專利名稱：一種四羅拉超大牽伸花式紗生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到紡紗技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)涉及到對(duì)花式捻線機(jī)的改造。
背景技術(shù)：
市場(chǎng)不斷需要新的品種刺激銷售，傳統(tǒng)紗線難以達(dá)至此目標(biāo)。而花式紗線則容易實(shí)現(xiàn)優(yōu)化創(chuàng)新紡織產(chǎn)品，其所制成的產(chǎn)品可輕易表達(dá)出新鮮、新奇的感覺(jué)。但很可惜，目前花式紗線用于織造、成衣業(yè)的數(shù)量仍然甚少，特別在針織布和梭織布行業(yè)上的進(jìn)展頗令人失望。針對(duì)此，國(guó)內(nèi)已有少部分有先見(jiàn)的紡織企業(yè)意識(shí)到了此方面的問(wèn)題，已在不斷嘗試用新型的原料，加強(qiáng)花式紗線的應(yīng)用與推廣，并與原材料供應(yīng)商一起共同研究、開(kāi)發(fā)新品種。花式捻線機(jī)制作花式紗線一般采用三根紗線，即芯紗、飾紗和固紗。芯紗又稱基紗，被包在花式紗線的中間，是飾紗的依附件，起骨架作用，主要提供紗線的強(qiáng)力，一般選用強(qiáng)力較好的長(zhǎng)絲或紗線以一定的速度從芯紗羅拉輸出。飾紗又稱效應(yīng)紗或花紗，是構(gòu)成花式線外形的主要成分，飾紗一般占花式線重量的50%以上，并具有裝飾的作用，一般采用粗紗，從飾紗羅拉喂入并經(jīng)過(guò)牽伸裝置，以較為松散的纖維狀纏繞在紗表面形成各種裝飾花型，飾紗和芯紗一起進(jìn)入空心錠，通過(guò)改變芯紗羅拉和飾紗羅拉的輸出速度來(lái)改變花式線的花樣。固紗也稱纏繞紗或包紗，包纏在飾紗外面，主要用來(lái)固定飾紗的花型，以防止花型的變形或移位。固紗從空心錠紗管上退繞出來(lái)在芯紗和飾紗上形成真捻進(jìn)行固定。以往文獻(xiàn)也提供多組分的飾紗進(jìn)行喂入，但飾紗一般采用粗紗喂入，從而增加了成本及工藝流程長(zhǎng)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是改變?cè)袪可鞕C(jī)構(gòu)，將一種四羅拉超大牽伸引入花式紗生產(chǎn)系統(tǒng)，開(kāi)發(fā)一種四羅拉超大牽伸花式紗的生產(chǎn)裝置，有效加大系統(tǒng)牽伸倍數(shù)，縮短紡紗工藝流程，提高花式紗生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是在現(xiàn)有牽伸裝置的基礎(chǔ)上，在原后羅拉位置加裝一對(duì)皮圈羅拉，將原有的后羅拉沿牽伸水平線后移到與皮圈羅拉的中心距離61 65_的位置，形成四羅拉雙短皮圈牽伸，增大了原有的牽伸倍數(shù)。本實(shí)用新型所述的牽伸裝置可直接喂入條子或粗紗，以較為松散的纖維狀纏繞在紗表面形成各種裝飾花型。為了配合本實(shí)用新型所述的牽伸裝置，彈簧搖架長(zhǎng)度相應(yīng)的增加70 74_，搖架上配備四個(gè)膠輥槽，每個(gè)膠輥槽的隔距與四個(gè)羅拉在牽伸水平線上的垂直距離相同，以使得搖架上的膠輥和羅拉可形成良好地握持纖維的能力。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及效果:1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、新穎，以四羅拉雙短皮圈牽伸裝置代替現(xiàn)有的牽伸裝置，使得條子可直接喂入牽伸裝置，縮短了工藝流程并大幅度提高了生產(chǎn)效率；2、操作簡(jiǎn)單、方便；3、安裝簡(jiǎn)便，易維護(hù)，并且性價(jià)比高；4、生產(chǎn)成本低，適用范圍廣，不僅適用于多組分或多色彩粗紗喂入還可以由一根或多根條子喂入。

圖1為本實(shí)用新型的紡紗過(guò)程示意圖。圖2為本實(shí)用新型的四羅拉雙短皮圈飾紗牽伸示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所述的四羅拉雙短皮圈飾紗牽伸裝置中，設(shè)置了一套皮圈羅拉￠)。該套皮圈牽伸羅拉(6)安裝在花式捻線機(jī)的原后羅拉位置，而原后羅拉(9)沿原牽伸水平線后移并且與皮圈羅拉(6)的中心距離為61 65mm，形成前、中、后牽伸區(qū)。超大牽伸裝置如圖2所示，包括后羅拉(9)與皮圈羅拉(6)之間形成的后牽伸區(qū)，皮圈羅拉(6)與中羅拉(7)形成的中牽伸區(qū)，中羅拉(7)與前羅拉(8)形成的前牽伸區(qū)。飾紗條子或粗紗(2)分別經(jīng)過(guò)后、中、前牽伸區(qū)的牽伸作用，加捻成細(xì)紗。本實(shí)用新型可以采用粗紗或條子喂入，牽伸倍數(shù)計(jì)算公式:牽伸倍數(shù)=后區(qū)牽伸倍數(shù)*中區(qū)牽伸倍數(shù)*前區(qū)牽伸倍數(shù)=飾紗喂入單產(chǎn)X超喂比/輸出紗線中飾紗所占的重量。如圖1所示，本實(shí)用新型花式紗生產(chǎn)流程為:芯紗(2)進(jìn)入芯紗羅拉(4)，經(jīng)導(dǎo)紗羅拉(5)由導(dǎo)紗鉤(10)引出進(jìn)入到空心錠子(12);飾紗條子或粗紗(I)經(jīng)導(dǎo)紗羅拉(3)、后羅拉(9)、皮圈羅拉(6)、中羅拉(7)和前羅拉(8)形成超大牽伸機(jī)構(gòu)后，經(jīng)過(guò)導(dǎo)紗鉤(10)引出進(jìn)入空心錠子(12)，飾紗(I)的喂入速度不停地變更；固紗(11)從空心錠子(12)上的筒管(13)引出并一起進(jìn)入空心錠子(12)。飾紗、芯紗、固紗同時(shí)喂入，在通過(guò)加捻鉤(15)之前，芯紗(2)、飾紗⑴隨空心錠子(12) —起回轉(zhuǎn)而得到假捻，而固紗(11)由于從空心錠子(12)上退繞下來(lái)，與芯紗(2)、飾紗(I)平行但不被假捻。通過(guò)導(dǎo)紗羅拉(14)和加捻鉤
`[15]后，芯紗(2)、飾紗(I)的假捻消失，而固紗(11)包纏在芯紗(2)和飾紗(I)上，將由于飾紗(I)超喂變化形成的花形固定下來(lái)，最終通過(guò)鋼絲圈(16)沿著鋼領(lǐng)(17)轉(zhuǎn)動(dòng)紗線加捻并卷繞到紗管(18)上。
權(quán)利要求1.一種四羅拉超大牽伸花式紗生產(chǎn)裝置，其特征是:在現(xiàn)有牽伸裝置的基礎(chǔ)上，將原有的后羅拉沿牽伸水平線后移，并在原后羅拉位置加裝一對(duì)皮圈羅拉，形成四羅拉雙短皮圈牽伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四羅拉超大牽伸花式紗生產(chǎn)裝置，其特征是:后羅拉與皮圈羅拉的中心距離為61 65mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四羅拉超大牽伸花式紗生產(chǎn)裝置，其特征是:飾紗可采用多組分或多色彩粗紗喂入或條子喂入。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四羅拉超大牽伸花式紗生產(chǎn)裝置，其特征是:彈簧搖架長(zhǎng)度增加70 74mm，搖架上配備四個(gè)膠輥槽，每個(gè)膠輥槽的隔距與四個(gè)羅拉在牽伸水平線上的垂直距離相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四羅拉超大牽伸花式紗生產(chǎn)裝置，其特征是:牽伸系統(tǒng)包括由后羅拉與皮圈羅拉之間形成的后牽伸區(qū)，皮圈羅拉與中羅拉形成的中牽伸區(qū)，中羅拉與前羅拉形成的前牽伸區(qū)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種四羅拉超大牽伸花式紗生產(chǎn)裝置。現(xiàn)有同類產(chǎn)品的飾紗在喂入方式都為粗紗，存在著工藝流程長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低等缺陷，從而使得花式紗的成本增加。本實(shí)用新型采用將原后羅拉向后移動(dòng)，在原后羅拉的位置增加一組皮圈羅拉，形成四羅拉超大牽伸，有效提高系統(tǒng)牽伸倍數(shù)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、新穎，以四羅拉雙短皮圈牽伸裝置代替現(xiàn)有的三羅拉牽伸裝置，飾紗可采用條子直接喂入，縮短了工藝流程，大幅度提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)D02G3/34GK203034184SQ201220650479
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者王曉秋 申請(qǐng)人:江蘇富騰紡織有限公司