專(zhuān)利名稱：無(wú)杼織機(jī)的緯紗切斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及無(wú)抒織機(jī)的緯紗切斷裝置，尤其涉及具備一對(duì)刀體和兩個(gè)支承體，且所述一對(duì)刀體通過(guò)使形成于相鄰側(cè)的側(cè)面的上下兩端緣中的切斷側(cè)的端緣的刃部交叉，而以兩刀體協(xié)同動(dòng)作的方式切斷投緯的緯紗的端部，所述一對(duì)刀體由在厚度方向上相鄰配置的板狀的固定刀及可動(dòng)刀構(gòu)成，并且厚度方向上的兩側(cè)面形成為平面，所述兩個(gè)支承體與各刀體對(duì)應(yīng)設(shè)置，用于支承各刀體。
背景技術(shù)：
在無(wú)抒織機(jī)中，投緯的緯紗在投緯打緯之后，在喂紗側(cè)及喂紗相反側(cè)，更詳細(xì)而言，在喂紗側(cè)的投緯噴嘴和織端之間的位置、以及喂紗相反側(cè)的織端和捕緯邊經(jīng)線或紗端處理裝置等之間的位置被切斷。因此，無(wú)抒織機(jī)在喂紗側(cè)及喂紗相反側(cè)的所述位置具備緯紗切斷裝置。通常的所述緯紗切斷裝置具備由在厚度方向上相鄰配置的固定刀及可動(dòng)刀構(gòu)成的一對(duì)刀體，通過(guò)使兩刀體交叉，以兩刀體的協(xié)同動(dòng)作切斷緯紗。更詳細(xì)而言，各刀體為板狀的部件，且厚度方向上的兩側(cè)面形成為平面，并且，在相鄰側(cè)的側(cè)面的上下兩端緣中的切斷側(cè)的端緣(與非切斷時(shí)的另一個(gè)刀體接近側(cè)的端緣)形成有刃部。而且，通過(guò)向該刃部間插入緯紗，并且使可動(dòng)刀通過(guò)回動(dòng)等而位移，從而使兩刃部交叉來(lái)切斷緯紗。但是，在所述緯紗切斷裝置中，為了可靠地切斷緯紗，兩刀體(固定刀及可動(dòng)刀)在厚度方向上僅以交叉的方式配置。因此，兩刀體的刃部隨著可動(dòng)刀為了切斷緯紗的位移(緯紗切斷動(dòng)作)，在刃部的長(zhǎng)度方向錯(cuò)開(kāi)抵接位置的同時(shí)相互滑動(dòng)相接。其結(jié)果是，在緯紗切斷裝置中，因每個(gè)所述緯紗切斷動(dòng)作的兩刃部的滑動(dòng)相接而兩刃部磨損，因此，伴隨時(shí)間的經(jīng)過(guò)，刀的鋒利程度降低。而且，在刀體(刃部)的鋒利程度降低后，發(fā)生緯紗的切斷錯(cuò)誤而可能導(dǎo)致紡織不良，因此，目前，在出現(xiàn)了某程度刃部的磨損的階段，要將刀體自身更換為新的刀體。該情況下，尤其是在喂紗側(cè)的緯紗切斷裝置中，現(xiàn)狀為在每次投緯進(jìn)行緯紗切斷動(dòng)作，因此，刃部的磨損快，必須頻繁地進(jìn)行刀體的更換。作為降低如上所述的刀體的交換頻率的現(xiàn)有技術(shù)，在專(zhuān)利文獻(xiàn)I中公開(kāi)了一種緯紗切斷裝置。在該專(zhuān)利文獻(xiàn)I公示的緯紗切斷裝置中，制成可將一對(duì)刀體中的至少一個(gè)的安裝位置變更為刃線方向的結(jié)構(gòu)，通過(guò)變更安裝位置來(lái)變更刃部的與另一刀體的刃部的交叉位置，從而，即使刃部的一部分磨損也能夠用該刃部的另一部分切斷緯紗，由此，能夠延長(zhǎng)刀體自身的使用壽命。專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2000-328398號(hào)公報(bào)但是，所述專(zhuān)利文獻(xiàn)I記載的緯紗切斷裝置中，在刀體的刃線方向設(shè)定多個(gè)切斷部位，并且，獲取與各切斷位置對(duì)應(yīng)的安裝位置，因此，該刀體在設(shè)定切斷部位為更多時(shí)，必然的其長(zhǎng)度尺寸(刃線方向的尺寸)變長(zhǎng)。另外，在刀體的長(zhǎng)度尺寸變長(zhǎng)時(shí)，隨之刀體在厚度方向上容易撓曲。該情況下，在紡織中容易受到織機(jī)的振動(dòng)的影響，由于該情況而在刀體上可能產(chǎn)生撓曲。而且，在該撓曲向使厚度方向上的交叉角度變大的方向產(chǎn)生的情況下，刃部彼此的滑動(dòng)阻力變大，除了切斷所需要的力變大之外，可能加快刃部的磨損，進(jìn)一步縮短刀體的壽命。反之，在所述撓曲向使所述交叉角度變小的方向產(chǎn)生的情況下，在刃部彼此的刃之間產(chǎn)生間隙，由此，避開(kāi)緯紗，容易產(chǎn)生緯紗的切斷錯(cuò)誤。特別是，在專(zhuān)利文獻(xiàn)I的緯紗切斷裝置中，將刃線上的緯紗的切斷位置(與緯紗的卡合位置)的磨損作為解決課題，采用了將緯紗的切斷位置向刃線方向錯(cuò)開(kāi)的解決手段，但是，如上所述，刀體的刃部的磨損不僅限于緯紗的切斷位置，遍及隨著緯紗切斷動(dòng)作的兩刀體的刃部的滑動(dòng)相接范圍而產(chǎn)生。因此，在考慮用使刀體在刃線方向上錯(cuò)開(kāi)的結(jié)構(gòu)來(lái)避免磨損位置的切斷的情況下，必須考慮其滑動(dòng)相接范圍整體來(lái)確定刀體的長(zhǎng)度尺寸，因此，隨著增加切斷的部位，刀體的長(zhǎng)度尺寸變得非常地長(zhǎng)。另外，在專(zhuān)利文獻(xiàn)I記載的緯紗切斷裝置中，采用具有與刀體的長(zhǎng)度尺寸大致相同長(zhǎng)度的安裝區(qū)域的支承體。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，盡管能夠降低所述的刀體的撓曲，但是，必須使支承體的結(jié)構(gòu)在刀體的刃線方向變大，因此大致裝置整體大型化，并且其制造成本增加。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是考慮了所述情況而開(kāi)發(fā)的，其課題在于，提供一種不依賴于使刀體的安裝位置向刃線方向移動(dòng)而增加刀體的切斷部位，從而能夠延長(zhǎng)刀體的壽命的緯紗切斷
>J-U ρ α裝直。本實(shí)用新型提供一種緯紗切斷裝置，其具備一對(duì)刀體，該一對(duì)刀體在厚度方向上相鄰配置且為板狀，并且厚度方向上的兩側(cè)面形成為平面；兩個(gè)支承體，該兩個(gè)支承體與各刀體對(duì)應(yīng)設(shè)置，用于支承各刀體，所述一對(duì)刀體通過(guò)使在相鄰側(cè)的側(cè)面的上下兩端緣中的切斷側(cè)的端緣形成的刃部交叉，而以兩刀體協(xié)同動(dòng)作的方式切斷投緯的緯紗的端部。而且，所述緯 紗切斷裝置的本實(shí)用新型的緯紗切斷裝置的特征在于，所述一對(duì)刀體中的至少一個(gè)在由所述兩側(cè)面的上下兩端緣構(gòu)成的四個(gè)端緣中的至少三個(gè)上具有刃部，并且能夠變更相對(duì)于所述支承體的安裝狀態(tài)，以能夠選擇與該刃部的數(shù)量對(duì)應(yīng)的多個(gè)安裝狀態(tài)即各刃部與另一刀體的刃部成為可交叉的位置的多個(gè)安裝狀態(tài)中的各狀態(tài)。實(shí)用新型效果根據(jù)本實(shí)用新型，通過(guò)對(duì)緯紗切斷裝置的一對(duì)刀體內(nèi)的至少一個(gè)，使該刀體在由兩側(cè)面的上下兩端緣構(gòu)成的四個(gè)端緣中的至少三個(gè)上具有刃部，并且，能夠選擇與該刃部的數(shù)量對(duì)應(yīng)的多個(gè)安裝狀態(tài)即各刃部與另一刀體的刃部成為可交叉的位置的多個(gè)安裝狀態(tài)中的各狀態(tài)，由此，相對(duì)于相同長(zhǎng)度尺寸的刀體，能夠設(shè)定更多的切斷部位。由此，能夠減輕紡織中的織機(jī)的振動(dòng)的影響，能夠延長(zhǎng)刀體的壽命。

圖1是緯紗切斷裝置的主要部分的說(shuō)明圖，(a)是主視圖，(b)是俯視圖；圖2是圖1的緯紗切斷裝置的固定刀和可動(dòng)刀的各刃部彼此抵接時(shí)的說(shuō)明圖，(a)是主視圖，(b)是A-A線剖視圖；圖3是設(shè)置于空氣噴射式織機(jī)的喂紗側(cè)的投緯噴嘴和織端之間的設(shè)置的圖1的緯紗切斷裝置及成為其設(shè)置位置的喂紗側(cè)的俯視圖。符號(hào)說(shuō)明[0020]I緯紗切斷裝置2固定刀21、22、23、24 刃部25、26、27埋頭螺釘用通孔28 刀根29 刀尖3可動(dòng)刀31 刃部32、33埋頭螺釘用通孔4固定刀用支承體41、42螺釘通孔43、44螺栓通孔45彎曲部46埋頭螺釘47 螺母5可動(dòng)刀用支承體5a 板部5b保持架部51、52螺釘通孔53輸出軸用孔54 鍵槽55切割槽56開(kāi)口緊固孔56a螺栓部56b內(nèi)螺紋部57埋頭螺釘58 螺母6電動(dòng)機(jī)61輸出軸7 織機(jī)71投緯噴嘴72 緯紗73 經(jīng)紗74 織布75 筘B 織前C 織端
具體實(shí)施方式
[0057]以下，基于圖1 3說(shuō)明本實(shí)用新型的一實(shí)施方式。如圖3所示，應(yīng)用本實(shí)用新型的緯紗切斷裝置I的無(wú)抒織機(jī)(例如，空氣噴射式織機(jī)、或水噴射式織機(jī))7的投緯噴嘴71的周邊部分，即在圖示的例中，在投緯噴嘴71和喂紗側(cè)的織端之間切斷投緯的緯紗72的喂紗切割機(jī)中使用本實(shí)用新型的緯紗切斷裝置I。另夕卜，如圖1、2所示，本實(shí)施例的緯紗切斷裝置I中，一對(duì)刀體11中的一個(gè)(在圖示的例中，下側(cè))作為固定位置的固定刀2來(lái)設(shè)置，另一個(gè)作為被驅(qū)動(dòng)為朝向固定刀2旋轉(zhuǎn)的可動(dòng)刀3來(lái)設(shè)置。另外，在以下的說(shuō)明中，將經(jīng)紗73的延伸方向稱為經(jīng)紗方向。如圖1所示，緯紗切斷裝置I作為其主要部分具備所述固定刀2及可動(dòng)刀3、分別支承固定刀2及可動(dòng)刀3的固定刀用支承體4及可動(dòng)刀用支承體5。在圖示例中，固定刀2從側(cè)方觀察為矩形的板狀的部件，具有沿著經(jīng)紗方向(刃線方向)以等間隔形成的貫通厚度方向的3個(gè)埋頭螺釘用通孔25、26、27。而且，通過(guò)穿過(guò)該埋頭螺釘用通孔25、26、27中的兩個(gè)埋頭螺釘46固定于固定刀用支承體4。固定刀用支承體4為在緯紗切斷裝置I設(shè)置于織機(jī)7的狀態(tài)下向經(jīng)紗方向延伸的板狀的部件，在該經(jīng)紗方向的一端側(cè)具有與固定刀2相鄰的埋頭螺釘用通孔以相同的間隔形成的兩個(gè)螺釘通孔41、42。而且，穿過(guò)固定刀2的3個(gè)埋頭螺釘用通孔25、26、27中的兩個(gè)埋頭螺釘46由螺母47相對(duì)于該螺釘通孔41、42緊固，從而，固定刀2被固定于固定刀用支承體4的側(cè)面(安裝面)。另外，固定刀用支承體4被安裝有用于驅(qū)動(dòng)可動(dòng)刀3的電動(dòng)機(jī)6的電動(dòng)機(jī)托架(未圖示)支承，因此，在另一端側(cè)及中央附近形成有供相對(duì)于電動(dòng)機(jī)托架用于固定固定刀用支承體4的螺栓(未圖示)穿過(guò)的螺栓通孔43、44。另外，固定刀用支承體4在埋頭螺釘用通孔25和螺栓通孔44之間具有彎曲部45，比彎曲部45更靠固定刀2的安裝面?zhèn)瘸蔀橄蚝穸确较虻墓潭ǖ?的安裝面?zhèn)壬晕澢慕Y(jié)構(gòu)。由此，在固定刀用支承體4安裝于電動(dòng)機(jī)托架的狀態(tài)下，固定刀2的安裝面成為相對(duì)于經(jīng)紗方向的稍許的角度，通過(guò)在該安裝面上安裝固定刀2，從而成為固定刀2相對(duì)于可動(dòng)刀3成交叉角的狀態(tài)?？蓜?dòng)刀3為與固定刀2相同的板狀部件，以比固定于可動(dòng)刀用支承體5的基部更靠前端側(cè)向斜上方延伸的方式彎曲，并且，前端部的寬度具有越靠前端側(cè)越小的形狀。另夕卜，可動(dòng)刀3在所述基部具有沿著長(zhǎng)度方向形成的貫通厚度方向的兩個(gè)埋頭螺釘用通孔32、33，通過(guò)穿過(guò)埋頭螺釘用通孔32、33的埋頭螺釘57而固定于可動(dòng)刀用支承體5?？蓜?dòng)刀用支承體5由沿經(jīng)紗方向延伸的板狀的板部5a、以與長(zhǎng)度方向上的板部5a的端部連接的方式一體形成且厚度方向的尺寸比板部5a大地形成的保持架部5b構(gòu)成。板部5a在形成有保持架部5b側(cè)的相反側(cè)的端部具有與可動(dòng)刀3的埋頭螺釘用通孔以相同的間隔形成的兩個(gè)螺釘通孔51、52。而且，穿過(guò)可動(dòng)刀3的埋頭螺釘用通孔32、33的埋頭螺釘57通過(guò)螺母58相對(duì)于該螺釘通孔51、52緊固，從而，可動(dòng)刀3固定于可動(dòng)刀用支承體5的側(cè)面(安裝面)。保持架部5b固定于用于使可動(dòng)刀3轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)6的輸出軸61，具有用于向輸出軸61固定的開(kāi)口緊固結(jié)構(gòu)。更詳細(xì)地說(shuō)，保持架部5b具有嵌合有電動(dòng)機(jī)6的輸出軸61的輸出軸用孔53、向該輸出軸用孔53開(kāi)口的鍵槽54、在與該鍵槽54不同的位置向輸出軸用孔53連續(xù)并且以向板部5a相反側(cè)的另一端開(kāi)口的方式形成的切割槽55、在與該切割槽55正交的方向上用于將聯(lián)結(jié)螺栓聯(lián)結(jié)的開(kāi)口緊固孔56。另外，在電動(dòng)機(jī)6的輸出軸61上安裝有與鍵槽54對(duì)應(yīng)的未圖示的鍵。而且，可動(dòng)刀用支承體5相對(duì)于保持架部5b的輸出軸用孔53，在使安裝于電動(dòng)機(jī)6的輸出軸61的鍵與鍵槽54對(duì)合的狀態(tài)下嵌合輸出軸61，由此，成為相對(duì)于輸出軸61以規(guī)定的相位不能相對(duì)旋轉(zhuǎn)地聯(lián)結(jié)的狀態(tài)。另外，在該狀態(tài)下，向保持架部5b的開(kāi)口緊固孔56螺旋聯(lián)結(jié)螺栓(未圖示)，并且，向開(kāi)口緊固孔56的內(nèi)螺紋部56b螺合插入聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行緊固，由此，縮小切割槽55的寬度而使輸出軸用孔53縮徑，從而成為輸出軸61被緊固的狀態(tài)。由此，電動(dòng)機(jī)6的輸出軸61和可動(dòng)刀用支承體5成為固定的狀態(tài)，隨著輸出軸61的旋轉(zhuǎn)而可動(dòng)刀用支承體5及可動(dòng)刀3被驅(qū)動(dòng)為轉(zhuǎn)動(dòng)。如上所述，固定刀用支承體4固定于安裝有電動(dòng)機(jī)6的電動(dòng)機(jī)托架，可動(dòng)刀用支承體5固定于電動(dòng)機(jī)6的輸出軸61。這時(shí)，固定刀用支承體4及可動(dòng)刀用支承體5以在各支承體上分別安裝的固定刀2及可動(dòng)刀3在刀體的厚度方向滑動(dòng)相接的方式配置。更詳細(xì)地說(shuō)，固定刀用支承體4相對(duì)于形成于電動(dòng)機(jī)托架的與經(jīng)紗方向平行延伸的平面進(jìn)行安裝且相對(duì)于電動(dòng)機(jī)托架固定配置。而且，固定刀2相對(duì)于如此配置的固定刀用支承體4的可動(dòng)刀3側(cè)的側(cè)面安裝。另一方面，可動(dòng)刀用支承體5相對(duì)于電動(dòng)機(jī)6的輸出軸61通過(guò)開(kāi)口聯(lián)接來(lái)固定，通過(guò)松開(kāi)基于開(kāi)口緊固的緊固，能夠在輸出軸61的軸線方向上進(jìn)行位置。而且，可動(dòng)刀3固定于這種可動(dòng)刀用支承體5的固定刀2相反側(cè)的側(cè)面。因此，在相對(duì)于電動(dòng)機(jī)托架安裝有固定刀用支承體4 (固定刀2)及電動(dòng)機(jī)6的狀態(tài)下，將可動(dòng)刀用支承體5 (可動(dòng)刀3)在輸出軸61的軸線方向上進(jìn)行位置調(diào)整，在適當(dāng)?shù)奈恢霉潭ㄓ谳敵鲚S61，由此，固定刀2和可動(dòng)刀3以所希望的滑動(dòng)相接狀態(tài)配置。另外，關(guān)于固定刀2和可動(dòng)刀3的位置關(guān)系，如上所述，固定刀2以相對(duì)于可動(dòng)刀3成交叉角的方式由固定刀用支承體4支承，因此，通過(guò)以至少形成于可動(dòng)刀3的刃部(詳細(xì)后述)的形成范圍的最基部側(cè)(可動(dòng)刀用支承體5側(cè))與固定刀2滑動(dòng)相接的方式設(shè)定可動(dòng)刀用支承體5的位置，從而可動(dòng)刀3的刃部31的整體與固定刀2滑動(dòng)相接。根據(jù)以上構(gòu)成的緯紗切斷裝置I，在進(jìn)行緯紗切斷動(dòng)作時(shí)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)6的輸出軸61向一對(duì)刀體11合閉的方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)時(shí)，自非切斷時(shí)的狀態(tài)開(kāi)始可動(dòng)刀3朝向固定刀2轉(zhuǎn)動(dòng)。由此，形成于固定刀2及可動(dòng)刀3的相鄰側(cè)的側(cè)面的上下兩端緣中的切斷側(cè)的端緣的刃部彼此交叉，兩刃部沿著刃線方向錯(cuò)開(kāi)抵接位置的同時(shí)滑動(dòng)相接。而且，通過(guò)該動(dòng)作(切斷動(dòng)作)，在固定刀2和可動(dòng)刀3之間穿過(guò)的緯紗在兩刀體的協(xié)同動(dòng)作下被切斷。另外，在此所謂的“上下兩端緣中的切斷側(cè)的端緣”，具體而言為緯紗切斷裝置I的非切斷時(shí)的狀態(tài)(圖1(a)的狀態(tài))下的與另一刀體接近側(cè)的端緣。而且，在這種緯紗切斷裝置I中，在本實(shí)用新型中，一對(duì)刀體11 (在本實(shí)施例中，固定刀2及可動(dòng)刀3)中的至少一個(gè)刀體，在由兩側(cè)面的上下兩端緣構(gòu)成的四個(gè)端緣中的至少三個(gè)上形成刃部，該刃部通過(guò)與形成于另一個(gè)刀體的刃部交叉來(lái)切斷緯紗，并且，形成有3個(gè)以上的刃部的刀體以與該刃部的個(gè)數(shù)對(duì)應(yīng)的安裝狀態(tài)在支承體上安裝。以下，作為本實(shí)用新型的一實(shí)施方式(實(shí)施例)，對(duì)以固定刀2為形成所述3個(gè)以上的刃部的刀體的示例進(jìn)行敘述。在本實(shí)施例中，固定刀2在由其兩側(cè)面的上下兩端緣構(gòu)成的四個(gè)端緣上分別具有遍及其長(zhǎng)度方向(刃線方向)的全長(zhǎng)而形成的四個(gè)刀部21、22、23、24。另外，固定刀2形成為能夠分別選擇與該四個(gè)刀部21、22、23、24對(duì)應(yīng)的4個(gè)安裝狀態(tài)、即各刃部成為與可動(dòng)刀3的刃部可交叉的位置的四個(gè)安裝狀態(tài)。更詳細(xì)地說(shuō)，固定刀2具有以遍及刀體的長(zhǎng)度方向的方式形成的3個(gè)埋頭螺釘用通孔25、26、27，作為供用于向固定刀用支承體4安裝的埋頭螺釘46穿過(guò)的孔。由此，固定刀2能夠替換相同側(cè)面的上下兩端緣的兩個(gè)刃部(刃部21和刃部22、刃部23和刃部24)。S卩，如上所述，3個(gè)埋頭螺釘用通孔25、26、27等間隔形成，因此，在圖示的埋頭螺釘用通孔25、26與固定刀用支承體4的螺釘通孔41、42對(duì)合且穿過(guò)了埋頭螺釘46、46的固定狀態(tài)的基礎(chǔ)上，也可以將埋頭螺釘用通孔26、27與螺釘通孔41、42對(duì)合而成為穿過(guò)埋頭螺釘46、46的固定狀態(tài)。通過(guò)該結(jié)構(gòu)，從使埋頭螺釘用通孔25、26與螺釘通孔41、42對(duì)合的固定狀態(tài)，將埋頭螺釘用通孔26和螺釘通孔42的關(guān)系保持原狀，使固定刀2旋轉(zhuǎn)將埋頭螺釘用通孔27與螺釘通孔41對(duì)合而用埋頭螺釘46進(jìn)行固定，由此，能夠?qū)⑿纬捎谙嗤瑐?cè)面的下側(cè)的端緣的刃部向位于所述切斷位置的狀態(tài)替換。另外，固定刀2的埋頭螺釘用通孔25、26、27從兩側(cè)面的任一面都可安裝埋頭螺釘46，由此，固定刀2成為可替換位于兩側(cè)面的上下相同側(cè)的兩個(gè)刃部(刃部21和刃部24、刃部22和刃部23)、或位于兩側(cè)面的上下相反側(cè)的兩個(gè)刃部(刃部21和刃部23、刃部22和刃部24)的結(jié)構(gòu)。S卩，固定刀2與可動(dòng)刀3 —邊滑動(dòng)相接一邊交叉，不能使固定用的螺釘部件的一部分向固定刀2的可動(dòng)刀3側(cè)的側(cè)面(固定刀用支承體4側(cè)相反側(cè)的側(cè)面)突出，因此，作為固定用的螺釘部件采用頭部不向上述側(cè)面突出的埋頭螺釘46。因此，將穿過(guò)有該埋頭螺釘46的固定刀2的埋頭螺釘46穿過(guò)的孔作為插入埋頭螺釘46側(cè)的開(kāi)口部與埋頭螺釘46的頭部的錐面對(duì)應(yīng)的錐形狀的孔來(lái)形成。而且，在本實(shí)施例中，形成于固定刀2的埋頭螺釘用通孔25、26、27的兩側(cè)面的開(kāi)口部作為這種錐形狀的孔形成。通過(guò)該結(jié)構(gòu)，固定刀2無(wú)論從兩側(cè)面的任一側(cè)插入埋頭螺釘46并固定于固定刀用支承體4都能夠使用，例如，在將所述埋頭螺釘用通孔27與螺釘通孔4 1對(duì)合而固定固定刀2的情況下，也可以將與固定刀用支承體4對(duì)置的側(cè)面替換為可動(dòng)刀3側(cè)的側(cè)面來(lái)固定固定刀2，由此，可將位于固定刀用支承體4側(cè)的刃部向位于可動(dòng)刀3側(cè)的所述切斷位置的狀態(tài)替換。而且，根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，固定刀2作為相對(duì)于固定刀用支承體4的安裝狀態(tài)，可選擇四個(gè)刀部21、22、23、24的任一個(gè)與可動(dòng)刀3的刃部成為可交叉的位置、即伴隨切斷動(dòng)作位于與可動(dòng)刀3的刃部滑動(dòng)相接的切斷位置的安裝狀態(tài)。另外，可動(dòng)刀3在本實(shí)施例中為與現(xiàn)有的相同的結(jié)構(gòu)，僅在安裝于可動(dòng)刀用支承體5的狀態(tài)的固定刀2側(cè)的側(cè)面的切斷側(cè)端緣(與固定刀2接近側(cè)的端緣)形成有刃部31。因此，該可動(dòng)刀3相對(duì)于可動(dòng)刀用支承體5的安裝狀態(tài)也僅為一個(gè)。另外，在圖示的例中，刃部31在可動(dòng)刀3的前端側(cè)、即遍及從前端部到彎曲部之間的直到中間部附近的范圍形成。以下，對(duì)具有這種固定刀2及可動(dòng)刀3的緯紗切斷裝置I在織機(jī)7的作用進(jìn)行說(shuō)明。另外，在以下的說(shuō)明中，作為最初的狀態(tài)，固定刀2在刃部21位于所述切斷位置的狀態(tài)下安裝于固定刀用支承體4。在織機(jī)7中，在紡織中從投纟韋嗔嘴71投纟韋的纟韋紗72在打纟韋時(shí)，向位于喂紗側(cè)的諱紗切斷裝置I的一對(duì)刀體11之間、更詳細(xì)而言向非切斷時(shí)狀態(tài)的固定刀2的刃部21和可動(dòng)刀3的刃部31之間(緯紗切斷位置)進(jìn)行導(dǎo)向，在打緯后的規(guī)定的時(shí)刻(緯紗切斷時(shí)刻)被切斷。因此，在緯紗切斷裝置I中，在與所述緯紗切斷時(shí)刻對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)時(shí)刻開(kāi)始電動(dòng)機(jī)6的驅(qū)動(dòng)，伴隨此，可動(dòng)刀3開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行所述的切斷動(dòng)作。而且，在圖示的示例的喂紗側(cè)的緯紗切斷裝置I中，這種切斷動(dòng)作在每次投緯時(shí)進(jìn)行，而且，如上所述，在該緯紗切斷動(dòng)作過(guò)程中，固定刀2的刃部21和可動(dòng)刀3的刃部31一邊滑動(dòng)相接一邊交叉。因此，隨著紡織的進(jìn)行，刃部磨損，放置后成為不能切斷緯紗72的狀態(tài)。因此，在刃部已磨損的情況下及考慮磨損判斷為到了變更刃部的時(shí)期的情況下(例如，判斷為因磨損發(fā)生了緯紗72的切斷錯(cuò)誤的情況下及估計(jì)磨損的程度經(jīng)過(guò)了預(yù)先設(shè)定的紡織期間的情況下)，目前是更換其刀體自身，但是，在本實(shí)用新型中，例如圖示的例中，在固定刀2的刃部21磨損的情況下，可變更固定刀2的安裝狀態(tài)而使其它的刃部22、23、24中未磨損的刃部成為所述切斷位置。詳細(xì)而言，按以下順序進(jìn)行固定刀2的安裝狀態(tài)的變更作業(yè)。(I)在由于磨損而成為應(yīng)更換固定刀2的刃部21的狀態(tài)時(shí)，首先，使織機(jī)7停止設(shè)為停止紡織的狀態(tài)。此后，根據(jù)需要將可動(dòng)刀用支承體5從電動(dòng)機(jī)6的輸出軸61拆下。即，根據(jù)緯紗切斷裝置I的結(jié)構(gòu)，可動(dòng)刀3在基部的附近與固定刀2始終交叉，有時(shí)妨礙相對(duì)于固定刀2的作業(yè)，因此，在該情況下將可動(dòng)刀用支承體5 (可動(dòng)刀3)從電動(dòng)機(jī)6的輸出軸61拆下。但是，根據(jù)織機(jī)7的停止角度(停止時(shí)的主軸旋轉(zhuǎn)角度)及緯紗切斷裝置I的結(jié)構(gòu)，在可動(dòng)刀3的存在不妨礙相對(duì)于固定刀2的作業(yè)的情況下，可省略該拆下作業(yè)。另外，固定刀用支承體5的拆下通過(guò)松開(kāi)所述的開(kāi)口聯(lián)結(jié)來(lái)進(jìn)行。(2)其次，為將固定刀2安裝于固定刀用支承體4而解除固定刀2的埋頭螺釘用通孔25、26及穿過(guò)固定刀用支承體4的螺釘通孔41、42的埋頭螺釘46、46的固定狀態(tài)。具體而言，松開(kāi)與埋頭螺釘46、46螺合插入的螺母47、47的聯(lián)結(jié)狀態(tài)，將螺母47、47從埋頭螺釘46、46上拆下。由此，固定刀2與埋頭螺釘46、46 —起成為從固定刀用支承體4可拆下的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，將固定刀2與埋頭螺釘46、46 —起從固定刀用支承體4上拆下，另外，將埋頭螺釘46、46從固定刀2的埋頭螺釘用通孔25、26抽出。(3)而且，為了在固定刀2的刃部22位于所述切斷位置的安裝狀態(tài)下在固定刀用支承體4上安裝固定刀2，在與拆下前相同的側(cè)面與固定刀用支承體4對(duì)置的狀態(tài)下，使固定刀2成為埋頭螺釘用通孔27與固定刀用支承體4的螺釘通孔41對(duì)合并且使埋頭螺釘用通孔26與固定刀用支承體4的螺釘通孔42對(duì)合的狀態(tài)。而且，在該狀態(tài)下，將埋頭螺釘46、46分別從固定刀2側(cè)向埋頭螺釘用通孔27及螺釘通孔41和埋頭螺釘用通孔26及螺釘通孔42穿過(guò)。之后，通過(guò)將螺母47與各埋頭螺釘46螺合插入聯(lián)結(jié)，相對(duì)于固定刀用支承體4固定固定刀2。(4)之后，在將可動(dòng)刀用支承體5從電動(dòng)機(jī)6的輸出軸61拆下的情況下，再相對(duì)于輸出軸61在輸出軸用孔53中嵌合安裝可動(dòng)刀用支承體5，以固定刀2和可動(dòng)刀3的滑動(dòng)相接狀態(tài)成為所希望的狀態(tài)的方式進(jìn)行調(diào)整，將可動(dòng)刀用支承體5 (可動(dòng)刀3)固定于電動(dòng)機(jī)6的輸出軸61。由此，結(jié)束用于將所使用的刃部從刃部21向刃部22變更的固定刀2的安裝狀態(tài)的變更作業(yè)。另外，作為其它刃部，在變更固定刀2的安裝狀態(tài)以使刃部23位于所述切斷位置的情況下，在刃部22位于所述切斷位置的安裝狀態(tài)下，使與固定刀用支承體4對(duì)置的固定刀2的側(cè)面的相反側(cè)的側(cè)面與固定刀用支承體4對(duì)置的狀態(tài)下，使分別穿過(guò)固定刀2的埋頭螺釘用通孔25、26的埋頭螺釘46、46穿過(guò)固定刀用支承體4的螺釘通孔41、42而使固定刀2相對(duì)于固定刀用支承體4成為固定狀態(tài)。另外，在變更固定刀2的安裝狀態(tài)以使刃部24位于所述切斷位置的情況下，在使所述相反側(cè)的側(cè)面與固定刀用支承體4對(duì)置的狀態(tài)下，使分別穿過(guò)固定刀2的埋頭螺釘用通孔27、26的埋頭螺釘46、46穿過(guò)固定刀用支承體4的螺釘通孔41、42而使固定刀2相對(duì)于固定刀用支承體4成為固定狀態(tài)?？傊?，用于其變更作業(yè)的順序與所述的情況同樣。另外，在上述中在說(shuō)明變更作業(yè)的順序的示例中，在圖示的例中，固定刀2的埋頭螺釘用通孔26在各安裝狀態(tài)下通用使用，且形成于固定刀2的長(zhǎng)度方向的大致中間部，因此，例如在將刃部21變更為刃部22的情況下，不用將穿過(guò)于埋頭螺釘用通孔26的埋頭螺釘46完全拆下就能夠松開(kāi)螺母46，通過(guò)將固定刀2繞埋頭螺釘46的軸線旋轉(zhuǎn)180°就可變更安裝狀態(tài)。如上，在說(shuō)明了一例的本實(shí)用新型的緯紗切斷裝置中，在所述實(shí)施例中，固定刀2在由其兩側(cè)面的上下的兩端緣構(gòu)成的四個(gè)端緣分別形成刃部，但是，代替此，也可以相對(duì)于任意選擇了所述四個(gè)端緣中的3個(gè)端緣形成刃部。即，在所述實(shí)施例中，固定刀2只要在所述四個(gè)端緣中的至少三個(gè)上具有刃部即可，也不局限于在全部的端緣具有刃部。另外，在所述實(shí)施例中，固定刀2在具有刃部的端緣，遍及其長(zhǎng)度方向(刃線方向)的全長(zhǎng)形成刃部，但不限于此，也可以在所述長(zhǎng)度方向上局部地形成刃部。即，固定刀2的刃部伴隨切斷動(dòng)作一邊與可動(dòng)刀3的刃部滑動(dòng)相接一邊切斷緯紗，在位于所述切斷位置的端緣參與切斷的部分為包含該滑動(dòng)相接范圍的部分。因此，在該端緣，刃部形成在至少含有該滑動(dòng)相接范圍的部分即可。另外，在所述實(shí)施例中，為了相對(duì)于固定刀用支承體4固定固定刀2而使用從固定刀2側(cè)插入的埋頭螺釘，但是，不限于用于固定固定刀2的結(jié)構(gòu)，也可以使用螺栓等其它的螺釘部件。此外，即使在使用螺栓等其它的螺釘部件的情況下，也需要其頭部不能從固定刀2的安裝面?zhèn)认喾磦?cè)的側(cè)面突出，因此，需要將插入螺釘部件的穿過(guò)孔的開(kāi)口部制成與螺釘部件的頭部大致相同或比其更大的凹部。另外，代替在所述實(shí)施例的螺釘部件上螺合有螺母，通過(guò)螺釘部件的頭部和螺母夾著固定刀2和固定刀用支承體4而聯(lián)結(jié)固定的結(jié)構(gòu)，也可以將固定刀用支承體4的螺釘通孔制成在內(nèi)周面形成陽(yáng)螺紋，使穿過(guò)固定刀2的螺釘部件與該外螺紋孔螺合并固定于固定刀用支承體4。另外，代替使螺釘部件穿過(guò)固定刀2而固定，也可以在固定刀用支承體4上形成能容納固定刀2的槽,用槽的內(nèi)側(cè)面緊固固定刀2而進(jìn)行固定。另外，在所述實(shí)施例中，相對(duì)于固定刀2穿過(guò)螺釘部件(埋頭螺釘)的螺釘通孔以等間隔形成有3個(gè)，相對(duì)于各安裝狀態(tài)共用位于正中的螺釘通孔，但是，代替此，也可以在固定刀2上形成與每?jī)蓚€(gè)安裝狀態(tài)或與各安裝狀態(tài)分別對(duì)應(yīng)的多個(gè)種類(lèi)的螺釘通孔，也可以在固定刀2上形成相對(duì)于各安裝狀態(tài)共用的I個(gè)種類(lèi)的螺釘通孔。另外，相對(duì)于固定刀用支承體4的固定刀2的固定只要伴隨切斷動(dòng)作不產(chǎn)生固定刀2的位置錯(cuò)開(kāi)即可，因此，在使用螺釘部件進(jìn)行固定的情況下，只要在固定刀2的至少兩個(gè)部位穿過(guò)螺釘部件即可。因此，代替在所述實(shí)施例那樣的在沿著固定刀2的長(zhǎng)度方向的兩個(gè)部位穿過(guò)螺釘部件，例如，也可以在沿著與固定刀2的長(zhǎng)度方向正交的方向或交叉的方向的兩個(gè)部位穿過(guò)螺釘部件來(lái)固定固定刀2。另外，在所述交叉的方向形成螺釘通孔的固定刀2的情況下，在兩側(cè)面替換固定刀2相對(duì)于固定刀用支承體4的安裝面時(shí)，各螺釘通孔相對(duì)于固定刀2的正中向長(zhǎng)度方向或所述正交的方向翻轉(zhuǎn)。在這種情況下，固定刀用支承體4也可以形成與所述翻轉(zhuǎn)前后對(duì)應(yīng)的多個(gè)螺釘通孔。如上所述，對(duì)將本實(shí)用新型適用于緯紗切斷裝置I的固定刀2的例子進(jìn)行了敘述，但是，本實(shí)用新型的一對(duì)刀體中的至少一個(gè)不限于固定刀2，也包括可動(dòng)刀3。因此，在所述實(shí)施例的緯紗切斷裝置I中，相對(duì)于可動(dòng)刀3也可以應(yīng)用以上所說(shuō)明的固定刀2的結(jié)構(gòu)。另夕卜，也可以將固定刀2設(shè)定為僅在一端緣形成刀體，僅可動(dòng)刀3具有本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)。另夕卜，本實(shí)用新型不限于所述實(shí)施例那樣的一對(duì)刀體中的一個(gè)為固定刀即緯紗切斷裝置1，也可以使用于兩刀體為由所述實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)等驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)的緯紗切斷裝置即一對(duì)刀體的兩方為可動(dòng)刀的緯紗切斷裝置。而且，在該情況下，對(duì)該一對(duì)可動(dòng)刀的一方或兩方應(yīng)用本實(shí)用新型即可。另外，在所述實(shí)施例中，說(shuō)明了在設(shè)于投緯噴嘴和喂紗側(cè)的織端之間的緯紗切斷裝置(所謂喂紗切割機(jī))中應(yīng)用本實(shí)用新型的示例，但是，本實(shí)用新型不限于所述實(shí)施例的喂紗切割機(jī)，例如，也可適用于設(shè)于喂紗側(cè)相反側(cè)的織端和捕緯邊經(jīng)線或紗端處理裝置等之間的緯紗切斷裝置、設(shè)于織機(jī)上的其它的緯紗切斷裝置(例如，附設(shè)于不良紗除去裝置的緯紗切斷裝置及切斷多個(gè)寬度安裝的織機(jī)的多個(gè)相鄰的織布間的緯紗的切割機(jī))等。另外，本實(shí)用新型不限于以上所說(shuō)明的任一實(shí)施方式，在不脫離本實(shí)用新型的宗旨的范圍內(nèi)可進(jìn)行各種各樣的變更。
權(quán)利要求1.一種織機(jī)的緯紗切斷裝置，其具備一對(duì)刀體，該一對(duì)刀體在厚度方向上相鄰配置且為板狀，并且厚度方向上的兩側(cè)面形成為平面；兩個(gè)支承體，該兩個(gè)支承體與各刀體對(duì)應(yīng)設(shè)置，用于支承各刀體，所述一對(duì)刀體通過(guò)使在相鄰側(cè)的側(cè)面的上下兩端緣中的切斷側(cè)的端緣形成的刃部交叉，而以兩刀體協(xié)同動(dòng)作的方式切斷投緯的緯紗的端部，所述織機(jī)的緯紗切斷裝置的特征在于，所述一對(duì)刀體中的至少一個(gè)在由所述兩側(cè)面的上下兩端緣構(gòu)成的四個(gè)端緣中的至少三個(gè)上具有刃部，并且能夠變更相對(duì)于所述支承體的安裝狀態(tài)，以能夠選擇與該刃部的數(shù)量對(duì)應(yīng)的多個(gè)安裝狀態(tài)中即各刃部與另一刀體的刃部成為可交叉的位置的多個(gè)安裝狀態(tài)中的各狀態(tài)。
專(zhuān)利摘要提供一種能夠延長(zhǎng)刀體壽命的無(wú)杼織機(jī)的緯紗切斷裝置。該裝置具備一對(duì)刀體，該一對(duì)刀體在厚度方向上相鄰配置且為板狀，且厚度方向上的兩側(cè)面形成為平面；兩個(gè)支承體，該兩個(gè)支承體與各刀體對(duì)應(yīng)設(shè)置，用于支承各刀體，所述一對(duì)刀體通過(guò)使在相鄰側(cè)的側(cè)面的上下兩端緣中的切斷側(cè)的端緣形成的刃部交叉，而以兩刀體協(xié)同動(dòng)作的方式切斷投緯的緯紗的端部，所述織機(jī)的緯紗切斷裝置的特征在于，所述一對(duì)刀體中的至少一個(gè)在由所述兩側(cè)面的上下兩端緣構(gòu)成的四個(gè)端緣中的至少三個(gè)上具有刃部，并且能夠變更相對(duì)于所述支承體的安裝狀態(tài)，以能夠選擇與該刃部的數(shù)量對(duì)應(yīng)的多個(gè)安裝狀態(tài)即各刃部與另一刀體的刃部成為可交叉的位置的多個(gè)安裝狀態(tài)中的各狀態(tài)。
文檔編號(hào)D03D49/70GK202898694SQ201220278659
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月11日
發(fā)明者笠谷喜博 申請(qǐng)人:津田駒工業(yè)株式會(huì)社