專利名稱：一種通過熱媒循環(huán)穩(wěn)定控制溫度的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通過熱媒循環(huán)穩(wěn)定控制溫度的裝置。
背景技術(shù)：
聚酯熔體直紡中熱媒是給整個聚酯生產(chǎn)裝置提供熱量的導體，聚酯裝置的熱媒系統(tǒng)包括一次熱媒、二次熱媒，由熱媒站供給整個裝置的熱媒稱為一次熱媒；裝置中不同設備、管線有不同的溫度要求，相應設置各自的加熱回路，稱為二次熱媒。一次熱媒系統(tǒng)是一個完整的閉合循環(huán)回路，熱媒通過熱媒泵從熱媒爐頂部進入爐內(nèi)盤管，加熱并從爐底輸出進入熱媒總管。熱媒供聚酯裝置總管溫度設計控制在330°C左右，一次熱媒系統(tǒng)回路上設有熱媒膨脹槽(設置在聚酯裝置的最高點)，以補償熱媒在循環(huán)回路中由于溫度變化所產(chǎn)生的熱膨脹或收縮，保證一次熱媒系統(tǒng)正常穩(wěn)定運行，同時熱媒膨脹槽對二次液相熱媒系統(tǒng)用戶的循環(huán)管路具有脫氣、脫水的作用。在一次熱媒循環(huán)系統(tǒng)供、回總管之間設有差壓控制回路，用來控制總管傳熱熱媒的流動壓差，以確保一次熱媒系統(tǒng)的供給流量，從而完成一次熱媒系統(tǒng)與二次熱媒系統(tǒng)之間的熱量傳遞。另外設置液相熱媒低點收集槽用于收集設備管線檢修時排放的液相熱媒，當某個二次回路的熱媒需要排放時，先收集在中，再用泵送回熱媒站；及汽相熱媒收集槽用于收集汽相熱媒排放。由熱媒站送來的每個二次熱媒都有各自的溫度調(diào)節(jié)回路，液相回路通過調(diào)節(jié)一次熱媒的補充量來改變二次熱媒加熱的溫度，汽相回路通過調(diào)節(jié)一次熱媒的流量來調(diào)節(jié)汽相熱媒溫度，從而控制反應的溫度，實現(xiàn)不同的溫度控制要求。各溫度調(diào)節(jié)回路的二次熱媒匯集送回熱媒站加熱升溫，循環(huán)使用，一次熱媒的溫度易受熱媒爐的各種不同故障而波動。現(xiàn)有熔體直紡熔體輸送系統(tǒng)紡絲溫度的控制主要是通過熱媒小循環(huán)溫度控制，小循環(huán)溫度是通過高溫補充氣動調(diào)節(jié)閥、單向節(jié)流閥實現(xiàn)進、出小循環(huán)系統(tǒng)熱媒流量的控制以及輔助散熱器實現(xiàn)熔體的換熱量與散熱器的散熱量平衡來達到溫度的調(diào)節(jié)和控制；此類控溫方式在一次熱媒溫度波動時因散熱器的散熱量不可控易造成小循環(huán)溫度控制較困難，溫度一般波動較大；因不能及時到現(xiàn)場調(diào)節(jié)相關(guān)散熱器前截止閥或單向節(jié)流閥的開度，極易造成紡絲熔體溫度超出控制范圍而造成產(chǎn)品降級；本專利是在小循環(huán)散熱器進管總管上增加一氣動調(diào)節(jié)三通閥且散熱器設計為幾組并聯(lián)，根據(jù)一次熱媒的波動情況及時調(diào)節(jié)三通氣動調(diào)節(jié)閥的開度，達到穩(wěn)定溫度的目的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種通過熱媒循環(huán)穩(wěn)定控制溫度的裝置，主要結(jié)構(gòu)是所述的熱媒管兩端分別連接三通氣動調(diào)節(jié)閥和散熱器回管；散熱器回管與熱媒總進管連接，在散熱器回管與熱媒總進管的連接處有一根一次熱媒填充管，并在高溫熱媒填充管有一個氣動調(diào)節(jié)閥(此氣動調(diào)節(jié)閥由PLC控制);散熱器一、散熱器二、散熱器三、散熱器四的一端分別各自與截止閥一、截止閥二、截止閥三、截止閥四串接，另一端分別聯(lián)通散熱器回管；截止閥一、截止閥二、截止閥三、截止閥四的一端連接熱媒回管，熱媒回管聯(lián)通三通氣動閥調(diào)節(jié)閥；溫度傳感器安裝在主熱媒回管上，并用三通氣動調(diào)節(jié)閥進熱媒管聯(lián)通溫度傳感器和三通氣動調(diào)節(jié)閥。如上所述的一種通過熱媒循環(huán)穩(wěn)定控制溫度的裝置，所述的溫度傳感器串接在裝置熱媒回主管上；通過PLC控制器手動/自動控制三通氣動調(diào)節(jié)閥的開度來控制進入散熱器的流量，從而控制小循環(huán)熱媒系統(tǒng)散熱量。如上所述的一種通過熱媒循環(huán)穩(wěn)定控制溫度的裝置，在一次熱媒填充溫度波動且裝置其它閥門開度狀態(tài)不變時，溫度傳感器檢測到實際溫與設定溫度有偏差，溫度傳感器檢測到的信號傳送到PLC控制器，PLC控制器把信號傳送到三通氣動調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行器；執(zhí)行器控制三通氣動調(diào)節(jié)閥兩出口的開度，三通氣動調(diào)節(jié)閥兩出口的開度為互補關(guān)系，總開度為100%;若實際溫度高于設定溫度時，PLC控制三通氣動調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行器，執(zhí)行器控制三通 氣動調(diào)節(jié)閥的開度，使其達到通過熱媒回管的流量增加，通過三通氣動調(diào)節(jié)閥連接的熱媒管的流量減少，以增加裝置內(nèi)熱媒散熱量，達到裝置內(nèi)熱媒溫度的穩(wěn)定。若實際溫度低于設定溫度時，PLC控制三通氣動調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行器，執(zhí)行器控制三通氣動調(diào)節(jié)閥的開度，使其達到通過熱媒回管的流量減少，通過三通氣動調(diào)節(jié)閥連接的熱媒管的的流量增加，以減少裝置內(nèi)熱媒散熱量，達到裝置內(nèi)熱媒溫度的穩(wěn)定。當散熱器的散熱效果較好時，可關(guān)閉其中部分散熱閥組。另散熱器的組數(shù)可根據(jù)不同散熱量可在現(xiàn)有基礎(chǔ)上增加或減少實際散熱組數(shù)來達到不同生產(chǎn)要求。本發(fā)明的一種通過熱媒循環(huán)穩(wěn)定控制溫度的裝置，實現(xiàn)了在一次熱媒填充時溫度發(fā)生波動，熱媒穩(wěn)溫系裝置的溫度波動可控制在±0. 5°C范圍內(nèi)，避免高溫填充熱媒溫度發(fā)生波動時對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，特別實現(xiàn)了熔體直紡中熔體冷卻器所用小循環(huán)熱媒溫度的穩(wěn)定控制，確保熔體直紡的紡絲溫度的穩(wěn)定，避免了紡絲溫度的波動對產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的影響，彌補了現(xiàn)有技術(shù)的不足。


圖1是本發(fā)明的一種通過熱媒循環(huán)穩(wěn)定控制溫度的裝置示意圖其中I是熱媒總進管2是高溫熱媒填充管3是主熱媒回管4是熱媒管5是三通氣動調(diào)節(jié)閥6是進熱媒管7是溫度傳感器8是散熱器回管9是熱媒回管10是截止閥一11是截止閥12是截止閥二13是截止閥四14是散熱器一15是散熱器16是散熱器三17是散熱器四18是氣動調(diào)節(jié)閥
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施方式
，進一步闡述本發(fā)明。如附圖所示，是本發(fā)明的一種通過熱媒循環(huán)穩(wěn)定控制溫度的裝置，所述的熱媒管4兩端分別連接三通氣動調(diào)節(jié)閥5和散熱器回管8 ;散熱器回管8與熱媒總進管I連接，在散熱器回管8與熱媒總進管I的連接處有一根高溫熱媒填充管2，在高溫熱媒填充管2原有一個氣動調(diào)節(jié)閥18 ;散熱器一 14、散熱器二 15、散熱器三16、散熱器四17的一端分別各自與截止閥一 10、截止閥二 11、截止閥三12、截止閥四13串接，另一端分別聯(lián)通散熱器回管8 ;截止閥一 10、截止閥二 11、截止閥三12、截止閥四13的一端連接熱媒回管9，熱媒回管9聯(lián)通三通氣動閥調(diào)節(jié)閥5 ;溫度傳感器7安裝在主熱媒回管3上，并用進熱媒管6聯(lián)通溫度傳感器7和三通氣動閥調(diào)節(jié)閥5。經(jīng)試驗證明，本發(fā)明的一種通過熱媒循環(huán)穩(wěn)定控制溫度的裝置，實現(xiàn)了在高溫填充熱媒溫度發(fā)生波動時，熱媒穩(wěn)溫系統(tǒng)裝置的溫度波動可控制在±0. 5°C范圍內(nèi)，避免高溫填充熱媒溫度發(fā)生波動時對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，特別實現(xiàn)了熔體直紡中熔體冷卻器所用小循環(huán)熱媒溫度的穩(wěn)定控制，確保熔體直紡的紡絲溫度穩(wěn)定，避免了紡絲溫度的波動對產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的影響，彌補了現(xiàn)有技術(shù)的不足。
權(quán)利要求
1.一種通過熱媒循環(huán)穩(wěn)定控制溫度的裝置，其特征是所述的熱媒管(4)兩端分別連接三通氣動調(diào)節(jié)閥(5)和散熱器回管(8);散熱器回管(8)與熱媒總進管(I)連接，在散熱器回管(8)與熱媒總進管(I)的連接處有一根高溫熱媒填充管(2)，并在高溫熱媒填充管(2) 有一個氣動調(diào)節(jié)閥(18);散熱器一(14)、散熱器二(15)、散熱器三(16)、散熱器四(17)的一端分別各自與截止閥一(10)、截止閥二(11)、截止閥三(12)、截止閥四(13)串接，另一端分別聯(lián)通散熱器回管(8);截止閥一(10)、截止閥二(11)、截止閥三(12)、截止閥四(13)的一端連接熱媒回管(9)，熱媒回管(9)聯(lián)通三通氣動調(diào)節(jié)閥(5);溫度傳感器(7)安裝在主熱媒回管(3)上，并用進熱媒管(6)聯(lián)通溫度傳感器(7)和三通氣動調(diào)節(jié)閥(5)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種通過熱媒循環(huán)穩(wěn)定控制溫度的裝置，主要包括氣動調(diào)節(jié)三通閥、散熱器和溫度傳感器；三通調(diào)節(jié)閥為一進二出三通氣動調(diào)節(jié)閥；散熱器經(jīng)截止閥與經(jīng)過氣動調(diào)節(jié)閥后的熱媒穩(wěn)溫系統(tǒng)回管接通；散熱器的出管與熱媒穩(wěn)溫系統(tǒng)進管接通且與經(jīng)過氣動調(diào)節(jié)閥的回管接通；所述溫度傳感器連接PLC控制器，溫度傳感器通過PLC手動/自動控制三通氣動調(diào)節(jié)閥的開度。本發(fā)明的一種通過熱媒循環(huán)穩(wěn)定控制溫度的裝置，實現(xiàn)了在高溫填充熱媒溫度發(fā)生波動時，熱媒穩(wěn)溫系統(tǒng)裝置的溫度波動可控制在±0.5℃范圍內(nèi)，避免高溫填充熱媒溫度發(fā)生波動時對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
文檔編號D01D1/09GK103014882SQ20131000690
公開日2013年4月3日 申請日期2013年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月8日
發(fā)明者雷鳴, 譚平乃, 沈定康, 徐浩峰, 郭榮海, 黃棟材, 程旻 申請人:寧波康鑫化纖股份有限公司