專利名稱：一種復(fù)合織物的后處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)合織物的處理工藝，尤其涉及一種復(fù)合織物的加固工藝。
背景技術(shù)：
天絲在泥土中能完全分解，對(duì)環(huán)境無(wú)污染；另外，生產(chǎn)中所使用的氧化胺溶劑對(duì)人體完全無(wú)害，幾乎完全能回收，可反復(fù)使用，生產(chǎn)中原料漿柏所含的纖維素分子不起化學(xué)變化，無(wú)副產(chǎn)物，無(wú)廢棄物排出廠外，是環(huán)?；蚓G色纖維。該纖維織物具有良好的吸濕性、舒適性、懸垂性和硬挺度且染色性好，但是當(dāng)與其它材料復(fù)合紡織成復(fù)合織物時(shí)，由于彈性和縮水性存在差異，容易造成染色不均等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種改善天絲復(fù)合纖維織物存在的染色不均缺陷的復(fù)合織物的后處理工藝。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的這種復(fù)合織物的后處理工藝，該工藝包括如下步驟，第一步，進(jìn)行洗呢；第二步，進(jìn)行染色；第三步，進(jìn)行烘呢；第四步，進(jìn)行蒸呢，最終得到成品。優(yōu)選的，所述第一步之前進(jìn)行煮呢。優(yōu)選的，所述所述第二步與第三步之間進(jìn)行煮呢。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益之處在于這種復(fù)合織物的后處理工藝，克服了天絲存在的染色不均的缺陷，使得復(fù)合織物染色均勻，顏色鮮亮、牢固；工序較少，工藝簡(jiǎn)單，容易操作。
具體實(shí)施例方式 下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。一種復(fù)合織物的后處理工藝，該工藝包括如下步驟，第一步，進(jìn)行洗呢；第二步，進(jìn)行染色；第三步，進(jìn)行烘呢；第四步，進(jìn)行蒸呢，最終得到成品。所述第一步之前進(jìn)行煮呢，使得后續(xù)的染色工藝上色均勻，容易。所述所述第二步與第三步之間進(jìn)行煮呢，以保證染色的牢固。這種復(fù)合織物的后處理工藝，克服了天絲存在的染色不均的缺陷，使得復(fù)合織物染色均勻，顏色鮮亮、牢固；工序較少，工藝簡(jiǎn)單，容易操作。需要強(qiáng)調(diào)的是以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合織物的后處理工藝，其特征在于該工藝包括如下步驟， 第一步，進(jìn)行洗呢； 第二步，進(jìn)行染色； 第三步，進(jìn)行烘呢； 第四步，進(jìn)行蒸呢，最終得到成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合織物的后處理工藝，其特征在于所述第一步之前進(jìn)行煮呢。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合織物的后處理工藝，其特征在于所述所述第二步與第三步之間進(jìn)行煮呢。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合織物的后處理工藝，該工藝包括如下步驟，第一步，進(jìn)行洗呢；第二步，進(jìn)行染色；第三步，進(jìn)行烘呢；第四步，進(jìn)行蒸呢，最終得到成品，所述第一步之前進(jìn)行煮呢，所述所述第二步與第三步之間進(jìn)行煮呢。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是這種復(fù)合織物的后處理工藝，克服了天絲存在的染色不均的缺陷，使得復(fù)合織物染色均勻，顏色鮮亮、牢固；工序較少，工藝簡(jiǎn)單，容易操作。
文檔編號(hào)D06P3/60GK103046404SQ20121054604
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者平華 申請(qǐng)人:吳江市金平華紡織有限公司