專利名稱：連桿式沉降片壓圈裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種沉降片壓圈裝置，特別是一種連桿式沉降片壓圈裝置，屬于電腦針織橫機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
沉降片是將在電腦針織橫機(jī)編織過程中浮在織針頭部的線圈按壓下去的部件，浮在織針頭部的線圈按壓下去后，從而保證電腦針織橫機(jī)進(jìn)行正常的編織。電腦針織橫機(jī)的種類較多，本實用新型涉及到的是帶有沉降片控制機(jī)構(gòu)的電腦針織橫機(jī)。現(xiàn)有的沉降片控制技術(shù)中常用的驅(qū)動方式是消極式驅(qū)動式，如用磁力驅(qū)動方式。現(xiàn)有的技術(shù)如CN 201620247U公開的一種電腦針織橫機(jī)的沉降三角系統(tǒng)，上述一種電腦針 織橫機(jī)的沉降三角系統(tǒng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，雖然實現(xiàn)磁力驅(qū)動沉降片，但是究其原理，很容易發(fā)現(xiàn)由于磁性材料設(shè)置在沉降三角上，沉降三角運動又受固定的擺桿制約，所以其運動軌跡是圓弧形的，這樣的運動軌跡一方面使摩擦力加大，另一方面也降低沉降三角的工作效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種沉降片壓圈效率高的連桿式沉降片壓圈裝置。為了解決上述的技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是一種連桿式沉降片壓圈裝置，包括安裝在沉降三角底板的第一沉降三角、第二沉降三角和裝有磁鋼的磁鋼盒，所述第一沉降三角通過第一銷軸穿過沉降三角底板上的第一長腰通孔與沉降三角底板背面的第一滑塊連接在一起；所述第二沉降三角通過第二銷軸穿過沉降三角底板上的第二長腰通孔與沉降三角底板背面的第二滑塊連接在一起；所述磁鋼盒通過連接件與沉降三角底板背面的橫桿連接在一起，沉降三角底板上開設(shè)有可使連接件水平移動的方槽；所述橫桿可水平移動地固定在沉降三角底板背面的支架上，所述橫桿的兩端分別連接有第一連桿、第二連桿，所述第一連桿的另一端與第一滑塊連接，所述第二連桿的另一端與第二滑塊連接。為了方便將本實用新型安裝在機(jī)頭上，所述支架上設(shè)置有安裝支架。為了控制沉降幅度，所述第一連桿、第二連桿的長度可變。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、體積小，采用連桿傳動方式驅(qū)動沉降三角靈敏度高，可控制沉降幅度，壓圈效率高，性能穩(wěn)定，其制造成本低、使用壽命長。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖I為本實用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型背面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型A向運動正面示意圖。圖4為本實用新型A向運動底面示意圖。[0014]圖5為本實用新型B向運動正面示意圖。圖6為本實用新型B向運動底面示意圖。
具體實施方式
如


圖1-6所示，連桿式沉降片壓圈裝置包括安裝在沉降三角底板I的第一沉降三角11、第二沉降三角21和裝有磁鋼的磁鋼盒2。所述第一沉降三角11通過第一銷軸12穿過沉降三角底板I上的第一長腰通孔13與沉降三角底板I背面的第一滑塊14連接在一起；所述第二沉降三角21通過第二銷軸22穿過沉降三角底板I上的第二長腰通孔23與沉降三角底板I背面的第二滑塊24連接在一起；第一銷軸12、第二銷軸22的作用一方面是傳導(dǎo)力的作用，另一方面是分別將第一沉降三角11、第二沉降三角21的上下運動分別限制在第一長腰通孔13、第二長腰通孔23中，這樣第一沉降三角11、第二沉降三角21的運動軌跡是上下直線形的，不會出現(xiàn)圓弧形，從而 減小摩擦，提高壓圈效果。所述磁鋼盒2通過連接件與沉降三角底板I背面的橫桿3連接在一起，沉降三角底板I上開設(shè)有可使連接件水平移動的方槽6 ;所述橫桿3可水平移動地固定在沉降三角底板I背面的支架4上，橫桿3水平移動即是依靠磁鋼盒2通過連接件的帶動。所述橫桿3的兩端分別連接有第一連桿15、第二連桿25，所述第一連桿15的另一端與第一滑塊14連接，所述第二連桿25的另一端與第二滑塊24連接。此連接的作用是將水平方向的作用力轉(zhuǎn)化為垂直方向。橫桿3與第一連桿15、第二連桿25之間，以及第一連桿15與第一滑塊14、第二連桿25與第二滑塊24之間的連接均為活動連接。當(dāng)機(jī)頭向左運動時，即如圖3所示的A方向，磁鋼盒2由于受到磁力的作用保持相對的靜止，但是沉降三角底板I跟隨機(jī)頭運動，則磁鋼盒2便在方槽6內(nèi)相對于沉降三角底板I向右運動。磁鋼盒2是和橫桿3連接在一起的，因此橫桿3也相對于沉降三角底板I向右運動，橫桿3的長度大于第一連桿15與第一滑塊14連接點和第二連桿25與第二滑塊24連接點之間的長度，當(dāng)橫桿3向右運動時，帶動第一連桿15、第二連桿25運動，第一連桿15將第一滑塊14拉至最低點，第一連桿15將第一滑塊14頂?shù)阶罡唿c，而第一滑塊14與第一沉降三角11、第二滑塊24與第二沉降三角21是分別通過第一銷軸12、第二銷軸22連接在一起的，則此時第二沉降三角21沿第二銷軸22在第二長腰通孔23中落至最低高度，第一沉降三角11沿第一銷軸12在第一長腰通孔13中上升至最高高度，如圖4所示。沉降片由初始位置進(jìn)入第一沉降三角11處于工作狀態(tài)，對紗線進(jìn)行合理按壓，按壓結(jié)束后進(jìn)入第二沉降三角21復(fù)位到初始位置。當(dāng)機(jī)頭向右運動時，即如圖5所示的B方向，磁鋼盒2由于受到磁力的作用保持相對的靜止，但是沉降三角底板I跟隨機(jī)頭運動，則磁鋼盒2便在方槽6內(nèi)相對于沉降三角底板I向左運動。磁鋼盒2是和橫桿3連接在一起的，因此橫桿3也相對于沉降三角底板I向左運動，橫桿3的長度大于第一連桿15與第一滑塊14連接點和第二連桿25與第二滑塊
24連接點之間的長度，當(dāng)橫桿3向左運動時，帶動第一連桿15、第二連桿25運動，第一連桿15將第一滑塊14拉至最低點，第二連桿25將第二滑塊24頂?shù)阶罡唿c，而第一滑塊14與第一沉降三角11、第二滑塊24與第二沉降三角21是分別通過第一銷軸12、第二銷軸22連接在一起的，則此時第一沉降三角11沿第一銷軸12在第一長腰通孔13中落至最低高度，第二沉降三角21沿第二銷軸22在第二長腰通孔23中上升至最高高度，如圖6所示。沉降片由初始位置進(jìn)入第二沉降三角21處于工作狀態(tài)，對紗線進(jìn)行合理按壓，按壓結(jié)束后進(jìn)入第一沉降三角11復(fù)位到初始位置。上述橫桿3的長度可以大于或小于第一連桿15與第一滑塊14連接點和第二連桿
25與第二滑塊24連接點之間的長度，其并無實質(zhì)性區(qū)別，只是第一沉降三角11、第二沉降三角21的運動方向相反而已。為了控制沉降幅度，所述第一連桿15、第二連桿25的長度可變。第一連桿15、第二連桿25的長度不同，傳導(dǎo)給第一滑塊14、第二滑塊24的距離則不同，從而有效控制了沉降幅度。上述實施例不以任何方式限制本實用新型，凡是采用等同替換或等效變換的方式·獲得的技術(shù)方案均落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種連桿式沉降片壓圈裝置，其特征在于包括安裝在沉降三角底板(I)的第一沉降三角(11)、第二沉降三角(21)和裝有磁鋼的磁鋼盒(2)，所述第一沉降三角(11)通過第一銷軸(12)穿過沉降三角底板(I)上的第一長腰通孔(13)與沉降三角底板(I)背面的第一滑塊(14)連接在一起；所述第二沉降三角(21)通過第二銷軸(22)穿過沉降三角底板(I)上的第二長腰通孔(23)與沉降三角底板(I)背面的第二滑塊(24)連接在一起；所述磁鋼盒(2)通過連接件與沉降三角底板(I)背面的橫桿(3)連接在一起，沉降三角底板(I)上開設(shè)有可使連接件水平移動的方槽(6);所述橫桿(3)可水平移動地固定在沉降三角底板(I)背面的支架(4)上，所述橫桿(3)的兩端分別連接有第一連桿(15)、第二連桿(25)，所述第一連桿(15)的另一端與第一滑塊(14)連接，所述第二連桿(25)的另一端與第二滑塊(24)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連桿式沉降片壓圈裝置，其特征在于所述支架(4)上設(shè)置有安裝支架(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連桿式沉降片壓圈裝置，其特征在于所述第一連桿(15)、第二連桿(25)的長度可變。
專利摘要本實用新型公開了一種連桿式沉降片壓圈裝置，其包括第一沉降三角、第二沉降三角和裝有磁鋼的磁鋼盒，第一沉降三角與沉降三角底板背面的第一滑塊連接在一起；第二沉降三角與沉降三角底板背面的第二滑塊連接在一起；所述磁鋼盒通過連接件與沉降三角底板背面的橫桿連接在一起，沉降三角底板上開設(shè)有可使連接件水平移動的方槽；橫桿可水平移動地固定在沉降三角底板背面的支架上，橫桿的兩端分別連接有第一連桿、第二連桿，所述第一連桿的另一端與第一滑塊連接，所述第二連桿的另一端與第二滑塊連接；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、體積小，采用連桿傳動方式驅(qū)動沉降三角靈敏度高，可控制沉降幅度，壓圈效率高，性能穩(wěn)定，其制造成本低、使用壽命長。
文檔編號D04B15/36GK202705652SQ201220351840
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
發(fā)明者顧振剛 申請人:常熟市國光機(jī)械有限公司