專利名稱：細紗機中的粗細聯(lián)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡織機械，具體涉及一種連接細紗機與粗紗機的軌道供粗紗自動運輸，并可以整體更換粗紗的細紗機中的粗細聯(lián)裝置。
背景技術(shù)：
目前，紡織廠細紗機上更換粗紗均采用人工操作，由粗紗工將粗紗放在粗紗小車上，從粗紗車間運輸?shù)郊毤啓C車頭、車尾或兩車間的通道處，需多人各自抱著粗紗一個一個進行更換，存在勞動強度大、工作效率低、用工多的問題。粗細聯(lián)裝置的使用就是要解決以上的問題，不僅減少用工，減輕勞動強度，而且不會影響其它細紗機上吹吸清潔器、集體落紗裝置的正常運轉(zhuǎn)。但由于國內(nèi)各廠生產(chǎn)的粗細聯(lián)系統(tǒng)其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價格昂貴，紡織廠很難接受，特別是用工成本的增加，多數(shù)紡織廠一直期待一種能省工、省時、且性價比高的粗細聯(lián)裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、省工、省時且性價比高的細紗機中的粗細聯(lián)裝置，該裝置實現(xiàn)了粗紗從粗紗機到細紗機的自動循環(huán)運輸，只需粗紗在粗紗庫中儲備好后，用電氣控制，就能達到自動運輸粗紗、整體換粗紗的功能，該裝置是紡紗史上的一次革命。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種細紗機中的粗細聯(lián)裝置，它包括直線軌道、半圓軌道、道岔裝置、電機、鏈條和粗紗，該裝置是由多條直線軌道與多條半圓軌道連接形成一個可供粗紗從粗紗機運輸?shù)郊毤啓C的自動循環(huán)軌道，在該循環(huán)軌道內(nèi)設(shè)有鏈條，鏈條下方吊有粗紗，同時，在該循環(huán)軌道中，粗紗需換向的位置處均設(shè)置有道岔裝置，電機分別設(shè)置在直線軌道與半圓軌道的結(jié)合點附近且位于軌道的上方。本發(fā)明中的道岔裝置包括U形推桿電機固定板，滑輪，V型軌道、彈簧座、推桿電機，推桿，U形滑輪固定板，罩板，直道岔，道岔固定板，彎道岔。直道岔與彎道岔并列固定在道岔固定板的下方且截面形狀為長方形，長方形的下端開設(shè)有槽，道岔固定板的上方固定有U形滑輪固定板，在U形滑輪固定板的兩側(cè)面上對稱設(shè)置有兩組滑輪，每組滑輪均設(shè)置在其V型軌道上，V型軌道的下部設(shè)有彈簧座，所述的道岔固定板與推桿電機相連接的推桿連接，推桿電機固定在U形推桿電機固定板上，該U形推桿電機固定板的U形口朝下倒置在所述的U形滑輪固定板上，罩板設(shè)置在U形推桿電機固定板的兩側(cè)且與U形推桿電機固定板形成一個封閉空間。同時，在其整個循環(huán)軌道換向位置處的道岔裝置中的直道岔或彎道岔應(yīng)在換向過程中保持與直線軌道的方向相對齊。進一步的，本發(fā)明中形成的循環(huán)軌道是由細紗機軌道，中間軌道，粗紗庫軌道三部分構(gòu)成，每個部分之間通過半圓軌道連接，所述的細紗機軌道是由多條直線軌道與伸向左右相反方向且不同角度的半圓軌道連接，所述的粗紗庫軌道是由多條直線軌道的兩端分別連接朝向相反的半圓軌道，所述的中間軌道為平行的多條直線軌道。
進一步的，本發(fā)明中還包括有支撐架、橫梁。進一步的，支撐架通過第一連接件與橫梁連接且位于粗紗庫兩側(cè)的下方，所述的中間軌道、粗紗庫軌道均通過第二連接件固定在橫梁的下方。優(yōu)選的，所述的滑輪可采用尼龍材料。優(yōu)選的，所述的推桿電機采用固定行程。優(yōu)選的，所述的直道岔和彎道岔均采用鋼帶折彎成形。優(yōu)選的，所述的道岔裝置可以采用手動或電機驅(qū)動中的一種。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果1、本發(fā)明的設(shè)計簡單，結(jié)構(gòu)緊湊，實現(xiàn)了粗紗機的粗紗到細紗機的運輸，同時也實現(xiàn)了細紗機上粗紗的集體更換，克服了粗紗工在運輸粗紗時影響集體落紗裝置和吹吸清潔器的問題，能夠?qū)崿F(xiàn)自動運輸、自動更換粗紗的功能，該裝置制造成本低，能滿足廣大客戶的使用要求。2、將細紗機和粗紗機及粗紗庫區(qū)用運輸軌道連接起來，并采用道岔部件來變換軌道，實現(xiàn)了粗紗滿管和空管的快捷運輸。3、用支撐架將運輸，儲存軌道搭建在空中，減少了粗紗占用通道，加大了紡織廠的使用面積。4、實用性強，有利于紡織廠解決用工荒的難題，可用于紡織廠改造，也可用于紡織廠粗細聯(lián)自動化生產(chǎn)的實施，具有廣闊的市場前景。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖1中沿A— A剖面線的剖視 圖3為圖1中道岔裝置的主視 圖4為圖1中道岔裝置的左視 圖5為圖1中道岔裝置的俯視 圖6為圖1中第一連接件的結(jié)構(gòu)示意 圖7為圖1中第二連接件的結(jié)構(gòu)示意 圖8為循環(huán)軌道的截面示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細說明
如圖1、2所示，一種細紗機中的粗細聯(lián)裝置，它包括直線軌道1，支撐架2，橫梁3，道岔裝置4，半圓軌道5，鏈條6，電機7，第一連接件8，第二連接件9和粗紗10，該裝置是由多條直線軌道I與多條半圓軌道5連接形成一個可供粗紗從粗紗機運輸?shù)郊毤啓C的自動循環(huán)軌道11，在該循環(huán)軌道11內(nèi)設(shè)有鏈條6，鏈條6下方吊有粗紗10，同時，在該循環(huán)軌道11中，粗紗10需換向的位置處均設(shè)置有道岔裝置4，電機7分別設(shè)置在直線軌道I與半圓軌道5的結(jié)合點附近且位于軌道的上方。本發(fā)明細紗機中的粗細聯(lián)裝置中形成的循環(huán)軌道11是由細紗機軌道12、中間軌道13、粗紗庫軌道14三部分構(gòu)成，每個部分之間通過半圓軌道5連接，所述的細紗機軌道12是由8條直線軌道I與相互對稱的伸向左右相反方向且不同角度的8條半圓軌道5相連接，所述的粗紗庫軌道14是由8條直線軌道I的兩端分別連接相互對稱且朝向相反的8條半圓軌道5，所述的中間軌道13為平行的2條直線軌道I。如圖2、6、7所示，支撐架2通過第一連接件8扣在橫梁3上用螺栓緊固在粗紗庫軌道14兩側(cè)的下方，所述的中間軌道13、粗紗庫軌道14均與S形的第二連接件9的一端連接，S形的第二連接件9的另一端通過U形螺絲固定在橫梁3的下方。 如圖3、4、5、8所示，本發(fā)明中的道岔裝置4包括U形推桿電機固定板15，滑輪16，V型軌道17，彈簧座18，推桿電機19，推桿20，U形滑輪固定板21，罩板22，直道岔23，道岔固定板24，彎道岔25。直道岔23與彎道岔25采用鋼帶折彎成形同時直道岔23與彎道岔25并列固定在道岔固定板24的下方且截面形狀為長方形，長方形的下端開設(shè)有槽，道岔固定板24的上方固定有U形滑輪固定板21，在U形滑輪固定板21的兩側(cè)面上對稱設(shè)置有兩組尼龍材料的滑輪16，每組滑輪16均設(shè)置在其V型軌道17上，V型軌道17的下部設(shè)有彈簧座18，所述的道岔固定板24與推桿電機19相連接的推桿20連接，推桿電機19采用固定行程的直流，推桿電機19固定在U形推桿電機固定板15上,該U形推桿電機固定板15的U形口朝下倒置在所述的U形滑輪固定板21上，罩板22設(shè)置在U形推桿電機固定板15的兩側(cè)且與U形推桿電機固定板15形成一個封閉空間。該道岔裝置可以采用手動還可以采用電機驅(qū)動。同時，在其整個循環(huán)軌道換向位置處的道岔裝置中的直道岔或彎道岔應(yīng)在換向過程中保持與直線軌道的方向相對齊。本發(fā)明的粗細聯(lián)裝置工作時，將粗紗機及粗紗庫中的粗紗10經(jīng)道岔裝置4變換軌道運往粗紗庫軌道14的各個分支軌道，再經(jīng)道岔裝置4、中間軌道13與電機7送往細紗機上方的細紗機軌道12的各個分支軌道，待細紗機軌道12上的粗紗10纏繞變成空管后，再經(jīng)原路送往粗紗庫中，實現(xiàn)了粗紗機的粗紗到細紗機的自動運輸，同時也實現(xiàn)了細紗機上粗紗的集體更換。
權(quán)利要求
1.一種細紗機中的粗細聯(lián)裝置，它包括:直線軌道、半圓軌道、道岔裝置、電機、鏈條和粗紗，其特征在于:該裝置是由多條直線軌道與多條半圓軌道連接形成一個可供粗紗從粗紗機運輸?shù)郊毤啓C的自動循環(huán)軌道，在該循環(huán)軌道內(nèi)設(shè)有鏈條，鏈條下方吊有粗紗，同時，在該循環(huán)軌道中，粗紗需換向的位置處均設(shè)置有道岔裝置，電機分別設(shè)置在直線軌道與半圓軌道的結(jié)合點附近且位于軌道的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細紗機中的粗細聯(lián)裝置，其特征在于所述的道岔裝置包括:U形推桿電機固定板，滑輪，V型軌道，彈簧座，推桿電機，推桿，U形滑輪固定板，罩板，直道岔，道岔固定板和彎道岔，直道岔與彎道岔并列固定在道岔固定板的下方且截面形狀為長方形，長方形的下端開設(shè)有槽，道岔固定板的上方固定有U形滑輪固定板，在U形滑輪固定板的兩側(cè)面上對稱設(shè)置有兩組滑輪，每組滑輪均設(shè)置在其V型軌道上，V型軌道的下部設(shè)有彈簧座。所述的道岔固定板與推桿電機相連接的推桿連接，推桿電機固定在U形推桿電機固定板上，該U形推桿電機固定板的U形口朝下倒置在所述的U形滑輪固定板上，罩板設(shè)置在U形推桿電機固定板的兩側(cè)且與U形推桿電機固定板形成一個封閉空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2 所述的細紗機中的粗細聯(lián)裝置，其特征在于:所述的循環(huán)軌道是由細紗機軌道、中間軌道、粗紗庫軌道三部分構(gòu)成，每個部分之間通過半圓軌道連接，所述的細紗機軌道是由多條直線軌道與伸向左右相反方向且不同角度的半圓軌道連接，所述的粗紗庫軌道是由多條直線軌道的兩端分別連接朝向相反的半圓軌道，所述的中間軌道為平行的多條直線軌道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的細紗機中的粗細聯(lián)裝置，其特征在于:該裝置還包括有支撐架、橫梁。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的細紗機中的粗細聯(lián)裝置，其特征在于:所述的支撐架通過第一連接件與橫梁連接且位于粗紗庫兩側(cè)的下方，所述的中間軌道、粗紗庫軌道均通過第二連接件固定在橫梁的下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的細紗機中的粗細聯(lián)裝置，其特征在于:所述的滑輪可采用尼龍材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的細紗機中的粗細聯(lián)裝置，其特征在于:所述的推桿電機采用固定行程。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的細紗機中的粗細聯(lián)裝置，其特征在于:所述的直道岔和彎道岔均采用鋼帶折彎成形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細紗機中的粗細聯(lián)裝置，其特征在于:所述的道岔裝置可以采用手動或電機驅(qū)動中的一種。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種細紗機中的粗細聯(lián)裝置，它包括直線軌道、半圓軌道、道岔裝置、電機、鏈條和粗紗，該裝置是由多條直線軌道與多條半圓軌道連接形成一個可供粗紗從粗紗機運輸?shù)郊毤啓C的自動循環(huán)軌道，在該循環(huán)軌道內(nèi)設(shè)有鏈條，鏈條下方吊有粗紗，同時，在該循環(huán)軌道中，粗紗需換向的位置處均設(shè)置有道岔裝置，電機分別設(shè)置在直線軌道與半圓軌道的結(jié)合點附近且位于軌道的上方。本發(fā)明的設(shè)計簡單，結(jié)構(gòu)緊湊，實現(xiàn)了粗紗機的粗紗到細紗機的運輸，同時也實現(xiàn)了細紗機上粗紗的集體更換，克服了粗紗工在運輸粗紗時影響集體落紗裝置和吹吸清潔器的問題，能夠?qū)崿F(xiàn)自動運輸、自動更換粗紗的功能，該裝置制造成本低，能滿足廣大客戶的使用要求。
文檔編號D01H1/18GK103074709SQ20131004638
公開日2013年5月1日 申請日期2013年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月6日
發(fā)明者丁亞平, 趙振毅, 徐富榮, 王麗, 智生榮 申請人:山西經(jīng)緯合力機械制造有限公司四廠