過。調(diào)節(jié)手把可以調(diào)節(jié)固定羅拉桿和調(diào)節(jié)羅拉桿的間距;調(diào)節(jié)羅拉桿和固定羅拉桿相對稱,占用空間小,與排針板裝置基本吻合,距離在3cm以內(nèi),基本無材料浪費,提高經(jīng)濟效益。所述的副羅拉裝置包括機架、副羅拉桿、旋轉(zhuǎn)裝置、擺動桿、擺動架、定位軸、調(diào)節(jié)螺桿、彈簧、調(diào)節(jié)軸、手把、調(diào)節(jié)滾動裝置和連接軸,副羅拉桿的兩端安裝在機架上,旋轉(zhuǎn)裝置與副羅拉桿的一端連接;擺動桿與擺動架連接,定位軸與擺動桿固定,調(diào)節(jié)螺桿安裝在擺動架上,彈簧的一端套入定位軸,另一端套入調(diào)節(jié)螺桿;所述的調(diào)節(jié)軸安裝在擺動架上,調(diào)節(jié)軸的兩端安裝在機架上,手把與調(diào)節(jié)軸固定;所述的機架上設(shè)置有兩個定位桿,手把卡在定位桿上;所述的調(diào)節(jié)滾動裝置包括若干滾輪組,滾輪組之間通過連接軸連接,滾輪組包括凸?jié)L件、凹滾件和擺動桿,凸?jié)L件與凹滾件連接,凸?jié)L件和凹滾件安裝在擺動桿上,連接軸穿過凸?jié)L件和凹滾件;所述的副羅拉桿與調(diào)節(jié)滾動裝置平行。旋轉(zhuǎn)裝置帶動副羅拉桿旋轉(zhuǎn),副羅拉桿與調(diào)節(jié)滾動裝置吻合,織物從副羅拉桿和調(diào)節(jié)滾動裝置之間通過,實現(xiàn)拉動卸載。若干滾輪組用連接座串聯(lián)并存在間隙,呈厚薄不勻的織物在凸?jié)L件和凹滾件的互相扭動下旋轉(zhuǎn),絕對不會卡住或拉動減慢。擺動桿和彈簧的設(shè)計,使擺動桿可以小幅度擺動,并可在彈簧的作用下復(fù)位,呈厚薄不勻的織物通過調(diào)節(jié)滾動裝置和副羅拉桿之間時具有彈性,不會卡住或拉動減慢。本發(fā)明所述的連接板上開有旋轉(zhuǎn)槽,旋轉(zhuǎn)軸卡入旋轉(zhuǎn)槽。本發(fā)明所述的一號電機通過萬向節(jié)分別與調(diào)節(jié)羅拉桿和固定羅拉桿連接,使調(diào)節(jié)羅拉桿和固定羅拉桿旋轉(zhuǎn)順暢。本發(fā)明所述的兩根固定羅拉桿連接的一端分別設(shè)置有卡槽和卡座,卡槽和卡座互相吻合卡緊,并套入軸承,卡入一號支撐架;兩根固定羅拉桿的另一端套入軸承,并與一號支撐架連接,結(jié)構(gòu)緊密牢固并旋轉(zhuǎn)靈活。本發(fā)明所述的兩根調(diào)節(jié)羅拉桿連接的一端分別設(shè)置有卡槽和卡座,卡槽和卡座互相吻合卡緊,并套入軸承,卡入連板;兩根調(diào)節(jié)羅拉桿的另一端套入軸承,并與連板連接,結(jié)構(gòu)緊密牢固旋轉(zhuǎn)靈活。本發(fā)明所述的副羅拉桿包括羅拉套和拉套軸,羅拉套套在拉套軸外,拉套軸與旋轉(zhuǎn)裝置連接,羅拉套有磨損時便于更換。本發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)裝置包括四號電機、兩個鏈輪和鏈條,四號電機固定在機架上,鏈條套在兩個鏈輪外,副羅拉桿通過鏈輪和鏈條與四號電機連接。電機帶動鏈輪和鏈條轉(zhuǎn)動,鏈輪帶動副羅拉桿轉(zhuǎn)動。本發(fā)明所述的調(diào)節(jié)軸上開有擺動槽,擺動架上設(shè)置有卡銷,卡銷恰好卡入擺動槽。手把帶動調(diào)節(jié)軸旋轉(zhuǎn)時,調(diào)節(jié)軸通過卡銷帶動擺動架轉(zhuǎn)動,從而調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)滾動裝置的位置。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下明顯效果:結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,能有效地卸載各種厚度的織物,不會卡住;同時節(jié)省材料,不會造成浪費,提高了經(jīng)濟效益。
圖1為本發(fā)明中主羅拉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明中主羅拉裝置安裝到針織橫機中的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明中副羅拉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為副羅拉裝置中調(diào)節(jié)滾動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明安裝在針織橫機上的結(jié)構(gòu)示意圖(調(diào)節(jié)滾動裝置和副羅拉桿之間松開)。圖6為本發(fā)明安裝在針織橫機上的結(jié)構(gòu)示意圖(調(diào)節(jié)滾動裝置和副羅拉桿之間吻合)。圖7為本發(fā)明安裝在針織橫機上的結(jié)構(gòu)示意圖(調(diào)節(jié)滾動裝置和副羅拉桿之間卡緊)。圖8為圖2中A區(qū)域的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為圖3中B區(qū)域的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖并通過實施例對本發(fā)明作進一步說明。實施例:
參見圖1 圖9,本實施例包括主羅拉裝置IV和副羅拉裝置XL所述的主羅拉裝置IV包括兩根固定羅拉桿15、兩根調(diào)節(jié)羅拉桿14、一號支撐架84、二號支撐架85、三塊連板20、三塊連接板19、固定軸23、旋轉(zhuǎn)軸22、調(diào)節(jié)手把21和兩個一號電機12,兩根固定羅拉桿15的一端互相連接后與一號支撐架84連接,另一端與一號支撐架84連接;兩根調(diào)節(jié)羅拉桿14的一端互相連接后與一塊連板20連接,另一端分別與另兩塊連板20連接;所述的固定軸23穿過三塊連板20,固定軸23的兩端安裝在二號支撐架85上;所述的旋轉(zhuǎn)軸22穿過二號支撐架85,旋轉(zhuǎn)軸22的兩端安裝在二號支撐架85上;所述三塊連接板19的一端分別與三塊連板20固定,另一端與旋轉(zhuǎn)軸22連接;所述的調(diào)節(jié)手把21套入旋轉(zhuǎn)軸22 ;所述的兩個一號電機12分別與調(diào)節(jié)羅拉桿14和固定羅拉桿15連接。調(diào)節(jié)羅拉桿14和固定羅拉桿15通過一號電機12成反向旋轉(zhuǎn),織物113從兩者之間通過。調(diào)節(jié)手把21可以調(diào)節(jié)固定羅拉桿15和調(diào)節(jié)羅拉桿14的間距;調(diào)節(jié)羅拉桿14和固定羅拉桿15相對稱,占用空間小,與排針板裝置基本吻合,距離在3cm以內(nèi),基本無材料浪費,提高經(jīng)濟效益。所述的副羅拉裝置ΧΠ包括機架1、副羅拉桿112、旋轉(zhuǎn)裝置96、擺動桿106、擺動架103、定位軸89、調(diào)節(jié)螺桿108、彈簧80、調(diào)節(jié)軸102、手把99、調(diào)節(jié)滾動裝置107和連接軸111,副羅拉桿112的兩端安裝在機架I上,旋轉(zhuǎn)裝置96與副羅拉桿112的一端連接;擺動桿106與擺動架103連接,定位軸89與擺動桿106固定,調(diào)節(jié)螺桿108安裝在擺動架103上,彈簧80的一端套入定位軸89,另一端套入調(diào)節(jié)螺桿108 ;所述的調(diào)節(jié)軸102安裝在擺動架103上,調(diào)節(jié)軸102的兩端安裝在機架I上,手把99與調(diào)節(jié)軸102固定;所述的機架I上設(shè)置有一號定位桿100和二號定位桿101,手把99卡在定位桿上;所述的調(diào)節(jié)滾動裝置107包括若干滾輪組,滾輪組之間通過連接軸111連接,滾輪組包括凸?jié)L件93、凹滾件94和擺動桿106,凸?jié)L件93與凹滾件94連接,凸?jié)L件93和凹滾件94安裝在擺動桿106上,連接軸111穿過凸?jié)L件93和凹滾件94 ;所述的副羅拉桿112與調(diào)節(jié)滾動裝置107平行。旋轉(zhuǎn)裝置96帶動副羅拉桿112旋轉(zhuǎn),副羅拉桿112與調(diào)節(jié)滾動裝置107吻合,織物113從副羅拉桿112和調(diào)節(jié)滾動裝置107之間通過,實現(xiàn)拉動卸載。若干滾輪組用連接座串聯(lián)并存在間隙,呈厚薄不勻的織物113在凸?jié)L件93和凹滾件94的互相扭動下旋轉(zhuǎn),絕對不會卡住或拉動減慢。擺動桿106和彈簧80的設(shè)計,使擺動桿106可以小幅度擺動,并可在彈簧80的作用下復(fù)位,呈厚薄不勻的織物113通過調(diào)節(jié)滾動裝置107和副羅拉桿112之間時具有彈性,不會卡住或拉動減慢。本實施例中,連接板19上開有旋轉(zhuǎn)槽86,旋轉(zhuǎn)軸22卡入旋轉(zhuǎn)槽86。本實施例中,一號電機12通過萬向節(jié)13分別與調(diào)節(jié)羅拉桿14和固定羅拉桿15連接,使調(diào)節(jié)羅拉桿14和固定羅拉桿15旋轉(zhuǎn)順暢。本實施例中,兩根固定羅拉桿15連接的一端分別設(shè)置有卡槽16和卡座17,卡槽16和卡座17互相吻合卡緊,并套入軸承18,卡入一號支撐架84 ;兩根固定羅拉桿15的另一端套入軸承18,并與一號支撐架84連接,結(jié)構(gòu)緊密牢固并旋轉(zhuǎn)靈活。本實施例中,兩根調(diào)節(jié)羅拉桿14連接的一端分別設(shè)置有卡槽16和卡座17,卡槽16和卡座17互相吻合卡緊,并套入軸承18,卡入連板20 ;兩根調(diào)節(jié)羅拉桿14的另一端套入軸承18,并與連板20連接,結(jié)構(gòu)緊密牢固旋轉(zhuǎn)靈活。本實施例中,副羅拉桿112包括羅拉套90和拉套軸91,羅拉套90套在拉套軸91夕卜,拉套軸91與旋轉(zhuǎn)裝置96連接,羅拉套90有磨損時便于更換。本實施例中,旋轉(zhuǎn)裝置96包括四號電機95、兩個鏈輪97和鏈條98,四號電機95固定在機架I上,鏈條98套在兩個鏈輪97外,副羅拉桿112通過鏈輪97和鏈條98與四號電機95連接。電機帶動鏈輪97和鏈條98轉(zhuǎn)動,鏈輪97帶動副羅拉桿112轉(zhuǎn)動。本實施例中,調(diào)節(jié)軸102上開有擺動槽109,擺動架103上設(shè)置有卡銷104,卡銷104恰好卡入擺動槽109。手把99帶動調(diào)節(jié)軸102旋轉(zhuǎn)時,調(diào)節(jié)軸102通過卡銷104帶動擺動架103轉(zhuǎn)動,從而調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)滾動裝置107的位置。本發(fā)明的工作原理:
主羅拉裝置IV:織物113從調(diào)節(jié)羅拉桿14和固定羅拉桿15之間穿出,同時可以通過調(diào)節(jié)手把21調(diào)節(jié)固定羅拉桿15和調(diào)節(jié)羅拉桿14的間距。向上拉動調(diào)節(jié)手把21,帶動旋轉(zhuǎn)軸22旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)軸22旋轉(zhuǎn)帶動連接板19轉(zhuǎn)動,連接板19帶動連板20向外擺動,調(diào)節(jié)羅拉桿14與固定羅拉桿15脫開后形成羅拉槽;向下拉動調(diào)節(jié)手把21,調(diào)節(jié)羅拉桿14與固定羅拉桿15復(fù)位吻合;可以調(diào)節(jié)羅拉槽間距以適應(yīng)不同織物113。副羅拉裝置ΧΠ:四號電機95帶動副羅拉桿112旋轉(zhuǎn),調(diào)節(jié)滾動裝置107與副羅拉桿112連接后帶動旋轉(zhuǎn),織物113通過副羅拉桿112和調(diào)節(jié)滾動裝置107之間實現(xiàn)拉動卸載。下壓手把99將其卡入一號定位桿100,調(diào)節(jié)滾動裝置107恰好與副羅拉桿112吻合,在彈簧80的作用下具有彈性,如圖6所示;下壓手把99將其卡入二號定位桿101,調(diào)節(jié)滾動裝置107恰好與副羅拉桿112卡緊,在彈簧80的作用下具有彈性,如圖7所示;松開手把99調(diào)節(jié)滾動裝置107與副羅拉桿112脫開復(fù)位,如圖5所示。此外,需要說明的是,本說明書中所描述的具體實施例,只要其零件未說明具體形狀和尺寸的,則該零件可以為與其結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的任何形狀和尺寸;同時,零件所取的名稱也可以不同。凡依本發(fā)明專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡單變化,均包括于本發(fā)明專利的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于全自動雙機頭2.5針織橫機的羅拉組合裝置,包括主羅拉裝置和副羅拉裝置,其特征在于:所述的主羅拉裝置包括兩根固定羅拉桿、兩根調(diào)節(jié)羅拉桿、一號支撐架、二號支撐架、三塊連板、三塊連接板、固定軸、旋轉(zhuǎn)軸、調(diào)節(jié)手把和兩個一號電機,兩根固定羅拉桿的一端互相連接后與一號支撐架連接,另一端與一號支撐架連接;兩根調(diào)節(jié)羅拉桿的一端互相連接后與一塊連板連接,另一端分別與另兩塊連板連接;所述的固定軸穿過三塊連板,固定軸的兩端安裝在二號支撐架上;所述的旋轉(zhuǎn)軸穿過二號支撐架,旋轉(zhuǎn)軸的兩端安裝在二號支撐架上;所述三塊連接板的一端分別與三塊連板固定,另一端與旋轉(zhuǎn)軸連接;所述的調(diào)節(jié)手把套入旋轉(zhuǎn)軸;所述的兩個一號電機分別與調(diào)節(jié)羅拉桿和固定羅拉桿連接; 所述的副羅拉裝置包括機架、副羅拉桿、旋轉(zhuǎn)裝置、擺動桿、擺動架、定位軸、調(diào)節(jié)螺桿、彈簧、調(diào)節(jié)軸、手把、調(diào)節(jié)滾動裝置和連接軸,副羅拉桿的兩端安裝在機架上,旋轉(zhuǎn)裝置與副羅拉桿的一端連接;擺動桿與擺動架連接,定位軸與擺動桿固定,調(diào)節(jié)螺桿安裝在擺動架上,彈簧的一端套入定位軸,另一端套入調(diào)節(jié)螺桿;所述的調(diào)節(jié)軸安裝在擺動架上,調(diào)節(jié)軸的兩端安裝在機架上,手把與調(diào)節(jié)軸固定;所述的機架上設(shè)置有兩個定位桿,手把卡在定位桿上;所述的調(diào)節(jié)滾動裝置包括若干滾輪組,滾輪組之間通過連接軸連接,滾輪組包括凸?jié)L件、凹滾件和擺動桿,凸?jié)L件與凹滾件連接,凸?jié)L件和凹滾件安裝在擺動桿上,連接軸穿過凸?jié)L件和凹滾件;所述的副羅拉桿與調(diào)節(jié)滾動裝置平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于全自動雙機頭2.5針織橫機的羅拉組合裝置,其特征在于:所述的連接板上開有旋轉(zhuǎn)槽,旋轉(zhuǎn)軸卡入旋轉(zhuǎn)槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于全自動雙機頭2.5針織橫機的羅拉組合裝置,其特征在于:所述的一號電機通過萬向節(jié)分別與調(diào)節(jié)羅拉桿和固定羅拉桿連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于全自動雙機頭2.5針織橫機的羅拉組合裝置,其特征在于:所述的兩根固定羅拉桿連接的一端分別設(shè)置有卡槽和卡座,卡槽和卡座互相吻合卡緊,并套入軸承,卡入一號支撐架;兩根調(diào)節(jié)羅拉桿的另一端套入軸承,并與一號支撐架連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于全自動雙機頭2.5針織橫機的羅拉組合裝置,其特征在于:所述的兩根調(diào)節(jié)羅拉桿連接的一端分別設(shè)置有卡槽和卡座,卡槽和卡座互相吻合卡緊,并套入軸承,卡入連板;兩根固定羅拉桿的另一端套入軸承,并與連板連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于全自動雙機頭2.5針織橫機的羅拉組合裝置,其特征在于:所述的副羅拉桿包括羅拉套和拉套軸,羅拉套套在拉套軸外,拉套軸與旋轉(zhuǎn)裝置連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于全自動雙機頭2.5針織橫機的羅拉組合裝置,其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)裝置包括四號電機、兩個鏈輪和鏈條,四號電機固定在機架上,鏈條套在兩個鏈輪外,副羅拉桿通過鏈輪和鏈條與四號電機連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于全自動雙機頭2.5針織橫機的羅拉組合裝置,其特征在于:所述的調(diào)節(jié)軸上開有擺動槽,擺動架上設(shè)置有卡銷,卡銷恰好卡入擺動槽。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于全自動雙機頭2.5針織橫機的羅拉組合裝置,包括主羅拉裝置和副羅拉裝置,主羅拉裝置包括固定羅拉桿和調(diào)節(jié)羅拉桿,織物從兩者之間通過,并可調(diào)節(jié)兩者的間距;副羅拉裝置包括副羅拉桿和調(diào)節(jié)滾動裝置,織物從兩者之間拉動卸載。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,能有效地卸載各種厚度的織物,不會卡??;同時節(jié)省材料,不會造成浪費,提高了經(jīng)濟效益。
文檔編號D04B15/90GK103114377SQ20131007543
公開日2013年5月22日 申請日期2013年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月11日
發(fā)明者鄭文政 申請人:桐廬永盛針織機械有限公司