專利名稱：一種基于絞線機構的分紗輔助裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及自動結經(jīng)機領域，具體涉及一種基于絞線機構的分紗輔助裝置。
背景技術：
自動結經(jīng)機是一種將原來機臺經(jīng)軸上快用完的紗線與新的經(jīng)軸上的紗線進行打結連接的自動化裝置。由于自動結經(jīng)機的使用，使得紗線的手工打結改為結經(jīng)機的紗線的自動化結經(jīng)，因此,其生產(chǎn)效率大大提高，同時，降低了企業(yè)勞動力生產(chǎn)成本。在紡織領域中，織布需要經(jīng)過多道工序，包括準備紗線原料、整經(jīng)、并軸、漿紗、通絲、編絞(在紗線中加入絞線)、結經(jīng)、上機織造等工序。由于紗線的原料不同，因此，紗線的粗細度和光滑度均有所不同。采用自動結經(jīng)機對紗線進行結經(jīng)時，上挑紗部件和下挑紗部件分別從上下兩層紗線各挑出一根，然后通過打結部件進行打結，由于紗線的原料不同，對較細又比較滑的紗線容易出現(xiàn)在上層紗線中挑出兩根，在下層紗線中挑出一根，或者，上層紗線中挑出一根，在下層紗線中挑出兩根，也有可能上下兩層紗線各挑出兩根，然后再通過打結部件進行打結，從而導致接上去的紗線數(shù)量與之前的紗線數(shù)量不一致，這就會影響后續(xù)的織造工序。為了克服上述問題，已經(jīng)授權的中國實用新型ZL200320108597.9公開了一種自動結經(jīng)機的雙螺桿預分裝置，當測紗桿探測到分紗螺桿頭端有經(jīng)紗時，使分紗離合器撥叉撥動，上下分紗離合器脫落，上下分紗齒輪經(jīng)電動機與變速器及過橋齒輪傳動而空轉(zhuǎn)動。當測紗桿探測到分紗螺桿頭部沒有經(jīng)紗時，使分紗離合器撥叉的探桿相反作用，上下分紗離合器靠彈簧壓緊作用和上下分紗齒輪齒合，使得上下分紗軸和分紗螺桿一起傳動送出經(jīng)紗，可以避免或不產(chǎn)生雙經(jīng)疵點，達到分紗的目的。但是該技術方案只能一直交替工作，只能適用于紗線和絞線一直交替排布的情形。由于目前對紡織品的圖樣的多樣化需求，因此，絞線(即分絞線)在紗線中的穿設方式也不同，例如，一個循環(huán)中，第1、2、3根紗線采用絞線錯開排布，采用兩根絞線就可以分開，即兩根絞線分別穿設在第I根紗線的上部和下部，同樣再采用這兩根絞線分別穿設在第2根紗線的上部和下部，第3根也如此，但是第4、5兩根紗線合并在一起，兩根絞線分別穿設在第4、5兩根紗線的上部和下部，通過兩根絞線無法將第4、5兩根紗線分開。當然還有可能出現(xiàn)其他兩根紗線并在一起的情形，如第1、2、3、4、5根采用絞線錯開排布，第6和7根紗線合并在一起。現(xiàn)有的分紗輔助裝置包括上下布置的兩個絞線機構，每個絞線機構包括:支架、活動穿設在支架上的分絞桿、固定在該分絞桿上兩個用于穿引絞線的分絞管以及驅(qū)動分絞桿沿軸向往復運動以及翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構，該驅(qū)動機構通過齒輪傳動使得在一個周期內(nèi)分絞桿來回往復運動一次，并且分絞管翻轉(zhuǎn)一次，只能一直交替，無法讓分絞管在某一循環(huán)中不翻轉(zhuǎn)，因此，當出現(xiàn)上述第4、5根紗線合并在一起的情形，現(xiàn)有市場上產(chǎn)品無法滿足使用需求。
實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種基于絞線機構的分紗輔助裝置，通過離合槽輪驅(qū)動槽輪擺桿使得分絞桿軸向往復運動，通過分絞槽筒驅(qū)動偏心凸臺使得分絞桿和分絞管翻轉(zhuǎn)，再通過探桿以及分絞固輪控制離合組件的狀態(tài)，進而控制分絞桿和分絞管能否翻轉(zhuǎn)。一種基于絞線機構的分紗輔助裝置，包括上下布置的兩個絞線機構，每個絞線機構包括:帶有第一固定軸的分絞箱；轉(zhuǎn)接在所述第一固定軸上的離合槽輪和分絞槽筒，其中離合槽輪用于外接動力機構；活動穿設在分絞箱上的分絞桿，該分絞桿上固定有兩個用于穿引絞線的分絞管；受離合槽輪驅(qū)動的槽輪擺桿，該槽輪擺桿的自由端與分絞桿鉸接用于驅(qū)動分絞桿軸向往復運動；受分絞槽筒驅(qū)動的偏心凸臺，該偏心凸臺滑動套設在分絞桿上且與分絞桿圓周向定位;用于在離合槽輪和分絞槽筒之間傳動的離合組件；用于控制所述離合組件狀態(tài)的探桿；用于限定探桿位置的分絞固輪，該分絞固輪上設有與探桿端頭配合紋孔。紋孔是指與探桿端頭配合并設置在分絞固輪上的小孔。本實用新型中，通過離合槽輪驅(qū)動槽輪擺桿使得分絞桿軸向往復運動，通過分絞槽筒驅(qū)動偏心凸臺使得分絞桿和分絞管翻轉(zhuǎn)，再通過探桿以及分絞固輪控制離合組件的狀態(tài)，進而控制分絞槽筒能否轉(zhuǎn)動，最終控制分絞桿和分絞管能否翻轉(zhuǎn)。如出現(xiàn)第1、2、3根紗線分開、第4、5兩根紗線合并在一起的情形，在分絞固輪設置相應的紋孔，使得探桿上的探桿端頭有進入分絞固輪的紋孔以及不進入分絞固輪的紋孔兩種狀態(tài)，通過探桿的這兩種狀態(tài)控制離合組件狀態(tài)，如探桿端頭進入紋孔中對應于第1、2、3根紗線，離合組件一直處于接合狀態(tài)，使得在每個周期內(nèi)，分絞桿來回往復運動一次，并且分絞桿和分絞管翻轉(zhuǎn)一次。探桿端頭不進入紋孔中對應于第4、5根合并的紗線，在第4個周期內(nèi)到第5個周期內(nèi)之間，探桿端頭不進入分絞固輪上的紋孔，使得離合組件處于斷離狀態(tài)，離合槽輪驅(qū)動槽輪擺桿使得分絞桿軸向往復運動一次，由于離合槽輪與分絞槽筒在離合組件的作用下，分絞槽筒處于斷離的狀態(tài)，因此，分絞槽筒就無法驅(qū)動偏心凸臺使得分絞桿和分絞管翻轉(zhuǎn)，即在第4個周期內(nèi)到第5個周期內(nèi)之間，分絞桿和分絞管不翻轉(zhuǎn)，分絞桿只能進行軸向往復運動，從而實現(xiàn)對第4、5根合并紗線的分離。對于其他紗線合并的情形，原理同上。作為優(yōu)選，所述離合組件包括:位于離合槽輪和分絞槽筒之間，且與離合槽輪同軸固定的支撐筒；活動套設在支撐筒外壁的棘爪輪；分別位于所述棘爪輪的兩側(cè)，且固定套設在支撐筒上的兩個棘輪；分別鉸接在所述棘爪輪的兩側(cè)，分別用于緊貼兩個棘輪的兩個棘爪，控制離合組件狀態(tài)的探桿為兩根，分別用于控制所述兩個棘爪；與所述棘爪輪鉸接的棘爪輪傳動桿，該棘爪輪傳動桿受所述離合槽輪驅(qū)動。通過兩根探桿是否擋住兩個棘爪控制兩個棘輪是否轉(zhuǎn)動，進而控制棘爪輪的轉(zhuǎn)動，從而控制離合組件的接合或者斷離狀態(tài)。進一步優(yōu)選，所述兩個棘輪具有相同的結構且錯開半個齒距布置，所述棘爪輪傳動桿受離合槽輪驅(qū)動往復運動，每次往復運動拉動棘爪輪的轉(zhuǎn)動幅度大于半個棘輪齒距，且小于等于一個棘輪齒距，使得離合組件接合分絞槽筒走一個相應的行程，從而分絞槽筒驅(qū)動偏心凸臺使得分絞桿和分絞管翻轉(zhuǎn)一次。進一步優(yōu)選，所述離合槽輪朝向離合組件的側(cè)面帶有首尾銜接的導向槽，所述棘爪輪傳動桿上設有伸入該導向槽內(nèi)的傳動銷，使得離合槽輪與棘爪輪之間通過棘爪輪傳動桿穩(wěn)定地傳動。更進一步優(yōu)選，傳動銷伸導向槽內(nèi)的一端套有滾珠，一方面，滾珠在導向槽內(nèi)壁滾動，滾珠表面耐磨且光滑，避免在運動過程中出現(xiàn)卡阻等問題，增加使用穩(wěn)定性，另一方面，能夠起到減磨作用，延長使用壽命。所述分絞箱上還設有與所述第一固定軸相平行的第二固定軸，所述棘爪輪傳動桿包括棘爪輪擺桿和棘爪輪連接板，其中:所述棘爪輪擺桿的一端與第二固定軸轉(zhuǎn)接，另一端與棘爪輪連接板鉸接，所述傳動銷固定在棘爪輪擺桿的中部；所述棘爪輪連接板的一端與棘爪輪擺桿鉸接，另一端與所述棘爪輪鉸接。棘爪輪傳動桿通過上述具體方式設置，有利于離合槽輪通過棘爪輪傳動桿帶動棘爪輪。所述分絞槽筒朝向離合組件的側(cè)面設有繞分絞槽筒軸線布置的若干傳動齒，所述傳動銷遠離導向槽的一端貫穿棘爪輪擺桿，且伸入相鄰傳動齒的齒槽中。離合槽輪通過棘爪輪傳動桿帶動棘爪輪，并使得傳動銷在分絞槽筒的傳動齒的齒槽中運動，每次在分絞槽筒的傳動齒上運動一個齒距，帶動分絞槽筒運動一定距離，從而驅(qū)動偏心凸臺使得分絞桿和分絞管翻轉(zhuǎn)一次。更進一步優(yōu)選，所述離合槽輪背離離合組件的側(cè)面帶有首尾銜接的曲線槽，槽輪擺桿的一端與第二固定軸鉸接，槽輪擺桿的中部與該曲線槽配合，另一端與分絞桿鉸接。離合槽輪轉(zhuǎn)動時，槽輪擺桿的中部沿著曲線槽運動，從而驅(qū)動分絞桿做軸向往復運動。更進一步優(yōu)選，所述分絞槽筒的外圓周設有環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽的兩側(cè)為波浪形側(cè)面，槽筒擺桿的中部連接有與該環(huán)形凹槽相配合的滾珠，槽筒擺桿的一端與分絞箱鉸接，另一端通過連接條與偏心凸臺相連。使得分絞槽筒在轉(zhuǎn)動過程中，滾珠沿著該環(huán)形凹槽路徑運動，側(cè)面為波浪形的環(huán)形凹槽使得偏心凸臺發(fā)生翻轉(zhuǎn)，從而帶動分絞桿和分絞管翻轉(zhuǎn)。本實用新型的另一個要點是對分絞固輪進行了全面改進，作為優(yōu)選，所述分絞固輪包括圓周向布置的側(cè)壁和分別位于側(cè)壁軸向兩端的端面，兩個端面的中心部位設有對應的軸孔，兩個端面中至少一個端面上帶有用于與驅(qū)動機構配合的傳動部，所述側(cè)壁上開設有繞圓周向分布的紋孔。兩個端面至少有一個端面帶有傳動部，使用時，一般將分絞固輪的一個端面與驅(qū)動機構配合實現(xiàn)傳動即可。作為優(yōu)選,所述傳動部為卡槽或定位凸起,通過卡槽或定位凸起與驅(qū)動機構配合，從而實現(xiàn)傳動，結構簡單，傳動穩(wěn)定性好。進一步優(yōu)選，所述傳動部為繞端面中心均勻分布的四個卡槽，穩(wěn)定性好，使用方便，更進一步優(yōu)選，所述卡槽為矩形。作為優(yōu)選，所述紋孔為并排布置的兩組，每組紋孔均繞側(cè)壁圓周向分布，有利于兩根探桿與分絞固輪上的兩組紋孔配合，從而更有利于控制控制離合組件的接合或者斷離狀態(tài)。作為優(yōu)選，所述側(cè)壁的外表面還設有繞圓周向分布的兩條環(huán)形槽，兩條環(huán)形槽可以使兩根探桿的探桿端頭一直處于兩條環(huán)形槽內(nèi)，使得離合組件一直處于接合狀態(tài)，使得分絞桿既軸向往復運動又翻轉(zhuǎn)運動，當需要控制時，可以將探桿端頭再移到分絞固輪上，與紋孔配合。進一步優(yōu)選，兩組紋孔和兩條環(huán)形槽交替布置，方便與兩根探桿配合，提高使用方便性。更進一步優(yōu)選，在側(cè)壁的軸向上，兩組紋孔之間的距離與兩條環(huán)形槽之間的距離相等。作為優(yōu)選，所述分絞固輪還設有沿側(cè)壁軸線布置的軸套，該軸套兩端分別固定在兩個端面的軸孔內(nèi)，增加的軸套可以起到較好的支撐作用，增加其使用穩(wěn)定性。作為優(yōu)選，所述側(cè)壁的外表面還設有繞圓周向分布的定位部，使得分絞固輪旋轉(zhuǎn)時對其軸向定位，使得分絞固輪穩(wěn)定轉(zhuǎn)動。進一步優(yōu)選，所述定位部為環(huán)形的定位槽或環(huán)形的定位條，結構簡單，使用穩(wěn)定性好。更進一步優(yōu)選，所述定位部為間隔布置的定位槽或間隔布置定位條。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下優(yōu)點:本實用新型基于絞線機構的分紗輔助裝置，通過離合槽輪驅(qū)動槽輪擺桿使得分絞桿軸向往復運動，通過分絞槽筒驅(qū)動偏心凸臺使得分絞桿和分絞管翻轉(zhuǎn)，再通過探桿以及分絞固輪控制離合組件的狀態(tài)，進而控制分絞桿是單獨軸向往復運動還是既能翻轉(zhuǎn)還能軸向往復運動,對紗線合并的情形,單獨使分絞桿軸向往復運動,實現(xiàn)對合并紗線的分離。本實用新型基于絞線機構的分紗輔助裝置應用到自動結經(jīng)機上時，可以處理紗線合并情況，應用該裝置的自動結經(jīng)機打結錯誤率極低、打結質(zhì)量好，可以滿足不同的需求，有利于市場化推廣利用。本實用新型基于絞線機構的分紗輔助裝置，在優(yōu)選的技術方案中，離合組件主要采用棘爪輪、棘輪和棘爪的結構，通過棘爪是否被探桿擋住，從而控制棘輪和棘爪輪能否轉(zhuǎn)動，即控制是否要驅(qū)動分絞槽筒使得分絞桿和分絞管翻轉(zhuǎn)，該結構設計巧妙。分絞固輪采用了全新結構，分絞固輪包括圓周向布置的側(cè)壁和分別位于側(cè)壁軸向兩端的端面，兩個端面的中心部位設有對應的軸孔，兩個端面中至少一個端面上帶有用于與驅(qū)動機構配合的傳動部，側(cè)壁上開設有繞圓周向分布的紋孔。該分絞固輪結構簡單、設計巧妙，能夠很好地通過探桿與分絞固輪配合控制離合組件的狀態(tài)，從而控制分絞桿是既能沿軸向往復運動又能翻轉(zhuǎn)，還是分絞桿單獨沿軸向往復運動，以滿足不同的使用需求。

圖1為本實用新型基于絞線機構的分紗輔助裝置的結構示意圖；圖2為本實用新型基于絞線機構的分紗輔助裝置的另一視角(俯視視角)結構示意圖；圖3為本實用新型中一個絞線機構的結構示意圖；圖4為本實用新型中絞線機構的部分結構示意圖；圖5為本實用新型中絞線機構的部分零件拆分結構示意圖；圖6為本實用新型中棘輪的結構示意圖；[0046]圖7為本實用新型中分絞固輪的結構示意圖；圖8為本實用新型中分絞固輪的側(cè)壁圓周展開平面圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型基于絞線機構的分紗輔助裝置作進一步詳細描述。自動結經(jīng)機中的分紗裝置，用于從上下兩層紗線各自挑出一根，達到分紗的目的。分紗裝置包括張力裝置、上挑紗部件和下挑紗部件，對于紗線中穿設有絞線的情形，可借助于絞線進行分紗。如圖1、圖2、圖3所示，為本實用新型基于絞線機構的分紗輔助裝置，利用絞線，使上挑紗部件和下挑紗部件每次能更精準地從上下兩層紗線中各自挑出一根，然后進行打結。本實用新型基于絞線機構的分紗輔助裝置包括兩個對稱放置的絞線機構-上絞線機構和下絞線機構。下絞線機構的原理與上絞線機構的原理相同，因此為方便描述，現(xiàn)本實用新型對圖1、圖2和圖3中上絞線機構進行詳細描述，其中上絞線機構包括:分絞箱I(與下絞線機構共用)、分絞桿15、設在分絞箱I上的上軸8 (即第一固定軸)、中軸2 (即第二固定軸)、下軸21 (用于安裝探桿19)以及安裝在上軸8、中軸2和下軸21上的各部件。分絞桿15的頂端固定連接有兩個用于穿引絞線的分絞管13，分絞桿15的末端與安裝在分絞箱I上的偏心凸臺10相連，該偏心凸臺10滑動套設在分絞桿15上且與分絞桿15圓周向定位。上軸8上裝有離合齒輪7、離合槽輪9、棘爪輪16、分絞槽筒18、小棘輪27 (見圖5)(即離合組件中的棘輪)以及設在棘爪輪16上的圓弧塊棘爪17 (即離合組件中的棘爪)，中軸2上裝有棘爪輪擺桿4以及槽輪擺桿5，棘爪輪擺桿4以及槽輪擺桿5與中軸2鉸接。下軸21上裝有分針塊22以及分針擺桿23。上軸8、中軸2、下軸21相互平行放置。如圖1、圖2、圖3所示，離合槽輪9朝向槽輪擺桿5的側(cè)面帶有首尾銜接的曲線槽，槽輪擺桿5 —端與中軸2鉸接，槽輪擺桿5中部通過裝在它上面的滾珠與離合槽輪9的曲線槽配合，而槽輪擺桿5的另一端與分絞桿15鉸接，當離合槽輪9轉(zhuǎn)動時，槽輪擺桿5上的滾珠沿離合槽輪9的曲線槽運動，從而帶動分絞桿15前后移動(即沿分絞桿15軸向往復運動)。離合槽輪9朝向棘爪輪擺桿4的側(cè)面帶有首尾銜接的導向槽，棘爪輪擺桿4的中部固定有伸入該導向槽內(nèi)的傳動銷。分絞槽筒18朝向棘爪輪擺桿4的側(cè)面設有繞分絞槽筒軸線布置的若干傳動齒，棘爪輪擺桿4的中部也固定有伸入該相鄰傳動齒的齒槽中的傳動銷。伸入離合槽輪9和分絞槽筒18的傳動銷上均套設有滾珠，棘爪輪擺桿4上兩側(cè)的滾珠分別與離合槽輪9的導向槽以及分絞槽筒18的齒槽相連。棘爪輪擺桿4的一端與中軸2鉸接，棘爪輪擺桿4的另一端與棘爪輪16是通過棘爪輪連接板14 (兩塊)相連，即棘爪輪連接板14的一端與棘爪輪擺桿4鉸接，另一端與棘爪輪16鉸接。具體為，棘爪輪連接板14(兩塊)的兩端均設有連接通孔，棘爪輪16的兩側(cè)各設有兩個凸起，棘爪輪擺桿4的端部也設有兩個凸起，將棘爪輪連接板14 (兩塊)通過連接通孔與凸起的配合設置在棘爪輪16以及棘爪輪擺桿4的兩側(cè)，即可完成與棘爪輪擺桿4鉸接以及與棘爪輪16鉸接。當離合槽輪9轉(zhuǎn)動時，就會帶動棘爪輪擺桿4和棘爪輪連接板14運動，進而會帶動棘爪輪16轉(zhuǎn)動，使得棘爪輪擺桿4的滾珠帶動分絞槽筒18轉(zhuǎn)動一個齒。分絞槽筒18的外圓周設有環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽的兩側(cè)為波浪形側(cè)面，槽筒擺桿3中部連接有與該環(huán)形凹槽相配合的滾珠，槽筒擺桿3上的滾珠與分絞槽筒18側(cè)壁上的波浪槽(即具有波浪形側(cè)面的環(huán)形凹槽)相連，槽筒擺桿3一端與分絞箱I鉸接，另一端通過連接條11與偏心凸臺10相連。分絞槽筒18轉(zhuǎn)動的同時就會帶動槽筒擺桿3的擺動，而槽筒擺桿3與偏心凸臺10之間通過連接條11相連，槽筒擺桿3的擺動則會帶動偏心凸臺10的轉(zhuǎn)動，進而帶動分絞桿15和分絞管13的翻轉(zhuǎn)。分絞槽筒18旁邊安裝有控制棘輪20，通過控制棘輪20與棘輪擺桿的配合，防止分絞槽筒18反方向旋轉(zhuǎn)。如圖1、圖2、圖3所示，離合槽輪9和離合齒輪7的作用相當于離合器，離合齒輪7上設有撥動裝置6，通過撥動裝置6就可以控制離合槽輪9和離合齒輪7的接合與分開。當它們接合時離合槽輪9可以和離合齒輪7 —起轉(zhuǎn)動，這樣分絞桿15才能前進和后退；當它們分開時，離合齒輪7轉(zhuǎn)動，而離合槽輪9不會轉(zhuǎn)動，這樣分絞桿15此時既不能前后移動也不能翻轉(zhuǎn)。而離合槽輪9軸心位置設置有凸臺，凸臺上有個槽,離合齒輪7的凸臺上有個凸塊，槽和凸塊相配合，這樣使得它們接合和分開更加方便、順利。如圖4、圖5、圖6所示，為了看清其內(nèi)部結構，相應的拉大了各零件之間的距離。棘爪桿12與分絞棘輪爪26鉸接，并用扭簧(未畫出)使分絞棘輪爪26緊抓分絞棘輪25，分絞棘輪25與分絞固輪24相連并可一起轉(zhuǎn)動。當有紗線時，紗線會打開保險鉤(未畫出)，然后棘輪桿12轉(zhuǎn)動并帶動分絞棘輪爪26移動，這樣分絞棘輪25就會轉(zhuǎn)動一個齒，同樣分絞固輪24也會跟隨轉(zhuǎn)動相同的角度，分絞固輪24的側(cè)壁上開有兩排小孔31 (即紋孔)，是為了控制分絞桿15和分絞管13的翻轉(zhuǎn)。用于在離合槽輪9和分絞槽筒18之間傳動的離合組件，包括:位于離合槽輪9和分絞槽筒18之間，且與離合槽輪9同軸固定的支撐筒；活動套設在支撐筒外壁的棘爪輪
16;分別位于棘爪輪16的兩側(cè)，且固定套設在支撐筒上的兩個小棘輪27 ;分別鉸接在棘爪輪27的兩側(cè)，分別用于緊貼兩個小棘輪27的兩個圓弧塊棘爪17 ;與棘爪輪16鉸接的棘爪輪傳動桿，棘爪輪傳動桿包括棘爪輪擺桿4和棘爪輪連接板14，該棘爪輪傳動桿受離合槽輪9驅(qū)動。其中小棘輪27的兩個鍵槽(鍵槽271、鍵槽272)中心連線的一端與齒頂重合，而另一端則經(jīng)過齒面的中點，并且一側(cè)的小棘輪27的鍵槽271對應另一側(cè)小棘輪27的鍵槽272，并且它們齒的朝向一致，這樣兩側(cè)的小棘輪27就相差半個齒的角度，即兩個小棘輪27具有相同的結構且錯開半個齒距布置。棘爪輪傳動桿受離合槽輪9驅(qū)動往復運動，每次往復運動拉動棘爪輪16的轉(zhuǎn)動幅度大于半個小棘輪27齒距，且小于等于一個小棘輪27齒距。而棘爪輪16上的圓弧塊棘爪17在拉簧的拉力下頂端始終與小棘輪27貼緊。兩個小棘輪27相差半個齒的角度，當一側(cè)的圓弧塊棘爪17被齒頂起而翻轉(zhuǎn)，圓弧塊棘爪17相對于被齒頂起的另一端遠離探桿19，另一側(cè)的圓弧塊棘爪17與小棘輪27的齒面接觸而翻轉(zhuǎn)，圓弧塊棘爪17相對于與小棘輪27的齒面接觸一端的另一端頂起探桿19，這樣兩個圓弧塊棘爪17 —直相互交錯被頂起。如圖4、圖5所示，兩個探桿19的一端分別穿過分針塊22和分針擺塊23與棘爪輪16上兩側(cè)的圓弧塊棘爪17相接觸，兩個探桿19的另一端豎直對應分絞固輪24側(cè)壁上兩排小孔31，探桿19與圓弧塊棘爪17相接觸的一端在探桿19的另一端沒有進入小孔31的情況下，剛好能擋住圓弧塊棘爪17的翻轉(zhuǎn)，使得小棘輪27不能轉(zhuǎn)動，進而使得棘爪輪16以及分絞槽筒18不能轉(zhuǎn)動。當分絞固輪24在分絞棘輪25的帶動下翻轉(zhuǎn)一個角度時，兩個探桿19的末端對應的可能是分絞固輪24上的小孔31，也可能是側(cè)壁，若被圓弧塊棘爪17頂起的那一個探桿19對應的是分絞固輪24上的小孔31，探桿19沒有擋住圓弧塊棘爪17，則棘爪輪擺桿4可以帶動棘爪輪16轉(zhuǎn)動，同時棘爪輪擺桿4上的滾珠就可以帶動分絞槽筒18轉(zhuǎn)動，這樣分絞桿15在槽筒擺桿3的帶動下實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)。若被圓弧塊棘爪17頂起的那一個探桿19對應的是分絞固輪24的側(cè)壁，則圓弧塊棘爪17頂起時被探桿19擋住，同時小棘輪27也被圓弧塊棘爪17擋住而不能轉(zhuǎn)動，這樣棘爪輪擺桿4不能帶動分絞槽筒18轉(zhuǎn)動，分絞桿15不能翻轉(zhuǎn)，只能前后移動。如圖7、圖8所示，分絞固輪24包括圓周向布置的側(cè)壁和兩個端面，兩個端面的中心部位設有對應的軸孔32，兩個端面中至少一個端面上帶有用于與驅(qū)動機構配合的傳動部33，傳動部33為繞端面中心均勻分布的四個卡槽，卡槽為矩形，分絞固輪24還設有沿側(cè)壁軸線布置的軸套，該軸套固定在軸孔32內(nèi)。如圖4、圖7、圖8所示，傳動部33 (四個卡槽)與分絞棘輪25的四個凸臺相連。側(cè)壁上開設有繞圓周向有一定規(guī)律分布的兩排小孔31。兩排小孔31繞側(cè)壁圓周分布。分絞棘輪25有25個齒和28個齒兩種，因此分絞固輪24也有兩種。25個齒的分絞棘輪25對應的分絞固輪24與28個齒的分絞棘輪25對應的分絞固輪24動作原理相同，現(xiàn)為方便描述就以25個齒的分絞棘輪25對應的分絞固輪24為對象。該分絞固輪24與分絞棘輪25每次轉(zhuǎn)動的角度相同，理論上就把分絞固輪24劃成25等分，等分的數(shù)目與分絞棘輪25的齒數(shù)相同，第一排孔和第二排孔交錯布置，每個等分里面最多只有一個孔，如圖8所示。分絞固輪24端面上的其中一對卡槽(即相對的兩個卡槽)的中心連線與第一排孔(小孔31)中的一個孔的中心對齊，另一對卡槽(即另兩個相對的卡槽)的中心連線與第二排孔(小孔31)中的一個孔的中心對齊。且側(cè)壁的外表面還設有繞圓周向分布的兩條環(huán)形槽28、29，兩條環(huán)形槽28、29可以使兩根探桿19的端頭一直處于兩條環(huán)形槽28,29內(nèi)，使得分絞桿15可以一直既能翻轉(zhuǎn)又能前后移動。兩排小孔31與兩條環(huán)形槽28、29交替布置。且兩排小孔31之間的距離與兩條環(huán)形槽28、29之間的距離相等。分絞固輪24側(cè)壁的外表面還設有繞圓周向分布的定位部30,定位部30為間隔布置的環(huán)形的定位條。將本實用新型基于絞線機構的分紗輔助裝置應用于全自動結經(jīng)機，全自動結經(jīng)機包括結經(jīng)機機頭及與結經(jīng)機機頭配套使用的機架，本實用新型基于絞線機構的分紗輔助裝置安裝在結經(jīng)機機頭中上挑紗部件和下挑紗部件的旁邊，然后將全自動結經(jīng)機用于紗線的自動結經(jīng)。本實用新型基于絞線機構的分紗輔助裝置具體工作原理如下:以紗線中第1、2、3根紗線分開、第4、5兩根紗線合并在一起的情形為例，紗線中穿設有兩根絞線，將結經(jīng)機機頭安裝在機架上，將上層紗線中的兩根絞線穿過上絞線機構中的兩個絞線管13，然后固定在機架上。將下層紗線中的兩根絞線穿過下絞線機構中的兩個分絞管，然后固定在機架上。開動結經(jīng)機機頭。如出現(xiàn)第1、2、3根紗線分開、第4、5兩根紗線合并在一起的情形，因為分絞固輪24上有設置有一定規(guī)律的兩排小孔31，使得探桿19上的端頭有進入分絞固輪24的小孔31以及不能進入分絞固輪24的小孔31兩種狀態(tài)，通過探桿19的這兩種狀態(tài)控制分絞桿15能否翻轉(zhuǎn)。對于第1、2、3根紗線探桿19的端頭進入小孔31中，小棘輪27和棘爪輪16能轉(zhuǎn)動，這樣分絞管13既能翻轉(zhuǎn)又能前后移動，使得在每個周期內(nèi)，分絞桿15前后移動一次，并且分絞管13翻轉(zhuǎn)一次。對于第4、5根合并的紗線，在第4個周期到第5個周期之間，探桿19的端頭不能進入分絞固輪24上的小孔，圓弧塊棘爪17在轉(zhuǎn)動時被探桿19擋住，使得小棘輪27和棘爪輪16也被圓弧塊棘爪17擋住而不能轉(zhuǎn)動，這樣分絞槽筒18也不能轉(zhuǎn)動，從而使得分絞桿15不能翻轉(zhuǎn)；與此同時，離合槽輪9驅(qū)動槽輪擺桿5使得分絞桿15前后移動一次，因此，分絞桿15只能前后移動而不能翻轉(zhuǎn)，從而通過上挑紗部件和下挑紗部件實現(xiàn)對第4、5根合并紗線的完全分離。每一次打結周期，通過棘輪爪26撥動分絞棘輪25翻轉(zhuǎn)一個齒，從而分絞棘輪25帶動分絞固輪24旋轉(zhuǎn)一個角度，角度與分絞棘輪25的角度相等。在第4根紗線打結時，棘輪爪26撥動分絞棘輪25翻轉(zhuǎn)一個齒，分絞固輪24也旋轉(zhuǎn)一個角度。探桿19的端頭對準的是側(cè)壁而不能進入分絞固輪24的小孔31中。即離合齒輪7帶動離合槽輪9，離合槽輪9帶動槽輪擺桿5運動，槽輪擺桿5的一端與分絞桿15鉸接，從而使得分絞桿15前后移動。同時，離合槽輪9通過滾珠帶動棘爪輪擺桿4運動，棘爪輪擺桿4不能帶動棘爪輪16轉(zhuǎn)動，因為探桿19的末端不能進入分絞固輪24上的小孔31，圓弧塊棘爪17在轉(zhuǎn)動的時候被探桿19擋住，從而導致圓弧塊棘爪17也擋住小棘輪27的轉(zhuǎn)動，這樣棘爪輪16和棘爪輪擺桿4都不能運動，進而棘爪輪擺桿4不能驅(qū)動分絞槽筒18轉(zhuǎn)動，因此，槽筒擺桿3不能驅(qū)動分絞桿15翻轉(zhuǎn)。在第4、5根紗線打結時，通過離合槽輪9驅(qū)動槽輪擺桿5運動，從而槽輪擺桿5驅(qū)動分絞桿15前后移動一次，而分絞桿15和分絞管13不能發(fā)生翻轉(zhuǎn)，從而通過上挑紗部件和下挑紗部件實現(xiàn)對第4、5根合并紗線的完全分離。
權利要求1.一種基于絞線機構的分紗輔助裝置，包括上下布置的兩個絞線機構，其特征在于，每個絞線機構包括: 帶有第一固定軸的分絞箱； 轉(zhuǎn)接在所述第一固定軸上的離合槽輪和分絞槽筒，其中離合槽輪用于外接動力機構； 活動穿設在分絞箱上的分絞桿，該分絞桿上固定有兩個用于穿引絞線的分絞管； 受離合槽輪驅(qū)動的槽輪擺桿，該槽輪擺桿的自由端與分絞桿鉸接用于驅(qū)動分絞桿軸向往復運動； 受分絞槽筒驅(qū)動的偏心凸臺，該偏心凸臺滑動套設在分絞桿上且與分絞桿圓周向定位； 用于在離合槽輪和分絞槽筒之間傳動的離合組件； 用于控制所述離合組件狀態(tài)的探桿； 用于限定探桿位置的分絞固輪，該分絞固輪上設有與探桿端頭配合紋孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的基于絞線機構的分紗輔助裝置，其特征在于，所述離合組件包括: 位于離合槽輪和分絞槽筒之間，且與離合槽輪同軸固定的支撐筒； 活動套設在支撐筒外壁的棘爪輪； 分別位于所述棘爪輪的兩側(cè)，且固定套設在支撐筒上的兩個棘輪； 分別鉸接在所述棘爪輪的兩側(cè)，分別用于緊貼兩個棘輪的兩個棘爪，控制離合組件狀態(tài)的探桿為兩根，分別用于控制所述兩個棘爪； 與所述棘爪輪鉸接的棘爪輪傳動桿，該棘爪輪傳動桿受所述離合槽輪驅(qū)動。
3.根據(jù)權利要求2所述的基于絞線機構的分紗輔助裝置，其特征在于，所述兩個棘輪具有相同的結構且錯開半個齒距布置，所述棘爪輪傳動桿受離合槽輪驅(qū)動往復運動，每次往復運動拉動棘爪輪的轉(zhuǎn)動幅度大于半個棘輪齒距，且小于等于一個棘輪齒距。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的基于絞線機構的分紗輔助裝置，其特征在于，所述離合槽輪朝向離合組件的側(cè)面帶有首尾銜接的導向槽，所述棘爪輪傳動桿上設有伸入該導向槽內(nèi)的傳動銷； 所述分絞箱上還設有與所述第一固定軸相平行的第二固定軸，所述棘爪輪傳動桿包括棘爪輪擺桿和棘爪輪連接板，其中:所述棘爪輪擺桿的一端與第二固定軸轉(zhuǎn)接，另一端與棘爪輪連接板鉸接，所述傳動銷固定在棘爪輪擺桿的中部；所述棘爪輪連接板的一端與棘爪輪擺桿鉸接，另一端與所述棘爪輪鉸接； 所述分絞槽筒朝向離合組件的側(cè)面設有繞分絞槽筒軸線布置的若干傳動齒，所述傳動銷遠離導向槽的一端貫穿棘爪輪擺桿，且伸入相鄰傳動齒的齒槽中。
5.根據(jù)權利要求4所述的基于絞線機構的分紗輔助裝置，其特征在于，所述離合槽輪背離離合組件的側(cè)面帶有首尾銜接的曲線槽，槽輪擺桿的一端與第二固定軸鉸接，槽輪擺桿的中部與該曲線槽配合，另一端與分絞桿鉸接； 所述分絞槽筒的外圓周設有環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽的兩側(cè)為波浪形側(cè)面，槽筒擺桿的中部連接有與該環(huán)形凹槽相配合的滾珠， 槽筒擺桿的一端與分絞箱鉸接，另一端通過連接條與偏心凸臺相連。
6.根據(jù)權利要求1所述的基于絞線機構的分紗輔助裝置，其特征在于，所述分絞固輪包括圓周向布置的側(cè)壁和分別位于側(cè)壁軸向兩端的端面，兩個端面的中心部位設有對應的軸孔，兩個端面中至少一個端面上帶有用于與驅(qū)動機構配合的傳動部，所述側(cè)壁上開設有繞圓周向分布的紋孔。
7.根據(jù)權利要求6所述的基于絞線機構的分紗輔助裝置，其特征在于，所述傳動部為卡槽或定位凸起。
8.根據(jù)權利要求6所述的基于絞線機構的分紗輔助裝置，其特征在于，所述紋孔為并排布置的兩組，每組紋孔均繞側(cè)壁圓周向分布。
9.根據(jù)權利要求 8所述的基于絞線機構的分紗輔助裝置，其特征在于，所述側(cè)壁的外表面還設有繞圓周向分布的兩條環(huán)形槽，兩組紋孔和兩條環(huán)形槽交替布置。
10.根據(jù)權利要求6所述的基于絞線機構的分紗輔助裝置，其特征在于，所述分絞固輪還設有沿側(cè)壁軸線布置的軸套，該軸套兩端分別固定在兩個端面的軸孔內(nèi)； 所述側(cè)壁的外表面還設有繞圓周向分布的定位部。
專利摘要本實用新型公開了一種基于絞線機構的分紗輔助裝置，包括上下布置的兩個絞線機構，每個絞線機構包括分絞箱；離合槽輪和分絞槽筒以及兩者之間傳動的離合組件；分絞桿，該分絞桿上固定有兩個分絞管；受離合槽輪驅(qū)動的槽輪擺桿，該槽輪擺桿用于驅(qū)動分絞桿軸向往復運動；受分絞槽筒驅(qū)動的偏心凸臺，該偏心凸臺滑動套設在分絞桿上；用于控制所述離合組件狀態(tài)的探桿；用于限定探桿位置的分絞固輪。本實用新型基于絞線機構的分紗輔助裝置，即可實現(xiàn)分絞桿單獨軸向往復運動又能實現(xiàn)分絞桿既能翻轉(zhuǎn)還能軸向往復運動，可適用于紗線合并的情況，應用該裝置的自動結經(jīng)機打結錯誤率極低、打結質(zhì)量好，可以滿足不同的需求，有利于市場化推廣利用。
文檔編號D03J1/13GK202989454SQ20122074173
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權日2012年12月28日
發(fā)明者黃偉柯 申請人:諸暨市凱利紡織機械有限公司