專利名稱：單向軸承牽引輥機構的制作方法
技術領域：
單向軸承牽引輥機構技術領域[0001 ] 本實用新型涉及一種單向軸承牽弓I輥機構。
背景技術：
[0002]漿紗機機頭的牽引輥在生產過程中需承受很大的拉力，停車及換軸時容易倒轉而 造成松紗，影響漿紗質量，另外牽引輥的結構也較復雜。發(fā)明內容[0003]本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種結構簡單、穩(wěn)定的單向軸承牽引 輥機構。[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的[0005]一種單向軸承牽引輥機構，包括牽引輥輥體，所述牽引輥輥體的兩端軸頭分別穿 過左墻板和右墻板，所述右墻板后方設有傳動鏈輪，所述牽引輥輥體的一端通過傳動鏈輪 與傳動電機相連，所述傳動電機固定在電機傳動座上，所述左墻板的前方設有單向軸承，所 述單向軸承的內圈套在所述牽引輥輥體的軸端。[0006]本實用新型單向軸承牽弓I輥機構，所述單向軸承的外圈通過螺栓與單向軸承固定 座的前端相連接。[0007]本實用新型單向軸承牽引輥機構，所述右墻板與牽引輥輥體之間固定連接有牽引 輥軸承座。[0008]本實用新型單向軸承牽引輥機構，所述左墻板與牽引輥輥體之間固定連接有牽引 輥軸承座。[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是[0010]本實用新型單向軸承牽引輥機構結構簡單，停機及運轉過程中平穩(wěn)不倒轉。


[0011]圖1為本實用新型單向軸承牽引輥機構的結構示意圖。[0012]其中[0013]牽引輥輥體I[0014]單向軸承2[0015]單向軸承固定座3[0016]牽引輥軸承座4[0017]傳動鏈輪5[0018]電機傳動座6[0019]傳動電機7[0020]左墻板8[0021]右墻板9。
具體實施方式
[0022]參見圖1，本實用新型單向軸承牽引輥機構，包括牽引輥輥體1，所述牽引輥輥體I 的兩端軸頭分別穿過左墻板8和右墻板9。[0023]所述左墻板8的前方設有單向軸承2，所述單向軸承2的內圈固定在所述牽引輥輥 體I的軸端。[0024]所述單向軸承2的外部通過螺栓固定在單向軸承固定座3的前端。[0025]所述左墻板8與牽引輥輥體I之間固定連接有牽引輥軸承座4。[0026]所述右墻板9后方設有傳動鏈輪5，所述牽引輥輥體I的軸端通過傳動鏈輪5與傳 動電機7相連，所述傳動電機7固定在電機傳動座6上。[0027]所述右墻板9與牽引輥輥體I之間固定連接有牽引輥軸承座4。[0028]通過在牽弓I輥輥體I的一側軸端設有單向軸承2，使牽引輥輥體I只能朝一個方向 運轉，此裝置結構簡單，停機及運轉過程中平穩(wěn)不倒轉。
權利要求1.一種單向軸承牽引輥機構，包括牽引輥輥體(1)，所述牽引輥輥體(I)的兩端軸頭分別穿過左墻板(8)和右墻板(9)，所述右墻板(9)后方設有傳動鏈輪(5)，所述牽引輥輥體(I)的一端通過傳動鏈輪(5 )與傳動電機(7 )相連,所述傳動電機(7 )固定在電機傳動座(6 )上，其特征是所述左墻板(8)的前方設有單向軸承(2)，所述單向軸承(2)的內圈套在所述牽引輥輥體(I)的軸端。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種單向軸承牽引輥機構，其特征是所述單向軸承(2)的外圈通過螺栓與單向軸承固定座(3)的前端相連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種單向軸承牽引輥機構，其特征是所述右墻板(9)與牽引輥輥體(I)之間固定連接有牽弓I輥軸承座(4)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種單向軸承牽引輥機構，其特征是所述左墻板(8)與牽引輥輥體(I)之間固定連接有牽弓I輥軸承座(4 )。
專利摘要本實用新型涉及一種單向軸承牽引輥機構，包括牽引輥輥體(1)，所述牽引輥輥體(1)的兩端軸頭分別穿過左墻板(8)和右墻板(9)，所述右墻板(9)后方設有傳動鏈輪(5)，所述牽引輥輥體(1)的一端通過傳動鏈輪(5)與傳動電機(7)相連，所述傳動電機(7)固定在電機傳動座(6)上，其特征是所述左墻板(8)的前方設有單向軸承(2)，所述單向軸承(2)的內圈套在所述牽引輥輥體(1)的軸端。本實用新型單向軸承牽引輥機構結構簡單，停機及運轉過程中平穩(wěn)不倒轉。
文檔編號D06B23/04GK202830511SQ20122045036
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月6日 優(yōu)先權日2012年9月6日
發(fā)明者黃豪宇 申請人:江陰祥盛紡印機械制造有限公司