專利名稱：粘膠短纖維喂給機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及用于粘膠短纖維烘干工序的設(shè)備，尤其涉及粘膠短纖維喂給機(jī)。
背景技術(shù)：
粘膠短纖維經(jīng)精煉工序后處理后產(chǎn)品的含水率較高，為了使產(chǎn)品達(dá)到要求的含濕標(biāo)準(zhǔn)，必須對纖維進(jìn)行干燥，使產(chǎn)品含水率達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)或用戶認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)。粘膠短纖維生產(chǎn)過程中，烘干工序的目的就是對含水率較高的纖維進(jìn)行干燥，干燥不僅蒸發(fā)掉了纖維中的部分水分，而且也使得纖維結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化。經(jīng)過干燥的纖維，很多性質(zhì)(潤脹度、延伸度、彈性等)將被固定下來，同時也能讓纖維保持一定的濕度(回潮)。粘膠短纖維干燥可用多種形式，如循環(huán)熱風(fēng)干燥，熱輥接觸干燥，射頻干燥等，一般多采用循環(huán)熱風(fēng)干燥烘干。粘膠短纖維烘干工序的主要設(shè)備有喂給機(jī)、烘干機(jī)(含排風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)等設(shè)備)構(gòu)成。纖維喂給機(jī)的主要作用是將濕開棉機(jī)開松的粘膠短纖維經(jīng)梳理后較均勻地鋪到烘干機(jī)的輸送帶 上。被切斷的纖維或絲束狀纖維經(jīng)過精煉工序處理后含水率在300 400%左右，為減少蒸汽、電能的消耗，精煉工序處理后的纖維在進(jìn)入烘干之前都要先經(jīng)過軋輥來預(yù)脫水，使纖維的含水率降到4(Γ60%左右，由于經(jīng)過高壓軋輥碾壓預(yù)脫水后的纖維被擠壓成了厚度為2飛厘米厚的棉層，為保證烘干效果和減少能耗，因此在進(jìn)入烘干前，被擠壓后的棉層必須經(jīng)過濕開棉機(jī)開松后分布給喂給機(jī)，然后由喂給機(jī)將粘膠短纖維分布輸送到烘干機(jī)的烘干鏈板上進(jìn)行烘干?，F(xiàn)有的喂給機(jī)由機(jī)架、均棉輥、剝棉輥、輸送簾、提升簾等部件組成。喂給機(jī)的頂部、端部裝有罩殼，其中罩殼分為兩塊，可左右抽拉。喂給機(jī)的機(jī)架部分主要由兩側(cè)墻板，中間橫撐，他們通過螺栓連接而成。均棉輥位于提升簾的前上方，其作用是將提升簾帶上的多余纖維耙下，保證提升簾輸送的纖維層厚度的均勻性，采用變頻調(diào)速，軸頭與減速電機(jī)直聯(lián)。剝棉輥位于提升簾后上方，由提升簾輸送的纖維，由剝面輥打擊均勻剝下，通過溜棉板落至烘干機(jī)簾板上，剝棉輥采用變頻調(diào)速，軸頭與減速電機(jī)直聯(lián)。輸送簾位于機(jī)器的進(jìn)口，將纖維不斷的輸送給提升簾。輸送簾采用變頻調(diào)速，傳動軸與減速電機(jī)直聯(lián)。提升簾下端位于輸送簾的正前下方，上端在均棉輥和剝棉輥之間，提升簾與水平方向成一定傾斜角。提升簾速度采用變頻調(diào)速，傳動軸與減速電機(jī)直聯(lián)。設(shè)備運(yùn)行時，根據(jù)產(chǎn)量及工藝要求，通過調(diào)節(jié)變頻裝置，使輸送簾、提升簾、均棉輥和剝棉輥速度互相協(xié)調(diào)，實現(xiàn)纖維向前工序輸送。現(xiàn)有喂給機(jī)的工作過程為纖維通過落棉箱進(jìn)入喂給機(jī)后，首先落在輸送簾上，輸送簾連續(xù)不斷的將纖維輸送到提升簾的下方時，纖維被提升簾角釘抓取，隨提升簾上升，至上部時由均棉輥把纖維耙散均勻，多余纖維被耙下，其余纖維通過提升簾頂部靠自重和六角剝棉輥的剝?nèi)『笸ㄟ^溜棉板落至烘干機(jī)的簾板上進(jìn)入烘房烘燥。在上述工作過程中，容易出現(xiàn)以下的問題I、由于輸送簾輸送方向固定，只能向提升簾下端定向輸送纖維，當(dāng)精煉機(jī)高壓軋車出來后的粘膠短纖維含水率波動時，現(xiàn)有的喂給機(jī)的輸送簾只能將含水率不同的粘膠短纖維定向的向提升簾輸送，不能將含水率高的纖維反向輸送到設(shè)備外，而含水率較高的粘膠短纖維容易在均棉輥處卡死，造成較大的安全隱患。即使含水率較高的粘膠短纖維沒有卡死均棉輥，經(jīng)過喂給機(jī)后落在烘干機(jī)的烘干鏈板上進(jìn)行烘干，由于其含水率較高，比正常的粘膠短纖含水率大，使得粘膠短纖烘干回潮波動大，造成返烘絲多，加大了生產(chǎn)成本，極大程度的增強(qiáng)了員工勞動強(qiáng)度；2、現(xiàn)有的剝棉輥膠皮耐磨性差，容易壞，造成剝棉不均勻，使得通過溜棉板進(jìn)入烘干鏈板上的棉層不均勻，嚴(yán)重時將壞掉的膠皮帶入產(chǎn)品造成污染；
3、溜棉板安裝角度存在問題，易與提升簾擦掛，造成溜棉板斷面卡絲，既影響剝棉均勻性又造成提升簾斷裂，影響設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，同時也影響烘干效率。4、現(xiàn)有喂給機(jī)的頂部、端部裝有罩殼，其中罩殼分為兩塊，可左右抽拉，這樣設(shè)置的罩殼開關(guān)不方便，不利于粘膠短纖維的反向輸送，且在開啟時易造成安全隱患。

實用新型內(nèi)容為了克服上述喂給機(jī)易在均棉輥處卡死、返烘絲多、剝棉不均勻、易與提升簾擦掛和罩殼開關(guān)不方便的缺陷，本實用新型提供了一種粘膠短纖維喂給機(jī)，該喂給機(jī)能將含水率較大的粘膠短纖反向輸送到設(shè)備外，從而防止了含水率高的粘膠短纖在均棉輥處卡死， 同時也減少了返烘絲的數(shù)量，降低了生產(chǎn)成本和工人的勞動強(qiáng)度，而且避免了與溜棉板提升簾的擦掛，同時也提高了剝棉輥的耐磨性，保證了剝棉的均勻性。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是粘膠短纖維喂給機(jī)，包括機(jī)架、落棉箱、輸送簾、提升簾、均棉輥、剝棉輥和溜棉板，所述落棉箱安裝在機(jī)架的頂部，輸送簾、提升簾、均棉輥、剝棉輥和溜棉板均固定安裝于機(jī)架上，輸送簾水平安裝在落棉箱下方，按照粘膠短纖維的行徑方向，提升簾傾斜設(shè)置在輸送簾的末端，提升簾的下端位于輸送簾的末端的下方，提升簾的上端位于輸送簾的末端的上方，提升簾的提升面靠近輸送簾，均棉輥位于提升簾的上端且貼近提升簾的提升面，剝棉輥位于提升簾的上端且貼近提升簾的落棉面，溜棉板位于剝棉輥的下方，其特征在于所述輸送簾包括簾板、驅(qū)動裝置和滾筒，驅(qū)動裝置與滾筒相連，滾筒能帶動簾板運(yùn)動，所述驅(qū)動裝置能驅(qū)動滾筒繞滾筒軸心順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，所述機(jī)架前端設(shè)有出料口，出料口處安裝有反轉(zhuǎn)門，反轉(zhuǎn)門的一端通過活頁或者轉(zhuǎn)動軸固定在機(jī)架上，反轉(zhuǎn)門可繞固定的一端從下往上翻轉(zhuǎn)。所述反轉(zhuǎn)門包括門體、提手和密封條，提手設(shè)置在門體上，門體由固定在機(jī)架上的固定端和能自由活動的自由端組成，密封條設(shè)置在門體自由端邊緣上。所述機(jī)架端部還固定有支架，該支架包括支撐架、懸掛條和掛鉤，支撐架固定在機(jī)架上，懸掛條固定在支撐架上，掛鉤固定在懸掛條上，所述掛鉤用于鉤掛反轉(zhuǎn)門的提手。所述溜棉板傾斜安裝在剝棉輥的下方機(jī)架上，按照粘膠纖維的運(yùn)動方向，溜棉板的上端安裝在剝棉輥后下方的機(jī)架上，下端與水平面的夾角為15° 75°。所述剝棉輥膠皮是用三元乙丙加強(qiáng)筋制成的。本實用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)I、本實用新型的輸送簾包括簾板、驅(qū)動裝置和滾筒，驅(qū)動裝置與滾筒相連，滾筒能帶動簾板運(yùn)動，驅(qū)動裝置能驅(qū)動滾筒繞滾筒軸心順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，機(jī)架前端設(shè)有出料口，出料口處安裝有反轉(zhuǎn)門，反轉(zhuǎn)門的一端通過活頁或者轉(zhuǎn)動軸固定在機(jī)架上，反轉(zhuǎn)門可繞固定的一端從下往上翻轉(zhuǎn)機(jī)架端部設(shè)有出料口，出料口處安裝有反轉(zhuǎn)門，反轉(zhuǎn)門一端固定在機(jī)架上，另一端能繞固定的一端從下往上翻轉(zhuǎn)。由于輸送簾既可以順時針運(yùn)動又可以逆時針運(yùn)動，當(dāng)檢測到粘膠短纖的含水率超標(biāo)時，控制輸送簾的驅(qū)動裝置，使輸送簾反轉(zhuǎn)，同時將設(shè)置在出料口處的反轉(zhuǎn)門從下往上反轉(zhuǎn)，將含水率超標(biāo)的粘膠短纖從出料口輸送出喂給機(jī)，從而防止了含水率超標(biāo)的粘膠短纖維在均棉輥處卡死，同時也減少了反烘絲的數(shù)量，進(jìn)而降低了生產(chǎn)成本和減少了員工的勞動強(qiáng)度。2、本實用新型的反轉(zhuǎn)門包括門體、提手和密封條，提手設(shè)置在門體上，門體由固定在機(jī)架上的固定端和能自由活動的自由端組成，密封條設(shè)置在門體自由端邊緣上。提手用于將反轉(zhuǎn)門從下往上反轉(zhuǎn)的著力點(diǎn)，且用于掛在支架上的掛鉤上，密封條能夠起到較好的密封作用，當(dāng)反轉(zhuǎn)門正常關(guān)閉時，有效的防止了粘膠纖維上的雜質(zhì)從反轉(zhuǎn)門處逸出。3、本實用新型機(jī)架端部上還固定有支架，該支架包括支撐架、懸掛條和掛鉤，支撐架固定在機(jī)架上，懸掛條固定在支撐架上，掛鉤固定在懸掛條上，掛鉤用于鉤掛反轉(zhuǎn)門的提手，平常反轉(zhuǎn)門是關(guān)閉著的，當(dāng)需要將粘膠短纖反向輸出時，將反轉(zhuǎn)門掛在掛鉤上即可，支架與反轉(zhuǎn)門的配合，使得反轉(zhuǎn)門的開啟簡單、方便且安全?！0016]4、本實用新型改變了溜棉板下端與水平面的夾角角度，將角度限定在15°到75°之間，角度小于75°有效的避免了溜棉板斷面卡絲，造成整個喂給機(jī)的停止運(yùn)行，角度在15°以上能夠保證粘膠短纖全部滑落到烘干機(jī)的烘干鏈板上，不會出現(xiàn)粘膠短纖停留在溜棉板上，造成整個喂給機(jī)的停止運(yùn)行。5、本實用新型的剝棉輥膠皮是用三元乙丙加強(qiáng)筋制成的，使用三元乙丙加強(qiáng)筋提高了剝棉輥的耐磨性，從而避免了因剝棉輥膠皮損壞造成的剝棉不均勻。

圖I為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I左視圖；圖3為反轉(zhuǎn)門結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為支架結(jié)構(gòu)示意圖附圖標(biāo)記I、落棉箱，2、輸送簾，3、均棉棍，4、提升簾，5、剝棉棍，6、溜棉板，7、機(jī)架，8、支架，9、反轉(zhuǎn)門，80、支撐架，81、懸掛條，82、掛鉤，90、密封條，91、提手。
具體實施方式
實施例I如圖I所示，本實施例提供了粘膠短纖維喂給機(jī)，包括機(jī)架7、落棉箱I、輸送簾2、提升簾4、均棉輥3、剝棉輥5和溜棉板6，所述落棉箱I安裝在機(jī)架7的頂部，輸送簾2、提升簾4、均棉輥3、剝棉輥5和溜棉板6均固定安裝于機(jī)架7上，輸送簾2水平安裝在落棉箱I下方，按照粘膠短纖維的運(yùn)行方向，提升簾4傾斜設(shè)置在輸送簾2的末端，提升簾4的下端位于輸送簾2的末端的下方,提升簾4的上端位于輸送簾2的末端的上方,提升簾4的提升面靠近輸送簾2，均棉輥3位于提升簾4的上端且貼近提升簾4的提升面，剝棉輥5位于提升簾4的上端且貼近提升簾4的落棉面，溜棉板6位于剝棉輥5的下方，其特征在于所述輸送簾2包括簾板、驅(qū)動裝置和滾筒，驅(qū)動裝置與滾筒相連，滾筒能帶動簾板運(yùn)動，所述驅(qū)動裝置能驅(qū)動滾筒繞滾筒軸心順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，所述機(jī)架7前端設(shè)有出料口，出料口處安裝有反轉(zhuǎn)門9，反轉(zhuǎn)門9的一端通過活頁或者轉(zhuǎn)動軸固定在機(jī)架7上，反轉(zhuǎn)門9可繞固定的一端從下往上翻轉(zhuǎn)。由于輸送簾2既可以順時針運(yùn)動又可以逆時針運(yùn)動，當(dāng)檢測到粘膠短纖的含水率超標(biāo)時，控制輸送簾2的驅(qū)動裝置，使輸送簾反轉(zhuǎn)，同時將設(shè)置在出料口處的反轉(zhuǎn)門9從下往上翻轉(zhuǎn)，將含水率超標(biāo)的粘膠短纖從出料口輸送出喂給機(jī)，從而防止了含水率超標(biāo)的粘膠短纖維在均棉輥處卡死，同時也減少了反烘絲的數(shù)量，進(jìn)而降低了生產(chǎn)成本和減少了員工的勞動強(qiáng)度。實施例2如圖2和圖3所示，本實施例在實施例I的基礎(chǔ)之上，反轉(zhuǎn)門9包括門體、提手91和密封條90，提手91設(shè)置在門體上，門體由固定在機(jī)架7上的固定端和能自由活動的自由端組成，密封條90設(shè)置在門體自由端邊緣上。提手91用于將反轉(zhuǎn)門9從下往上翻轉(zhuǎn)的著力點(diǎn)，且用于掛在支架8上的掛鉤82上，密封條90能夠起到較好的密封作用，當(dāng)反轉(zhuǎn)門9 正常關(guān)閉時，有效的防止了粘膠纖維上的雜質(zhì)從反轉(zhuǎn)門9處逸出。實施例3如圖I至圖4所示，本實施例在實施例I的基礎(chǔ)之上，機(jī)架7端部上還固定有支架8，該支架8包括支撐架80、懸掛條81和掛鉤82，懸掛條8可以是鏈條、彈簧等等懸掛條，支撐架80固定在機(jī)架7上，鏈懸掛條81定在支撐架80上，掛鉤82固定在鏈懸掛條81上，掛鉤82用于鉤掛反轉(zhuǎn)門9的提手91，平常反轉(zhuǎn)門9是關(guān)閉著的，當(dāng)需要將粘膠短纖反向輸出時，將反轉(zhuǎn)門9掛在掛鉤82上即可，支架8與反轉(zhuǎn)門9的配合，使得反轉(zhuǎn)門9的開啟簡單、方便且安全。實施例4如圖I所示，本實施例是對上述實施例的進(jìn)一步改進(jìn)，其改進(jìn)之處在于，改變了溜棉板下端與水平面的夾角角度，將角度限定在15°到75°之間，角度小于75°有效的避免了溜棉板斷面卡絲，造成整個喂給機(jī)的停止運(yùn)行，角度在15°以上能夠保證粘膠短纖全部滑落到烘干機(jī)的烘干鏈板上，不會出現(xiàn)粘膠短纖停留在溜棉板上，造成整個喂給機(jī)的停止運(yùn)行。本實施例中的角度優(yōu)選45°到60°之間。實施例5本實施例是對剝棉輥5進(jìn)行的改進(jìn)，其改進(jìn)之處在于，剝棉輥5膠皮是用三元乙丙加強(qiáng)筋制成的。三元乙丙加強(qiáng)筋提高了剝棉輥5的耐磨性，從而避免了因剝棉輥5膠皮損壞造成的剝棉不均勻。
權(quán)利要求1.粘膠短纖維喂給機(jī)，包括機(jī)架(7)、落棉箱(I)、輸送簾(2)、提升簾(4)、均棉輥(3)、剝棉輥(5)和溜棉板(6)，所述落棉箱(I)安裝在機(jī)架(7)的頂部，輸送簾(2)、提升簾(4)、均棉輥(3)、剝棉輥(5)和溜棉板(6)均固定安裝于機(jī)架(7)上，輸送簾(2)水平安裝在落棉箱(I)下方，按照粘膠短纖維的運(yùn)行方向，提升簾(4)傾斜設(shè)置在輸送簾(2)的末端，提升簾(4)的下端位于輸送簾(2)的末端的下方,提升簾(4)的上端位于輸送簾(2)的末端的上方，提升簾(4)的提升面靠近輸送簾(2)，均棉輥(3)位于提升簾(4)的上端且貼近提升簾(4)的提升面，剝棉輥(5)位于提升簾(4)的上端且貼近提升簾(4)的落棉面，溜棉板6)位于剝棉輥(5)的下方，其特征在于所述輸送簾(2)包括簾板、驅(qū)動裝置和滾筒，驅(qū)動裝置與滾筒相連，滾筒能帶動簾板運(yùn)動，所述驅(qū)動裝置能驅(qū)動滾筒繞滾筒軸心順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，所述機(jī)架(7)前端設(shè)有出料口，出料口處安裝有反轉(zhuǎn)門(9)，反轉(zhuǎn)門(9)的一端通過活頁或者轉(zhuǎn)動軸固定在機(jī)架(7 )上，反轉(zhuǎn)門(9 )可繞固定的一端從下往上翻轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粘膠短纖維喂給機(jī)，其特征在于所述反轉(zhuǎn)門(9)包括門體、提手(91)和密封條(90)，提手(91)設(shè)置在門體上，門體由固定在機(jī)架(7)上的固定端和能 自由活動的自由端組成，密封條(90)設(shè)置在門體自由端邊緣上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粘膠短纖維喂給機(jī)，其特征在于所述機(jī)架(7)端部還固定有支架(8)，該支架(8)包括支撐架(80)、懸掛條(81)和掛鉤(82)，支撐架(80)固定在機(jī)架(7)上，懸掛條(81)固定在支撐架(80)上，掛鉤(82)固定在懸掛條(81)上，所述掛鉤(82)用于鉤掛反轉(zhuǎn)門(9)的提手(91)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的粘膠短纖維喂給機(jī)，其特征在于所述溜棉板(6)傾斜安裝在剝棉輥(5)的下方機(jī)架上，按照粘膠纖維的運(yùn)動方向，溜棉板(6)的上端安裝在剝棉輥(5)后下方的機(jī)架上，下端與水平面的夾角為15° 75°。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粘膠短纖維喂給機(jī)，其特征在于所述剝棉輥(5)膠皮是用三元乙丙加強(qiáng)筋制成的。
專利摘要本實用新型涉及粘膠短纖維喂給機(jī)，包括機(jī)架、落棉箱、輸送簾、提升簾、均棉輥、剝棉輥和溜棉板，輸送簾包括簾板、驅(qū)動裝置和滾筒，驅(qū)動裝置與滾筒相連，滾筒能帶動簾板運(yùn)動，驅(qū)動裝置能驅(qū)動滾筒繞滾筒軸心順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，機(jī)架前端設(shè)有出料口，出料口處安裝有反轉(zhuǎn)門，反轉(zhuǎn)門一端固定在機(jī)架上，另一端能繞固定的一端從下往上翻轉(zhuǎn)。本實用新型防止了含水率高的粘膠短纖在均棉輥處卡死，減少了返烘絲的數(shù)量，降低了生產(chǎn)成本和工人的勞動強(qiáng)度。
文檔編號D06B23/00GK202766848SQ20122042710
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日
發(fā)明者鄧傳東, 李蓉玲, 賀敏, 張仁友, 李春弟, 黃藝, 楊傳杰, 梁堂, 劉小軍 申請人:宜賓絲麗雅股份有限公司, 宜賓海絲特纖維有限責(zé)任公司, 宜賓絲麗雅集團(tuán)有限公司