專利名稱：一種絎縫機(jī)下輪軸固定座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軸的固定部件，特指一種安裝方便、固定效果好的絎縫機(jī)下輪軸固定座，屬于機(jī)械設(shè)備組件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
絎縫機(jī)是一種替代手工對(duì)被褥、床墊罩等紡織物進(jìn)行加工的機(jī)械設(shè)備，由于絎縫機(jī)具有縫合能力強(qiáng)、絎縫花形復(fù)雜程度高的特點(diǎn)而得到廣泛的應(yīng)用；絎縫機(jī)中的送料一般通過帶傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，皮帶輪的輪軸需要通過帶有軸承的固定裝置固定在絎縫機(jī)上，一般的皮帶輪固定裝置通過焊接的方式形成整體的固定結(jié)構(gòu)，由于一些軸的位置導(dǎo)致軸承在一些固定裝置中的安裝很不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種安裝方便、固定效果好的絎縫機(jī)下輪軸固定座。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種絎縫機(jī)下輪軸固定座，包含上固定座、下固定座、固定板；所述上固定座的左右兩端均設(shè)有向下的上側(cè)壁；所述下固定座的左右兩端均設(shè)有向上的下側(cè)壁；所述上固定座設(shè)置在下固定座的上側(cè)；所述上固定座左端的上側(cè)壁設(shè)置在下固定座左端的下側(cè)壁上，上固定座右端的上側(cè)壁設(shè)置在下固定座右端的下側(cè)壁上，左右兩端的上側(cè)壁和下側(cè)壁的連接處均設(shè)有固定槽；所述固定板設(shè)置在上固定座與下固定座之間；所述固定板的左右兩端均與固定槽的形狀大小相同；所述上固定座與下固定座安裝到位后，固定板的左右兩端分別卡在左端和右端的固定槽中，固定板無(wú)法產(chǎn)生任何方向上的移動(dòng)；所述固定板上設(shè)置有軸承。優(yōu)選的，所述上固定座、下固定座上均設(shè)置有多個(gè)固定孔。優(yōu)選的，所述多個(gè)固定孔分別設(shè)置在上固定座的上表面和下固定座的下表面。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型方案的絎縫機(jī)下輪軸固定座，通過上固定座的上側(cè)壁和下固定座的下側(cè)壁相互卡合的方式將固定板鎖緊，避免了焊接的不穩(wěn)定的同時(shí)，大大提高了安裝效率。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:附


圖1為本實(shí)用新型的一種絎縫機(jī)下輪軸固定座的立體圖；附圖2為本實(shí)用新型的一種絎縫機(jī)下輪軸固定座立體分解圖；其中:1、上固定座；2、下固定座；3、固定板；4、固定槽；5、軸承；6、固定孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。[0014]附
圖1-2為本實(shí)用新型所述的一種絎縫機(jī)下輪軸固定座，包含上固定座1、下固定座2、固定板3 ;所述上固定座I的左右兩端均設(shè)有向下的上側(cè)壁；所述下固定座2的左右兩端均設(shè)有向上的下側(cè)壁；所述上固定座I設(shè)置在下固定座2的上側(cè)；所述上固定座I左端的上側(cè)壁設(shè)置在下固定座2左端的下側(cè)壁上，上固定座I右端的上側(cè)壁設(shè)置在下固定座2右端的下側(cè)壁上，左右兩端的上側(cè)壁和下側(cè)壁的連接處均設(shè)有固定槽4 ;所述固定槽4為方形槽；所述固定板3設(shè)置在上固定座I與下固定座2之間；所述固定板3的左右兩端均與固定槽4的形狀大小相同；所述上固定座I與下固定座2安裝到位后，固定板3的左右兩端分別卡在左端和右端的固定槽4中，使固定板3無(wú)法產(chǎn)生任何方向上的移動(dòng)；所述固定板3上設(shè)置有軸承5，軸承5通過螺釘(未示出)固定在固定板3上；所述上固定座1、下固定座2上均設(shè)置有多個(gè)固定孔6 ;所述多個(gè)固定孔6分別設(shè)置在上固定座I的上表面和下固定座2的下表面；上固定座I和下固定座2均通過固定孔6分別固定在絎縫機(jī)上。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型方案的絎縫機(jī)下輪軸固定座，通過上固定座I的上側(cè)壁和下固定座2的下側(cè)壁相互卡合的方式將固定板3鎖緊，避免了焊接的不穩(wěn)定的同時(shí)，大大提高了安裝效率。以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種絎縫機(jī)下輪軸固定座，其特征在于:包含上固定座(I)、下固定座(2)、固定板(3);所述上固定座(I)的左右兩端均設(shè)有向下的上側(cè)壁；所述下固定座(2)的左右兩端均設(shè)有向上的下側(cè)壁；所述上固定座(I)設(shè)置在下固定座(2)的上側(cè)；所述上固定座(I)左端的上側(cè)壁設(shè)置在下固定座(2)左端的下側(cè)壁上，上固定座(I)右端的上側(cè)壁設(shè)置在下固定座(2)右端的下側(cè)壁上，左右兩端的上側(cè)壁和下側(cè)壁的連接處均設(shè)有固定槽(4);所述固定板(3)設(shè)置在上固定座(I)與下固定座(2)之間；所述固定板(3)的左右兩端均與固定槽(4)的形狀大小相同；所述上固定座(I)與下固定座(2)安裝到位后，固定板(3)的左右兩端分別卡在左端和右端的固定槽(4)中，固定板(3)無(wú)法產(chǎn)生任何方向上的移動(dòng)；所述固定板(3 )上設(shè)置有軸承(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絎縫機(jī)下輪軸固定座，其特征在于:所述上固定座(I)、下固定座(2)上均設(shè)置有多個(gè)固定孔(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絎縫機(jī)下輪軸固定座，其特征在于:所述多個(gè)固定孔(6)分別設(shè)置在上固定座(I)的上表面和下固定座(2)的下表面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種絎縫機(jī)下輪軸固定座，包含上固定座、下固定座、固定板；上固定座的左右兩端均設(shè)有上側(cè)壁；下固定座的左右兩端均設(shè)有下側(cè)壁；上固定座設(shè)在下固定座的上側(cè)；左右兩端的上側(cè)壁和下側(cè)壁在連接處均設(shè)有固定槽；固定板設(shè)置在上固定座與下固定座之間；固定板的左右兩端均與固定槽的形狀大小相同；上固定座與下固定座安裝到位后，固定板的左右兩端分別卡在左端和右端的固定槽中，固定板無(wú)法產(chǎn)生任何方向上的移動(dòng)；固定板上設(shè)置有軸承；本實(shí)用新型方案的絎縫機(jī)下輪軸固定座，通過上固定座的上側(cè)壁和下固定座的下側(cè)壁相互卡合的方式將固定板鎖緊，避免了焊接的不穩(wěn)定的同時(shí)，大大提高了安裝效率。
文檔編號(hào)D05B69/30GK203049240SQ20122064134
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者許重瑾 申請(qǐng)人:蘇州市正步機(jī)器制造有限公司