專利名稱：自動化劃槽設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于加工皮革的機械設備，特別涉及一種自動化劃槽設備。
背景技術：
劃槽設備是制革和毛皮濕加工的重要設備。劃槽設備主要用于浸水、脫脂、浸灰、脫灰、酶柔、鞣制等工序。劃槽設備根據制造材料的不同可分為木制、玻璃鋼制及水泥劃槽。劃槽一般呈半圓形，帶有木制攪拌槳葉，并且攪拌漿葉由電機驅動，用以攪拌操作液和攪動皮張以及加速加工進程。劃槽附設有蒸汽管和水管，便于加溫和注水。劃槽口處設有活蓋，活蓋可防止液體外濺或冷卻。劃槽下端設有排液口，用以排放操作廢液。在皮革或毛皮加工過程中，在鞣制，浸酸，清洗，染色等工藝步驟中，需要多次配置不同成分的液體。然而，目前市場上的劃槽設備均為單層劃槽設備，現有的單層劃槽設備在各個步驟配液前都要先把劃槽內的上一步驟中的液體排出，并把皮革撈出，等配好下一步 驟所用液體后再把撈出的皮革放回劃槽中，工作量非常大，耗時長，效率低。如何提供一種劃槽設備，能夠使工作人員在換液時省去撈出皮革進而又把皮革放回劃槽設備的步驟，從而縮減工作量，進而提高生產效率，是目前本領域技術人員亟待解決的技術問題。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種自動化劃槽設備，該自動化劃槽設備能夠使工作人員在換液時省去撈出皮革進而又把皮革放回劃槽的步驟，大大地縮減工作量，進而提高生產效率。為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種自動化劃槽設備，包括外層盛放槽，內層盛放槽以及內層盛放槽上的通孔。其中，內層盛放槽疊置于外層盛放槽內，且內層盛放槽在外層盛放槽的口的邊緣處與外層盛放槽鉸接，內層盛放槽的槽壁上設置有供液體出入的通孔。優(yōu)選地，內層盛放槽通過鉸接軸和外層盛放槽鉸接。優(yōu)選地，外層盛放槽的口的邊緣處設有凸緣，凸緣的兩端固定連接有尼龍塊，鉸接軸固定在內層盛放槽上，且所述鉸接軸的兩端穿過所述尼龍塊。優(yōu)選地，鉸接軸和所述內槽為一體式結構。優(yōu)選地，內槽與鉸接軸相對的一端固定連接有支撐軸，且支撐軸的左右兩端固定連接有鉸接座，鉸接座和位于外槽左右兩側的電動液壓推桿鉸接。優(yōu)選地，鉸接座和支撐軸為一體式結構，支撐軸和內槽為一體式結構。優(yōu)選地，支撐軸高于鉸接軸；外層盛放槽的內腔為中空的半圓柱形；內層盛放槽位于外層盛放槽內的部分為中空的半圓柱形。優(yōu)選地，該自動化劃槽設備還包括設置在內層盛放槽內的攪拌軸，攪拌軸的兩端穿過內層盛放槽的側壁并可相對于側壁轉動。[0015]優(yōu)選地，所述攪拌軸通過固定于所述內層盛放槽的側壁上的液壓馬達驅動，且所述液壓馬達的外殼和內層盛放槽的槽壁懸吊式固定，所述液壓馬達的轉軸和所述攪拌軸固定連接。優(yōu)選地，內層盛放槽和外層盛放槽均為玻璃鋼槽。與現有技術相比，本實用新型中的自動化劃槽為雙層劃槽，需要加工的皮革放于內層盛放槽內，外層盛放槽用于盛放液體，當內層盛放槽和外層盛放槽疊放在一起時，外層盛放槽中的液體通過內層盛放槽上的通孔進入內層盛放槽進而浸泡皮革，在換液時，盛放皮革的內層盛放槽相對于外層盛放槽旋轉升起，待外層盛放槽中的液體更換好后，內層盛放槽旋轉落下，重新和外層盛放槽疊放在一起。內層盛放槽相對于外層盛放槽的旋轉升起和旋轉落下省去了工作人員在換液時撈出皮革進而又把皮革放回劃槽的步驟，從而縮減了工作量，提高了生產效率。

圖1為本實用新型實施例所提供的自動化劃槽設備的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例所提供的自動化劃槽設備的主視圖；圖3為本實用新型實施例所提供的自動化劃槽設備靜止時的結構示意圖；圖4為本實用新型實施例所提供的自動化劃槽設備舉升時的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型公開了一種自動化劃槽設備，該自動化劃槽設備能夠使工作人員在換液時省去撈出皮革進而又把皮革放回劃槽的步驟，從而大大地縮減了工作量，提高了生產效率。下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦偷膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細說明。請參考圖1-圖4，圖1為本實用新型實施例所提供的自動化劃槽設備的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例所提供的自動化劃槽設備的主視圖；圖3為本實用新型實施例所提供的自動化劃槽設備靜止時的結構示意圖；圖4為本實用新型實施例所提供的自動化劃槽設備舉升時的結構示意圖。在本具體實施例中，本實用新型所提供的自動化劃槽設備(示于圖1)包括外層盛放槽1，內層盛放槽2以及內層盛放槽2上的通孔21。其中，內層盛放槽2疊置于外層盛放槽I內，且內層盛放槽2在外層盛放槽I的口的邊緣處與外層盛放槽I鉸接，內層盛放槽2的槽壁上設置有供液體出入的通孔21。內層盛放槽2用于盛放皮革，外層盛放槽I用于盛放液體。正常工作時，盛放皮革的內層盛放槽2疊置于外層盛放槽I內，外層盛放槽I中的液體通過設置于內層盛放槽2槽壁上的通孔21浸入到內層盛放槽2內浸泡皮革；換液時，盛放皮革的內層盛放槽2相對于外層盛放槽I旋轉升起，從而將皮革和液體分開，當外層盛放槽I中的液體換好后，將內層盛放槽2旋轉落下，內層盛放槽2重新疊置于外層盛放槽I中。在一具體實施例中，內層盛放槽2通過鉸接軸22和外層盛放槽I鉸接。具體地，在外層盛放槽I的口的邊緣處設有凸緣11，凸緣11的兩端固定連接有尼龍塊12，鉸接軸22和內層盛放槽2固定連接，并且鉸接軸22的兩端穿過尼龍塊12。優(yōu)選地，鉸接軸22和內層盛放槽2為一體式的結構。在一具體實施例中，內層盛放槽2與鉸接軸22相對的一側固定連接有支撐軸23，支撐軸23的兩端固定連接有鉸接座24，鉸接座24和位于外層盛放槽I兩端的電動液壓推桿鉸接。優(yōu)選地，鉸接座24和支撐軸23為一體式結構,支撐軸23和內層盛放槽2為一體式結構。在本具體實施例中，當需要換液時，開啟液壓泵，電動液壓推桿推動內層盛放槽2旋轉升起，當外層盛放槽I中的液體換好后，電動液壓推桿帶動內層盛放槽2旋轉落下?，F有技術中，在換液時，需要人工將劃槽內的皮革一點點撈出，待換好液體后，需要人工將撈 出的皮革重新放回劃槽中。與現有技術相比，本實用新型中的自動化劃槽設備不僅提高了生產效率，而且提高了生產的安全性。在一具體實施例中，內層盛放槽2中設置有支撐軸23的一側高于設置有鉸接軸22的一側，即，內層盛放槽2位于外層盛放槽I之外的部分從鉸接軸22到支撐軸23逐漸升高。另外，外層盛放槽I的內腔為中空的半圓柱形，內層盛放槽2位于外層盛放槽I內的部分也為中空的半圓柱形。在一具體實施例中，該自動化劃槽設備還包括設置在內層盛放槽2內的攪拌軸3。攪拌軸3的兩端穿過內層盛放槽2的側壁并可相對于側壁轉動。優(yōu)選地,該攪拌軸3通過固定于內層盛放槽2側壁上的液壓馬達驅動，且液壓馬達的外殼和內層盛放槽2的槽壁懸吊式固定，該液壓馬達的轉軸和攪拌軸3固定連接?，F有技術中，攪拌軸3通常由電機驅動。而本實用新型中的驅動裝置在換液時需要和內層盛放槽2 —起升起或落下，故本實用新型選用重量較輕的液壓馬達作為攪拌軸3的驅動裝置。在一具體實施例中，內層盛放槽2和外層盛放槽I均為玻璃鋼槽。傳統的劃槽設備一般采用鐵皮劃槽、不銹鋼劃槽、水泥池，這些劃槽均易被腐蝕，使用壽命短。本實用新型為玻璃鋼劃槽，彌補了上述易被腐蝕的缺陷。對所公開的實施例的上述說明，是本技術領域專業(yè)人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離使用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求1.一種自動化劃槽設備，其特征在于，包括外層盛放槽(I)；疊置于所述外層盛放槽(I)內的內層盛放槽(2)，所述內層盛放槽(2)在所述外層盛放槽(I)的口的邊緣處與所述外層盛放槽(I)鉸接；所述內層盛放槽(2)的槽壁上設置有供液體出入的通孔(21)。
2.根據權利要求1所述的自動化劃槽設備，其特征在于，所述內層盛放槽(2)通過鉸接軸(22 )和所述外層盛放槽(I)鉸接。
3.根據權利要求2所述的自動化劃槽設備，其特征在于，所述外層盛放槽(I)的口的邊緣處設有凸緣(11)，所述凸緣(11)的兩端固定連接有尼龍塊(12)，所述鉸接軸(22)固定在所述內層盛放槽(2 )上，且所述鉸接軸(22 )的兩端穿過所述尼龍塊(12)。
4.根據權利要求3所述的自動化劃槽設備，其特征在于，所述鉸接軸(22)和所述內層盛放槽(2)為一體式結構。
5.根據權利要求4所述的自動化劃槽設備，其特征在于，所述內層盛放槽(2)與所述鉸接軸(22 )相對的一側固定連接有支撐軸(23 )，所述支撐軸(23 )的兩端固定連接有鉸接座 (24),所述鉸接座(24)和位于所述外層盛放槽(I)兩端的電動液壓推桿鉸接。
6.根據權利要求5所述的自動化劃槽設備，其特征在于，所述鉸接座(24)和所述支撐軸(23)為一體式結構，所述支撐軸(23)和所述內層盛放槽(2)為一體式結構。
7.根據權利要求6所述的自動化劃槽設備，其特征在于，所述支撐軸(23)高于所述鉸接軸(22);所述外層盛放槽(I)的內腔為中空的半圓柱形；所述內層盛放槽(2)位于所述外層盛放槽(I)內的部分為中空的半圓柱形。)
8.根據權利要求7所述的自動化劃槽設備，其特征在于，還包括設置在所述內層盛放槽(2)內的攪拌軸(3)，所述攪拌軸(3)的兩端穿過所述內層盛放槽(2的側壁并可相對于所述側壁轉動。
9.根據權利要求8所述的自動化劃槽設備，其特征在于，所述攪拌軸(3)通過固定于所述內層盛放槽(2)的側壁上的液壓馬達驅動，且所述液壓馬達的外殼和內層盛放槽(2)的槽壁懸吊式固定，所述液壓馬達的轉軸和所述攪拌軸(3)固定連接。
10.根據權利要求9所述的自動化劃槽設備，其特征在于，所述內層盛放槽(2)和所述外層盛放槽(I)均為玻璃鋼槽。
專利摘要本實用新型公開了一種自動化劃槽設備，包括外層盛放槽；疊置于所述外層盛放槽內的內層盛放槽，所述內層盛放槽在所述外層盛放槽的口的邊緣處與所述外層盛放槽鉸接；所述內層盛放槽的槽壁上設置有供液體出入的通孔。該自動化劃槽為雙層劃槽，當內外槽疊放在一起時，外層盛放槽中的液體通過內層盛放槽上的通孔進入內層盛放槽進而浸泡皮革，在換液時，內層盛放槽相對于外層盛放槽旋轉升起，待外層盛放槽中的液體更換好后，內層盛放槽旋轉落下，重新和外層盛放槽疊放在一起。這樣，省去了工作人員在換液時撈出皮革進而又把皮革放回劃槽的步驟，縮減了工作量，提高了生產效率。
文檔編號C14C15/00GK202849445SQ20122050623
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權日2012年9月28日
發(fā)明者趙立晏 申請人:焦作隆豐皮草企業(yè)有限公司