專利名稱：洗衣機電源軟線的固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及對電器的電源軟線固定的裝置，特別是洗衣機的電源軟線固定裝置，在國際專利分類表中，分類屬于D06F39/00。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的電器如洗衣機的電源軟線固定模式是先用 電源軟線壓片夾住電源軟線，再用螺釘將其固定在器具殼體上。該模式要么結(jié)構(gòu)復(fù)雜，要么エ序繁多，裝配效率較低。為克服所述缺點，現(xiàn)有技術(shù)對電源軟線的固定提出了不使用螺釘?shù)陌惭b結(jié)構(gòu)，可見中國實用新型專利CN200620073204. 9等。然而，這些裝置固定的效果仍欠理想。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供ー種不使用螺釘?shù)南匆聶C電源軟線的固定裝置，其結(jié)構(gòu)更可靠，安裝更簡捷，且成本較低。本實用新型解決所述技術(shù)問題的電動機的技術(shù)方案是，一種洗衣機電源軟線的固定裝置，包括——電源軟線；——電源軟線入口，位于洗衣機外箱體，電源軟線于此自箱體外穿入箱體內(nèi)；——電源軟線夾，用于將電源軟線固定于電源軟線入口 ；其特征在于電源軟線固定于電源軟線入口處的位置具有如下一體化注塑的形狀a)錐尖向著電源軟線外引方向環(huán)繞電源軟線加厚的圓錐體；b)位于錐體小頭的前方為ー環(huán)繞電源軟線加厚的凸環(huán)；電源軟線夾為注塑件，具有如下形狀、結(jié)構(gòu)a)電源軟線夾固定于電源軟線入口處之后于外箱體外側(cè)的部分為ー沿該入口軸線方向的空心柱體，該柱體外周的徑向最大尺寸大于電源軟線入口的徑向最小尺寸，該柱體內(nèi)腔的徑向最小尺寸不小于電源軟線的徑向最大尺寸；b)所述空心柱體沿軸向朝外箱體內(nèi)伸出勾臂，包括于空心柱體端部伸出柱體狀的臂和成形于臂末端的外勾、內(nèi)勾，且具有如下形狀、結(jié)構(gòu)——臂的外周緊貼電源軟線入口，內(nèi)周貼近所述凸環(huán)；臂的長度略大于電源軟線入口處外箱體的厚度；——外勾具有徑向外伸的凸出部，該凸出部的徑向最大尺寸大于臂的外周緊貼電源軟線入口處的徑向尺寸；——內(nèi)勾具有徑向內(nèi)伸的凸出部，該凸出部的徑向最小尺寸小于臂的內(nèi)周貼近所述凸環(huán)處的徑向尺寸，且其徑向內(nèi)周具有與所述圓錐體的錐度相同的內(nèi)圓錐面。上述設(shè)計首先以電源軟線夾特定設(shè)計的空心柱體與勾臂的外勾形成將電源軟線夾固定于外箱體的電源軟線入口的第I搭扣聯(lián)接，接著以勾臂的內(nèi)勾與環(huán)繞電源軟線加厚的凸環(huán)形成將電源軟線固定于電源軟線夾的第2搭扣聯(lián)接，達到以無需螺釘?shù)亩尾僮骷纯蓪㈦娫窜浘€固定于外箱體的電源軟線入口。該設(shè)計的巧妙之處在于，該ニ組搭扣的勾臂是于同一臂的末端成形為凸出方向相反的外勾和內(nèi)勾，既精簡了結(jié)構(gòu)，又因ニ個搭扣受カ時產(chǎn)生的推力方向相反，其中ー個搭扣受カ可增強另ー搭扣的結(jié)合；另ー巧妙設(shè)計是，設(shè)計了環(huán)繞電源軟線加厚的圓錐體配合位于電源軟線夾內(nèi)勾內(nèi)周錐度相同的內(nèi)圓錐面，使電源線承受拉カ時產(chǎn)生徑向向外的推力，可增強外勾于外箱體電源軟線入口的搭扣聯(lián)接，從而增大電源軟線承受拉カ的能力。上述技術(shù)方案的進ー步設(shè)計之ー是，所述電源軟線夾可展開為以ー軸向的公共邊連接的ニ半部分。該設(shè)計的電源軟線夾的ニ半掀開后，可將電源軟線水平放入，電源軟線夾的ニ半閉合即將電源軟線夾持于電源軟線夾的過線腔，可避免穿線的不便。上述技術(shù)方案的進ー步設(shè)計之ニ是，所述外箱體于電源軟線入口處成形為筒形，該筒形的高度大于外箱體板材厚度。該設(shè)計可減輕外力搖動電源軟線時對其固定的損害。上述技術(shù)方案的進ー步設(shè)計之三是，所述電源軟線于電源軟線入口處一體化注塑加厚的形狀中，在所述錐體和凸環(huán)的底部還有環(huán)繞電源軟線均勻加厚的護套層。該設(shè)計可 進ー步增強電源軟線在電源軟線入ロ處的絕緣和機械強度，提高可靠性。上述技術(shù)方案的進ー步設(shè)計之四是，所述勾臂為于所述空心柱體端部各自単獨地伸出的多個勾臂。該設(shè)計可獲得剛性更小的弾性，提高搭扣的裝配效率。本實用新型技術(shù)方案及其典型設(shè)計將在具體實施方式
中進ー步說明。

以下附圖用于說明本實用新型的具體實施方式
。圖I為本實用新型實施例洗衣機外箱體電源軟線入口處的局部示意圖。圖2為本實用新型實施例洗衣機電源軟線固定于電源軟線入口處的位置的外形示意圖。圖3為本實用新型實施例電源軟線夾ニ半邊掀開時的外形示意圖。圖4為本實用新型實施例電源軟線夾ニ半邊閉合時的外形示意圖。圖5為本實用新型實施例洗衣機電源軟線裝配過程第I階段的示意圖。圖6為本實用新型實施例洗衣機電源軟線裝配過程第2階段的示意圖。圖7為本實用新型實施例洗衣機電源軟線裝配過程第3階段的示意圖。圖8為本實用新型實施例洗衣機電源軟線裝配過程第4階段的示意圖。圖9為本實用新型實施例洗衣機電源軟線裝配完成后的剖視圖。
具體實施方式
參照附圖詳細說明本實用新型實施例洗衣機電源軟線的結(jié)構(gòu)方案和工作原理。圖I為本實用新型實施例洗衣機外箱體電源軟線入口處的局部示意圖。圖I中，左側(cè)為箱體外，右側(cè)為箱體內(nèi)；洗衣機外箱體I上設(shè)有供電源軟線自箱體外穿入箱體內(nèi)的電源軟線入口 11，其中包括沿該入口的方向以壓カ加工拉伸出一圓筒12，用以容納和固定電源軟線夾。該圓筒的長度大于外箱體板材的厚度，可以使電源軟線安裝更穩(wěn)定，避免電源線受到搖晃時的損害。[0036]電源軟線2固定于電源軟線入口處的位置的形狀和結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括圓形的電源軟線線身23和環(huán)繞其加厚的絕緣護套層24以及在絕緣護套層24之上進ー步加厚凸起的卡環(huán)25和錐尖向著電源軟線外引方向的圓錐體絕緣護套26，后3者一體化注塑在電源軟線線身23上。電源軟線夾如圖3所示，由以公共邊30連接的ニ半邊31和32組成，掀開后用以卡入電源軟線，閉合后如圖4，套住電源軟線，然后一起進入下一歩的安裝。電源軟線夾閉合后的形狀結(jié)構(gòu)如圖4所示，包括——電源軟線夾固定于電源軟線入口處之后于外箱體外側(cè)的部分為ー沿該入口軸線方向的空心圓柱體33。圓柱體33的外徑大于電源軟線入口 11的圓筒12的內(nèi)徑，圓柱體33內(nèi)腔332的起始段333的內(nèi)徑有所縮小——略大于電源軟線的絕緣護套層24的外徑，以便稍有松動地套住電源軟線；——空心圓柱體33自其端部331均勻分布沿軸向朝外箱體內(nèi)伸出4個形狀相同的勾臂34。每個勾臂包括于其端部331伸出的柱體狀的臂341和成形于臂末端的外勾342、內(nèi)勾343，且具有如下形狀、結(jié)構(gòu)——臂341的徑向外周344為圓弧柱面，且圓弧的直徑與圓筒12的內(nèi)徑相等，以至其固定后將緊貼圓筒12的內(nèi)壁；臂341的徑向內(nèi)周345也是圓弧柱面，且圓弧的直徑略大于電源軟線的卡環(huán)25的外徑，以至其固定后可容納卡環(huán)25 ;臂341的長度按照常規(guī)的機械裝配尺寸特點，略大于圓筒12的長度，達到勾臂與圓筒軸向不緊不松地搭扣；——外勾342具有徑向外伸的圓弧凸出邊，該圓弧的直徑大于圓筒12的外徑，以至其固定后可搭扣于圓筒12的端部；——內(nèi)勾343具有徑向內(nèi)伸的圓弧凸出邊，該圓弧的直徑小于電源軟線的卡環(huán)25的外徑，以至其固定后可搭扣于卡環(huán)25的軸向端；內(nèi)勾343的徑向內(nèi)周346具有與電源軟線的圓錐體絕緣護套26的錐度相同的內(nèi)圓錐面。本實用新型實施例洗衣機電源軟線裝配過程如下本實用新型實施例洗衣機電源軟線裝配過程第I階段如圖5所示將電源軟線2的末端從洗衣機外箱體I的外側(cè)穿入圓筒12 ；本實用新型實施例洗衣機電源軟線裝配過程第2階段如圖6所示將電源軟線夾3的ニ半掀開包裹在電源軟線線身上，再使該ニ半閉合夾住電源軟線線身；本實用新型實施例洗衣機電源軟線裝配過程第3階段如圖7所示將電源軟線夾3連同電源軟線2插入洗衣機外箱體I的電源軟線入ロ的圓筒中，電源軟線夾3的勾臂搭扣于圓筒端面；本實用新型實施例洗衣機電源軟線裝配過程第4階段如圖8所示將位于洗衣機外箱體I外側(cè)的電源軟線2部分往外牽引，使電源軟線末段的卡環(huán)卡入電源軟線夾3的勾臂的臂的內(nèi)周，電源軟線末端的圓錐體絕緣護套的圓錐面壓在勾臂的內(nèi)勾的徑向內(nèi)周的內(nèi)圓錐面。洗衣機電源軟線裝配完成后的剖視圖如圖9所示。通過以上裝配，電源軟線2的絕緣護套層24首先穿越電源軟線夾3空心圓柱體起始段333的內(nèi)腔，電源軟線夾3勾臂的外勾342卡在洗衣機外箱體I電源軟線入口 11的圓筒12的端面，電源軟線末端的圓錐體絕緣護套26與電源軟線夾3勾臂的內(nèi)勾343的徑向內(nèi)周配合面均為圓錐面，往外牽引電源軟線2時，勾臂在圓錐面斜向推力作用下呈往外張狀態(tài)，進一歩卡緊電源軟線入口 11的圓筒12的內(nèi)壁，因而電源軟線2不能被拉出洗衣機外箱體I外。此時，卡環(huán)25位于勾臂的徑向內(nèi)周345之內(nèi)，其主要作用是阻止電源軟線往洗衣機外箱體I內(nèi)推入。為了提高電源軟線固定后的抗扭轉(zhuǎn)能力，本實施例中的圓筒12和電源軟線夾3穿越圓筒12的部分最好修改為非圓形，例如橢圓形或矩形。也可以對原有圓形設(shè)置徑向的切ロ或?qū)A柱型形成ー軸向平面。此時，電源軟線夾3的空心圓柱體33仍可保留為原有圓形，也可以修改為如上述橢圓形或矩形但尺寸増大的相似形，只要其徑向最大尺寸大于電源軟線入口的徑向最小尺寸即可。例如，當本實施例中的圓筒12改為橢圓形的筒和空心圓柱體33改為截面外形為矩形的空心柱體時，只需矩形的長邊大于橢圓形的短軸即可使矩形的空心柱體卡在電源軟線入口之外側(cè)；或者反過來，當本實施例中的圓筒12改為矩形的筒和空心圓柱體33改為截面外形為橢圓形的空心柱體時，只需橢圓形的長軸大于矩形的短邊即可使橢圓形的空心柱體卡在電源軟線入口之外側(cè)。類似的情況，電源軟線也可以是截面為橢圓形的ニ芯扁平軟線，其所通過的電源軟線夾內(nèi)腔的截面仍可以為圓形，只要其內(nèi)徑不小于電源軟線截面的橢圓形長軸的長度即可。 本實施例空心圓柱體33自其端部331均勻分布沿軸向朝外箱體內(nèi)伸出4個形狀相同的勾臂34，也可以修改為伸出更多個截面較小的形狀相同的勾臂，可以有剛性更小的弾性，提高搭扣的裝配效率。當然，也可以所有這些伸出的勾臂合并為整體環(huán)柱形，使外勾與圓筒12的內(nèi)壁以及內(nèi)勾與卡環(huán)25分別構(gòu)成所謂的圓柱型搭扣聯(lián)接或環(huán)結(jié)環(huán)槽類搭扣聯(lián)接。該聯(lián)接結(jié)構(gòu)會對裝配效率有所降低，但有利于抗拆卸，以滿足產(chǎn)品標準的試驗要求。有關(guān)術(shù)語、設(shè)計可參考國家標準GB4706. 1-2005和GB2900. 29-2008。
權(quán)利要求1.洗衣機電源軟線的固定裝置，包括——電源軟線；——電源軟線入口，位于洗衣機外箱體，電源軟線于此自箱體外穿入箱體內(nèi)；—電源軟線夾，用于將電源軟線固定于電源軟線入口 ；其特征在于電源軟線固定于電源軟線入口處的位置具有如下一體化注塑的形狀a)錐尖向著電源軟線外引方向環(huán)繞電源軟線加厚的圓錐體；b)位于錐體小頭的前方為ー環(huán)繞電源軟線加厚的凸環(huán)；電源軟線夾為注塑件，具有如下形狀、結(jié)構(gòu)a)電源軟線夾固定于電源軟線入口處之后于外箱體外側(cè)的部分為ー沿該入口軸線方向的空心柱體，該柱體外周的徑向最大尺寸大于電源軟線入口的徑向最小尺寸，該柱體內(nèi)腔的徑向最小尺寸不小于電源軟線的徑向最大尺寸；b)所述空心柱體沿軸向朝外箱體內(nèi)伸出勾臂,包括于空心柱體端部伸出柱體狀的臂和成形于臂末端的外勾、內(nèi)勾，且具有如下形狀、結(jié)構(gòu)——臂的外周緊貼電源軟線入口，內(nèi)周貼近所述凸環(huán)；臂的長度略大于電源軟線入口處外箱體的厚度；——外勾具有徑向外伸的凸出部，該凸出部的徑向最大尺寸大于臂的外周緊貼電源軟線入口處的徑向尺寸；——內(nèi)勾具有徑向內(nèi)伸的凸出部，該凸出部的徑向最小尺寸小于臂的內(nèi)周貼近所述凸環(huán)處的徑向尺寸，且其徑向內(nèi)周具有與所述圓錐體的錐度相同的內(nèi)圓錐面。
2.按照權(quán)利要求I所述洗衣機電源軟線的固定裝置，其特征在于，所述電源軟線夾可展開為以ー軸向的公共邊連接的ニ半部分。
3.按照權(quán)利要求I或權(quán)利要求2所述洗衣機電源軟線的固定裝置，其特征在于，所述外箱體于電源軟線入口處成形為筒形，該筒形的高度大于外箱體板材厚度。
4.按照權(quán)利要求I或權(quán)利要求2所述洗衣機電源軟線的固定裝置，其特征在于，所述電源軟線于電源軟線入口處一體化注塑加厚的形狀中，在所述錐體和凸環(huán)的底部還有環(huán)繞電源軟線均勻加厚的護套層。
5.按照權(quán)利要求I或權(quán)利要求2所述洗衣機電源軟線的固定裝置，其特征在于，所述勾臂為于所述空心柱體端部各自単獨地伸出的多個勾臂。
專利摘要洗衣機電源軟線的固定裝置，包括電源軟線、軟線入口和軟線夾；軟線的固定位置為一體化注塑環(huán)繞軟線加厚的錐尖向外的錐體和位于錐體前方的凸環(huán)；軟線夾為注塑件，于外箱體外側(cè)為沿入口軸線方向的空心柱體，柱體外周徑向最大尺寸大于入口徑向最小尺寸，柱體內(nèi)腔徑向最小尺寸不小于軟線徑向最大尺寸，柱體于端部沿軸向朝外箱體伸出柱狀的臂和成形于臂末端的外勾、內(nèi)勾，臂外周緊貼入口，內(nèi)周貼近凸環(huán)；臂長略大于入口處外箱體的厚度；外勾凸出部徑向最大尺寸大于臂外周所緊貼入口處的徑向尺寸；內(nèi)勾凸出部徑向最小尺寸小于臂內(nèi)周所貼近凸環(huán)處的徑向尺寸，徑向內(nèi)周具有與所述錐體的錐度相同的內(nèi)錐面。該設(shè)計精簡了電源軟線結(jié)構(gòu)和安裝，并增強抗拉力。
文檔編號D06F39/00GK202610575SQ20122025711
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者梁志飛 申請人:金羚電器有限公司