具有提高的蓬松度的無(wú)紡織網(wǎng)以及形成這樣的網(wǎng)的方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及使用熱粘合，由棉形成軟且蓬松的無(wú)紡織網(wǎng)的方法，且涉及具有粘合印記式樣和形狀的軟且蓬松的無(wú)紡織網(wǎng)。所述方法包括幾個(gè)步驟，包括將棉供給至第一滾筒的第一表面和第二滾筒的第二表面間的鉗口，由此至少第一表面包含由凹入?yún)^(qū)域環(huán)繞的間隔的粘合突起。網(wǎng)中的粘合突起和粘合印記形狀展現(xiàn)：最大可測(cè)寬度W與最大可測(cè)長(zhǎng)度L的比值至少為1︰2.5，且其周邊包含凸?fàn)畈糠?。粘合突起為?duì)稱的，且/或與機(jī)器方向具有一定的角度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】具有提高的蓬松度的無(wú)紡織網(wǎng)以及形成這樣的網(wǎng)的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制造表現(xiàn)提高的性能的無(wú)紡織網(wǎng)材料的方法以及這樣的無(wú)紡材料。這 樣的材料可以用于很多應(yīng)用，例如清潔物品，如擦巾或抹布，或者尤其適合一次性用品，例 如一次性吸收性物品。
[0002]發(fā)明背景
[0003]本行業(yè)已知熱粘合無(wú)紡織網(wǎng)的最終性能可以顯著地受到合適的粘合點(diǎn)或所表示 的粘合印記的模式(pattern)的影響,尤其受到形狀和粘合印記以及總粘合面積的大小， 以及它們?cè)谄矫嫔系牟贾美缫阅撤N模式布置的影響。通過(guò)為模式挑選合適的參數(shù)，可能 使用相同的輸入材料，例如，制造強(qiáng)勁緊湊的耐磨的網(wǎng)，以及具有增加的柔軟性的蓬松的 (lofty)網(wǎng)。存在多種本行業(yè)已知的如何具體獲得最終材料的柔軟性和蓬松度的方法。
[0004]制作具有所謂的3D結(jié)構(gòu)的網(wǎng)的一種方法，被描述于，例如，1982年公開(kāi)的文件 US4333979或2004年公開(kāi)的JP2004113489中。在這兩個(gè)案例中，成對(duì)的有圖案的滾筒被用 于粘合網(wǎng)。然而，所獲得的最終材料的厚度和結(jié)構(gòu)不適合于所有應(yīng)用。
[0005]另一已知的方法為限制材料的總粘合面積并增加所謂的散纖維的比重。通過(guò)這種 方法可以制造柔軟的蓬松的材料，然而代價(jià)是強(qiáng)度的明顯丟失。由于這個(gè)原因，需將研究重 點(diǎn)集中于單個(gè)粘合點(diǎn)的形狀，其可以增加材料的強(qiáng)度。
[0006]例如2000年公開(kāi)的文件W00001215使用了不含有任何粘合點(diǎn)的較長(zhǎng)邊朝向⑶方 向的矩形粘合點(diǎn)，其中強(qiáng)調(diào)了 CD導(dǎo)向的線的重要性，其與CD方向形成45°的角度?？偟恼?合面積占了約20%。
[0007]另一策略闡述于，例如1994年公開(kāi)的文件W09411186中，其中粘合點(diǎn)形成了布置 于類(lèi)似蜂巢的結(jié)構(gòu)中的正六邊形的周邊。根據(jù)描述，當(dāng)與人皮膚接觸時(shí)其可獲得增加的舒 適度。
[0008]1999年公開(kāi)的另一文件W01999/014415，描述了與MD方向形成約45°的角度的加 長(zhǎng)的輕度彎曲的(松垂的)粘合點(diǎn)，其中所述點(diǎn)的方向有規(guī)律地發(fā)生改變并形成略微類(lèi)似 紡織品的結(jié)構(gòu)。根據(jù)描述，該模式可增加最終網(wǎng)的柔軟性。
[0009]加長(zhǎng)的粘合點(diǎn)可結(jié)合粘合點(diǎn)的凸起邊界，例如2008年公開(kāi)的文件W02008/129138 所描述，其中單個(gè)的粘合點(diǎn)具有橢圓形周邊的形狀。長(zhǎng)軸的方向在MD和CD方向有規(guī)律地 改變。根據(jù)描述，其可在不損失柔軟性和褶皺性的前提下提高耐磨性。
[0010]已知的解決方案還使用朝向MD方向的加長(zhǎng)的粘合點(diǎn)，其僅被描述于，例如2009 年公開(kāi)的專(zhuān)利申請(qǐng)W02009/021473中。產(chǎn)生的材料比使用標(biāo)準(zhǔn)的角錐體模式產(chǎn)生的材 料獲得了更高的蓬松度，其中角錐體模式的粘合點(diǎn)類(lèi)似普通的菱形，但其柔軟性(如由 HandleOMeter測(cè)得的)沒(méi)有達(dá)到所述的解決方案中達(dá)到的值?；谠撐募?，制造了標(biāo)準(zhǔn)的 蓬松的材料以用于作為比較的實(shí)例中。
[0011]無(wú)紡織網(wǎng)的具體應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)槲招晕锲奉I(lǐng)域，例如一次性尿布、訓(xùn)練褲、成人失禁 內(nèi)衣、女性衛(wèi)生用品、胸墊、護(hù)理墊、圍涎、傷口敷料產(chǎn)品等。這樣的物品的制造商必須不斷 努力改進(jìn)他們的產(chǎn)品以使它們與其競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的產(chǎn)品相區(qū)別，而同時(shí)控制成本以能競(jìng)爭(zhēng)性定價(jià)并提供給市場(chǎng)具有吸引力的性價(jià)比。
[0012]一些制造商可能采用的試圖改進(jìn)這樣的產(chǎn)品一種方法為通過(guò)增加柔軟性和蓬松度。
[0013]據(jù)信人類(lèi)對(duì)無(wú)紡織網(wǎng)材料的柔軟性的感知可以受到觸覺(jué)信號(hào)、聽(tīng)覺(jué)信號(hào)和視覺(jué)信 號(hào)的影響。
[0014]觸覺(jué)的柔軟性信號(hào)可以受到材料的多種特征和性能的影響，其中對(duì)其觸感有影響 的特征和性能包括但不限于:蓬松度、纖維厚度和密度、基重、微觀柔軟性和單纖維的柔韌 性、宏觀柔軟性和由纖維形成的無(wú)紡織網(wǎng)的柔韌性、表面摩擦特性、松散纖維或自由纖維端 的數(shù)目，以及其他的特征。
[0015]對(duì)柔軟性的感知還可能受到聽(tīng)覺(jué)信號(hào)的影響，例如，當(dāng)被接觸或操作時(shí)，材料是否 發(fā)出聽(tīng)得到的沙沙聲、瑟瑟聲或其他聲音和發(fā)出的聲音的程度。
[0016]據(jù)信對(duì)材料的柔軟性的感知還可以受到視覺(jué)信號(hào)，即其視覺(jué)外觀的影響。據(jù)信，如 果無(wú)紡材料看起來(lái)對(duì)某人相當(dāng)柔軟，此人也極可能會(huì)認(rèn)為其具有相當(dāng)?shù)挠|覺(jué)柔軟性。柔軟 性的視覺(jué)印象可以受到多種特征和性能的影響，包括但不限于:顏色、不透明度、光反射性、 折射性或吸收性，且對(duì)于蓬松度，其反過(guò)來(lái)可以受到表觀厚度/厚度(caliper)、纖維大小 和密度，以及表面的宏觀理化特征的影響。
[0017]由于上述特性的混合的復(fù)雜性到柔軟性的程度被認(rèn)為是無(wú)紡織網(wǎng)材料的屬性，其 難以得到精確測(cè)量或定量。盡管已經(jīng)開(kāi)發(fā)了多種測(cè)量和評(píng)估材料特征的方法(其被認(rèn)為能 影響柔軟性信號(hào))，還沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)的、普遍接受的測(cè)試柔軟性的單位或方法。其為主觀的、相對(duì) 的概念，其很難以客觀的方式表征。因?yàn)槿彳浶噪y以表征，其還可能很難以可預(yù)測(cè)的方式， 通過(guò)改變或調(diào)整到材料或制造工藝的規(guī)格產(chǎn)生影響。
[0018]界定和提高柔軟性的復(fù)雜化努力即為不同的個(gè)體具有不同的個(gè)體生理學(xué)和經(jīng)驗(yàn) 的參照和感知體系這一事實(shí)，其中的參照和感知體系涉及什么材料特征和性能會(huì)導(dǎo)致他們 認(rèn)為材料以及相對(duì)的其他材料的柔軟性為較小或較大程度。
[0019]無(wú)紡物中的蓬松度可以對(duì)除了(包括或不包括)制造柔軟的印象外的原因具有重 要性。在一些應(yīng)用中，無(wú)紡物可以被用作清潔物品，如擦拭巾或抹布的組件。這樣的無(wú)紡物 的提高的蓬松度還可以增加其作為清潔元素的功效。在其他具體的應(yīng)用中，無(wú)紡物可以用 于產(chǎn)生鉤環(huán)緊固系統(tǒng)的環(huán)狀組件。這樣的無(wú)紡物的提高的蓬松度可以提高其用于該目的的 適用性。
[0020]已經(jīng)作出了許多努力來(lái)提供或改變無(wú)紡織網(wǎng)材料的特征，目的是提高蓬松度和/ 或柔軟性的消費(fèi)者知覺(jué)。這些努力包括挑選和/或操作纖維化學(xué)、基重、蓬松度、纖維密度、 配置和大小、著色和/或乳濁化、以不同的模式印花或粘合等。
[0021]例如，提高無(wú)紡織網(wǎng)的感知柔軟性的一種方法涉及簡(jiǎn)單地增加網(wǎng)的基重，或以其 他方式通過(guò)紡絲法/紡粘法制造，其包括形成松散的紡纖維棉，然后以某種模式通過(guò)砑光 粘合加以合并。所有其他的變量保持不變，增加這樣的網(wǎng)的基重具有增加每單位表面面積 的纖維數(shù)目的效應(yīng)，并且相應(yīng)地，增加表觀厚度、纖維密度和/或蓬松度。如果僅有的目的 為增加影響柔軟性感知的信號(hào)強(qiáng)度和/或蓬松度，可以認(rèn)為該方法有效，即簡(jiǎn)單地增加紡 粘無(wú)紡物的基重是增加其強(qiáng)度或蓬松度的一種方式。然而，在涉及制造由聚合纖維形成的 無(wú)紡織網(wǎng)材料的成本中，聚合樹(shù)脂的成本最高，其中纖維由聚合樹(shù)脂紡成。較高基重的無(wú)紡物需要更多的樹(shù)脂來(lái)形成，并因此，每單位花銷(xiāo)更大。因此，嘗試通過(guò)增加無(wú)紡物基重提高 蓬松度和/或感知柔軟性與經(jīng)常存在的控制或減少成本的目的不相容。
[0022]另一種方法涉及形成“雙組分”聚合纖維的無(wú)紡織網(wǎng)，通過(guò)對(duì)這樣的纖維進(jìn)行紡 紗，鋪放它們以形成棉，然后采用挑選的用于提供視覺(jué)效果的模式通過(guò)砑光粘合將它們合 并。這樣的雙組分聚合纖維可以通過(guò)具有兩個(gè)毗鄰的部分的噴絲板形成，其中這兩個(gè)部分 由一個(gè)表達(dá)第一聚合物并由另一個(gè)表達(dá)第二聚合物，以形成具有一個(gè)部分中的第一聚合物 和另一部分中的第二聚合物的交叉部分的纖維(因此稱為“雙組分”)?？梢蕴暨x各自的聚 合物以使其具有不同的解鏈溫度和/或膨脹收縮率。當(dāng)以并列型(side/side)或不對(duì)稱的 芯/皮(core/sheath)型幾何體組合時(shí)，兩種聚合物的這些不同屬性導(dǎo)致雙組分纖維產(chǎn)品 在紡絲過(guò)程中、當(dāng)它們被冷卻和從噴絲板中提取時(shí)發(fā)生卷曲。然后可以將產(chǎn)生的卷曲纖維 鋪放在棉中并以某種模式砑光粘合。據(jù)認(rèn)為纖維中的卷曲增加了網(wǎng)的蓬松度和絨毛，增強(qiáng) 了視覺(jué)和觸覺(jué)柔軟性信號(hào)。
[0023]另一種方法涉及使網(wǎng)經(jīng)受砑光粘合后的增水或加水過(guò)程，以使纖維變松并增加厚 度和蓬松度。據(jù)信增水/充水(hydroengorgement)過(guò)程以增強(qiáng)視覺(jué)和觸覺(jué)柔軟性信號(hào)的 方式增加了蓬松度和厚度。
[0024]上述和其他的方法取得了不同程度的成功，但仍留有增強(qiáng)蓬松度和視覺(jué)和/或觸 覺(jué)柔軟性信號(hào)的提升空間。此外，當(dāng)前的增強(qiáng)無(wú)紡織網(wǎng)中柔軟性信號(hào)的許多方法具有減少 合適的機(jī)械性能例如抗張強(qiáng)度的不良效應(yīng)，并且還可能以附加材料或附加設(shè)備以及工藝步 驟所需的能量的形成增加網(wǎng)制造方法的成本。
[0025]因?yàn)楫?dāng)基重被減少時(shí)，每單位表面面積上可獲得的有助于網(wǎng)的蓬松度和不透明度 的纖維更少，所以當(dāng)無(wú)紡織網(wǎng)基重被減少時(shí)，改善蓬松度和/或柔軟性的挑戰(zhàn)會(huì)變得更加 困難。
[0026]發(fā)明概述
[0027]本發(fā)明涉及提供形成表現(xiàn)出改進(jìn)的柔軟性和蓬松度的網(wǎng)以及提供這樣的無(wú)紡材 料的方法。
[0028]由棉形成粘合網(wǎng)的方法包括以下步驟:
[0029]a.提供包含熱粘合單纖維的棉；
[0030]b.將棉沿機(jī)器方向供給至第一滾筒的第一表面和第二滾筒的第二表面之間的鉗
n ；
[0031]由此至少第一表面包含由凹入?yún)^(qū)域環(huán)繞的間隔的粘合突起，所述粘合突起展現(xiàn): 最大可測(cè)寬度W與最大可測(cè)長(zhǎng)度L的比值至少為1:2.5，而粘合突起表面形狀的周邊包含凸 狀形成的部分；
[0032]c.將棉供給至鉗口中，由此壓緊第一滾筒和第二滾筒間的鉗口中的棉，并由此通 過(guò)粘合突起影響纖維布置，該粘合突起為不對(duì)稱的，或相對(duì)于機(jī)器方向呈1°至40°的形 狀傾斜角ct T ；
[0033]d.通過(guò)使該網(wǎng)與第一表面和第二表面的粘合突起接觸來(lái)粘合鉗口中的棉，從而形 成穩(wěn)固的粘合；
[0034]e.從鉗口移去網(wǎng)。
[0035]無(wú)紡材料包含熱粘合纖維和多個(gè)粘合印記。所述多個(gè)粘合印記形成了正規(guī)圖樣。粘合印記具有粘合形狀，其中所述粘合形狀周邊包含凸起部分以及最大可測(cè)長(zhǎng)度和最大可 測(cè)寬度，其中最大可測(cè)長(zhǎng)度與最大可測(cè)寬度的長(zhǎng)寬比至少為2.5。粘合形狀為不對(duì)稱的或被 確定了方向以便線與最大可測(cè)長(zhǎng)度位于的所述粘合形狀周邊相交，并與位于表面上的沿機(jī) 器方向的軸相交，以形成1°至40°的角度aTO
[0036]附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明
[0037]圖1A為一次性尿布的透視圖，顯示為以松開(kāi)狀態(tài)水平放置，朝向穿戴者的表面向 上;
[0038]圖1B為展示為水平放置的展開(kāi)的一次性尿布平面圖，為平面情形(相對(duì)通過(guò)彈性 構(gòu)件的存在引起的彈性收縮展開(kāi))，朝向穿戴者的表面朝向觀察者；
[0039]圖2A為圖1A和圖1B中描繪的尿布的橫截面，通過(guò)那些圖中的線2_2截??；
[0040]圖2B為聚合物膜和無(wú)紡織網(wǎng)的薄片制品的一部分的橫截面示意圖，通過(guò)無(wú)紡織 網(wǎng)中粘合印記的圖案截??；
[0041]圖3為穿過(guò)砑光滾筒間的鉗口以形成砑光粘合無(wú)紡織網(wǎng)的棉的簡(jiǎn)化示意圖；
[0042]圖4A為粘合突起的粘合表面形狀的圖案的視圖，其中的粘合突起可能被給予到 砑光滾筒的表面，以在無(wú)紡織網(wǎng)中制作相應(yīng)的并入具有粘合形狀的粘合印記的圖案；
[0043]圖4B為粘合突起的粘合表面形狀的其他圖案的視圖，其中的粘合突起可能被給 予到砑光滾筒的表面，以在無(wú)紡織網(wǎng)中制作相應(yīng)的并入具有粘合形狀的粘合印記的另一圖 案；
[0044]圖4C為粘合突起的粘合表面形狀或并入具有出現(xiàn)在圖4B中的粘合形狀的粘合印 記的圖案的放大視圖。
[0045]圖5A為粘合突起的粘合表面形狀的其他圖案的視圖，其中的粘合突起可能被給 予到砑光滾筒的表面，以在無(wú)紡織網(wǎng)中制作相應(yīng)的并入具有粘合形狀的粘合印記的圖案；
[0046]圖5B為粘合突起的粘合表面形狀或并入具有出現(xiàn)在圖5A中的粘合形狀的粘合印 記的圖案的放大視圖。
[0047]圖5C為粘合突起的粘合表面形狀或合并的具有出現(xiàn)在圖5A中的粘合印記的粘合 印記的圖案的放大視圖。
[0048]圖6A為粘合突起的粘合表面形狀的其他圖案的視圖，其中的粘合突起可能被給 予到砑光滾筒的表面，以在無(wú)紡織網(wǎng)中制作相應(yīng)的并入具有粘合形狀的粘合印記的圖案； 且
[0049]圖6B為粘合突起的粘合表面形狀或并入具有出現(xiàn)在圖6A中的粘合形狀的粘合印 記的圖案的放大視圖。
[0050]發(fā)明的詳細(xì)描述
[0051]定義
[0052]“吸收性物品”是指吸收并保持身體滲出物的設(shè)備，且更具體地，是指對(duì)著或靠近 穿戴者身體放置的用以吸收并保持各種由身體排出的滲出液的設(shè)備。吸收性物品可以包括 尿布、訓(xùn)練褲、成人失禁內(nèi)衣和襯墊、女性衛(wèi)生襯墊、胸墊、護(hù)理墊、圍涎、傷口敷料產(chǎn)品等。 如本文中所使用，術(shù)語(yǔ)“滲出液”包括，但不限于，尿、血、陰道分泌物、母乳、汗和糞便物。
[0053]本文中使用的“棉”是指被并入本文中所描述的最終的砑光過(guò)程前的纖維材料。 “棉”包含單纖維，盡管纖維間的一定量的前粘合可以被完成，且也包括在意圖中，例如可以發(fā)生在紡絲過(guò)程中的鋪放纖維期間或鋪放纖維后不久，或者同樣可以通過(guò)前砑光完成，其 通常是彼此不相粘的。然而，該前粘合，仍然允許大量的纖維自由移動(dòng)以致它們可以被重新 布置?！懊蕖笨梢园ㄈ舾蓪?，例如可以產(chǎn)生于紡絲過(guò)程中來(lái)自幾個(gè)經(jīng)軸(beam)的纖維的沉 積。
[0054]“雙組分纖維”是指具有這樣的橫截面的纖維，該橫截面包含兩種獨(dú)立的聚合物組 分、聚合物組分的兩種獨(dú)立的混紡體或一種獨(dú)立的聚合物組分和聚合物組分的一種獨(dú)立的 混紡體?！半p組分纖維”包含在術(shù)語(yǔ)“多組分纖維”中。雙組分纖維可以具有總的分為任何 形狀或布置的不同的組分的兩個(gè)或更多個(gè)小部分的橫截面，包括，例如，同軸的小部分、芯/ 皮型小部分、并列型小部分、放射狀小部分等。
[0055]無(wú)紡織網(wǎng)上的“粘合面積百分比”為由粘合印記占有的面積相對(duì)于網(wǎng)的總表面積 的比值，表示為百分比，并根據(jù)本文所述的粘合面積百分比方法進(jìn)行測(cè)量。
[0056]可以可交換地使用“粘合滾筒”、“砑光滾筒”和“滾筒”。
[0057]無(wú)紡織網(wǎng)中的“粘合印記”為通過(guò)將砑光滾筒上的粘合突起印記到無(wú)紡織網(wǎng)中制 作的表面結(jié)構(gòu)。粘合印記為不成形的、相互嚙合的、卷入的和溶解的或熱溶解的，來(lái)自在粘 合突起下方的z軸向內(nèi)疊加并壓緊的纖維的材料的布置，其中的粘合突起產(chǎn)生粘合?？梢?通過(guò)無(wú)紡結(jié)構(gòu)之間的散纖維將單個(gè)粘合連接起來(lái)。粘合印記的形狀和大小近似相當(dāng)于砑光 滾筒上粘合突起的粘合表面的形狀和大小。
[0058]無(wú)紡織網(wǎng)上粘合“縱列(column) ”為沿著絕大多數(shù)在機(jī)器方向上延伸的線布置的 相似的形狀和旋轉(zhuǎn)朝向的最鄰近的粘合組。
[0059]“橫向”(⑶)一有關(guān)無(wú)紡織網(wǎng)材料的制造和無(wú)紡織網(wǎng)材料，是指沿著網(wǎng)材料的方 向，其大體上垂直于網(wǎng)材料穿過(guò)加工網(wǎng)材料的形成線向前移動(dòng)的方向。對(duì)于穿過(guò)成對(duì)的砑 光滾筒的鉗口以形成粘合無(wú)紡織網(wǎng)的棉，橫向垂直于穿過(guò)鉗口的移動(dòng)的方向，且平行于鉗□。
[0060]“一次性的”用于其普通含義，是指在有限次的使用事件后即處理或丟棄物品，其 中的使用事件超過(guò)不同的時(shí)間長(zhǎng)度，例如，少于約20次事件、少于約10次事件、少于約5次 事件或少于約2次事件。
[0061]“尿布”是指通常由嬰兒和失禁人員穿戴的吸收性物品，其被穿戴在下半身附近以 環(huán)繞穿戴者的腰和腿，且其特別適合于接收和保持尿液和糞便廢物。如本文中所使用，術(shù)語(yǔ) “尿布”還包括“褲子”，其定義見(jiàn)下文。
[0062]可以可交換地使用“纖維”和“絲”。
[0063]“纖維直徑”以單位y m表示。術(shù)語(yǔ)“每9000米纖維的克數(shù)”(丹尼爾或丹)或“每 10000米纖維的克數(shù)”(分特)被用于描述纖維的細(xì)度或粗度，其通過(guò)采用的材料的密度與 直徑(當(dāng)假設(shè)為圓形時(shí))相關(guān)。
[0064]“薄膜”——是指由一種或多種聚合物形成的材料的皮膚狀或膜狀層，其不具有主 要由網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的合并聚合物纖維和/或其他纖維組成的形式。
[0065]“長(zhǎng)度”或其不同形式(有關(guān)尿布或訓(xùn)練褲)指的是沿著垂直于腰邊和/或平行于 縱軸的方向測(cè)量得到的尺寸。
[0066]“機(jī)器方向”(MD)—有關(guān)無(wú)紡織網(wǎng)材料的制造和無(wú)紡織網(wǎng)材料，指的是沿著網(wǎng)材 料的方向，其大體上平行于網(wǎng)材料穿過(guò)加工網(wǎng)材料的形成線向前移動(dòng)的方向。對(duì)于穿過(guò)成對(duì)的砑光滾筒的鉗口以形成粘合無(wú)紡織網(wǎng)的無(wú)紡棉，機(jī)器方向平行于穿過(guò)鉗口的移動(dòng)的方 向，且垂直于鉗口。
[0067]“單組分纖維”是指由單一聚合物組分或聚合物組分的單一混紡體組成的纖維，這 與雙組分或多組分纖維不同。
[0068]“多組分纖維”是指具有這樣的橫截面的纖維，該橫截面包含多于一種獨(dú)立的聚合 物組分、多于一種聚合物組分的獨(dú)立的混紡體或至少一種獨(dú)立的聚合物組分和至少一種獨(dú) 立的聚合物組分的混紡體?！岸嘟M分纖維”包括，但不限于，“雙組分纖維”。多組分纖維可以 具有總的分成任何形狀或布置的不同的組分的兩個(gè)或更多個(gè)小部分的橫截面，包括，例如， 同軸的小部分、芯/皮型小部分、并列型小部分、放射狀小部分、海島型小部分等。
[0069]“無(wú)紡”為制造的定向或隨機(jī)朝向的纖維的薄片或網(wǎng)，首先將這些纖維制成棉，然 后通過(guò)摩擦、凝聚、粘附或通過(guò)局部壓緊和/或應(yīng)用壓力、高溫、超聲波或熱能或以上的組 合制造的一種或多種模式的粘合和粘合印記將其合并和粘合在一起。該術(shù)語(yǔ)不包括編織 網(wǎng)、針織網(wǎng)或帶有紗線或絲的縫編網(wǎng)。纖維為天然或人造源性，且可以是短纖維或連續(xù)的絲 或者原位形成的纖維狀?？缮藤?gòu)的纖維具有小于約0.0Olmm至大于約0.2mm范圍的直徑， 且它們以幾種不同的形式出現(xiàn):短纖維(被稱為短纖或碎纖)、連續(xù)單纖維(絲或中絲)、解 開(kāi)的連續(xù)絲束(束)和扭曲的連續(xù)絲束(紗)?？梢酝ㄟ^(guò)許多方法形成無(wú)紡織網(wǎng)，包括但不 限于:熔噴法、紡粘法、紡熔法、溶液紡絲法、電紡法、梳棉法、薄膜成纖法、裂膜成纖法、氣流 成網(wǎng)法、干法成網(wǎng)、短纖維濕法成網(wǎng)，本領(lǐng)域已知的這些方法的組合。無(wú)紡織網(wǎng)的基重通常 以克每平方米(gsm)表示。
[0070]“不透明度”是有關(guān)網(wǎng)材料借以傳遞光的能力的數(shù)值，依照本文提出的不透明度測(cè)
量方法測(cè)量。
[0071]如本文中所使用，“褲子”或“訓(xùn)練褲”，是指為嬰兒或成人穿戴者設(shè)計(jì)的具有腰口 和褲腳圍的一次性服裝。
[0072]當(dāng)用作形容詞、與材料的組分相關(guān)，術(shù)語(yǔ)“主要地”是指該組分占據(jù)材料重量的大 于50%。當(dāng)用作形容詞、與物理特性或其幾何屬性的方向性取向相關(guān)，“主要地”是指該特性 或?qū)傩缘剿赋龅姆较虻难娱L(zhǎng)線上的投影，長(zhǎng)度大于其到垂直于該方向的線上的投影。在 其他情形下，術(shù)語(yǔ)“主要地”指的是對(duì)性能或特征給予大量的影響的狀況。因此，當(dāng)材料“主 要”包含被敘述為給予性能的組分，該組分給予該材料在其他情況下不能呈現(xiàn)的性能。例 如，如果材料“主要”包含熱粘纖維，這些纖維的量和組分必須足夠允許這些纖維的熱粘合。
[0073]“粘合突起”或“突起”為粘合滾筒的特征，位于其放射狀的最外部分，由凹入?yún)^(qū)域 所環(huán)繞。相對(duì)于粘合滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，粘合突起具有放射狀的含有粘合表面形狀和粘合表面 形狀區(qū)域的最遠(yuǎn)粘合表面，其中粘合表面區(qū)域通常位于外面的具有大體上恒定的從粘合滾 筒轉(zhuǎn)動(dòng)軸算起的半徑的圓柱形表面；然而，相對(duì)于粘合滾筒的半徑，具有獨(dú)立和分散的形狀 的粘合表面的突起通常足夠小，以致粘合表面可能看起來(lái)是平的/平坦的；且粘合表面形 狀區(qū)域緊密靠近具有相同形狀的平面區(qū)域。粘合突起可以具有垂直于粘合表面的邊，盡管 通常情況下這些邊具有一定角度的傾斜，以致粘合突起基底的橫截面大于粘合突起的粘合 表面?？梢砸砸欢Ｊ綄⒍鄠€(gè)粘合突起布置在砑光滾筒上。多個(gè)的粘合突起具有粘合面積 /外面的圓柱形表面的單位表面面積，其可以被表示為百分比，且為突起的組合的總的粘合 形狀面積(單位)與總的表面面積(單位)的比值。[0074]無(wú)紡織網(wǎng)上粘合的“行(row)”為相似的形狀和旋轉(zhuǎn)取向的粘合組，其沿著絕大多 數(shù)橫向延伸的線被布置。
[0075]“抗張強(qiáng)度”指的是材料在抗張失敗前維持的最大張力(峰值力)，依照本文提出 的抗張強(qiáng)度測(cè)量方法測(cè)量。
[0076]本文中“厚度”和“厚度(caliper) ”可以可交換地使用。
[0077]“體積質(zhì)量(Volume mass) ”為基重和厚度的比值，且指示產(chǎn)品的膨松性和蓬松性， 其為本發(fā)明的無(wú)紡織網(wǎng)的重要性能。該值越低，網(wǎng)越膨松。
[0078]體積質(zhì)量[kg/m3]=基重[g/m2]/厚度[mm]。
[0079]“寬度”或其不同形式(有關(guān)尿布或訓(xùn)練褲)指的是沿著平行于腰邊和/或垂直于 縱軸的方向測(cè)得的尺寸。
[0080]“Z-方向”(有關(guān)網(wǎng))通常是指正交或垂直于網(wǎng)沿著機(jī)器方向維和橫向維靠近的平 面。
[0081]本發(fā)明的無(wú)紡物可以用于頂片、底片的外層、吸收性物品的鉤環(huán)緊固系統(tǒng)中的環(huán) 狀組件，或制造物品的任何其他部分，例如清潔濕巾和其他個(gè)人衛(wèi)生用品、擦拭布和打掃用 布、家庭清潔布和擦拭巾、洗衣袋、干燥袋以及包含無(wú)紡織網(wǎng)形成的層的被單。
[0082]尤其優(yōu)選的應(yīng)用為一次性吸收性物品領(lǐng)域，其中無(wú)紡材料的提高的性能還可增加 柔軟性屬性。自此，本發(fā)明的效益將被首先在這樣的物品的語(yǔ)境中描述。
[0083]圖1A是松散、展開(kāi)狀態(tài)的尿布10的透視圖，其可能看起來(lái)為打開(kāi)的且位于水平面 上。圖1B為以完全的、未收縮的狀態(tài)(即沒(méi)有彈性誘導(dǎo)的收縮)顯示的尿布10的平面圖， 顯示為切除了尿布10的部分以顯示基層結(jié)構(gòu)。在圖1B中描述了尿布10的縱軸36和橫軸
38。在圖1A中將尿布10的接觸穿戴者的部分顯示為朝上，且在圖1B中將其顯示為朝向觀 察者。圖2A為在圖1B中的線2-2處截取的尿布的橫截面。
[0084]尿布10通?？梢园灼?2和配制在底片中的可吸收核心14。底片12可以包 含尿布10的主體。
[0085]底片12可以包含頂片18和底片20，其中頂片18可以為液體可透過(guò)的，底片20可 以為液體不能透過(guò)的?？梢詫⒖晌蘸诵?4包裝在頂片18和底片20之間。底片12還可 以包含側(cè)板22、彈性處理的腿套24，以及有彈性的腰部部件26。底片12還可以包含扣緊系 統(tǒng)，其可以包含至少一個(gè)扣緊構(gòu)件46和至少一個(gè)著落區(qū)48。一層或多層的頂片和/或底片 可以由下述的無(wú)紡織網(wǎng)制備。
[0086]腿套24和有彈性的腰部部件26通常可以每個(gè)都包含彈性構(gòu)件28。尿布10的一 個(gè)端部可以被配置為尿布10的第一個(gè)腰部部分30。尿布10的相對(duì)的端部可以被配制為尿 布10的第二個(gè)腰部部分32。尿布10的中間部分可以被配置為胯部部分34，其在第一和第 二個(gè)腰部部分30和32間機(jī)器方向延伸。
[0087]為了應(yīng)用并保持尿布10固定在穿戴者周?chē)梢酝ㄟ^(guò)扣緊構(gòu)件46將第二個(gè)腰部 部分32貼附到第一個(gè)腰部部分30上，以形成腿口和物品腰。當(dāng)扣緊時(shí)，扣緊系統(tǒng)在物品腰 周?chē)鷶y帶可拉伸負(fù)荷。
[0088]可以將尿布10提供為具有可再次閉合的扣緊系統(tǒng)，或作為選擇可以以褲型尿布 的形式提供。對(duì)于單一的吸收性物品，底片12和可吸收核心14可形成了尿布10的主要結(jié) 構(gòu)，若加入其他特征，可形成復(fù)合的尿布結(jié)構(gòu)。然而，對(duì)于頂片18、底片20和可吸收核心14，可以按照多種公知的配置方法進(jìn)行組裝。
[0089]底片20可以與頂片18進(jìn)行結(jié)合。底片20可以用于防止由可吸收核心14吸收并 保持在尿布10內(nèi)的滲出液弄臟其他可能接觸到尿布10的外部物品，例如床單和衣服。參 考圖2B，底片20可以為液體(例如，尿)大體上不能透過(guò)的，且可以由無(wú)紡物21和聚合物 薄膜23的薄片形成,例如具有約0.012mm(0.5mil)至約0.051mm(2.0miIs)厚度的熱塑性 薄膜。無(wú)紡物21可以為本文中描述的無(wú)紡織網(wǎng)。
[0090]在一些執(zhí)行方案中，本發(fā)明的底片可以具有大于約2，000g/24h/m2的水蒸氣透過(guò) 率(WVTR)，其中的數(shù)據(jù)根據(jù)WSP70.5(08)在37.8°C和60%相對(duì)濕度下測(cè)得。
[0091]本發(fā)明中有用的、合適的無(wú)紡織網(wǎng)材料包括，但不限于:熔噴型短纖維、紡粘型短 纖維、紡熔型短纖維、溶液紡絲型短纖維、靜電紡絲、粗疏短纖維、薄膜成纖短纖維、裂膜成 纖短纖維、氣流成網(wǎng)短纖維、干法成網(wǎng)短纖維、濕法成網(wǎng)短纖維，以及本領(lǐng)域所了解的、部分 或完全由聚合物纖維形成的其他無(wú)紡織網(wǎng)材料。合適的無(wú)紡織網(wǎng)材料還可以為包含紡粘、 熔噴和其他的紡粘階層或?qū)拥腟MS材料，或包含任何其他的紡粘和熔噴層的組合的材料， 例如SMMS或SSMMS等。實(shí)例包括具有小于I微米的直徑的一層或多層纖維(納米纖維和 納米纖維層);這些材料的實(shí)例源于SMS、SMNS、SSMNS或SMNMS無(wú)紡織網(wǎng)(其中“N”指明納 米纖維層)的組合。在一些實(shí)例中，永久親水的無(wú)紡物且尤其是，具有經(jīng)久親水性涂層的無(wú) 紡物可能是可取的。通常，合適的無(wú)紡物是空氣可透過(guò)的。通常，合適的無(wú)紡物為水或液體 可透過(guò)的，但也可以由于纖維大小和密度和纖維的疏水性為水不能透過(guò)的。通過(guò)處理以使 得纖維成為親水性的可以提高水或液體的透過(guò)性，如下所述。
[0092]無(wú)紡織網(wǎng)可以主要由聚合纖維組成。在一些實(shí)例中，合適的無(wú)紡纖維材料可以包 括，但不限于:聚合材料，例如聚烯烴、聚酯、聚酰胺或具體地，聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚 乳酸(PLA)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)和/或以上的混合物。無(wú)紡纖維可以包含或可以 由以下物質(zhì)組成:作為添加物或改性劑的組分，例如脂肪族聚酯、熱塑性多糖或其他的生物 聚合物(生物型聚合物或可再生的聚合物)。
[0093]單纖維可以為單組分或多組分的。多組分纖維可以為雙組分，例如芯/皮型或并 列型布置。通常，單組分纖維包含脂肪族的聚烯烴，例如聚丙烯或聚乙烯或它們的共聚物、 脂肪族聚酯、熱塑性多糖或其他生物聚合物。
[0094]在這樣的物品、纖維組分、纖維和無(wú)紡物的形成以及相關(guān)的方法中有用的其他常 規(guī)無(wú)紡物被描述于:授予Cramer等的第6645569號(hào)美國(guó)專(zhuān)利、授予Cramer等的第6863933 號(hào)美國(guó)專(zhuān)利、授予Rohrbaugh等的第7112621號(hào)美國(guó)專(zhuān)利、待審的Cramer等的系列號(hào)為 10/338603和10/338610以及Lu等的13/005，237號(hào)的美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?，以上的公開(kāi)通過(guò)引 用并入到了本文中。
[0095]用于無(wú)紡纖維形成的一些聚合物可以為固有疏水性的，且對(duì)于某些應(yīng)用可以對(duì)它 們進(jìn)行表面處理或涂上不同的試劑以使得它們具有親水性。表面涂層可以包括表面活性劑 涂層。一種這樣的表面活性劑涂層可以從德國(guó)伯布林根的Schill&Silacher GmbH購(gòu)買(mǎi),其 商標(biāo)名為 Silastol PHP90。
[0096]另一種制造含有經(jīng)久親水涂層的無(wú)紡物的方法，為通過(guò)將親水性單體和游離基聚 合引發(fā)劑施用到無(wú)紡物上，并進(jìn)行通過(guò)紫外光激活的聚合反應(yīng)，導(dǎo)致單體化學(xué)結(jié)合到無(wú)紡 物的表面，如待審的第2005/0159720號(hào)美國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)中所描述。[0097]另一種制造主要由疏水性聚合物例如聚烯烴制成的親水性無(wú)紡物的方法為在擠 出前加入親水的添加物到溶化物中。
[0098]另一種制造具有經(jīng)久親水性涂層的無(wú)紡物的方法為使用親水性納米顆粒覆蓋 無(wú)紡物的表面，如待審的Rohrbaugh等的第7112621號(hào)美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)和PCT申請(qǐng)公開(kāi) W002/064877中所描述。
[0099]通常，納米顆粒具有小于750nm的最大尺寸?？梢越?jīng)濟(jì)地制造大小為2至750nm的 納米顆粒。納米顆粒的優(yōu)勢(shì)為它們中的許多可以被容易地分散到水溶液中，以使得涂層能 施用到無(wú)紡物上，它們通常形成透明涂層，且應(yīng)用于水溶液的涂層通常足夠耐受水暴露。納 米顆?？梢詾橛袡C(jī)的或無(wú)機(jī)的、合成的或天然的。無(wú)機(jī)的納米顆粒通常作為氧化物、硅酸鹽 和/或碳酸鹽存在。合適的納米顆粒的典型實(shí)例為分層的粘土礦物(例如，來(lái)自Southern Clay Products, Inc.(USA)的 LAPONITE?)和Boehmite alumina (例如來(lái)自 North American Sasol.1nc.的Disperal P2?)。根據(jù)一個(gè)實(shí)例，合適的包覆無(wú)紡物的納米顆粒為待審的 Ponomarenko 和 Schmidt 的系列號(hào)為 10/758，066、標(biāo)題為“Disposable absorbent article comprising a durable hydrophilic core wrap，，的專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)中的顆粒。
[0100]在一些情況下，可以在施用納米顆粒涂層前使用高能處理(電暈、等離子體)預(yù)處 理無(wú)紡織網(wǎng)表面。高能預(yù)處理通常臨時(shí)增加低表面能表面(如PP)的表面能，從而能通過(guò) 水中納米顆粒的擴(kuò)散更好地浸濕無(wú)紡物。
[0101]顯然，親水的無(wú)紡織網(wǎng)還可以用于吸收性物品的其他部分。例如，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)包含如 上所述的永久親水性無(wú)紡物的頂片和可吸收核心層運(yùn)作良好。
[0102]無(wú)紡物還可以包含其他類(lèi)型的表面涂層。在一個(gè)實(shí)例中，表面涂層可以包含纖維 表面改性劑，其能減少表面摩擦并增加觸覺(jué)潤(rùn)滑性。優(yōu)選的纖維表面改性劑被描述于第 6632385號(hào)和第6803103號(hào)美國(guó)專(zhuān)利；以及第2006/0057921號(hào)美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)。
[0103]可以采用的用于吸收性物品的另一類(lèi)型的無(wú)紡織網(wǎng)可以包含當(dāng)施加外部壓力并 去除時(shí)可提供良好的恢復(fù)力的材料。此外，無(wú)紡物可以包含挑選的不同纖維的混合體，例如 來(lái)自上述的聚合纖維類(lèi)型的混合體。在一些實(shí)施方案中，至少部分的纖維可以展現(xiàn)具有螺 旋形形狀的螺旋形卷曲。根據(jù)一個(gè)實(shí)例，纖維可以包含雙組分的纖維，其為每根都包含不同 的材料的單纖維，其中的材料通常為第一和第二聚合材料。據(jù)信并列型雙組分纖維的使用 有利于使纖維螺旋形卷曲。
[0104]為了提高吸收性物品的柔軟性感知，可以將形成底片的無(wú)紡物加水或充水。加水/ 充水的無(wú)紡物被描述于:第6632385號(hào)和第6803103號(hào)美國(guó)專(zhuān)利，以及第2006/0057921號(hào) 美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)，以上文件的公開(kāi)通過(guò)引用并入到了本文中。
[0105]還可以通過(guò)“自我處理(selfing) ”機(jī)制處理無(wú)紡物。通過(guò)“自我處理”無(wú)紡物，可 以形成從無(wú)紡物基質(zhì)的表面突起的高密度的環(huán)(>150平方英寸)。因?yàn)檫@些環(huán)可充當(dāng)小的 柔性刷，它們能制造可增加柔軟性的具有彈性蓬松度的附加層。通過(guò)自我處理機(jī)制處理的 無(wú)紡物被描述于第US2004/0131820號(hào)美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)。
[0106]通?？梢詫⒖晌蘸诵呐渲圃陧斊?8和底片20之間。其可以包含一層或多層， 例如第一吸收層60和第二吸收層62。
[0107]吸收層60、62可以包含各自的基質(zhì)64、72 ;配置于基質(zhì)64、72上的吸收性顆粒聚 合物材料66、74 ;以及配置于和/或位于吸收性顆粒聚合物材料66、74和至少部分的基質(zhì)64、72上/內(nèi)的熱塑性粘合材料68、76，其中的粘合材料用作固定吸收性顆粒聚合物材料 66,74到基質(zhì)64、65上的粘合劑。
[0108]第一吸收層60的基質(zhì)64可以被稱為防塵層，且具有朝向底片20的第一表面和朝 向吸收性顆粒聚合物材料66的第二表面。同樣地，第二吸收層62的基質(zhì)72可以被稱為核 心覆蓋層，且具有朝向頂片18的第一表面和朝向吸收性顆粒聚合物材料74的第二表面。
[0109]可以使用粘合劑在邊緣附近第一和第二基質(zhì)64和72彼此進(jìn)行粘結(jié)，以在吸收性 顆粒聚合物材料66和74附近形成包層，來(lái)保持吸收性顆粒聚合物材料66和74位于可吸 收核心14內(nèi)。
[0110]基質(zhì)64、72可以具有一種或多種無(wú)紡材料，且可以為液體可透過(guò)的。
[0111]如圖2A中所闡明，吸收性顆粒聚合物材料66、74可以以90個(gè)顆粒的簇被沉積到 各自的基質(zhì)64、72上，以形成包含著落區(qū)域94和著落區(qū)域94間的粘結(jié)區(qū)域96的網(wǎng)格形 狀。著落區(qū)域94為熱塑性粘合材料不與無(wú)紡物基質(zhì)或輔助的粘合劑直接接觸的區(qū)域；粘結(jié) 區(qū)域96為熱塑性粘合材料與無(wú)紡物基質(zhì)或輔助的粘合劑直接接觸的區(qū)域。網(wǎng)格形狀中的 粘結(jié)區(qū)域96含有很少或沒(méi)有吸收性顆粒聚合物材料66和74。著落區(qū)域94和粘結(jié)區(qū)域96 可以具有多種形狀，包括但不限于:圓形、橢圓形、方形、矩形、三角形形狀等?？梢詫⒌谝粚?和第二層60、62聯(lián)合來(lái)形成可吸收核心14。上文的描述敘述了吸收性物品的特征，可以采 用其任意組合來(lái)提高物品的消費(fèi)者柔軟性感知。此外，然而，根據(jù)下面的描述，總的說(shuō)來(lái)，據(jù) 信使用本發(fā)明的無(wú)紡織網(wǎng)，和將其用作吸收性物品的組件，包括，例如，頂片18和/或底片 20(見(jiàn)圖2A、圖2B)，可提供該組件增加的蓬松度，且具有關(guān)于增加物品的柔軟性感知的協(xié) 同效應(yīng)。同時(shí)，違反直覺(jué)地，下述的特征可以提高無(wú)紡織網(wǎng)的抗張強(qiáng)度，因此，可增加組成無(wú) 紡物的頂片、底片或其他組件的抗張強(qiáng)度。由于至少兩個(gè)原因，當(dāng)嘗試改善柔軟性信號(hào)時(shí)， 保留或增加吸收性物品中無(wú)紡物的抗張強(qiáng)度可能尤其讓人感興趣。首先，通?？赡苄枰獰o(wú) 紡織網(wǎng)維持某一最小的拉力并經(jīng)受足夠小的尺寸改變，以使無(wú)紡物在下游的加工操作中為 有效可加工的。其次，無(wú)紡織網(wǎng)通?？梢詾槲招援a(chǎn)品中的底片，例如一次性尿布的結(jié)構(gòu)完 整性的主要貢獻(xiàn)者，其中可能需要底片能承擔(dān)由于穿戴/穿到穿戴者身上(例如，當(dāng)照料者 拉上扣緊構(gòu)件來(lái)穿上尿布時(shí))、穿戴者活動(dòng)，以及當(dāng)尿布被裝載上穿戴者的滲出液時(shí)由底片 含有和保持的重量和體積造成的力。
[0112]如之前所注解，參考圖2B，底片20可以由無(wú)紡物薄片21和聚合物薄膜23組成。 可以在層壓過(guò)程中通過(guò)粘合劑或任何其他適合的方式將無(wú)紡物和薄膜粘合在一起。在一些 實(shí)例中，聚合物膜可以具有約0.012mm(0.5mil)至約0.051mm(2.0mils)的厚度。為了獲得 所期望的整體視覺(jué)外觀，可以通過(guò)在薄膜形成期間加入，例如，碳酸鈣(CaCO3)到薄膜中來(lái) 提高底片的不透明度和白度。包含細(xì)小的CaCO3顆粒導(dǎo)致在即將延伸或加工薄膜中雙軸向 延伸的顆粒附近形成微孔，其有助于使產(chǎn)生的薄膜為空氣和蒸汽可透過(guò)的(因此，為“透氣 的”，減少皮膚水分過(guò)多的可能性，從而減少患病如尿布疹的可能性)。薄膜中的CaCO3顆粒 和產(chǎn)生的微孔還有助于增加其不透明度。
[0113]如本發(fā)明中所述的無(wú)紡物可以由一種或多種聚烯烴樹(shù)脂、聚酯、聚酰胺樹(shù)脂組成， 包括但不限于:聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乳酸(PLA)， 以及以上的混合體。由于聚丙烯的相對(duì)低廉的成本和由其形成的纖維的表面摩擦性能 (即，它們具有相對(duì)平滑的、光滑的觸感)，包括聚丙烯在內(nèi)的樹(shù)脂可能尤其有用。由于聚乙烯的相對(duì)柔軟度/柔軟性以及更多地，其平滑/光滑的表面性能，包括聚乙烯在內(nèi)的樹(shù)脂 還可能是可取的。相比之下，PP當(dāng)前具有低廉的成本且由其形成的纖維具有較大的抗張強(qiáng) 度，而PE當(dāng)前具有較高的成本且由其形成的纖維具有較小的抗張強(qiáng)度，但是其具有較大的 柔軟性以及較多的平滑/光滑感。因此，由PP和PE樹(shù)脂的混合體生成無(wú)紡織網(wǎng)纖維可能 是可取的，其中的混合體找到了平衡它們優(yōu)缺點(diǎn)的聚合物的最佳平衡比例。纖維可以由PP/ PE混合體生成，例如，第5266392號(hào)美國(guó)專(zhuān)利中所描述。無(wú)紡纖維可以包含或可以由以下物 質(zhì)組成:作為添加物或改性劑的組件，例如脂肪族聚酯、熱塑性多糖或其他的生物聚合物。
[0114]單纖維可以為單組分或多組分的。多組分纖維可以為雙組分的，例如以芯/皮型 或并列型布置的雙組分。通常，單組分包含脂肪族的聚烯烴，例如聚丙烯或聚乙烯，或它們 的共聚物、脂肪族聚酯、熱塑性多糖或其他的生物聚合物。
[0115]可以通過(guò)常規(guī)的方法由這些樹(shù)脂中的任一種形成棉，例如梳棉法、熔噴法、紡絲 法、氣流成網(wǎng)法、濕法成網(wǎng)法等。棉包含單纖維，盡管纖維間的一定量的前粘合可以被完成， 且也包括在意圖中，例如可以發(fā)生在紡絲過(guò)程中的鋪放纖維期間或鋪放纖維后不久，或者 同樣可以通過(guò)前砑光完成，其通常是彼此不相粘的。然而，該前粘合，仍然允許大量的纖維 自由移動(dòng)以致它們可以被重新布置。棉可以包含若干層，例如可以產(chǎn)生于紡絲過(guò)程中來(lái)自 幾個(gè)經(jīng)軸的纖維的沉積。優(yōu)選的執(zhí)行方案涉及紡絲過(guò)程，在該過(guò)程中對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行了加熱并 強(qiáng)迫其在壓力下通過(guò)噴絲板。噴絲板噴射聚合物纖維，這些纖維隨后被導(dǎo)入到傳送帶上；當(dāng) 它們撞擊傳送帶時(shí)，它們可以以某種程度上隨機(jī)取向，但是經(jīng)常為機(jī)器方向方向或稍微偏 離機(jī)器方向的形式被鋪放，以形成紡絲棉。隨后可以將這些棉進(jìn)行砑光粘合以形成無(wú)紡織 網(wǎng)。
[0116]可以形成任何基重的無(wú)紡物。然而，如發(fā)明背景中所注解，相對(duì)較高的基重，雖然 具有相對(duì)較大的明顯的厚度和蓬松度，也具有相對(duì)較高的成本。另一方面，相對(duì)較低的基 重，雖然具有相對(duì)較低的成本，增加了供應(yīng)底片的難度，其中的底片在壓縮到包裝中后應(yīng)具 有并維持引人注目的視覺(jué)三維外觀，并具有合適的機(jī)械性能。據(jù)信本文中描述的特征的組 合在控制材料成本同時(shí)提供引人注目的視覺(jué)三維外觀以及合適的機(jī)械性能間達(dá)到了很好 的平衡。據(jù)信合并的本文中描述的粘合形狀和圖案的特征，可能在一些應(yīng)用中的相對(duì)低的 基重的無(wú)紡物的應(yīng)用中尤其有用，因?yàn)閾?jù)信這樣的特征提供了增加蓬松度同時(shí)減少或至少 不增加基重的方式。因此，對(duì)于一些引用，可以采用具有6.0至50gsm的基重，更優(yōu)選為具 有8.0至35gsm的基重，甚至更優(yōu)選為具有9.0至25gsm的基重，且甚至更優(yōu)選為具有10 至20gsm的基重的無(wú)紡物。當(dāng)被用作吸收性物品的組件，例如頂片時(shí)，較低基重的無(wú)紡物可 以提供明顯優(yōu)于較高基重的無(wú)紡物的優(yōu)勢(shì)。當(dāng)，例如，被用作零應(yīng)變的薄片的組件時(shí)，較低 基重的無(wú)紡物可以比較高基重的無(wú)紡物更好，因?yàn)槠淇梢愿嗟厝菁{活化/增加的延伸過(guò) 程。在其他的應(yīng)用中，例如，使用無(wú)紡物來(lái)產(chǎn)生產(chǎn)品，如一次性服裝物品、擦拭巾或抹布，可 能需要多達(dá)IOOgsm或甚至150gsm的較高基重。據(jù)信本文中描述的粘合突起、粘合形狀和 粘合圖案的特征可以對(duì)蓬松度和/或柔軟性感知具有有利影響，即使是對(duì)這樣的較高基重 的無(wú)紡物也是如此。最佳的基重受到每種應(yīng)用中不同的需求以及相關(guān)的成本的影響。
[0117]據(jù)信對(duì)于吸收性物品，當(dāng)?shù)灼念伾旧蠟榘咨揖哂械陌凑障率龅牟煌该?度測(cè)量方法測(cè)量得到的不透明度為至少45%，更優(yōu)選為至少70%，甚至更優(yōu)選為至少73%，且 甚至更優(yōu)選為至少75%時(shí)，可以更好地獲得設(shè)計(jì)的底片的整體視覺(jué)柔軟性信號(hào)。因此，還加入白色著色劑/遮光劑到生成聚合物薄膜的聚合物中，以及加入供給用于生成無(wú)紡織網(wǎng)的 纖維的噴絲板的聚合物中可能是可取的。
[0118]將白色著色劑/遮光劑加入到被紡成無(wú)紡物的聚合物樹(shù)脂中可能是可取的。通過(guò) 加入遮光劑，調(diào)節(jié)無(wú)紡織網(wǎng)的不透明度可能是可取的，其使得無(wú)紡織網(wǎng)具有至少10%的不 透明度，更優(yōu)選為具有至少18%的不透明度，且更優(yōu)選為具有至少40%的透明度。
[0119]雖然多種增白劑/遮光劑可以滿足條件，由于其明度和相對(duì)高的折射率，據(jù)信二 氧化鈦(TiO2)可能尤其有效。據(jù)信以無(wú)紡物的重量的多達(dá)5.0%的量，加入TiO2到生成纖 維的聚合物中，可以有效取得期望的結(jié)果。然而，由于TiO2相對(duì)較硬，包含大于5.0%(按重 量計(jì)算)的量的TiO2的耐磨性材料可能具有有害影響，包括磨損和/或堵塞噴絲板；打斷 和削弱纖維的結(jié)構(gòu)和/或纖維間的砑光粘合；不良地增加纖維的表面摩擦性能(導(dǎo)致較少 的平滑觸感)；以及令人無(wú)法接受地快速磨損下游的加工設(shè)備構(gòu)件。據(jù)信由增白劑提供的 增加的不透明度有助于產(chǎn)生視覺(jué)上有特色的、柔軟的無(wú)紡物外觀。在一些應(yīng)用中，將染料或 著色劑加入到一種或多種紡成無(wú)紡纖維的聚合物樹(shù)脂中也可能是可取的。
[0120]還可以通過(guò)使用具有除了圓形和立體幾何體(非中空的)形狀，即三葉形或多葉 形橫截面，或以上的中空配制或組合的截面形狀的纖維增加不透明度。那些非圓形截面形 狀還可以提供蓬松度和壓縮恢復(fù)力方面的優(yōu)勢(shì)。
[0121]紡粘包括對(duì)紡絲纖維棉進(jìn)行砑光粘合，以在某種程度上合并它們并將它們粘合在 一起，來(lái)使得網(wǎng)成為織物樣構(gòu)造并增加機(jī)械性能，如抗張強(qiáng)度的步驟，該步驟可能是可取 的，其使得材料足以在隨后的制造工藝中以及在使用中的最終產(chǎn)品中維持結(jié)構(gòu)完整性和尺 寸穩(wěn)定性。參考圖3,可以通過(guò)傳送棉21a穿過(guò)一對(duì)旋轉(zhuǎn)的班光滾筒50、51間的鉗口，從而 壓緊并合并纖維以形成無(wú)紡織網(wǎng)21來(lái)完成砑光粘合?？梢詫⒁粋€(gè)或兩個(gè)滾筒加熱，以促進(jìn) 鉗口處被壓縮的疊加的纖維間的熱性變形、塑性變形、相互纏結(jié)和/或熱粘合/熱熔。滾筒 可以形成粘合裝置的可操作組件，其中它們通過(guò)可控制量的力被推擠到一起，以在鉗口處 發(fā)揮期望的壓緊力/壓力。在一些方法中，超聲能量源可能被包含到粘合裝置中，以傳送超 聲波振動(dòng)到纖維中，再一次地,來(lái)在它們內(nèi)產(chǎn)生熱能并增加粘合。
[0122]可以將滾筒的一個(gè)或兩個(gè)的圓周表面進(jìn)行機(jī)械加工、蝕刻、雕刻或以其他形成方 式使得在輥筒上具有粘合突起的粘合圖案和凹入?yún)^(qū)域，以便將鉗口處施加到棉上的粘合壓 力集中在粘合突起的粘合表面上，并在凹入?yún)^(qū)域處將其減少或大體上消除。粘合表面具有 粘合表面形狀。因此，可以在無(wú)紡織網(wǎng)上生成形成網(wǎng)的纖維間的粘合的印記圖案，其具有對(duì) 應(yīng)于滾筒上粘合突起的圖案和粘合表面形狀的粘合印記和粘合形狀。一個(gè)滾筒如滾筒51 可以具有平滑的、無(wú)圖案裝飾的圓柱形表面，以組成砧輥，且另一滾筒50可以生成有所述 的圖案，以組成粘合圖案滾筒；該組合滾筒能使網(wǎng)具有圖案，并在粘合圖案滾筒上反映該圖 案。在一個(gè)實(shí)例中，兩個(gè)滾筒可以都生成有圖案，且在具體的實(shí)例中，聯(lián)合運(yùn)作以印記聯(lián)合 圖案到網(wǎng)上的不同的圖案，例如描述于，如，第5370764號(hào)美國(guó)專(zhuān)利。
[0123]粘合突起和嵌入?yún)^(qū)域的重復(fù)圖案，例如，圖4中所描述，可以被生成到粘合滾筒50 上(圖3)。圖4中描述的桿狀粘合形狀100描述了滾筒上粘合突起的凸起表面，而它們之 間的區(qū)域表示凹入?yún)^(qū)域101。粘合突起的粘合形狀100在砑光過(guò)程中印記圖案型粘合印記 到網(wǎng)上。
[0124]滾筒上的粘合突起具有高度，其可以被表示成粘合突起的最外(粘合)表面處的滾筒半徑和凹入?yún)^(qū)域101處的滾筒半徑間的差異。為了將材料的量減到最少，可以對(duì)該高 度進(jìn)行調(diào)整，其中必須通過(guò)機(jī)械加工或蝕刻，將所述材料從滾筒表面移除，來(lái)制作所期望的 形狀和圖案，同時(shí)仍然在凹入?yún)^(qū)域101處提供足夠的具有粘合突起的滾筒與相對(duì)的滾筒間 的空隙，以調(diào)節(jié)棉不被粘合的區(qū)域中(即在凹入?yún)^(qū)域處)的棉穿過(guò)鉗口的通道，而大體上不 將棉壓緊一因?yàn)槟繕?biāo)是為了獲得最大的蓬松度/厚度。對(duì)于具有本文中預(yù)期類(lèi)型和基重 的網(wǎng)，可能期望的粘合突起高度為0.3mm至1.0mm,或更優(yōu)選地,粘合突起高度為0.5mm至 0.8mm,或甚至為0.6mm至0.7mm的粘合突起高度。粘合突起的粘合表面可以具有0.3mm2 至IOmm2的平均面積。當(dāng)在穿過(guò)其高度的橫截面中觀察時(shí)，粘合突起通常具有帶有傾斜角 的邊。
[0125]可以將本文中預(yù)期類(lèi)型的無(wú)紡織網(wǎng)以大于300m/min或600m/min或甚至800m/min 的路線速度或更大的路線速度進(jìn)行砑光粘合，這取決于無(wú)紡織網(wǎng)的組成、基重、粘合圖案， 以及設(shè)備和選擇的工藝變數(shù)。再次參考圖3，應(yīng)當(dāng)理解在這樣的速度下，棉21a和滾筒50、 51的表面會(huì)攜帶環(huán)繞的空氣并將其移向鉗口 52，如箭頭所示。粘合滾筒50的表面特征， 如上所述，會(huì)增加這一效應(yīng)。據(jù)信，當(dāng)攜入的空氣被帶向鉗口時(shí)，減小的滾筒間的空隙隨著 鉗口的接近可在鉗口 52前面制造出氣壓相對(duì)較高并逐漸增加的區(qū)域。這樣的較高的壓力 下的攜入的部分空氣在鉗口 52中會(huì)被推入并進(jìn)一步壓縮到滾筒上的粘合圖案的凹入?yún)^(qū)域 內(nèi)，和壓縮到穿過(guò)鉗口的纖維縫隙內(nèi)。據(jù)信，當(dāng)無(wú)紡織網(wǎng)21退出鉗口 52時(shí)，纖維內(nèi)夾帶的 并與纖維一起穿過(guò)鉗口的壓縮空氣在出料側(cè)會(huì)碰到相對(duì)較低壓力的區(qū)域，并導(dǎo)致壓縮空氣 在所有沒(méi)有障礙的方向從鉗口加速溢出。因此，據(jù)信大量的空氣夾雜、空氣壓縮和相對(duì)高速 的復(fù)雜的氣流發(fā)生在棉21a和網(wǎng)21內(nèi)和附近，結(jié)果導(dǎo)致砑光粘合過(guò)程中棉的移動(dòng)和砑光滾 筒的旋轉(zhuǎn)。
[0126]據(jù)信包含粘合突起的粘合滾筒的表面特征影響這些氣流。尤其是在鉗口處，粘合 突起的輪廓為氣流提供了障礙，而粘合突起間的凹入?yún)^(qū)域提供了通道。因此，據(jù)信對(duì)于粘合 突起的某一配置、形狀和位置，如網(wǎng)中制作的粘合印記中所反映，可以挑選和產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)方向 和粘合形狀的重復(fù)模式，以對(duì)這些氣流產(chǎn)生有益影響。另外，據(jù)信，采用能致使它們?cè)陧脊?粘合過(guò)程期間復(fù)位纖維的方式，如通過(guò)梳理或使纖維松軟，具有某一特征的具有粘合表面 形狀的粘合突起的圖案，反映在粘合表面和沿著大體上與粘合表面、旋轉(zhuǎn)方向平行，相對(duì)于 由網(wǎng)表面和空隙所接近的平面的平面排列的突起的橫截面中，可以被用于引導(dǎo)這些氣流， 從而提供增強(qiáng)的砑光粘合的具有比類(lèi)似的具有其他合并的粘合形狀和圖案的無(wú)紡織網(wǎng)更 大蓬松度/厚度的無(wú)紡織網(wǎng)，而所有其他變量保持不變。
[0127]圖5A、5B和5C描述了反映在無(wú)紡織網(wǎng)中的粘合印記的粘合形狀中的粘合圖案和 粘合形狀的一個(gè)實(shí)例。粘合形狀100表示可以通過(guò)蝕刻、機(jī)械加工或其他方式被給予到粘 合滾筒上的粘合突起的粘合表面的形狀。粘合滾筒上的此類(lèi)粘合突起能印記具有相似的粘 合形狀的、以相似的粘合圖案布置的粘合印記到網(wǎng)內(nèi)。不試圖被理論所束縛，據(jù)信描述的形 狀和圖案的某些方面和特征可以具有上述的有利影響。
[0128]參考圖5B，粘合形狀100具有最大可測(cè)長(zhǎng)度L，其可通過(guò)識(shí)別形狀長(zhǎng)度線104測(cè) 得，其中的形狀長(zhǎng)度線104與形狀的外周，在具有外周上能鑒定的最大間距，S卩，外周上最 遠(yuǎn)的兩個(gè)點(diǎn)之間的距離的交叉點(diǎn)處相交。粘合形狀100具有最大可測(cè)寬度W，其通過(guò)識(shí)別 分別的形狀寬度線105a、105b測(cè)得，其中的形狀寬度線105a、105b與形狀長(zhǎng)度線104平行，且與形狀外周在位于其兩旁的距離形狀長(zhǎng)度線104最遠(yuǎn)的一個(gè)或多個(gè)最外點(diǎn)處相切，如圖 5b中所描述。應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)于一些形狀(例如，半圓形)，形狀寬度線105a、105b的一條可 以與形狀長(zhǎng)度線104—致/共線。最大可測(cè)寬度W為形狀寬度線105a、105b間的距離。位 于本發(fā)明的范圍內(nèi)的形狀具有至少2.5的最大可測(cè)長(zhǎng)度L與最大可測(cè)寬度W的長(zhǎng)寬比，更 優(yōu)選為至少2.7，且甚至更優(yōu)選為至少2.8。印記在無(wú)紡織網(wǎng)上的粘合的形狀和大小反映并 對(duì)應(yīng)于滾筒上的粘合的形狀100和其大小。
[0129]依然參考圖5B，粘合形狀100可以具有含有凸起部分102的形狀周邊，其中的凸起 部分102位于形狀長(zhǎng)度線104的一邊。圖5B還顯示凸起部分可以具有不同的半徑。該不 同半徑的凸起部分102可以使得形狀周邊類(lèi)似于橫截面中的翼型的弧形輪廓。換種方式來(lái) 看，翼型的橫截面輪廓具有凸起部分且在橫穿可以被識(shí)別的輪廓的任何線或軸上不對(duì)稱。 凸起部分102可以具有弧高CH，其被測(cè)量為形狀長(zhǎng)度線104和與凸起部分102相切的形狀 寬度線105b之間的距離。據(jù)信，為了獲得對(duì)氣流的最大的有利效果，弧高CH和最大可測(cè)長(zhǎng) 度L間的比值為0.30或更小，更優(yōu)選為0.25或更小，但大于0，可能是可取的。與該描述相 符合，據(jù)信，以一定模式重復(fù)和布置的，具有沿著平行于粘合表面的平面的橫截面的粘合突 起，對(duì)加速和減速空氣在鉗口處和在鉗口附近穿過(guò)無(wú)紡纖維具有有益效果。再一次地，印記 到無(wú)紡織網(wǎng)上的粘合的形狀和大小可以反映并對(duì)應(yīng)于滾筒上的粘合的形狀和大小。
[0130]形狀周邊可以在形狀長(zhǎng)度線104的兩邊具有不同半徑或相同半徑的凸起部分，以 使其在橫截面中具有對(duì)稱的弧形翼型的整體輪廓。在另外一種選擇中，形狀周邊可以在形 狀長(zhǎng)度線104的一邊具有凸起部分并在形狀長(zhǎng)度線104的另一邊具有筆直部分，以使其在 橫截面中具有不對(duì)稱的弧形翼型/機(jī)翼的整體輪廓。在另外一種選擇中，形狀周邊可以在 形狀長(zhǎng)度線104的一邊具有凸起部分以及大體上對(duì)著凹入部分而設(shè)置的凹入部分103，如 圖5B中所反映，以使其在橫截面中具有不對(duì)稱的弧形翼型/機(jī)翼的整體輪廓以及相對(duì)高蓬 松度、低速的特征。
[0131]可以通過(guò)測(cè)量其深度、相對(duì)最大可測(cè)深度，對(duì)凹入部分103的凹入的程度進(jìn)行定 量?？梢酝ㄟ^(guò)識(shí)別形狀凹面線106測(cè)量凹入深度D，其中的形狀凹面線106與形狀長(zhǎng)度線 104平行且與沿著凹入部分103的最深點(diǎn)相切。凹入深度D為朝向凹面的形狀寬度線105a 和形狀凹面線106之間的距離?？梢詫既氩糠?03的凹入的程度表示成凹入深度D與形 狀長(zhǎng)度L的比值(以下稱為“凹入深度比”)。盡管不含有凹入部分103的形狀是預(yù)期的， 但含有凹入深度比為0.00至0.30，更優(yōu)選為0.00至0.25，且甚至更優(yōu)選為0.00至0.20 的凹入部分的粘合形狀可能是可取的。再一次地，印記在無(wú)紡織網(wǎng)上的粘合的形狀和大小 反映并對(duì)應(yīng)于滾筒上的粘合的形狀和大小。
[0132]雖然以上的解釋涉及具有遵循“凸起”和/或“凹入”(言外之意為，平滑的)曲線 的粘合形狀/粘合形狀周邊的粘合突起以及產(chǎn)生的網(wǎng)中的合并的粘合形狀(其中的粘合突 起和粘合圖案)，但應(yīng)當(dāng)理解可以通過(guò)使這樣的平滑曲線與鏈的直線段接近，大體上實(shí)現(xiàn)該 效果。因此，本文中的術(shù)語(yǔ)“凸起”和“凹入”分別為包括由5根或更多根直線段的鏈形成 的部分的形狀周邊，其中的直線段位于形狀長(zhǎng)度線的一邊且為端對(duì)端連接，其中“凸起”和 “凹入”分別為位于形狀長(zhǎng)度線的一邊的平滑的凸起或凹入曲線的弦，或者為不包括拐點(diǎn)的 位于形狀長(zhǎng)度線的一邊的部分的曲線。
[0133]不試圖被理論所束縛，據(jù)信含有具有如上所述的一種或多種特征的粘合形狀的砑光滾筒粘合突起，對(duì)鉗口中和鉗口附近的氣流具有空氣動(dòng)力效應(yīng)，其以復(fù)位纖維的方式導(dǎo)致無(wú)紡纖維的縫隙內(nèi)和無(wú)紡纖維的縫隙附近的空氣的加速和減速，并可能產(chǎn)生梳理效應(yīng)或使纖維松軟，而增加蓬松度和厚度。
[0134]此外，突起的旋轉(zhuǎn)方向影響鉗口處粘合突起的方向，且據(jù)信這會(huì)產(chǎn)生影響?？梢匝刂鄬?duì)于機(jī)器方向和橫向的單個(gè)的形狀傾斜角排列粘合形狀100和支撐它們的粘合突起。 不試圖被理論所束縛，據(jù)信粘合突起的形狀傾斜角應(yīng)當(dāng)不超過(guò)某一量，以對(duì)氣流具有最大的有益效果。再次參考圖5B，形狀傾斜角a T可以被表示成通過(guò)沿著機(jī)器方向108的軸與形狀長(zhǎng)度線104相交產(chǎn)生的較小角。據(jù)信，氣流中形狀和形狀傾斜角具有協(xié)同作用。至于不對(duì)稱的粘合形狀，如描述的翼型樣形狀，據(jù)信該不對(duì)稱的粘合形狀足夠在氣流中產(chǎn)生期望的變化。然而，具有傾斜角的大于0°的旋轉(zhuǎn)角度可以增加該效應(yīng)。至于非不對(duì)稱的粘合形狀，據(jù)信形狀傾斜角a T在空氣中可提供期望的效應(yīng)，以使其隨后不應(yīng)當(dāng)小于1°且不應(yīng)當(dāng)超過(guò)40°，更優(yōu)選地，不應(yīng)當(dāng)超過(guò)30°，且甚至更優(yōu)選地，不應(yīng)當(dāng)超過(guò)20°。據(jù)信該范圍內(nèi)的形狀傾斜角可有效地供應(yīng)氣流穿過(guò)鉗口，而同時(shí)，給予穿過(guò)鉗口的氣流以橫向矢量分量。 相反地，大于40°的形狀傾斜角可能對(duì)氣流穿過(guò)鉗口以具有有利效果制造太多的阻礙，且結(jié)合足夠密度的粘合突起的甚至更大的形狀傾斜角可能具有在鉗口處制造這樣的阻礙的效果，該阻礙足以大體上從鉗口轉(zhuǎn)移氣流，即，使其移向粘合滾筒的兩邊，而非穿過(guò)鉗口。印記到無(wú)紡織網(wǎng)上的粘合形狀和旋轉(zhuǎn)方向反映并對(duì)應(yīng)于滾筒上的粘合形狀和旋轉(zhuǎn)方向。
[0135]據(jù)信當(dāng)其穿過(guò)鉗口和從鉗口流出時(shí)，流經(jīng)或流過(guò)棉/網(wǎng)的具有橫向矢量分量的空氣流可以推進(jìn)橫向內(nèi)的纖維，有助于增加蓬松度、厚度和/或橫向抗張強(qiáng)度。應(yīng)當(dāng)理解在無(wú)紡織網(wǎng)制造過(guò)程中，若干無(wú)紡棉的纖維通常為機(jī)器方向方向或稍偏于機(jī)器方向鋪放，這傾向于導(dǎo)致完成的網(wǎng)具有相對(duì)較大的機(jī)器方向抗張強(qiáng)度和相對(duì)較小的橫向抗張強(qiáng)度。因此， 任何在粘合前傾向于給予一些新增的橫向方向到纖維的方法都可能對(duì)增加橫向抗張強(qiáng)度有用，其帶來(lái)更好的機(jī)器方向抗張強(qiáng)度和橫向抗張強(qiáng)度間的平衡，并增加蓬松度，如通過(guò)重新定位z軸向內(nèi)的纖維。據(jù)信，為獲得最佳效果，形狀傾斜角為5°至15°，更優(yōu)選為 8°至12°，且甚至更優(yōu)選為9°至11°可能是更合適的，以對(duì)本文中預(yù)期的路線速度的氣流取得最有益的效果。印記到無(wú)紡織網(wǎng)上的粘合圖案的旋轉(zhuǎn)方向反映并對(duì)應(yīng)于滾筒上的粘合圖案的旋轉(zhuǎn)方向。
[0136]如上面所建議，為了從穿過(guò)鉗口的大量的空氣中獲得能量的功益，還據(jù)信粘合突起的圖案不過(guò)分地阻礙穿過(guò)鉗口的氣流，也不通過(guò)過(guò)度減緩或停止氣流的前向(機(jī)器方向)動(dòng)量和從氣流的前向(機(jī)器方向)動(dòng)量吸收能量，從氣流移走過(guò)多能量是合適的。參考圖5C，鑒定到沿著橫向的鉗口線107a沿著圖案，其中粘合形狀沿著圖案中能被識(shí)別的橫向線占據(jù)最大比例的距離。因此，位于如同所示的鉗口線107a表示橫向線，沿著該橫向線， 在粘合過(guò)程期間，粘合突起對(duì)穿過(guò)鉗口的氣流提供了特定圖案中所能識(shí)別的最大量的阻礙?？梢宰R(shí)別出重復(fù)系列的形狀；在該實(shí)例中，所述重復(fù)系列由四種形狀100a、100b、IOOc 和IOOd組成。所重復(fù)系列中`所識(shí)別的形狀100a、100b、100c、IOOd的寬度wl、w2、w3和w4 反映了對(duì)沿著鉗口線107a的氣流的限制。寬度wp為整個(gè)重復(fù)系列的寬度，包括粘合形狀間的距離。沿著圖案的鉗口長(zhǎng)的最大限制比由比值(wl+w2+w3+w4...+wn)/wp所反映,該比值在本文中被稱為鉗口氣流限制比(其中“w”為沿著粘合形狀周邊的鉗口線107a的橫向?qū)挾龋摇皀”為沿著鉗口線107a的組成重復(fù)系列的粘合形狀的數(shù)目)。為了使粘合圖案允許有效的氣流穿過(guò)鉗口以利用流動(dòng)空氣的能量，鉗口氣流限制比為0.40或更少，更優(yōu)選為 0.30或更少，且甚至更優(yōu)選為0.25或更少可能是可取的。無(wú)紡織網(wǎng)上每單位表面面積的粘合印記的粘合形狀、旋轉(zhuǎn)方向和密度/數(shù)量反映并對(duì)應(yīng)于滾筒上每單位表面面積的粘合突起的粘合形狀、旋轉(zhuǎn)方向和密度/數(shù)量，并因此，還反映氣流限制比。
[0137]圖6A和圖6B描述了可供選擇的粘合圖案。重復(fù)的粘合形狀100和相關(guān)的粘合突起的輪廓分別為成對(duì)的復(fù)合物，它們通常為以其各自的尖端反方向聯(lián)合或疊加，以形成開(kāi)放的“S”形狀的凸起/凹入亞圖，其中的“S”形狀關(guān)于亞圖組件的該連接旋轉(zhuǎn)對(duì)稱，分別為其中間拐點(diǎn)。然而，應(yīng)當(dāng)理解描述的重復(fù)的“S”形狀可以具有圖5A和圖5B中描述的粘合形狀的若干特征，如上所述，這些特征被認(rèn)為是有利的。圖6A和圖6B中描述的粘合形狀100 具有最大可測(cè)長(zhǎng)度L和最大可測(cè)寬度W，可相對(duì)于形狀長(zhǎng)度線104和形狀寬度線105a、105b 測(cè)量，通過(guò)上面描述的方法鑒別。如上所述，落入本發(fā)明范圍內(nèi)的粘合形狀100具有最大可測(cè)長(zhǎng)度L對(duì)最大可測(cè)寬度W的長(zhǎng)寬比，其為至少2.5，更優(yōu)選為至少2.7，且甚至更優(yōu)選為至少 2.8。
[0138]圖6A和圖6B中描述的粘合形狀還具有沿著其周邊的凸起部分102a、102b。凸起部分102a、102b的一個(gè)或兩個(gè)可以具有不同的半徑，且具有弧高CHa和CHB。據(jù)信，為了對(duì)氣流獲得最有利的影響，弧高CH和最大可測(cè)長(zhǎng)度L間的比值還為0.30或更少，更優(yōu)選為0.25 或更少，但大于0可能是可取的。
[0139]描述的粘合形狀還具有沿著其周邊的凹入部分103a和103b。凹入深度Da為朝向凹入部分103a的形狀寬度線105a和形狀凹入線106a之間的距離。凹入深度Db為朝向凹入部分103b的形狀寬度線105b和形狀凹入線106b之間的距離。盡管在沿著它們的周邊不具有凹入部分103a、103b的粘合形狀是預(yù)期的，但粘合形狀周邊具有一個(gè)或多個(gè)諸如凹入部分103a、103b的凹入部分可能是可取的，其中的凹入部分具有的凹入深度比為:凹入深度/ (L*nc) ( 0.30，更優(yōu)選為0.25，且甚至更優(yōu)選為0.20，其中nc為由粘合形狀周邊的部分和形狀長(zhǎng)度線界定的完全封閉形狀的數(shù)目，其證明凹度。例如，對(duì)于圖6B中顯示的 “S”形狀，nc=2,因?yàn)榇嬖?個(gè)這樣的完全封閉的形狀124a和124b。
[0140]圖6A和圖6B中的形狀100還可以具有形狀傾斜角a T，其按照如上所述進(jìn)行測(cè)定，且位于所述的范圍內(nèi)。無(wú)紡織網(wǎng)上的粘合形狀和圖案的幾何學(xué)特征反映并對(duì)應(yīng)于粘合形狀100的形狀、大小、旋轉(zhuǎn)方向、密度和布置的幾何學(xué)特征。
[0141]還據(jù)信以這樣的模式布置的粘合突起可以具有有利效果，該模式使得相對(duì)直的、 其間沒(méi)有障礙的通道沿著凹入?yún)^(qū)域101存在于鉗口處，至少部分沿著機(jī)器方向。參照?qǐng)D5A 和圖6A，可以發(fā)現(xiàn)每個(gè)樣片都具有可以被鑒別的鉗口氣流交叉線109，其與粘合形狀不相交，且以這樣的角度與橫向軸107相交，該角度使得其機(jī)器方向矢量分量。鉗口氣流交叉線 109與橫向軸107相交，以形成較小的角度，本文中稱為鉗口氣流交叉角PA。據(jù)信鉗口氣流交叉角βA。優(yōu)選大于45°，更優(yōu)選為50°至90°，且甚至更優(yōu)選為60°至90°。據(jù)信鉗口氣流交叉線109應(yīng)該無(wú)限延伸而不與粘合形狀100相交是可取的，但最低程度下，越過(guò)至少8排粘合形狀100的行110而不與粘合形狀相交。再次地，無(wú)紡織網(wǎng)上的粘合形狀和圖案的幾何學(xué)特征反映并對(duì)應(yīng)于粘合形狀100的形狀、大小、旋轉(zhuǎn)方向、密度和布置的幾何學(xué)特征。
[0142]例如圖5A-圖7所描述的粘合形狀和圖案的另一方面為它們可以具有上述的長(zhǎng)寬比的任意組合、最大鉗口氣流限制比(0.40或更少)、形狀不對(duì)稱性、形狀傾斜角和其他的 特征，且還可以反映界定穿過(guò)鉗口的空氣通道的粘合突起的鄰近對(duì)的利用，其中的粘合突 起以文丘里管的方式交替地為窄和寬，或靠攏和偏離。不試圖被理論所束縛，據(jù)信此類(lèi)文丘 里管通道具有導(dǎo)致局部區(qū)域的加速和減速，和壓力的增加和減少，以及當(dāng)空氣穿過(guò)鉗口時(shí) 空氣的湍流效應(yīng)。據(jù)信這些效應(yīng)有助于梳理和/或使鉗口附近的棉和網(wǎng)的纖維松軟。
[0143]為了下游操作和制造工藝，確保沿著機(jī)器方向軸沒(méi)有線沿著無(wú)紡織網(wǎng)表面存在可 能是可取的，其中的線無(wú)限長(zhǎng)而不與粘合印記相交。該情況(沒(méi)有粘合網(wǎng)的無(wú)限長(zhǎng)的機(jī)器 方向帶)可能導(dǎo)致未粘合纖維的相對(duì)長(zhǎng)的長(zhǎng)度，其可能在下游的機(jī)器方向網(wǎng)切割操作中易 于從割刀移開(kāi)，導(dǎo)致較差界定的或毛糙的切邊。此外，這樣的長(zhǎng)的、未粘合的纖維還可以區(qū) 分網(wǎng)(散口的)的制造邊或切邊，其可能在下游操作中造成其他困難。為防止這樣的狀況 的發(fā)生，給予圖案角度Yp到粘合圖案可能是可取的。參考圖6A，圖案角Yp可以被表示 為通過(guò)連接列112中的重復(fù)、相似朝向的形狀上的相似的位點(diǎn)的線與機(jī)器方向軸相交形成 的較小的角度。為了防止上述的問(wèn)題，圖案角Yp大于0°可能是合適的。圖案角大于0° 可確保沒(méi)有粘合的無(wú)限長(zhǎng)的機(jī)器方向條的網(wǎng)不能存在。然而，為了防止產(chǎn)生有關(guān)圖案的氣 流功益的復(fù)雜化效應(yīng)，限制圖案角Yp到4°或更小，更優(yōu)選到3°或更小，且甚至更優(yōu)選到 2.5°或更小可能是可取的。再次地，包含圖案角的無(wú)紡織網(wǎng)上的粘合圖案的特征反映并對(duì) 應(yīng)于滾筒上的圖案和圖案角Yp的特征。
[0144]上述的特征適用于以一定模式存在于粘合滾筒上的粘合突起的粘合表面的形狀， 且應(yīng)當(dāng)理解這些特征通過(guò)滾筒被印記到無(wú)紡棉中，以形成具有粘合形狀和粘合在其處的粘 合印記，來(lái)形成砑光粘合無(wú)紡織網(wǎng)。當(dāng)被印記到無(wú)紡織網(wǎng)中時(shí)，粘合的形狀體現(xiàn)為粘合形 狀，且在網(wǎng)、包含這樣的無(wú)紡織網(wǎng)作為復(fù)合層的層壓制品中，和在由這樣的無(wú)紡織網(wǎng)和/或 這樣的層壓制品制成的復(fù)合制品中，為可辨認(rèn)和可測(cè)量的。
[0145]被認(rèn)為重要的其他方面為滾筒的粘合面積，其反應(yīng)在網(wǎng)上的粘合面積中。想象到 具有印記在無(wú)紡織網(wǎng)的表面上的反映在圖5A和圖6A中的形狀的粘合表面的圖案，粘合的 面積和粘合面積為由滾筒上的粘合形狀和印記在網(wǎng)的表面上的粘合形狀所占據(jù)的面積。在 無(wú)紡織網(wǎng)制造領(lǐng)域中，粘合面積經(jīng)常被表示為百分?jǐn)?shù)，按如下計(jì)算:
[0146]粘合面積=[(表面面積單位內(nèi)的粘合面積)/(表面面積單位的總表面面 積)]*100%。
[0147]粘合面積反映組合的粘合突起密度(每單位表面面積的粘合突起數(shù)目)和單位表 面面積內(nèi)的粘合形狀100的平均表面面積。因此，增加粘合突起的數(shù)目和/或增加單個(gè)粘 合形狀100的表面面積，可增加粘合面積，且反之亦然。據(jù)信粘合面積對(duì)將會(huì)穿過(guò)鉗口的、 夾帶的空氣以及被帶向鉗口的攜入的空氣的比例具有影響。如果粘合面積相對(duì)較大，這表 示更多和/或更大的粘合突起存在于鉗口尖端處，以在任何時(shí)刻阻擋氣流闖過(guò)鉗口 ；相反， 如果粘合面積相對(duì)較小，這表示更少和/或更小的粘合突起存在于鉗口尖端處，以在任何 時(shí)刻阻擋氣流穿過(guò)鉗口。粘合面積也具有其他的效應(yīng)。增加粘合面積可增加無(wú)紡織網(wǎng)中粘 合在一起的纖維的數(shù)目和比例。在粘合面積的一定范圍內(nèi)，可以通過(guò)增加粘合面積來(lái)增加 機(jī)器方向和/或橫向內(nèi)的無(wú)紡織網(wǎng)的抗張強(qiáng)度。然而，無(wú)紡織網(wǎng)的抗彎剛度可能被相應(yīng)地 增加，且蓬松度被減少一包括無(wú)紡物的柔軟感和/或外觀。為了最好地實(shí)現(xiàn)氣流、空氣壓 縮和被相信通過(guò)使用本文中描述的粘合形狀可發(fā)生的通道作用的功益，增強(qiáng)蓬松度，同時(shí)仍然給予網(wǎng)令人滿意的張力性能，據(jù)信粘合面積應(yīng)當(dāng)為4.0%至18%,更優(yōu)選為6%至16%,且 甚至更優(yōu)選為約8%至14%。在本文中預(yù)期的路線速度下，且相對(duì)于粘合面積，每粘合形狀 的平均表面面積影響粘合面積和粘合突起密度。據(jù)信平均粘合形狀100表面面積為0.3mm2 至IOmm2是可取的。相應(yīng)地，據(jù)信可取的粘合突起，以及相應(yīng)地，印記的粘合形狀的密度為 0.4粘合突起/cm2 (IOmm2的粘合的形狀/粘合形狀面積，4%粘合面積)至60粘合突起/ cm2 (0.3mm2的粘合的形狀/粘合形狀面積，18%粘合面積)。應(yīng)當(dāng)理解，粘合突起密度和平 均粘合形狀表面面積的類(lèi)似計(jì)算結(jié)果將位于上述的粘合面積范圍內(nèi)。印記到無(wú)紡織網(wǎng)上的 粘合形狀的表面面積和密度反映并對(duì)應(yīng)于粘合形狀的表面面積和密度，因此，網(wǎng)上的粘合 面積也反映并對(duì)應(yīng)于滾筒上的粘合面積。
[0148]還據(jù)信棉移向粘合鉗口的速度(棉路線速度)是重要的。應(yīng)當(dāng)理解，如果棉的路 線速度太慢，當(dāng)其接近鉗口時(shí)由棉攜帶的氣團(tuán)將不具有足夠的線動(dòng)量來(lái)在進(jìn)入端維持足夠 大區(qū)域的充分提高的氣壓，該氣壓可有效確保大量的氣團(tuán)被推過(guò)鉗口，而不是僅僅被推入 到沿著交替的通道的鉗口和滾筒周?chē)Ｒ虼?，?jù)信棉被運(yùn)向鉗口的路線速度應(yīng)該等于或大 于300米/分鐘，更優(yōu)選地，等于或大于600米/分鐘，且甚至更優(yōu)選地，等于或大于800米 /分鐘。
[0149]據(jù)信具有如本文中所描述的粘合圖案和粘合形狀的砑光滾筒的使用，以導(dǎo)致產(chǎn)生 的無(wú)紡織網(wǎng)具有增強(qiáng)的蓬松度和柔軟感的方式，利用了砑光粘合期間發(fā)生的氣流和空氣壓 縮，其中的氣流由沿著移動(dòng)的無(wú)紡棉和砑光滾筒的空氣夾帶造成。還據(jù)信粘合形狀不必全 為相似類(lèi)型或相似旋轉(zhuǎn)方向，相反地，可能采用和包括，包含具有本文中描述的特征的粘合 形狀的不同的形狀的恰當(dāng)組合，且優(yōu)選地，與其他形狀組合。使用所描述的特征可以減少或 消除對(duì)諸如充水法或水刺法的其他蓬松度增加方法的需求，——其可以節(jié)省輔助的設(shè)備和 操作的成本。
實(shí)施例
[0150]在以下無(wú)紡織網(wǎng)的制造實(shí)例中，如果沒(méi)有定義不同于此，棉由以下的3種采用 REIC0FIL4技術(shù)的紡粘經(jīng)軸制得，其中使用了四種不同的粘合圖案:
[0151]如本發(fā)明所述的“翅形”圖案(圖5)
[0152]-粘合面積百分比=12.4%
[0153]-粘合突起/cm2=3.1
[0154]-角a T=10。
[0155]-角@a=90。
[0156]-角Yp=10
[0157]-L=6.2mm
[0158]-W=L 7mm
[0159]-D=0.9mm
[0160]-CH=L 4mm
[0161 ]-列中重復(fù)形狀的起點(diǎn)間的距離=Smm
[0162]-行中重復(fù)形狀的起點(diǎn)間的距離=Smm
[0163]-粘合突起高度=0.65mm[0164]如本發(fā)明所述的“S形”圖案(圖6)
[0165]-粘合面積百分比=12.9%
[0166]-粘合突起/cm2=l.5
[0167]-角a T=10°
[0168]-角@a=60。
[0169]-角Yp=10
[0170]-L= 12.2mm
[0171]-ff=4.0mm
[0172]-Da=3.1mm
[0173]-Db=3.1mm
[0174]-CHa=L 9mm
[0175]-CHb=2.1mm
[0176]-列中重復(fù)形狀的起點(diǎn)間的距離=11.4mm
[0177]-行中重復(fù)形狀的起點(diǎn)間的距離=6.0mm
[0178]-粘合突起高度=0.65mm
[0179]如本發(fā)明所述的“S形v2”圖案(圖7)
[0180]-粘合面積百分比=13%
[0181 ]-粘合突起 /cm2=2.4
[0182]-角a T=10。
[0183]-角@a=63。
[0184]-角Yp=10
[0185]-L=9.2mm
[0186]~ff=3.0mm
[0187]-DA=2.3mm
[0188]-DB=2.3mm
[0189]-CHA=L 3mm
[0190]-CHB=L 6mm
[0191]-列中重復(fù)形狀的起點(diǎn)間的距離(DRC)=8.8mm
[0192]-行中重復(fù)形狀的起點(diǎn)間的距離(DRR)=4.65mm
[0193]-粘合突起高度=0.75mm
[0194]專(zhuān)利申請(qǐng)W02009/021473中描述的作為比較的“標(biāo)準(zhǔn)蓬松”圖案(圖A)。
[0195]粘合面積百分比=14.0%
[0196]-粘合突起/cm2=9
[0197]-角a T=0°
[0198]-角PA1=90。
[0199]-角3A2=55。
[0200]-角yp=0°
[0201]-T ,=3.4mm
[0202]_W=0.4mm[0203]-D=Omm
[0204]-CH=0.2mm
[0205]-列中重復(fù)形狀的起點(diǎn)間的距離=5.6mm
[0206]-行中重復(fù)形狀的起點(diǎn)間的距離=2.0mm
[0207]-粘合突起高度=0.7mm
[0208]作為比較的“標(biāo)準(zhǔn)”圖案——德國(guó)Ungricht GmbH的專(zhuān)利U2888 (橢圓形，圖4B)
[0209]-粘合面積百分比=18.1%
[0210]-粘合突起/cm2=49.9
[0211]-角a t=60°
[0212]-角eA-不存在
[0213]-角yp=0°
[0214]-L=0.9mm
[0215]-W=0.5mm
[0216]-D-不存在
[0217]-CH=0.3mm
[0218]-列中重復(fù)形狀的起點(diǎn)間的距離=1.5mm
[0219]-行中重復(fù)形狀的起點(diǎn)間的距離=2.6mm
[0220]-粘合突起高度=0.6mm
[0221]這些實(shí)例的關(guān)鍵參數(shù)和測(cè)試結(jié)果概括在下面本文中的表I中。
[0222]實(shí)施例1——作為比較的標(biāo)準(zhǔn)蓬松
[0223]以連續(xù)型方法由聚丙烯(來(lái)自捷克共和國(guó)的Mosten NB425)線上制得的12gsm的 紡熔型無(wú)紡棉，其中制造了纖維直徑為15-25 的單組分的聚丙烯絲并隨后在移動(dòng)帶上 收集。為了增加強(qiáng)度，使用了有圖案的由成對(duì)的熱的滾筒組成的砑光機(jī)，其中一個(gè)滾筒具有 凸起的作為比較的“標(biāo)準(zhǔn)蓬松”圖案(圖4A)。砑光滾筒(平滑滾筒/有圖案的滾筒)的溫 度為165°C /168°C，且其壓力為75N/mm。
[0224]實(shí)施例2——作為比較的標(biāo)準(zhǔn)蓬松
[0225]以連續(xù)型方法由聚丙烯(來(lái)自捷克共和國(guó)的Mosten NB425)線上制得的14gsm的 紡熔型無(wú)紡棉，其中制造了纖維直徑為15-25 的單組分的聚丙烯絲并隨后在移動(dòng)帶上 收集。為了增加強(qiáng)度，使用了有圖案的由成對(duì)的熱的滾筒組成的砑光機(jī)，其中一個(gè)滾筒具有 凸起的作為比較的“標(biāo)準(zhǔn)蓬松”圖案(圖4A)。砑光滾筒(平滑滾筒/有圖案的滾筒)的溫 度為165°C /168°C，且其壓力為75N/mm。
[0226]實(shí)施例3——作為比較的標(biāo)準(zhǔn)蓬松
[0227]以連續(xù)型方法由聚丙烯(來(lái)自捷克共和國(guó)的Mosten NB425)線上制得的15gsm的 紡熔型無(wú)紡棉，其中制造了纖維直徑為15-25 的單組分的聚丙烯絲并隨后在移動(dòng)帶上 收集。為了增加強(qiáng)度，使用了有圖案的由成對(duì)的熱的滾筒組成的砑光機(jī)，其中一個(gè)滾筒具有 凸起的作為比較的“標(biāo)準(zhǔn)蓬松”圖案(圖4A)。砑光滾筒(平滑滾筒/有圖案的滾筒)的溫 度為168°C /171°C，且其壓力為75N/mm。
[0228]實(shí)施例4——作為比較的標(biāo)準(zhǔn)蓬松
[0229]以連續(xù)型方法由聚丙烯(來(lái)自捷克共和國(guó)的Mosten NB425)線上制得的17gsm的紡熔型無(wú)紡棉，其中制造了纖維直徑為15-25 u m的單組分的聚丙烯絲并隨后在移動(dòng)帶上 收集。為了增加強(qiáng)度，使用了有圖案的由成對(duì)的熱的滾筒組成的砑光機(jī)，其中一個(gè)滾筒具有 凸起的作為比較的“標(biāo)準(zhǔn)蓬松”圖案(圖4A)。砑光滾筒(平滑滾筒/有圖案的滾筒)的溫 度為168°C /171°C，且其壓力為75N/mm。
[0230]實(shí)施例5——作為比較的標(biāo)準(zhǔn)
[0231]以連續(xù)型方法由聚丙烯(來(lái)自捷克共和國(guó)的Mosten NB425)線上制得的15gsm的 紡熔型無(wú)紡棉，其中制造了纖維直徑為15-25 的單組分的聚丙烯絲并隨后在移動(dòng)帶上 收集。為了增加強(qiáng)度，使用了有圖案的由成對(duì)的熱的滾筒組成的砑光機(jī)，其中一個(gè)滾筒具有 凸起的作為比較的“標(biāo)準(zhǔn)”圖案(圖4B)。砑光滾筒(平滑滾筒/有圖案的滾筒)的溫度為 1700C /173°C，且其壓力為 95N/mm。
[0232]實(shí)施例6——作為比較的標(biāo)準(zhǔn)
[0233]以連續(xù)型方法由聚丙烯(來(lái)自捷克共和國(guó)的Mosten NB425)線上制得的17gsm的 紡熔型無(wú)紡棉，其中制造了纖維直徑為15-25 的單組分的聚丙烯絲并隨后在移動(dòng)帶上 收集。為了增加強(qiáng)度，使用了有圖案的由成對(duì)的熱的滾筒組成的砑光機(jī)，其中一個(gè)滾筒具有 凸起的作為比較的“標(biāo)準(zhǔn)”圖案(圖4B)。砑光滾筒(平滑滾筒/有圖案的滾筒)的溫度為 1700C /173°C，且其壓力為 95N/mm。
[0234]實(shí)施例7——作為比較的標(biāo)準(zhǔn)
[0235]使用連續(xù)的線上方法由聚丙烯(來(lái)自捷克共和國(guó)的Mosten NB425)和聚乳酸(來(lái) 自NatureWorks的Ingeo6202D)制得的15gsm的紡熔型無(wú)紡棉，其中首先制造了雙組分的 芯/皮型絲，其中代表了 80%的芯來(lái)自聚乳酸，且其中的皮來(lái)自聚丙烯。在移動(dòng)帶上收集纖 維直徑為10-20 u m的單根絲。棉由I個(gè)經(jīng)軸采用REIC0FIL3技術(shù)制得。
[0236]為了增加強(qiáng)度，使用了有圖案的由成對(duì)的熱的滾筒組成的砑光機(jī)，其中一個(gè)滾筒 具有凸起的作為比較的“標(biāo)準(zhǔn)”圖案(圖4B)。砑光滾筒(平滑滾筒/有圖案的滾筒)的溫 度為140°C /140°C，且其壓力為75N/mm。
[0237]實(shí)施例8——作為比較的標(biāo)準(zhǔn)
[0238]以連續(xù)型方法由聚丙烯(來(lái)自捷克共和國(guó)的Mosten NB425)和共聚物(來(lái)自?？?森石油公司的Vistamaxx6102)以81:19的重量比線上制得的15gsm的紡熔型無(wú)紡棉，其中 其中制造了纖維直徑為15-25 的單組分的聚丙烯絲并隨后在移動(dòng)帶上收集。棉由2個(gè) 經(jīng)軸采用REIC0FIL3技術(shù)制得。
[0239]為了增加強(qiáng)度，使用了有圖案的由成對(duì)的熱的滾筒組成的砑光機(jī)，其中一個(gè)滾筒 具有凸起的作為比較的“標(biāo)準(zhǔn)”圖案(圖4B)。砑光滾筒(平滑滾筒/有圖案的滾筒)的溫 度為145°C /145°C，且其壓力為75N/mm。
[0240]實(shí)施例9——“S”形
[0241]以連續(xù)型方法由聚丙烯(來(lái)自捷克共和國(guó)的Mosten NB425)線上制得的12gsm的 紡熔型無(wú)紡棉，其中制造了纖維直徑為15-25 的單組分的聚丙烯絲并隨后在移動(dòng)帶上 收集。為了增加強(qiáng)度，使用了有圖案的由成對(duì)的熱的滾筒組成的砑光機(jī)，其中一個(gè)滾筒具有 如本發(fā)明所述的“S形”浮雕花紋(圖6)。砑光滾筒(平滑滾筒/有圖案的滾筒)的溫度 為 165°C /168°C，且其壓力為 75N/mm。
[0242]實(shí)施例10——“S”形[0243]以連續(xù)型方法由聚丙烯(來(lái)自捷克共和國(guó)的Mosten NB425)和彩色母膠(來(lái)自克 萊恩的Sanylene white PPRC70)以99.5:0.5的重量比線上制得的14gsm的紡熔型無(wú)紡棉， 其中制造了纖維直徑為15-25 的單組分的聚丙烯絲并隨后在移動(dòng)帶上收集。為了增加 強(qiáng)度，使用了有圖案的由成對(duì)的熱的滾筒組成的砑光機(jī)，其中一個(gè)滾筒具有如本發(fā)明所述 的“S形”浮雕花紋(圖6)。砑光滾筒(平滑滾筒/有圖案的滾筒)的溫度為165°C /168°C， 且其壓力為75N/mm。
[0244]實(shí)施例11——“S”形
[0245]以連續(xù)型方法由聚丙烯(來(lái)自捷克共和國(guó)的Mosten NB425)線上制得的15gsm的 紡熔型無(wú)紡棉，其中制造了纖維直徑為15-25 的單組分的聚丙烯絲并隨后在移動(dòng)帶上 收集。為了增加強(qiáng)度，使用了有圖案的由成對(duì)的熱的滾筒組成的砑光機(jī)，其中一個(gè)滾筒具有 如本發(fā)明所述的“S形”浮雕花紋(圖6)。砑光滾筒(平滑滾筒/有圖案的滾筒)的溫度 為 168°C /171°C，且其壓力為 75N/mm。
[0246]實(shí)施例12——“S”形
[0247]以連續(xù)型方法由聚丙烯(來(lái)自捷克共和國(guó)的Mosten NB425)線上制得的17gsm的 紡熔型無(wú)紡棉，其中制造了纖維直徑為15-25 的單組分的聚丙烯絲并隨后在移動(dòng)帶上 收集。為了增加強(qiáng)度，使用了有圖案的由成對(duì)的熱的滾筒組成的砑光機(jī)，其中一個(gè)滾筒具有 如本發(fā)明所述的“S形”浮雕花紋(圖6)。砑光滾筒(平滑滾筒/有圖案的滾筒)的溫度 為 168°C /171°C，且其壓力為 75N/mm。
[0248]隨后使用浸輥(接觸輥)用親水的表面活性劑(來(lái)自Schill和Seilacher的 Silastol PHP90)浸潰加強(qiáng)的無(wú)紡織網(wǎng)并進(jìn)行干燥。干燥形式的表面活性劑的額外的重量 約為0.4%。
[0249]實(shí)施例13——“S”形
[0250]以連續(xù)型方法由聚丙烯(來(lái)自捷克共和國(guó)的Mosten NB425)線上制得的17gsm的 紡熔型無(wú)紡棉，其中制造了纖維直徑為15-25 的單組分的聚丙烯絲并隨后在移動(dòng)帶上 收集。為了增加強(qiáng)度，使用了有圖案的由成對(duì)的熱的滾筒組成的砑光機(jī)，其中一個(gè)滾筒具有 如本發(fā)明所述的“S形”浮雕花紋(圖6)。砑光滾筒(平滑滾筒/有圖案的滾筒)的溫度 為 168°C /171°C，且其壓力為 75N/mm。
[0251]實(shí)施例14——“翅”形
[0252]以連續(xù)型方法由聚丙烯(來(lái)自捷克共和國(guó)的Mosten NB425)線上制得的12gsm的 紡熔型無(wú)紡棉，其中制造了纖維直徑為15-25 的單組分的聚丙烯絲并隨后在移動(dòng)帶上 收集。為了增加強(qiáng)度，使用了有圖案的由成對(duì)的熱的滾筒組成的砑光機(jī)，其中一個(gè)滾筒具有 如本發(fā)明所述的“翅形”浮雕花紋(圖5)。砑光滾筒(平滑滾筒/有圖案的滾筒)的溫度 為 165°C /168°C，且其壓力為 75N/mm。
[0253]實(shí)施例15——“翅”形
[0254]以連續(xù)型方法由聚丙烯(來(lái)自捷克共和國(guó)的Mosten NB425)和彩色母膠(來(lái)自 PolyOne的CC10031739BG綠)以99.3:0.7的重量比線上制得的14gsm的紡熔型無(wú)紡棉，其 中制造了纖維直徑為15-25 的單組分的聚丙烯絲并隨后在移動(dòng)帶上收集。為了增加強(qiáng) 度，使用了有圖案的由成對(duì)的熱的滾筒組成的砑光機(jī)，其中一個(gè)滾筒具有如本發(fā)明所述的 “S形”浮雕花紋(圖5)。砑光滾筒(平滑滾筒/有圖案的滾筒)的溫度為165°C/168°C，且其壓力為75N/mm。
[0255]實(shí)施例16——“翅”形
[0256]以連續(xù)型方法由聚丙烯(來(lái)自捷克共和國(guó)的Mosten NB425)線上制得的15gsm的 紡熔型無(wú)紡棉，其中制造了纖維直徑為15-25 的單組分的聚丙烯絲并隨后在移動(dòng)帶上 收集。為了增加強(qiáng)度，使用了有圖案的由成對(duì)的熱的滾筒組成的砑光機(jī)，其中一個(gè)滾筒具有 如本發(fā)明所述的“翅形”浮雕花紋(圖5)。砑光滾筒(平滑滾筒/有圖案的滾筒)的溫度 為 168°C /171°C，且其壓力為 75N/mm。
[0257]實(shí)施例17— “翅”形
[0258]以連續(xù)型方法由聚丙烯(來(lái)自捷克共和國(guó)的Mosten NB425)線上制得的17gsm的 紡熔型無(wú)紡棉，其中制造了纖維直徑為15-25 的單組分的聚丙烯絲并隨后在移動(dòng)帶上 收集。為了增加強(qiáng)度，使用了有圖案的由成對(duì)的熱的滾筒組成的砑光機(jī)，其中一個(gè)滾筒具有 如本發(fā)明所述的“翅形”浮雕花紋(圖5)。砑光滾筒(平滑滾筒/有圖案的滾筒)的溫度 為 168°C /171°C，且其壓力為 75N/mm。
[0259]隨后使用浸棍(接觸棍)用親水的表面活性劑(來(lái)自Schill and Seilacher的 Silastol PHP90)浸潰加強(qiáng)的無(wú)紡織網(wǎng)并進(jìn)行干燥。干燥形式的表面活性劑的額外的重量 約為0.4%。
[0260]實(shí)施例18——“翅”形
[0261]以連續(xù)型方法由聚丙烯(來(lái)自捷克共和國(guó)的Mosten NB425)線上制得的17gsm的 紡熔型無(wú)紡棉，其中制造了纖維直徑為15-25 的單組分的聚丙烯絲并隨后在移動(dòng)帶上 收集。為了增加強(qiáng)度，使用了有圖案的由成對(duì)的熱的滾筒組成的砑光機(jī)，其中一個(gè)滾筒具有 如本發(fā)明所述的“翅形”浮雕花紋(圖5)。砑光滾筒(平滑滾筒/有圖案的滾筒)的溫度 為 168°C /171°C，且其壓力為 75N/mm。
[0262]實(shí)施例19——“翅”形
[0263]使用連續(xù)的線上方法由聚丙烯(來(lái)自捷克共和國(guó)的Mosten NB425)和聚乙烯(來(lái) 自捷克共和國(guó)的Liten LS87)制得的15gsm的紡熔型無(wú)紡棉,其中首先制造了雙組分的芯 /皮型絲，其中代表了 50%的芯來(lái)自聚丙烯，且其中的皮來(lái)自聚乙烯。在移動(dòng)帶上收集纖維 直徑為15-25 iim的單根絲。
[0264]為了增加強(qiáng)度，使用了有圖案的由成對(duì)的熱的滾筒組成的砑光機(jī)，其中一個(gè)滾筒 具有如本發(fā)明所述的“翅形”浮雕花紋(圖5)。砑光滾筒(平滑滾筒/有圖案的滾筒)的 溫度為154°C /154°C，且其壓力為75N/mm。
[0265]實(shí)施例20- “S 形 v2”
[0266]使用連續(xù)的線上方法由聚丙烯(來(lái)自捷克共和國(guó)的Mosten NB425)和聚乙烯(來(lái) 自捷克共和國(guó)的Liten LS87)制得的25gsm的紡熔型無(wú)紡棉,其中首先制造了雙組分的并 列型絲，其中代表了 50%的一邊來(lái)自聚乙烯，且第二邊來(lái)自聚丙烯。在移動(dòng)帶上收集纖維直 徑為15-25 u m的單根絲。棉由2個(gè)經(jīng)軸的REIC0FIL3技術(shù)制得。
[0267]為了增加強(qiáng)度，使用了有圖案的由成對(duì)的熱的滾筒組成的砑光機(jī)，其中一個(gè)滾 筒具有“S形v2”浮雕花紋(圖7)。砑光滾筒(平滑滾筒/有圖案的滾筒)的溫度為 1520C /142°C，且其壓力為 60N/mm。
[0268]實(shí)施例21- “ S 形 v2 ”[0269]以連續(xù)型方法由聚丙烯(來(lái)自捷克共和國(guó)的Mosten NB425)線上制得的15gsm的 紡熔型無(wú)紡棉，其中制造了纖維直徑為15-25 的單組分的聚丙烯絲并隨后在移動(dòng)帶上 收集。棉通過(guò)REIC0FIL3技術(shù)由2個(gè)經(jīng)軸制得。
[0270]為了增加強(qiáng)度，使用了有圖案的由成對(duì)的熱的滾筒組成的砑光機(jī)，其中一個(gè)滾筒 具有如本發(fā)明所述的“S形v2”浮雕花紋(圖7)。砑光滾筒(平滑滾筒/有圖案的滾筒) 的溫度為150°C /145°C，且其壓力為70N/mm。
[0271]實(shí)施例22——“SB v2”
[0272]使用連續(xù)的線上方法由聚丙烯(來(lái)自捷克共和國(guó)的Mosten NB425)和共聚物(來(lái) 自?？松凸镜腣istamaxx6202)以84:16的重量比制得的25gsm的紡熔型無(wú)紡棉， 其中首先制造了雙組分型絲。在移動(dòng)帶上收集纖維直徑為15-25 的單根絲。棉通過(guò) REIC0FIL3技術(shù)由2個(gè)經(jīng)軸制得。
[0273]為了增加強(qiáng)度，使用了有圖案的由成對(duì)的熱的滾筒組成的砑光機(jī)，其中一個(gè)滾 筒具有“S形v2”浮雕花紋(圖7)。砑光滾筒(平滑滾筒/有圖案的滾筒)的溫度為 1580C /155°C，且其壓力為 70N/mm。
[0274]表I
【權(quán)利要求】
1.由棉形成粘合無(wú)紡織網(wǎng)的方法，其特征為所述方法包括以下的步驟:a.提供包含熱粘合單纖維的棉；b.將所述棉沿機(jī)器方向供給至第一滾筒的第一表面和第二滾筒的第二表面之間的鉗n ；1.由此至少所述第一表面包含由凹入?yún)^(qū)域環(huán)繞的間隔的粘合突起，i1.所述粘合突起展現(xiàn):A.最大可測(cè)寬度W與最大可測(cè)長(zhǎng)度L的比值至少為1: 2.5，B.而粘合突起表面形狀的周邊包含凸?fàn)钚纬傻牟糠?，c.將棉供給至所述鉗口中，1.由此壓緊所述第一滾筒和所述第二滾筒間的所述鉗口中的所述棉，i1.并由此通過(guò)所述粘合突起影響纖維布置，所述粘合突起為不對(duì)稱的，或相對(duì)于機(jī)器方向呈1°至40°的形狀傾斜角a T ；d.通過(guò)使所述網(wǎng)與所述第一表面和所述第二表面的所述粘合突起接觸來(lái)粘合所述鉗口中的所述棉，從而形成穩(wěn)固的粘合；e.從所述鉗口移去所述織物。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述棉包含基本上連續(xù)的單纖維。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法``，其中所述棉為水刺的。
4.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其中所述棉包含單組分纖維。
5.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其中所述棉包含多組分纖維、優(yōu)選雙組分纖維。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其中至少部分的雙組分纖維具有芯/皮型結(jié)構(gòu)或并列型結(jié)構(gòu)。
7.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其中至少部分的纖維含有聚烯烴。
8.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其中至少部分的纖維包含選自以下的材料:聚丙烯、聚乙烯、共聚物、脂肪族聚酯、熱塑性多糖、其他生物聚合物或以上的混合物、染料，或能改變材料表面性能的添加物。
9.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，所述棉在機(jī)器方向上的操作速度為至少300m/min,優(yōu)選為至少600m/min,且更優(yōu)選為至少800m/min。
10.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其中所述粘合突起的凸?fàn)钚纬傻牟糠志哂胁煌陌霃健?br> 11.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其中所述粘合突起的表面的所述周邊包含凹入部分。
12.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其中所述粘合突起的表面的周邊含有若干對(duì)的凹凸部分。
13.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其中單個(gè)粘合突起的寬度沿其長(zhǎng)度方向改變。
14.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其中所述粘合突起不為鏡面對(duì)稱形狀或旋轉(zhuǎn)對(duì)稱形狀。
15.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其中確定了所述粘合突起的方向，以便MD方向與所述粘合突起的表面形狀的形狀線形成角度，形成的形狀傾斜角CIt為5° 至15°，更優(yōu)選為8°至12°。
16.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其中所述粘合突起被以這樣的模式布置，該模式使得在滾筒的表面存在線，該線不與任何單個(gè)的粘合突起相交但與在垂直于MD的⑶方向上的軸相交。
17.如權(quán)利要求16所述的方法，其中所述線不與任何單個(gè)粘合突起相交并與交叉機(jī)器方向⑶形成角度，垂直于機(jī)器方向延伸，其中形成的角度Pa大于45°，優(yōu)選為50°至 90°，甚至更優(yōu)選為60°至90°。
18.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其中確定了所述粘合突起的方向， 以便CD方向與粘合突起的較短邊的方向間的角度Yp小于4°，優(yōu)選小于3°，且甚至更優(yōu)選小于2.5°。
19.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其中所述表面上每平方厘米的單個(gè)粘合突起的數(shù)目低于11個(gè)。
20.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其中所述表面上粘合突起相對(duì)于該表面的總面積的比值為4%至18%，更優(yōu)選為6%至16%，且甚至更優(yōu)選為8%至14%。
21.無(wú)紡織網(wǎng)，其包含熱粘合纖維且包含多個(gè)粘合印記；a.其中所述多個(gè)粘合印記形成正規(guī)圖案，以及b.其中所述粘合印記具有粘合形狀1.其中粘合形狀周邊包含凸起部分，以及i1.其最大可測(cè)長(zhǎng)度和最大可測(cè)寬度，1.其中所述最大可測(cè)長(zhǎng)度與最大可測(cè)寬度的長(zhǎng)寬比至少為2.5 ；ii1.并且其中所述粘合形狀為不對(duì)稱的，或被確定了方向，以便線與最大可測(cè)長(zhǎng)度所沿的所述粘合形狀周邊相交，并與位于所述表面上的沿機(jī)器方向的 軸相交，以形成1°至 40°的角度aT。
22.如權(quán)利要求21所述的網(wǎng)，其中所述網(wǎng)包含基本上連續(xù)的單纖維。
23.如權(quán)利要求21至22中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的網(wǎng)，其中所述網(wǎng)為水刺的。
24.如權(quán)利要求21至23中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的網(wǎng)，其中所述網(wǎng)包含單組分纖維。
25.如權(quán)利要求21至24中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的網(wǎng)，其中所述網(wǎng)包含多組分的、優(yōu)選雙組分的纖維。
26.如權(quán)利要求25所述的網(wǎng)，其中至少部分的所述雙組分纖維具有芯/皮型或并列型結(jié)構(gòu)。
27.如權(quán)利要求21至26中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的網(wǎng)，其中至少部分的所述纖維含有聚烯烴。
28.如權(quán)利要求21至26中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的網(wǎng)，其中至少部分的所述纖維包含選自以下的材料:聚丙烯、聚乙烯、共聚物、脂肪族聚酯、熱塑性多糖、其他生物聚合物或以上的混合物、染料，或能改變所述材料表面性能的添加物。
29.如權(quán)利要求21至28中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的網(wǎng)，其中所述粘合形狀的凸?fàn)钚纬傻牟糠志哂胁煌陌霃健?br> 30.如權(quán)利要求21至29中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的網(wǎng)，其中所述粘合形狀表面的所述周邊包含凹入部分。
31.如權(quán)利要求21至30中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的網(wǎng)，其中所述粘合形狀的周邊含有多對(duì)凹凸部分。
32.如權(quán)利要求21至31中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的網(wǎng)，其中單個(gè)粘合形狀的寬度沿其長(zhǎng)度方向改變。
33.如權(quán)利要求21至32中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的網(wǎng)，其中所述粘合形狀不為鏡面對(duì)稱形狀或旋轉(zhuǎn)對(duì)稱形狀。
34.如權(quán)利要求21至33中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的網(wǎng)，其中所述粘合形狀被確定了方向，以便MD方向與所述粘合形狀的形狀線形成角度，形成的形狀傾斜角Cit為5°至15°， 更優(yōu)選為8°至12°。
35.如權(quán)利要求21至34中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的網(wǎng)，其中所述粘合形狀被以這樣的模式布置，該模式使得存在不與任何單個(gè)的粘合形狀相交但與在垂直于MD的CD方向上的軸相交的線。
36.如權(quán)利要求35所述的網(wǎng)，其中所述線不與任何單個(gè)的粘合形狀相交并與交叉機(jī)器方向⑶形成角度，垂直于機(jī)器方向延伸，其中形成的角 度Pa大于45°，優(yōu)選為50°至 90°，甚至更優(yōu)選為60°至90°。
37.如權(quán)利要求21至36中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的網(wǎng)，其中所述粘合形狀被確定了方向，以便CD方向與粘合形狀的較短邊的方向間形成角度YP，該角度小于4°，優(yōu)選小于 3°，且甚至更優(yōu)選小于2.5°。
38.如權(quán)利要求21至37中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的網(wǎng)，其中每平方厘米的單個(gè)粘合形狀的數(shù)目小于11個(gè)。
39.如權(quán)利要求21至38中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的網(wǎng)，其中所述表面上粘合形狀相對(duì)于所述表面的總面積的比值為4%至18%，更優(yōu)選為6%至16%，且甚至更優(yōu)選為8%至14%。
40.如權(quán)利要求21至39中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的無(wú)紡織網(wǎng)，其中MD方向的強(qiáng)度與CD 方向的強(qiáng)度的比值小于2.5。
41.如權(quán)利要求21至40中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的無(wú)紡織網(wǎng)，其中所述織物為親水性的。
42.如權(quán)利要求21至41中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的無(wú)紡織網(wǎng)，其中所述網(wǎng)的基重小于 150gsm,優(yōu)選小于20gsm,更優(yōu)選為12gsm至17gsm。
43.如權(quán)利要求21至42中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的無(wú)紡織網(wǎng)，其中至少某些相互鄰近的粘合的粘合形狀可分辨出彼此間的文丘里通道。
【文檔編號(hào)】D04H1/544GK103459693SQ201280014631
【公開(kāi)日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日:2011年3月25日
【發(fā)明者】弗蘭帝賽克·克拉斯卡, 吉里·庫(kù)莫爾, 茲德涅克·邁克歐, 帕弗麗娜·卡斯帕科娃, 徐晗, 安東尼厄斯·蘭博特斯·約翰尼斯·德比爾, 奧拉夫·埃里克·亞歷山大·伊塞勒 申請(qǐng)人:飛馬非織造布有限公司