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一種漿車的制作方法

文檔序號:1776044閱讀:242來源:國知局
專利名稱:一種漿車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及織造設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種漿車。
背景技術(shù)
經(jīng)紗上漿是為了提高經(jīng)紗抱合力,增強經(jīng)紗抵御外部機械的能力,提高經(jīng)紗的可供性,以保證制造順利進(jìn)行,經(jīng)紗上漿主要采用擠壓上漿。目前所使用的漿車在工作時主要有如下幾個問題,首先漿車上油過程主要是由人工添加,若工人不細(xì)心就會導(dǎo)致經(jīng)紗脫油的情況發(fā)生,其次漿車結(jié)露機構(gòu)的作用是通過結(jié)露棒內(nèi)外的溫度差異來結(jié)露進(jìn)而能更好的使經(jīng)紗有飽和力和運轉(zhuǎn)順暢,但四季的變換溫度變化較大因此常常會影響結(jié)露效果,此外漿車在漿紗時通過上漿、結(jié)露、2道烘干、5道定型烘干、上油、一次冷卻,由于車間的溫濕度
隨著四季的變壞而變化,經(jīng)紗要求的溫濕度是恒溫的,因此若存在溫差則會有靜電產(chǎn)生,影響經(jīng)紗的品質(zhì);此外因為夏天氣溫比較高,漿車卷取自帶的冷卻裝置,無法對漿軸進(jìn)行冷卻或者冷卻效果達(dá)不到理想要求,進(jìn)而導(dǎo)致織軸粘并嚴(yán)重,影響經(jīng)紗的品質(zhì)。

實用新型內(nèi)容針對以上問題,本實用新型通過對漿車上油結(jié)構(gòu)、結(jié)露機構(gòu)和卷取機構(gòu)等機構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),使得上漿效果大大提高,進(jìn)而提高了產(chǎn)品質(zhì)量,為達(dá)此目的,本實用新型提供一種漿車,所述漿車包括退解機構(gòu)、上漿機構(gòu)、結(jié)露分層棒、結(jié)露輔助機構(gòu)、烘房干燥機構(gòu)、錫林干燥機構(gòu)、自動上油機構(gòu)、冷卻裝置和卷取機構(gòu),所述上漿機構(gòu)安裝在漿槽上面,所述上漿機構(gòu)一側(cè)有結(jié)露分層棒,所述結(jié)露分層棒一側(cè)有烘房干燥機構(gòu),結(jié)露分層棒底部有結(jié)露輔助機構(gòu),所述結(jié)露輔助機構(gòu)包括加熱管和加溫托盤,所述加熱管設(shè)置在加溫托盤內(nèi),所述烘房干燥機構(gòu)一側(cè)有錫林干燥機構(gòu),所述錫林干燥機構(gòu)一側(cè)有自動上油機構(gòu),所述自動上油機構(gòu)一側(cè)有冷卻裝置,所述冷卻裝置一側(cè)有卷取機構(gòu),所述卷取機構(gòu)底部設(shè)置有加濕盤,所述加濕盤靠冷卻裝置一側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇,所述風(fēng)扇頭部對加濕盤吹風(fēng)。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述自動上油機構(gòu)包括上油機構(gòu)底架、控制電機、上油輥、油槽、儲油機構(gòu)、傳動機構(gòu)和控制臺,所述上油機構(gòu)底架上有油槽,所述油槽上有儲油機構(gòu)給油槽注油,所述油槽上有上油輥,所述油槽底側(cè)有控制電機,所述控制電機與上油輥之間通過傳動機構(gòu)進(jìn)行傳動,所述加油機構(gòu)底架兩側(cè)有控制臺,由于該上油機構(gòu)上油均勻,且更容易對上油量進(jìn)行調(diào)節(jié),因此更適用于漿車使用,此外該自動上油機構(gòu)無需人工管理因此可有效防止經(jīng)紗發(fā)生脫油。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述自動上油機構(gòu)控制臺下設(shè)置有上油輥高度調(diào)節(jié)器,所述上油輥高度調(diào)節(jié)器與油槽相連,設(shè)置上油輥高度調(diào)節(jié)器主要用于調(diào)節(jié)上油輥高度。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述自動上油機構(gòu)油槽內(nèi)設(shè)置有油位控制裝置對油槽油位進(jìn)行控制,在油槽內(nèi)設(shè)置油位控制裝置,在油量不夠時油位控制裝置下沉同時發(fā)出報警。[0007]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述退解機構(gòu)外側(cè)有護(hù)欄,退解部整經(jīng)軸工作時處于高速運轉(zhuǎn)情況,在高速運轉(zhuǎn)情況下人或物不小心碰到后,會傷人或造成經(jīng)紗損壞,因此本專利加上護(hù)欄以避免類似的情況發(fā)生。本實用新型設(shè)計一種漿車,對原漿車上油結(jié)構(gòu)、結(jié)露機構(gòu)和卷取機構(gòu)等機構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),本專利用自動上油機構(gòu)替換原漿車上油結(jié)構(gòu),從而可避免因操作人員不細(xì)心而導(dǎo)致的脫油現(xiàn)象發(fā)生,此外本專利在加熱管下面加加熱托盤,從而能提供穩(wěn)定的結(jié)露環(huán)境,進(jìn)而提升了結(jié)露效果,此外本專利還在卷起機構(gòu)底部增加加濕盤以穩(wěn)定經(jīng)紗濕度,從而可避免因為經(jīng)紗溫濕度差異而有靜電產(chǎn)生,此外本專利還在加濕盤內(nèi)側(cè)增加風(fēng)扇,通過風(fēng)扇對卷取機構(gòu)漿軸進(jìn)行冷卻,此外本專利還在上漿機構(gòu)一側(cè)增加防護(hù)欄,退解部整經(jīng)軸,在高速運轉(zhuǎn)情況下人或物不小心碰到后,會傷人或造成經(jīng)紗損壞,加上防護(hù)欄后避免了類似的情況發(fā)生。

圖I是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;·圖2是本實用新型自動加油機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實用新型結(jié)露機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實用新型自動加油機構(gòu)油槽內(nèi)油位控制裝置示意圖;圖中的構(gòu)件為I、退解機構(gòu); 1-1、護(hù)欄;2、上漿機構(gòu);3、結(jié)露分層棒;4、結(jié)露輔助機構(gòu);4-1、加溫管;4-2、加溫托盤;5、烘房干燥機構(gòu);6、錫林干燥機構(gòu);7、自動上油機構(gòu);7-1、上油機構(gòu)底架;7-2、控制電機;7-3、上油輥; 7-4、油槽;7-5、儲油機構(gòu);7-6、傳動機構(gòu); 7-7、控制臺;7-8、上油輥高度調(diào)節(jié)器;7-9、油位控制裝置; 8、冷卻裝置9、卷取機構(gòu);10、加濕盤;11、風(fēng)扇。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對實用新型做詳細(xì)的說明本實用新型通過對漿車上油結(jié)構(gòu)、結(jié)露機構(gòu)和卷取機構(gòu)等機構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),使得上楽■效果大大提聞,進(jìn)而提聞了廣品質(zhì)量。作為本實用新型一種具體實施例,本專利提供工作示意圖如圖I所示一種漿車,所述漿車包括退解機構(gòu)I、上漿機構(gòu)2、結(jié)露分層棒3、結(jié)露輔助機構(gòu)4、烘房干燥機構(gòu)5、錫林干燥機構(gòu)6、自動上油機構(gòu)7、冷卻裝置8和卷取機構(gòu)9,所述上漿機構(gòu)2安裝在漿槽上面,所述上衆(zhòng)機構(gòu)2 —側(cè)有結(jié)露分層棒3,所述結(jié)露分層棒3 —側(cè)有烘房干燥機構(gòu)5,結(jié)露分層棒3底部有結(jié)露輔助機構(gòu)4,所述結(jié)露輔助機構(gòu)4如圖3所示包括加熱管4-1和加溫托盤4-2,所述加熱管4-1設(shè)置在加溫托盤4-2內(nèi),加熱管4-1經(jīng)過加溫托盤4-2加溫后,會在加熱管4-1上結(jié)一層露珠,可有效防止?jié){料粘著在加熱管4-1上,避免了破絲和擦傷的發(fā)生,且由于加熱管4-1結(jié)露是在加溫托盤4-2內(nèi)進(jìn)行因此溫度更為穩(wěn)定,所述烘房干燥機構(gòu)5 —側(cè)有錫林干燥機構(gòu)6,所述錫林干燥機構(gòu)6 —側(cè)有自動上油機構(gòu)7,所述自動上油機構(gòu)一側(cè)有冷卻裝置8,所述冷卻裝置8 一側(cè)有卷取機構(gòu)9,所述卷取機構(gòu)9底部設(shè)置有加濕盤10,所述加濕盤10靠冷卻裝置8 一側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇11,所述風(fēng)扇11頭部對加濕盤10吹風(fēng),通風(fēng)扇對加濕盤10吹,提高卷取機構(gòu)9濕度,進(jìn)而能有效提高漿軸濕度,使得卷取機構(gòu)9工作溫度更為穩(wěn)定,進(jìn)而減少靜電和破絲產(chǎn)生的機率,提高織軸可織造性。作為本實用新型一種最佳具體實施例,本專利提供工作示意圖如圖I所示一種漿車,所述漿車包括退解機構(gòu)I、上漿機構(gòu)2、結(jié)露分層棒3、結(jié)露輔助機構(gòu)4、烘房干燥機構(gòu)5、錫林干燥機構(gòu)6、自動加油機構(gòu)7、冷卻裝置8和卷取機構(gòu)9,所述上漿機構(gòu)2安裝在漿槽上面,所述上衆(zhòng)機構(gòu)2 —側(cè)有結(jié)露分層棒3,所述分層棒3 —側(cè)有烘房干燥機構(gòu)5,分層棒3底部有結(jié)露輔助機構(gòu)4,所述結(jié)露輔助機構(gòu)4如圖3所示包括加熱管4-1和加溫托盤4-2,所述加熱管4-1設(shè)置在加溫托盤4-2內(nèi),加熱管4-1經(jīng)過加溫托盤4-2加溫后,會在加熱管4-1上結(jié)一層露珠,可有效增強漿料粘著在經(jīng)紗上,避免了破絲和擦傷的發(fā)生,且由于加熱管4-1結(jié)露是在加溫托盤4-2內(nèi)進(jìn)行因此溫度更為穩(wěn)定,所述烘房干燥機構(gòu)5 —側(cè)有錫林干燥機構(gòu)6,所述錫林干燥機構(gòu)6 —側(cè)有自動上油機構(gòu)7,所述自動上油機構(gòu)一側(cè)有冷卻裝 置8,所述自動上油機構(gòu)7包括上油機構(gòu)底架7-1、控制電機7-2、上油輥7-3、油槽7_4、儲油機構(gòu)7-5、傳動機構(gòu)7-6和控制臺7-7,所述上油機構(gòu)底架7-1上有油槽7_4,所述油槽7_4上有儲油機構(gòu)7-5給油槽7-4注油,所述油槽7-4上有上油輥7-3,所述油槽7_4底側(cè)有控制電機7-2,所述控制電機7-2與上油輥7-3之間通過傳動機構(gòu)7-6進(jìn)行傳動,所述上油機構(gòu)底架7-1兩側(cè)有控制臺7-7,由于該上油機構(gòu)上油均勻,且更容易對上油量進(jìn)行調(diào)節(jié),因此更適用于漿車使用,此外該自動上油機構(gòu)無需人工管理因此可有效防止經(jīng)紗發(fā)生脫油,所述自動上油機構(gòu)7如圖4所示控制臺7-7下設(shè)置有上油輥高度調(diào)節(jié)器7-8,所述上油輥高度調(diào)節(jié)器7-8與油槽7-4相連,設(shè)置上油輥高度調(diào)節(jié)器7-8主要用于調(diào)節(jié)上油輥7-3高度,所述自動上油機構(gòu)7油槽7-4內(nèi)設(shè)置有油位控制裝置7-9對油槽7-4油位進(jìn)行控制,在油槽7-4內(nèi)設(shè)置油位控制裝置7-9,在油量不夠時油位控制裝置7-9下沉同時發(fā)出報警,所述冷卻裝置8 —側(cè)有卷取機構(gòu)9,所述卷取機構(gòu)9底部設(shè)置有加濕盤10,所述加濕盤10靠冷卻裝置7 —側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇11,所述風(fēng)扇11頭部對加濕盤10吹風(fēng),通風(fēng)扇對加濕盤10吹,提高卷取機構(gòu)9濕度,進(jìn)而能有效提高漿軸濕度,使得卷取機構(gòu)9工作溫度更為穩(wěn)定,進(jìn)而減少靜電和破絲產(chǎn)生的機率,提高織軸可織造性,所述退解機構(gòu)I外側(cè)有護(hù)欄1-1,退解部I整經(jīng)軸工作時處于高速運轉(zhuǎn)情況,在高速運轉(zhuǎn)情況下人或物不小心碰到后,會傷人或造成經(jīng)紗損壞,因此本專利加上護(hù)欄1-1以避免類似的情況發(fā)生。以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非是對本實用新型作任何其他形式的限制,而依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)所作的任何修改或等同變化,仍屬于本實用新型所要求保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種漿車,所述漿車包括退解機構(gòu)(I)、上漿機構(gòu)(2)、結(jié)露分層棒(3)、結(jié)露輔助機構(gòu)(4)、烘房干燥機構(gòu)(5 )、錫林干燥機構(gòu)(6 )、自動加油機構(gòu)(7 )、冷卻裝置(8 )和卷取機構(gòu)(9 ),其特征在于所述上漿機構(gòu)(2 )安裝在漿槽上面,所述上漿機構(gòu)(2 ) 一側(cè)有結(jié)露分層棒(3),所述結(jié)露分層棒(3)—側(cè)有烘房干燥機構(gòu)(5),結(jié)露分層棒(3)底部有結(jié)露輔助機構(gòu)(4),所述結(jié)露輔助機構(gòu)(4)包括加熱管(4-1)和加溫托盤(4-2),所述加熱管(4-1)設(shè)置在加溫托盤(4-2 )內(nèi),所述烘房干燥機構(gòu)(5 ) 一側(cè)有錫林干燥機構(gòu)(6 ),所述錫林干燥機構(gòu)(6 )一側(cè)有自動上油機構(gòu)(7),所述自動上油機構(gòu)一側(cè)有冷卻裝置(8),所述冷卻裝置一側(cè)有卷取機構(gòu)(9 ),所述卷取機構(gòu)(9 )底部設(shè)置有加濕盤(10 ),所述加濕盤(10 )靠冷卻裝置CO —側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇(11),所述風(fēng)扇(11)頭部對加濕盤(10)吹風(fēng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種漿車,其特征在于所述自動上油機構(gòu)(7)包括上油機構(gòu)底架(7-1)、控制電機(7-2)、上油輥(7-3)、油槽(7-4)、儲油機構(gòu)(7-5)、傳動機構(gòu)(7-6)和控制臺(7-7),所述上油機構(gòu)底架(7-1)上有油槽(7-4),所述油槽(7-4)上有儲油機構(gòu)(7-5)給油槽(7-4)注油,所述油槽(7-4)上有上油輥(7-3),所述油槽(7-4)底側(cè)有控制電機(7-2 ),所述控制電機(7-2 )與上油輥(7-3 )之間通過傳動機構(gòu)(7-6 )進(jìn)行傳動,所述上油機構(gòu)底架(7-1)兩側(cè)有控制臺(7-7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種漿車,其特征在于所述自動上油機構(gòu)(7)控制臺(7-7)下設(shè)置有上油輥高度調(diào)節(jié)器(7-8),所述上油輥高度調(diào)節(jié)器(7-8)與油槽(7-4)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種漿車,其特征在于所述自動上油機構(gòu)(7)油槽(7-4)內(nèi)設(shè)置有油位控制裝置(7-9)對油槽(7-4)油位進(jìn)行控制。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種漿車,其特征在于所述退解機構(gòu)(I)外側(cè)有護(hù)欄(1-1)。
專利摘要一種漿車,所述漿車包括退解機構(gòu)、上漿機構(gòu)、結(jié)露分層機構(gòu)、烘房干燥機構(gòu)、錫林干燥機構(gòu)、自動上油機構(gòu)、冷卻裝置和卷取機構(gòu),上漿機構(gòu)安裝在漿槽上面,上漿機構(gòu)一側(cè)有結(jié)露分層棒,結(jié)露分層棒一側(cè)有烘房干燥機構(gòu),結(jié)露分層棒底部有結(jié)露輔助機構(gòu),結(jié)露輔助機構(gòu)包括加熱管和加溫托盤,加熱管設(shè)置在加溫托盤內(nèi),烘房干燥機構(gòu)一側(cè)有錫林干燥機構(gòu),錫林干燥機構(gòu)一側(cè)有自動上油裝置,自動上油機構(gòu)一側(cè)有冷卻裝置,冷卻裝置一側(cè)有卷取機構(gòu),卷取機構(gòu)底部設(shè)置有加濕盤,加濕盤靠冷卻裝置一側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇,風(fēng)扇頭部對加濕盤吹風(fēng)。本實用新型通過對漿車上油結(jié)構(gòu)、結(jié)露機構(gòu)和卷取機構(gòu)等機構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),使得上漿效果大大提高,進(jìn)而提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號D06B23/20GK202688677SQ201220356250
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月23日
發(fā)明者胡國東, 胡正水, 周偉成 申請人:吳江福華織造有限公司
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