專利名稱：無(wú)極可調(diào)式沉降片壓圈裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沉降片壓圈裝置，特別是一種可調(diào)式沉降片壓圈裝置，屬于電腦針織橫機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
沉降片是將在電腦針織橫機(jī)編織過(guò)程中浮在織針頭部的線圈按壓下去的部件，浮在織針頭部的線圈按壓下去后，從而保證電腦針織橫機(jī)進(jìn)行正常的編織。電腦針織橫機(jī)的種類較多，本實(shí)用新型涉及到的是帶有沉降片控制機(jī)構(gòu)的電腦針織橫機(jī)。現(xiàn)有的沉降片控制技術(shù)按驅(qū)動(dòng)方式可分為兩類一類是積極式驅(qū)動(dòng)式，如用電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式，但是由于電機(jī)驅(qū)動(dòng)涉及到電控，不僅制 造成本高，結(jié)構(gòu)體積大，而且易出故障，沒(méi)有被廣泛的應(yīng)用。另一類是消極式驅(qū)動(dòng)式，如用磁力驅(qū)動(dòng)方式?，F(xiàn)有的技術(shù)如CN 201620247U公開的一種電腦針織橫機(jī)的沉降三角系統(tǒng)和CN201144326Y公開的針織橫編機(jī)壓紗機(jī)構(gòu)的沉降片片踵導(dǎo)引塊自驅(qū)動(dòng)裝置。上述一種電腦針織橫機(jī)的沉降三角系統(tǒng)雖然實(shí)現(xiàn)磁力驅(qū)動(dòng)沉降片，但是究其原理，很容易發(fā)現(xiàn)由于磁性材料設(shè)置在沉降三角上，沉降三角運(yùn)動(dòng)又受固定的擺桿制約，所以其運(yùn)動(dòng)軌跡是圓弧形的，這樣的運(yùn)動(dòng)軌跡一方面使摩擦力加大，另一方面也降低沉降三角的工作效率。最重要的是上述公開的技術(shù)方案雖然實(shí)現(xiàn)磁力驅(qū)動(dòng)沉降片，但其所驅(qū)動(dòng)沉降的幅度死板，使用者無(wú)法根據(jù)紗線種類和織物品種要求改變其沉降幅度的大小。沉降幅度不可改變，在實(shí)際壓圈過(guò)程中就得不到最佳位置的按壓狀態(tài)，織物易出現(xiàn)瑕疵，甚至?xí)?dǎo)致紗線斷裂。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種無(wú)極可調(diào)式沉降片壓圈裝置，該裝置在利用永磁塊的磁力驅(qū)動(dòng)沉降片按壓線圈的功能的基礎(chǔ)上，可實(shí)現(xiàn)對(duì)沉降片位移幅度的調(diào)節(jié)。為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種無(wú)極可調(diào)式沉降片壓圈裝置，包括沉降三角底板和設(shè)置其上的沉降三角，所述沉降三角分為第一沉降三角和第二沉降三角，所述第一沉降三角通過(guò)一對(duì)第一擺桿連接在第一滑板上，所述第一滑板上還固定有第一磁鋼蓋板，所述第一磁鋼蓋板上設(shè)置有磁鋼和第一限位口，所述第一擺桿位于第一限位口內(nèi)，第一限位口限制第一擺桿左右擺動(dòng)范圍；所述第二沉降三角通過(guò)一對(duì)第二擺桿連接在第二滑板上，所述第二滑板上還固定有第二磁鋼蓋板，所述第二磁鋼蓋板上設(shè)置有磁鋼和第二限位口，所述第二擺桿位于第二限位口內(nèi)，第二限位口限制第二擺桿左右擺動(dòng)范圍；所述第一滑板、第二滑板可左右移動(dòng)地設(shè)置在沉降三角底板上，所述沉降三角底板上設(shè)置有滑板位移限定機(jī)構(gòu)，所述滑板位移限定機(jī)構(gòu)可調(diào)節(jié)限定第一滑板向右移動(dòng)的最大位移，所述滑板位移限定機(jī)構(gòu)可調(diào)節(jié)限定第二滑板向左移動(dòng)的最大位移；在第一沉降三角、第二沉降三角的底部分別連接有銷軸，所述銷軸的另一端位于沉降三角底板上的長(zhǎng)腰通孔中。所述沉降三角底板上設(shè)置有導(dǎo)槽，所述第一滑板、第二滑板設(shè)置在導(dǎo)槽內(nèi)。所述導(dǎo)槽截面為梯形，所述第一滑板、第二滑板截面為與導(dǎo)槽配合的梯形。所述銷軸上設(shè)置有軸承，所述軸承位于沉降三角底板上長(zhǎng)腰通孔中。所述滑板位移限定機(jī)構(gòu)可采用以下方案實(shí)現(xiàn)在所述沉降三角底板上設(shè)置第一矩形槽和第二矩形槽，所述第一矩形槽內(nèi)設(shè)置有可沿第一矩形槽左右移動(dòng)的第一調(diào)節(jié)擋塊，所述第二矩形槽內(nèi)設(shè)置有可沿第二矩形槽左右移動(dòng)的第二調(diào)節(jié)擋塊，所述第一調(diào)節(jié)擋塊固定在第一滑板上，并突出沉降三角底板的背面，所述第二調(diào)節(jié)擋塊固定在第二滑板上，并突出沉降三角底板的背面；在所述第一矩形槽與第二矩形槽之間，沉降三角底板的背面上通過(guò)調(diào)節(jié)鎖緊螺釘固定有長(zhǎng)條形調(diào)節(jié)凸塊。所述調(diào)節(jié)凸塊上設(shè)置有圓形旋鈕。所述沉降三角底板的背面設(shè)置有刻度板，所述刻度板上設(shè)置有圓形通孔，所述圓形旋鈕穿過(guò)圓形通孔突出刻度板表面，在所述圓形通孔邊，刻度板上刻蝕有刻度。所述刻度板上連接有固定支架，通過(guò)固定支架將沉降片壓圈裝置安裝固定。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、靈敏度高、性能穩(wěn)定、制造成本低、使用壽命長(zhǎng)，通過(guò)滑板位移限定機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)，很容易地改變沉降的幅度，從而能適應(yīng)不同紗線種類和織物品種的沉降要求。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖I為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型背面拆分結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型A向運(yùn)動(dòng)示意圖。圖4為本實(shí)用新型A向運(yùn)動(dòng)最終示意圖。圖5為本實(shí)用新型B向運(yùn)動(dòng)示意圖。圖6為本實(shí)用新型B向運(yùn)動(dòng)最終示意圖。圖7為本實(shí)用新型調(diào)節(jié)凸塊調(diào)節(jié)A向運(yùn)動(dòng)時(shí)背面示意圖。圖8為本實(shí)用新型調(diào)節(jié)凸塊調(diào)節(jié)A向運(yùn)動(dòng)時(shí)正面示意圖。圖9為本實(shí)用新型調(diào)節(jié)凸塊調(diào)節(jié)B向運(yùn)動(dòng)時(shí)背面示意圖。


圖10為本實(shí)用新型調(diào)節(jié)凸塊調(diào)節(jié)B向運(yùn)動(dòng)時(shí)正面示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1、2所示，無(wú)極可調(diào)式沉降片壓圈裝置包括沉降三角底板I和設(shè)置其上的沉降三角，所述沉降三角分為第一沉降三角21和第二沉降三角31。所述第一沉降三角21通過(guò)一對(duì)第一擺桿22連接在第一滑板23上，第一滑板23上還固定有第一磁鋼蓋板24，所述第一磁鋼蓋板24上設(shè)置有磁鋼14和第一限位口 25，所述第一擺桿22位于第一限位口 25內(nèi)，第一限位口 25限制第一擺桿22左右擺動(dòng)范圍，即第一擺桿22在垂直狀態(tài)下只可以向右擺動(dòng)。所述第二沉降三角31通過(guò)一對(duì)第二擺桿32連接在第二滑板33上，所述第二滑板33上同樣固定有第二磁鋼蓋板34，所述第二磁鋼蓋板34上設(shè)置有磁鋼14和第二限位口 35，所述第二擺桿32位于第二限位口 35內(nèi)，第二限位口 35限制第二擺桿32左右擺動(dòng)范圍，第一擺桿22、第二擺桿32的擺動(dòng)方向是對(duì)稱的，即第二擺桿32在垂直狀態(tài)下只可以向
左擺動(dòng)。在第一沉降三角21、第二沉降三角31的底部分別連接有銷軸3，所述銷軸3的另一端位于沉降三角底板I上的長(zhǎng)腰通孔4中。這樣第一沉降三角21、第二沉降三角31在沉降三角底板I上便只能沿通孔上下垂直移動(dòng)，避免了 CN 201620247U公開的一種電腦針織橫機(jī)的沉降三角系統(tǒng)的沉降三角圓弧形的工作軌跡，提高其工作效率。為了減少銷軸3與長(zhǎng)腰通孔4之間的摩擦,所述銷軸3上設(shè)置有軸承6,所述軸承6位于沉降三角底板I上長(zhǎng)腰通孔4中。所述第一滑板23、第二滑板33可左右移動(dòng)地設(shè)置在沉降三角底板I上，作為優(yōu)選的方式，可在所述沉降三角底板I上設(shè)置有導(dǎo)槽5，所述第一滑板23、第二滑板33設(shè)置在導(dǎo)槽5內(nèi)。為了第一滑板23、第二滑板33設(shè)置的牢固，所述導(dǎo)槽5截面為梯形，所述第一滑板23、第二滑板33截面為與導(dǎo)槽5配合的梯形，這樣第一滑板23、第二滑板33便只能在導(dǎo)槽5內(nèi)左右滑動(dòng)，避免第一滑板23或第二滑板33脫離沉降三角底板I。本實(shí)用新型的關(guān)鍵是在設(shè)置的第一滑板23、第二滑板33的配合下，所述沉降三角底板I上設(shè)置有滑板位移限定機(jī)構(gòu)，所述滑板位移限定機(jī)構(gòu)可調(diào)節(jié)限定第一滑板23向右移動(dòng)的最大位移，所述滑板位移限定機(jī)構(gòu)可調(diào)節(jié)限定第二滑板33向左移動(dòng)的最大位移?？刂屏说谝换?3、第二滑板33運(yùn)動(dòng)的最大位移，便控制了第一滑板23、第二滑板33分別通過(guò)第一擺桿22、第二擺桿32連接的第一沉降三角21、第二沉降三角31垂直向上運(yùn)動(dòng)的最大高度，即控制了沉降片位移的幅度，以適應(yīng)不同紗線種類和織物品種。上述滑板位移限定機(jī)構(gòu)本實(shí)用新型可采用以下方案實(shí)現(xiàn)在所述沉降三角底板I上設(shè)置第一矩形槽26和第二矩形槽36，所述第一矩形槽26內(nèi)設(shè)置有可沿第一矩形槽26左右移動(dòng)的第一調(diào)節(jié)擋塊27，所述第二矩形槽36內(nèi)設(shè)置有可沿第二矩形槽36左右移動(dòng)的第二調(diào)節(jié)擋塊37，所述第一調(diào)節(jié)擋塊27固定在第一滑板23上，并突出沉降三角底板I的背面，所述第二調(diào)節(jié)擋塊37固定在第二滑板33上，并突出沉降三角底板I的背面；在所述第一矩形槽26與第二矩形槽36之間，沉降三角底板I的背面上通過(guò)調(diào)節(jié)鎖緊螺釘7固定有長(zhǎng)條形調(diào)節(jié)凸塊8。調(diào)節(jié)鎖緊螺釘7穿越長(zhǎng)條形調(diào)節(jié)凸塊8的中心固定在第一矩形槽26和第二矩形槽36中間，調(diào)節(jié)時(shí)，擰松調(diào)節(jié)鎖緊螺釘7，將長(zhǎng)條形調(diào)節(jié)凸塊8調(diào)整一定的位置后，擰緊調(diào)節(jié)鎖緊螺釘7固定。為了方便調(diào)節(jié)長(zhǎng)條形調(diào)節(jié)凸塊8的角度，所述調(diào)節(jié)凸塊8上設(shè)置有圓形旋鈕9。為了方便地得知調(diào)節(jié)的幅度，在所述沉降三角底板I的背面設(shè)置有刻度板10，所述刻度板10上設(shè)置有圓形通孔11，所述圓形旋鈕9穿過(guò)圓形通孔11突出刻度板10表面，在所述圓形通孔11邊，刻度板10上刻蝕有刻度12。對(duì)照刻度12，可以方便地調(diào)節(jié)長(zhǎng)條形調(diào)節(jié)凸塊8的角度。[0042]在不需要調(diào)節(jié)沉降三角位移幅度大小時(shí)。長(zhǎng)條形的調(diào)節(jié)凸塊8此時(shí)處于豎直狀態(tài)，不起調(diào)節(jié)作用。所述刻度板10上連接有固定支架13，通過(guò)固定支架13將沉降片壓圈裝置安裝固定。如圖3、4所示，當(dāng)機(jī)頭按A方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一磁鋼蓋板24、第二磁鋼蓋板34上的磁鋼14受到磁力吸引作用會(huì)連同第一磁鋼蓋板24、第二磁鋼蓋板34、第一滑板23以及第二滑板33保持相對(duì)靜止。此時(shí)，沉降三角底板I帶動(dòng)第一沉降三角21和第二沉降三角31向A方向運(yùn)動(dòng)，第一沉降三角21、第二沉降三角31分別通過(guò)第一擺桿22、第二擺桿32分別與第一滑板23、第二滑板33連接，而此時(shí)第一滑板23、第二滑板33是相對(duì)靜止的，則迫使第一擺桿22、第二擺桿32向A向擺動(dòng)。由于第一沉降三角21、第二沉降三角31分別通過(guò)第一臺(tái)階螺釘28、第二臺(tái)階螺釘38與第一擺桿22、第二擺桿32連接在一起，所以第一擺桿22繞第一臺(tái)階螺釘28向第一磁鋼蓋板24上第一限位口 25的第一平面29靠攏旋轉(zhuǎn)；第二擺桿32繞第二臺(tái)階螺釘38向第二磁鋼蓋板34上第二限位口 35的第二斜面30靠攏旋轉(zhuǎn)?！ぴ诘谝粩[桿22擺動(dòng)的作用下，第一沉降三角21通過(guò)銷軸3沿沉降三角底板I上的長(zhǎng)腰通孔4向上運(yùn)動(dòng)；在第二擺桿32擺動(dòng)的作用下，第二沉降三角31通過(guò)銷軸3沿沉降三角底板I上的長(zhǎng)腰通孔4向下運(yùn)動(dòng)。在銷軸3上添加軸承6可以減少摩擦力，使運(yùn)動(dòng)更加順暢。三角機(jī)頭繼續(xù)沿A向運(yùn)動(dòng)，第一擺桿22受到第一平面29的阻擋，此時(shí)第一擺桿22將第一沉降三角21頂?shù)阶罡呶灰铺?；第二擺桿32受到第二斜面30的阻擋，第二擺桿32將第二沉降三角31拉至最低位移處。沉降片由初始位置進(jìn)入第一沉降三角21處于工作狀態(tài)，對(duì)紗線進(jìn)行合理按壓，按壓結(jié)束后進(jìn)入第二沉降三角31復(fù)位到初始位置。此過(guò)程中第一調(diào)節(jié)擋塊27和第二調(diào)節(jié)擋塊37分別隨第一滑板23和第二滑板33分別在第一矩形槽26、第二矩形槽36內(nèi)移動(dòng)，不與調(diào)節(jié)凸塊8接觸，調(diào)節(jié)凸塊8也就不會(huì)阻擋第一滑板23、第二滑板33的位移。在不需要調(diào)節(jié)沉降三角位移幅度大小時(shí)，調(diào)節(jié)凸塊8此時(shí)仍處于豎直狀態(tài)，不起調(diào)節(jié)作用。如圖5、6所示，當(dāng)機(jī)頭按B方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一磁鋼蓋板24、第二磁鋼蓋板34上的磁鋼14受到磁力吸引作用會(huì)連同第一磁鋼蓋板24、第二磁鋼蓋板34、第一滑板23以及第二滑板33保持相對(duì)靜止。此時(shí)，沉降三角底板I帶動(dòng)第一沉降三角21和第二沉降三角31向B方向運(yùn)動(dòng)，而此時(shí)第一滑板23、第二滑板33是相對(duì)靜止的，則迫使第一擺桿22、第二擺桿32向B向擺動(dòng)。由于第一沉降三角21、第二沉降三角31分別通過(guò)第一臺(tái)階螺釘28、第二臺(tái)階螺釘38與第一擺桿22、第二擺桿32連接在一起，所以第一擺桿22繞第一臺(tái)階螺釘28向第一磁鋼蓋板24上第一限位口 25的第一斜面20靠攏旋轉(zhuǎn)；第二擺桿32繞第二臺(tái)階螺釘38向第二磁鋼蓋板34上第二限位口 35的第二平面39靠攏旋轉(zhuǎn)。在第一擺桿22擺動(dòng)的作用下，第一沉降三角21通過(guò)銷軸3沿沉降三角底板I上的長(zhǎng)腰通孔4向下運(yùn)動(dòng)；在第二擺桿32擺動(dòng)的作用下，第二沉降三角31通過(guò)銷軸3沿沉降三角底板I上的長(zhǎng)腰通孔4向上運(yùn)動(dòng)。三角機(jī)頭繼續(xù)沿B向運(yùn)動(dòng)，第一擺桿22受到第一斜面20的阻擋，此時(shí)第一擺桿22將第一沉降三角21拉至最低位移處；第二擺桿32受到第二平面39的阻擋，第二擺桿32將第二沉降三角31頂?shù)阶罡呶灰铺?。[0051]沉降片由初始位置進(jìn)入第二沉降三角31處于工作狀態(tài)，對(duì)紗線進(jìn)行合理按壓，按壓結(jié)束后進(jìn)入第一沉降三角21復(fù)位到初始位置。同理，此過(guò)程中第一調(diào)節(jié)擋塊27和第二調(diào)節(jié)擋塊37分別隨第一滑板23和第二滑板33分別在第一矩形槽26、第二矩形槽36內(nèi)移動(dòng)，不與調(diào)節(jié)凸塊8接觸，調(diào)節(jié)凸塊8也就不會(huì)阻擋第一滑板23、第二滑板33的位移?，F(xiàn)在以機(jī)頭按A方向運(yùn)動(dòng)，在需要調(diào)節(jié)沉降三角位移幅度大小時(shí)為例對(duì)本實(shí)用新型的可調(diào)性進(jìn)行說(shuō)明。如圖7、8所示，通過(guò)旋轉(zhuǎn)圓形旋鈕9對(duì)調(diào)節(jié)凸塊8轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，可通過(guò)刻度12板10上的刻度12對(duì)照。當(dāng)機(jī)頭按A方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，同樣在第一擺桿22擺動(dòng)的作用下，第一沉降三角21通過(guò)銷軸3沿沉降三角底板I上的長(zhǎng)腰通孔4向上運(yùn)動(dòng)；在第二擺桿32擺動(dòng)的作用下，第二沉降三角31通過(guò)銷軸3沿沉降三角底板I上的長(zhǎng)腰通孔4向下運(yùn)動(dòng)。在銷軸3上添加軸承6可以減少摩擦力，使運(yùn)動(dòng)更加順暢。三角機(jī)頭繼續(xù)沿A向運(yùn)動(dòng)，由于調(diào)節(jié)凸塊8傾斜在第一矩形槽26和第二矩形槽36上方，由于第一調(diào)節(jié)擋塊27、第二調(diào)節(jié)擋塊37突出沉降三角底板I的背面，此時(shí)第一調(diào)節(jié)擋塊27、第二調(diào)節(jié)擋塊37分別在第一矩形槽26、第二矩形槽36內(nèi)運(yùn)動(dòng)便受到限制，而第 一調(diào)節(jié)擋塊27、第二調(diào)節(jié)擋塊37分別連接在第一滑板23、第二滑板33上的，便間接阻擋第一滑板23、第二滑板33的位移，第一擺桿22未到達(dá)第一平面29時(shí)便受到調(diào)節(jié)凸塊8的阻擋，此時(shí)第一擺桿22不會(huì)將第一沉降三角21頂起到最大高度；而此時(shí)第二調(diào)節(jié)擋塊37的運(yùn)動(dòng)方向上未受到阻擋，第二擺桿32—直擺動(dòng)到受到第二斜面30的阻擋為止，將第二沉降三角31拉至最低位移處。此時(shí)沉降片由初始位置進(jìn)入第一沉降三角21處于工作狀態(tài)，對(duì)紗線進(jìn)行合理按壓，按壓結(jié)束后進(jìn)入第二沉降三角31復(fù)位到初始位置?，F(xiàn)在以機(jī)頭按B方向運(yùn)動(dòng)，在需要調(diào)節(jié)沉降三角位移幅度大小時(shí)為例對(duì)本實(shí)用新型的可調(diào)性進(jìn)行說(shuō)明。如圖9、10所示，通過(guò)旋轉(zhuǎn)圓形旋鈕9對(duì)調(diào)節(jié)凸塊8轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，可通過(guò)刻度12板10上的刻度12對(duì)照。當(dāng)機(jī)頭按B方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，同樣在第一擺桿22擺動(dòng)的作用下，第一沉降三角21通過(guò)銷軸3沿沉降三角底板I上的長(zhǎng)腰通孔4向下運(yùn)動(dòng)；在第二擺桿32擺動(dòng)的作用下，第二沉降三角31通過(guò)銷軸3沿沉降三角底板I上的長(zhǎng)腰通孔4向上運(yùn)動(dòng)。三角機(jī)頭繼續(xù)沿B向運(yùn)動(dòng)，由于調(diào)節(jié)凸塊8傾斜在第一矩形槽26和第二矩形槽36上方，由于第一調(diào)節(jié)擋塊27、第二調(diào)節(jié)擋塊37突出沉降三角底板I的背面，此時(shí)第一調(diào)節(jié)擋塊27、第二調(diào)節(jié)擋塊37分別在第一矩形槽26、第二矩形槽36內(nèi)運(yùn)動(dòng)便受到限制，而第一調(diào)節(jié)擋塊27、第二調(diào)節(jié)擋塊37分別連接在第一滑板23、第二滑板33上的，便間接阻擋第一滑板23、第二滑板33的位移，第二擺桿32未到達(dá)第二平面39時(shí)便受到調(diào)節(jié)凸塊8的阻擋，此時(shí)第二擺桿32不會(huì)將第二沉降三角31頂起到最大高度；而此時(shí)第一調(diào)節(jié)擋塊27的運(yùn)動(dòng)方向上未受到阻擋，第一擺桿22—直擺動(dòng)到受到第一斜面20的阻擋為止，將第一沉降三角21拉至最低位移處。此時(shí)沉降片由初始位置進(jìn)入第二沉降三角31處于工作狀態(tài)，對(duì)紗線進(jìn)行合理按壓，按壓結(jié)束后進(jìn)入第一沉降三角21復(fù)位到初始位置。圖4、6中H大于圖8、10中的Hl。圖7、8、9和10狀態(tài)下的按壓相對(duì)于圖3、4、5和6狀態(tài)下的按壓力較小，對(duì)于一些特殊工藝要求，特殊紗線材料來(lái)說(shuō)就避免了最大位置按壓引起的紗線斷裂等問(wèn)題。上述實(shí)施例不以任何方式限制本實(shí)用新型，凡是采用等同替換或等效變換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種無(wú)極可調(diào)式沉降片壓圈裝置，包括沉降三角底板(I)和設(shè)置其上的沉降三角，其特征在于所述沉降三角分為第一沉降三角(21)和第二沉降三角(31)，所述第一沉降三角(21)通過(guò)一對(duì)第一擺桿(22 )連接在第一滑板(23 )上，所述第一滑板(23 )上還固定有第一磁鋼蓋板(24)，所述第一磁鋼蓋板(24)上設(shè)置有磁鋼(14)和第一限位口(25)，所述第一擺桿(22)位于第一限位口(25)內(nèi)，第一限位口(25)限制第一擺桿(22)左右擺動(dòng)范圍；所述第二沉降三角(31)通過(guò)一對(duì)第二擺桿(32)連接在第二滑板(33)上，所述第二滑板(33)上還固定有第二磁鋼蓋板(34)，所述第二磁鋼蓋板(34)上設(shè)置有磁鋼(14)和第二限位口(35)，所述第二擺桿(32)位于第二限位口(35)內(nèi)，第二限位口(35)限制第二擺桿(32)左右擺動(dòng)范圍；所述第一滑板(23)、第二滑板(33)可左右移動(dòng)地設(shè)置在沉降三角底板(I)上，所述沉降三角底板(I)上設(shè)置有滑板位移限定機(jī)構(gòu)，所述滑板位移限定機(jī)構(gòu)可調(diào)節(jié)限定第一滑板(23)向右移動(dòng)的最大位移，所述滑板位移限定機(jī)構(gòu)可調(diào)節(jié)限定第二滑板(33)向左移動(dòng)的最大位移；在第一沉降三角(21)、第二沉降三角(31)的底部分別連接有銷軸(3)，所述銷軸(3)的另一端位于沉降三角底板上的長(zhǎng)腰通孔(4)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無(wú)極可調(diào)式沉降片壓圈裝置，其特征在于所述沉降三角底板(I)上設(shè)置有導(dǎo)槽(5 )，所述第一滑板(23 )、第二滑板(33 )設(shè)置在導(dǎo)槽(5 )內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)極可調(diào)式沉降片壓圈裝置，其特征在于所述導(dǎo)槽(5)截面為梯形，所述第一滑板(23)、第二滑板(33)截面為與導(dǎo)槽(5)配合的梯形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無(wú)極可調(diào)式沉降片壓圈裝置，其特征在于所述銷軸(3)上設(shè)置有軸承(6 )，所述軸承(6 )位于沉降三角底板(I)上長(zhǎng)腰通孔(4 )中。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無(wú)極可調(diào)式沉降片壓圈裝置，其特征在于所述滑板位移限定機(jī)構(gòu)為在所述沉降三角底板(I)上設(shè)置第一矩形槽(26)和第二矩形槽(36)，所述第一矩形槽(26)內(nèi)設(shè)置有可沿第一矩形槽(26)左右移動(dòng)的第一調(diào)節(jié)擋塊(27)，所述第二矩形槽(36)內(nèi)設(shè)置有可沿第二矩形槽(36)左右移動(dòng)的第二調(diào)節(jié)擋塊(37)，所述第一調(diào)節(jié)擋塊(27)固定在第一滑板(23)上，并突出沉降三角底板(I)的背面，所述第二調(diào)節(jié)擋塊(37)固定在第二滑板(33)上，并突出沉降三角底板(I)的背面；在所述第一矩形槽(26)與第二矩形槽(36)之間，沉降三角底板(I)的背面上通過(guò)調(diào)節(jié)鎖緊螺釘(7)固定有長(zhǎng)條形調(diào)節(jié)凸塊(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無(wú)極可調(diào)式沉降片壓圈裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)凸塊(8)上設(shè)置有圓形旋鈕(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無(wú)極可調(diào)式沉降片壓圈裝置，其特征在于所述沉降三角底板(I)的背面設(shè)置有刻度板(10)，所述刻度板(10)上設(shè)置有圓形通孔(11)，所述圓形旋鈕(9)穿過(guò)圓形通孔(11)突出刻度板(10)表面，在所述圓形通孔(11)邊，刻度板(10)上刻蝕有刻度(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的無(wú)極可調(diào)式沉降片壓圈裝置，其特征在于所述刻度板(10)上連接有固定支架(13)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種無(wú)極可調(diào)式沉降片壓圈裝置，其包括第一沉降三角和第二沉降三角，第一沉降三角通過(guò)第一擺桿連接在第一滑板上，第一滑板上固定有第一磁鋼蓋板，所述第一磁鋼蓋板上設(shè)置有磁鋼和第一限位口，所述第一擺桿位于第一限位口內(nèi)，第一限位口阻止第一擺桿在垂直狀態(tài)時(shí)向左擺動(dòng)；所述第二沉降三角與第一沉降三角對(duì)稱；所述沉降三角底板上設(shè)置有調(diào)節(jié)限定第一滑板、第二滑板向左右移動(dòng)最大位移的滑板位移限定機(jī)構(gòu)，第一沉降三角、第二沉降三角的底部分別連接有銷軸，銷軸的另一端位于沉降三角底板上的長(zhǎng)腰通孔中，本實(shí)用新型通過(guò)滑板位移限定機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)，很容易地改變沉降的幅度，從而能適應(yīng)不同紗線種類和織物品種的沉降要求。
文檔編號(hào)D04B15/36GK202705651SQ201220351839
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
發(fā)明者顧振剛 申請(qǐng)人:常熟市國(guó)光機(jī)械有限公司