專利名稱：一種安全、返塵少的成卷機用吸塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織機械領(lǐng)域的除塵設(shè)備，尤其涉及一種成卷機用的吸塵裝置。
背景技術(shù)：
紡織領(lǐng)域中利用成卷機對坯布進行成卷，由于坯布上帶有漿料，在成卷過程中容易掉落，產(chǎn)生粉塵，因此會造成車間環(huán)境污染，和操作工人健康受損的問題。傳統(tǒng)的除塵設(shè)備通常包括吸塵罩、吸風(fēng)機和與吸塵罩相連通的過濾結(jié)構(gòu),過濾結(jié)構(gòu)中起過濾作用的是濾塵袋，帶有粉塵的空氣進入濾塵袋，粉塵被截留下來，而空氣從濾塵袋逸出。但由于通常的濾塵袋為纖維編織袋，例如布袋，密度較大，透氣性不好，既存在安全隱患，又容易造成部分粉塵返回吸塵罩，發(fā)生返塵現(xiàn)象，降低吸塵效果
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安全性更好，返塵少，吸塵效率高，濾塵強度可調(diào)，使用壽命長的成卷機用吸塵裝置。為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種安全、返塵少的成卷機用吸塵裝置，其特征在于包括吸塵罩、濾塵裝置以及連接所述吸塵罩和所述濾塵裝置的集塵管，所述集塵管中設(shè)有吸風(fēng)機，所述濾塵裝置包括箱狀殼體和設(shè)于殼體內(nèi)的至少一層板狀粉塵濾
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Λ ο本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述吸風(fēng)機帶有電機調(diào)速裝置，所述殼體中設(shè)有多層可拆卸的所述粉塵濾芯。本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述粉塵濾芯可抽取的插設(shè)在所述殼體的濾芯容置結(jié)構(gòu)中，所述濾芯容置結(jié)構(gòu)包括設(shè)于所述殼體側(cè)面的插口，以及分別設(shè)于與所述插口所在殼體側(cè)面垂直的兩側(cè)面上的兩塊橫向擋板。本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述插口的內(nèi)側(cè)軸接有平行于所述插口所在殼體側(cè)面的密封擋板。本發(fā)明一個較佳實施例中，進一步包括所述濾塵裝置包括3-5層所述粉塵濾芯。本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明的成卷機用吸塵裝置，其濾塵裝置中以粉塵濾芯代替?zhèn)鹘y(tǒng)的濾袋，透氣性更好，返塵少，因此過濾效果更好，過程更安全，并且能夠得到硬質(zhì)殼體的保護，不易損壞，使用壽命更長?？梢詫ξL(fēng)機加設(shè)電機調(diào)速裝置，并在殼體中設(shè)置多層可拆卸的所述粉塵濾芯，以方便根據(jù)不同場合例如不同布料的吸塵需要來調(diào)節(jié)合適的濾塵強度，既能避免能源浪費，又能保證吸塵效果。在此基礎(chǔ)上還可以在殼體上設(shè)置用于插入粉塵濾芯的插口，并安裝能在粉塵濾芯插入時打開，抽出時關(guān)閉的密封擋板，提高未插粉塵濾芯的插口的密封性，進一步提高吸塵效果，避免粉塵從吸塵裝置中重新逸出，造成對環(huán)境的二次污染。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖I是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明的粉塵濾芯未插入到對應(yīng)插口中時，對應(yīng)密封擋板的狀態(tài)示意 圖3是本發(fā)明的粉塵濾芯插入到對應(yīng)插口中時，對應(yīng)密封擋板的狀態(tài)示意 圖中2、吸塵罩，4、殼體，6、集塵管，8、吸風(fēng)機，12、電機調(diào)速裝置，14、粉塵濾芯，16、插口，18、橫向擋板，22、密封擋板，24、轉(zhuǎn)軸，26、彈簧。
具體實施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖1-3所示，一種安全、返塵少的成卷機用吸塵裝置，包括斗狀的吸塵罩2、濾塵·裝置以及連接吸塵罩2和濾塵裝置的集塵管6。吸塵罩2的一端開口大，另一端開口小，開口小的一端與集塵管6相連通。集塵管6中設(shè)有吸風(fēng)機8，吸風(fēng)機8帶有電機調(diào)速裝置12，通過該裝置可改變吸風(fēng)機8的吸力大小。濾塵裝置包括箱狀殼體4和設(shè)于殼體4內(nèi)的五層板狀粉塵濾芯14，粉塵濾芯14的材質(zhì)為玻璃纖維。粉塵濾芯14設(shè)置為可相對于殼體4拆卸，具體地，本實施例中粉塵濾芯14可抽取的插設(shè)在殼體4的濾芯容置結(jié)構(gòu)中，濾芯容置結(jié)構(gòu)包括設(shè)于側(cè)面的插口 16，以及分別設(shè)于與插口 16所在殼體4側(cè)面垂直的兩側(cè)面上的兩塊橫向擋板18，橫向擋板18的上端面與對應(yīng)插口 16的下端面齊平。粉塵濾芯14通過插口16插入殼體4內(nèi)，為對應(yīng)兩橫向擋板18所承托。每一插口 16的內(nèi)側(cè)軸接有平行于該插口16所在殼體4側(cè)面的對應(yīng)的密封擋板22。具體地，密封擋板22的一端通過平行于板面方向的轉(zhuǎn)軸24與殼體4軸接，轉(zhuǎn)軸24上套設(shè)有彈簧26，使密封擋板22的另一端緊靠殼體4，遮擋、密封相應(yīng)的插口 16。當(dāng)粉塵濾芯14插入對應(yīng)的插口 16時，頂起插口 16內(nèi)側(cè)的密封擋板22，即可順利進入殼體4內(nèi)，抽取粉塵濾芯14后，密封擋板22在彈簧26的作用下重新貼緊插口 16，防止殼體4中粉塵回到外部環(huán)境中。五層粉塵濾芯14各自對應(yīng)的插口 16可以位于殼體4的同一側(cè)面，也可以設(shè)于不同的側(cè)面上，本實施例中將五個插口 16設(shè)于殼體4的同一側(cè)面，方便插設(shè)和抽取。當(dāng)然也可以通過其它可拆卸的方式來設(shè)置粉塵濾芯14，例如將殼體4也設(shè)置為可拆卸的形式，將粉塵濾芯14以螺釘連接的形式固定在殼體4上。安裝時，吸塵罩2開口大的一端朝下對著成卷機，并保持殼體4中粉塵濾芯14水平。根據(jù)成卷機工作對象布料的性質(zhì)，確定粉塵的預(yù)計吸收量，通過電機調(diào)速裝置12調(diào)整吸風(fēng)機8的吸力大小，并通過增減濾塵裝置中粉塵濾芯14的量來配合達到合適的濾塵強度。粉塵濾芯14的增減方便，對不同布料及場合的適應(yīng)性強。當(dāng)粉塵較少時，設(shè)置較小的吸風(fēng)機8吸力，還有利于降低噪音和能源損耗，粉塵較多時，較大的風(fēng)力和多層粉塵濾芯14又能保證較好的濾塵效果。以上依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種安全、返塵少的成卷機用吸塵裝置，其特征在于包括吸塵罩、濾塵裝置以及連接所述吸塵罩和所述濾塵裝置的集塵管，所述集塵管中設(shè)有吸風(fēng)機，所述濾塵裝置包括箱狀殼體和設(shè)于殼體內(nèi)的至少一層板狀粉塵濾芯。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種安全、返塵少的成卷機用吸塵裝置，其特征在于所述吸風(fēng)機帶有電機調(diào)速裝置，所述殼體中設(shè)有多層可拆卸的所述粉塵濾芯。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種安全、返塵少的成卷機用吸塵裝置，其特征在于所述粉塵濾芯可抽取的插設(shè)在所述殼體的濾芯容置結(jié)構(gòu)中，所述濾芯容置結(jié)構(gòu)包括設(shè)于所述殼體側(cè)面的插口，以及分別設(shè)于與所述插口所在殼體側(cè)面垂直的兩側(cè)面上的兩塊橫向擋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種安全、返塵少的成卷機用吸塵裝置，其特征在于所述插口的內(nèi)側(cè)軸接有平行于所述插口所在殼體側(cè)面的密封擋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種安全、返塵少的成卷機用吸塵裝置，其特征在于所述濾塵裝置包括3-5層所述粉塵濾芯。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種安全、返塵少的成卷機用吸塵裝置，其特征在于包括吸塵罩、濾塵裝置以及連接所述吸塵罩和所述濾塵裝置的集塵管，所述集塵管中設(shè)有吸風(fēng)機，所述濾塵裝置包括箱狀殼體和設(shè)于殼體內(nèi)的至少一層板狀粉塵濾芯。本發(fā)明的成卷機用吸塵裝置，其濾塵裝置中以粉塵濾芯代替?zhèn)鹘y(tǒng)的濾袋，透氣性更好，返塵少，因此過濾效果更好，過程更安全，并且能夠得到硬質(zhì)殼體的保護，不易損壞，使用壽命更長?？梢詫ξL(fēng)機加設(shè)電機調(diào)速裝置，并在殼體中設(shè)置多層可拆卸的所述粉塵濾芯，以方便根據(jù)不同場合例如不同布料的吸塵需要來調(diào)節(jié)合適的濾塵強度，既能避免能源浪費，又能保證吸塵效果。
文檔編號D06G1/00GK102943371SQ20121053420
公開日2013年2月27日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者莊郁峰 申請人:吳江市科時達紡織有限公司