專利名稱：一種離合器電機(jī)平板軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種離合器軸，特別是一種適用于工業(yè)縫紉機(jī)的離合器電機(jī)平板軸。
背景技術(shù)：
工業(yè)縫紉機(jī)內(nèi)部設(shè)置有離合器軸，離合器軸一般都連接有圓形平板，有些離合器軸和圓形平板采用分體式設(shè)計(jì)，通過(guò)螺母鎖緊，在長(zhǎng)時(shí)間工作后容易滑脫松開(kāi)，松脫的圓形平板可能會(huì)打壞電機(jī)，不夠安全；市面上另一種普遍使用的離合器電機(jī)的離合器軸和圓形平板是焊接在一起的，具體做法是圓形平板的中央設(shè)置有一個(gè)圓孔或者鼓形孔，孔旁邊設(shè)置有翻邊，離合器軸一端插入孔，再將離合器軸與翻邊焊接在一起，比螺母鎖緊的方式更加牢固，鼓形孔還可以避免圓孔的抗剪切力不足、焊接容易松動(dòng)等缺點(diǎn)，使得高速轉(zhuǎn)動(dòng)的縫紉機(jī)電機(jī)的離合器電機(jī)平板軸的穩(wěn)定性更好。但是傳統(tǒng)的離合器電機(jī)平板軸的缺點(diǎn)是軸向方 向上的定位不足，離合器電機(jī)平板軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，平板會(huì)產(chǎn)生一些擺動(dòng)，再加上外部機(jī)構(gòu)施加的軸向力及力矩，可能導(dǎo)致焊接固定失效，降低了產(chǎn)品使用壽命，另外，因?yàn)闆](méi)有軸向定位，所以焊接加工時(shí)候不好控制離合器軸插入孔的長(zhǎng)度，生產(chǎn)的產(chǎn)品參數(shù)也有不同，增加了焊接難度，降低了工作效率以及產(chǎn)品的合格率。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的離合器電機(jī)平板軸使用壽命短、生產(chǎn)效率和合格率不高的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了一種改進(jìn)的離合器電機(jī)平板軸。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種離合器電機(jī)平板軸，包括離合器軸和圓形平板，所述圓形平板的中心設(shè)置有連接孔，所述的連接孔一面向外設(shè)有翻邊，所述的離合器軸設(shè)置有連接端，所述連接端垂直截面形狀與連接孔相適配，連接端插入連接孔后與翻邊焊接固定，所述的離合器軸的連接端設(shè)置為錐臺(tái)狀，沿軸往端部逐漸變??；作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述的連接端錐角為5-60度，所述的連接孔內(nèi)壁有與連接端錐角相適配的傾斜角度；為了保證圓形平板定位在離合器軸的連接端上，所述的連接孔垂直截面面積在離合器軸的連接端最大垂直截面面積與最小垂直截面面積之間；為了提高離合器軸與圓形平板之間的扛剪性能，所述的連接孔的垂直截面為圓弧與直線組成的D字形；進(jìn)一步，所述的離合器軸另一端設(shè)置有螺紋及鍵槽；進(jìn)一步,所述的圓形平板的厚度為2± I. 5mm,直徑為108±20mm ;為了方便圓形平板與外部機(jī)構(gòu)的連接，所述的圓形平板周向均布有螺絲孔；進(jìn)一步，所述的螺絲孔為M6螺絲孔，設(shè)置有四個(gè)，螺絲孔的周向直徑為50±15mm。本實(shí)用新型的有益效果是離合器軸的連接端為錐臺(tái)形狀，離合器軸的連接端插入連接孔后，圓形平板卡在連接端上，再進(jìn)行焊接連接，使得軸向方向上也得到定位，焊接固定更加可靠，提高了產(chǎn)品使用壽命，另外，因?yàn)橛休S向定位，焊接加工時(shí)候易于控制離合器軸插入連接孔的長(zhǎng)度，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定，降低了焊接難度，提高了工作效率以及產(chǎn)品的合格率。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型離合器軸的主視圖；圖3是圖2所示的離合器軸沿圖2中的A-A線的剖視圖；圖4是本實(shí)用新型圓形平板的主視圖；圖5是圖4所示的圓形平板沿圖4中的B-B線的剖視圖；圖6是本實(shí)用新型另一種實(shí)施方式的圓形平板的主視圖；圖7是圖6所示的圓形平板沿圖6中的C-C線的剖視圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)DI到圖5，本實(shí)用新型的一種離合器電機(jī)平板軸，包括離合器軸I和圓形平板2，所述圓形平板2的中心設(shè)置有連接孔21，所述的連接孔21 —面向外設(shè)有翻邊22，在本具體實(shí)施方式
中，翻邊22長(zhǎng)度約為5_，所述的離合器軸I設(shè)置有連接端11，所述連接端11垂直截面形狀與連接孔21相適配，連接端11插入連接孔21后與翻邊22焊接固定，所述的離合器軸I的連接端11設(shè)置為錐臺(tái)狀，沿軸往端部逐漸變小。所述的連接端11錐角為5-60度，所述的連接孔21內(nèi)壁有與連接端11錐角相適配的傾斜角度，在本具體實(shí)施方式
中，連接端11錐角以及連接孔21內(nèi)壁的傾斜夾角設(shè)置為 6度，這樣既保證了兩者的適配，較小的夾角也便于形成過(guò)盈配合，使連接更加緊密。為了保證圓形平板2定位在離合器軸I的連接端11上，所述的連接孔21垂直截面面積在離合器軸I的連接端11最大垂直截面面積與最小垂直截面面積之間，在本具體實(shí)施方式
中，離合器軸I的小端直徑為13. 7mm,大端直徑為14mm,圓形平板2的連接孔21 —端直徑為13mm,另一端直徑為14mm,這樣可以保證圓形平板2卡在離合器軸I的連接端11上，為了提高離合器軸I與圓形平板2之間的抗剪性能，所述的連接孔21的垂直截面為圓弧與直線組成的D字形，即圓形平板2的連接孔21的垂直截面不是圓形，而是有一條防止圓形平板2與離合器軸I之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的直線邊，離合器軸I的連接端11也設(shè)置有對(duì)應(yīng)直面，除了提高抗剪性能外，還有利于生產(chǎn)加工以及安裝，連接孔21為沖壓成形結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，所述的離合器軸I另一端設(shè)置有螺紋12及鍵槽13，便于與其他機(jī)構(gòu)連接。進(jìn)一步，所述的圓形平板2的厚度為2± I. 5mm，直徑為108±20mm，在本具體實(shí)施方式
中，圓形平板2的厚度為2. 5mm，直徑為108mm，厚度及大小控制在一定范圍內(nèi)，保證與機(jī)器適配的同時(shí)節(jié)省了材料用量。為了方便圓形平板2與外部機(jī)構(gòu)的連接，所述的圓形平板2周向均布有螺絲孔23，進(jìn)一步，所述的螺絲孔23為M6螺絲孔，設(shè)置有四個(gè)，螺絲孔的周向直徑為50 土 15mm，在本具體實(shí)施方式
中，螺絲孔23直徑5. 2mm,螺絲孔23的周向直徑為51mm。[0028]參照?qǐng)D6和圖7，在本實(shí)用新型的另一種具體實(shí)施方式
中，圓形平板2設(shè)置為非平面的流線形結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)相比平板結(jié)構(gòu)，在運(yùn)輸和使用過(guò)程中，難以產(chǎn)生彎折或者扭曲變形，保證了電機(jī)正常平穩(wěn)工作，同時(shí)，與同樣材質(zhì)、強(qiáng)度的縫紉機(jī)電機(jī)的平面圓形平板相比，這種結(jié)構(gòu)的厚度可以設(shè)置得更薄一些，節(jié)省了材料的用量。 當(dāng)然，本實(shí)用新型除了上述實(shí)施方式之外，還可以有其它結(jié)構(gòu)上的變形，這些等同技術(shù)方案也應(yīng)當(dāng)在其保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種離合器電機(jī)平板軸，包括離合器軸(I)和圓形平板(2)，所述圓形平板(2)的中心設(shè)置有連接孔(21)，所述的連接孔(21)—面向外設(shè)有翻邊(22)，所述的離合器軸(I)設(shè)置有連接端(11)，所述連接端(11)垂直截面形狀與連接孔(21)相適配，連接端(11)插入連接孔(21)后與翻邊(22)焊接固定，其特征在于所述的離合器軸(I)的連接端(11)設(shè)置為錐臺(tái)狀，沿軸往端部逐漸變小。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種離合器電機(jī)平板軸，其特征在于所述的連接端(11)錐角為5-60度，所述的連接孔(21)內(nèi)壁有與連接端(11)錐角相適配的傾斜角度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種離合器電機(jī)平板軸，其特征在于所述的連接孔(21)垂直截面面積在離合器軸(I)的連接端(11)最大垂直截面面積與最小垂直截面面積之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種離合器電機(jī)平板軸，其特征在于所述的連接孔(21)的垂直截面為圓弧與直線組成的D字形。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種離合器電機(jī)平板軸，其特征在于所述的離合器軸(I)另一端設(shè)置有螺紋(12)及鍵槽(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種離合器電機(jī)平板軸，其特征在于所述的圓形平板(2)的厚度為2±1. 5mm，直徑為108±20臟。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種離合器電機(jī)平板軸，其特征在于所述的圓形平板(2)周向均布有螺絲孔(23)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種離合器電機(jī)平板軸，其特征在于所述的螺絲孔(23)為M6螺絲孔，設(shè)置有四個(gè)，螺絲孔(23)的周向直徑為50 ± 15mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種離合器電機(jī)平板軸，包括離合器軸和圓形平板，圓形平板的中心設(shè)置有連接孔，連接孔一面向外設(shè)有翻邊，所述的離合器軸設(shè)置有連接端，連接端垂直截面形狀與連接孔相適配，離合器軸的連接端設(shè)置為錐臺(tái)狀，沿軸往端部逐漸變小，離合器軸的連接端插入連接孔并焊接在一起后，軸向方向上也得到定位，使得焊接固定更加穩(wěn)定，提高了產(chǎn)品使用壽命，焊接加工時(shí)候也易于控制離合器軸插入孔的長(zhǎng)度，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，降低了焊接難度，提高了工作效率以及產(chǎn)品的合格率。
文檔編號(hào)D05B69/30GK202530284SQ20122004105
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月9日
發(fā)明者關(guān)廣雄 申請(qǐng)人:關(guān)廣雄