專利名稱：一種多功能導(dǎo)絲輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)絲輪，尤其涉及一種導(dǎo)絲質(zhì)量、精度高，且可滿足不同型號紗支導(dǎo)絲需要的多功能導(dǎo)絲輪，屬于紡織器材技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
紡織工業(yè)中通常使用紡絲機(jī)進(jìn)行紡織，而導(dǎo)絲輪在紡絲機(jī)中主要起到導(dǎo)絲和聚紗的作用，是紡絲機(jī)中必不可少的配件。導(dǎo)絲輪與紗支之間存在摩擦力，在摩擦力作用下導(dǎo)絲輪繞定軸高速轉(zhuǎn)動，導(dǎo)絲輪與紗支之間一般為純滾動，純滾動的傳動效率最高，紗支質(zhì)量也聞。在現(xiàn)有技術(shù)中，導(dǎo)絲輪中的導(dǎo)絲面均為光整的圓環(huán)面，摩擦力小，易實(shí)現(xiàn)導(dǎo)絲輪與紗支作純滾動；但是，紡紗過程中存在振動，容易使紗支相對導(dǎo)絲面產(chǎn)生軸向偏移，使導(dǎo)絲精度受到影響；同時，人們往往使用同一規(guī)格的導(dǎo)絲輪導(dǎo)送不同型號的紗支，由于紗支粗細(xì)存在偏差，因此，從某種程度上看，紗支的導(dǎo)絲質(zhì)量亦存在偏差。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述需求，本發(fā)明提供了一種多功能導(dǎo)絲輪，該導(dǎo)絲輪本體上的工作面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)特，在導(dǎo)絲面上增設(shè)了若干不同規(guī)格的導(dǎo)絲槽結(jié)構(gòu)，以滿足不同型號紗支的導(dǎo)絲需要，有效確保了使導(dǎo)絲的精度和質(zhì)量。本發(fā)明是一種多功能導(dǎo)絲輪，該導(dǎo)絲輪包括一導(dǎo)絲輪主體，其中部為軸孔，所述的導(dǎo)絲輪主體的工作面由左、右護(hù)絲面和導(dǎo)絲面組成，所述的左、右護(hù)絲面與導(dǎo)絲輪徑向面在其軸向基面內(nèi)的投影夾角約為20° -22°，所述的導(dǎo)絲面為圓環(huán)面，其上開設(shè)導(dǎo)絲槽，所述的導(dǎo)絲槽可以有多個，且每個導(dǎo)絲槽的規(guī)格不同。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的左、右護(hù)絲面與導(dǎo)絲輪徑向面在軸向基面內(nèi)的投影夾角約為21° -21.5°。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的導(dǎo)絲面上導(dǎo)絲槽的數(shù)量可以是2-3個。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的導(dǎo)絲槽的截面形狀為圓弧線，相鄰導(dǎo)絲槽之間的間距不小于1mm。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的導(dǎo)絲槽可滿足不同型號紗支的導(dǎo)絲需要。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的紗支型號可以是21、32、38、44、46、60支的單股、雙股或多股線。本發(fā)明揭示了一種多功能導(dǎo)絲輪，該導(dǎo)絲輪本體上工作面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)特，其左、右護(hù)絲面可確保紗支平穩(wěn)、快速的進(jìn)入導(dǎo)絲面，而導(dǎo)絲面上增設(shè)了若干不同規(guī)格的導(dǎo)絲槽結(jié)構(gòu)，滿足不同型號紗支的導(dǎo)絲需要，有效確保了使導(dǎo)絲的精度和質(zhì)量。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明: 圖1是本發(fā)明實(shí)施例多功能導(dǎo)絲輪結(jié)構(gòu)示意 附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、導(dǎo)絲輪主體，2、軸孔，3、左、右護(hù)絲面，4、導(dǎo)絲面，5、導(dǎo)絲槽。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。圖1是本發(fā)明實(shí)施例多功能導(dǎo)絲輪結(jié)構(gòu)示意圖；該導(dǎo)絲輪包括一導(dǎo)絲輪主體1，其中部為軸孔2，所述的導(dǎo)絲輪主體I的工作面由左、右護(hù)絲面3和導(dǎo)絲面4組成，所述的左、右護(hù)絲面3與導(dǎo)絲輪徑向面在其軸向基面內(nèi)的投影夾角約為20° -22°，所述的導(dǎo)絲面4為圓環(huán)面，其上開設(shè)導(dǎo)絲槽5，所述的導(dǎo)絲槽5可以有多個，且每個導(dǎo)絲槽5的規(guī)格不同。本發(fā)明中提及的多功能導(dǎo)絲輪中左、右護(hù)絲面3與導(dǎo)絲輪徑向面在軸向基面內(nèi)的投影夾角約為21° -21.5°，該結(jié)構(gòu)可有效確保紗支平穩(wěn)、快速的進(jìn)入導(dǎo)絲面，并可確保導(dǎo)絲輪運(yùn)行平穩(wěn)。導(dǎo)絲面4上導(dǎo)絲槽5的數(shù)量可以是2-3個，導(dǎo)絲槽5的截面形狀為圓弧線，相鄰導(dǎo)絲槽5之間的間距不小于Imm ;導(dǎo)絲槽5可滿足不同型號紗支的導(dǎo)絲需要；紗支型號可以是21、32、38、44、46、60支的單股、雙股或多股線；導(dǎo)絲槽5的最小弧長可以是2_2.2mm，最大弧長可以是4-4.2mm ;該導(dǎo)絲輪的調(diào)節(jié)是通過墊圈和螺母之間的配合來實(shí)現(xiàn)的，墊圈的厚度約為1_，通過增減墊圈的數(shù)量，使得不同型號的紗支能順利的進(jìn)入不同規(guī)格的導(dǎo)絲槽5內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)良好的導(dǎo)絲質(zhì)量和精度。上述導(dǎo)絲輪的材質(zhì)可以是陶瓷或工程塑料，分別采用粉末冶金工藝和注塑工藝進(jìn)行制備；導(dǎo)絲面4上的導(dǎo)絲槽5結(jié)構(gòu)可通過磨削或精車工藝進(jìn)行制備。本發(fā)明揭示了一種多功能導(dǎo)絲輪，其特點(diǎn)是:該導(dǎo)絲輪本體上工作面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)特，其左、右護(hù)絲面可確保紗支平穩(wěn)、快速的進(jìn)入導(dǎo)絲面，而導(dǎo)絲面上增設(shè)了若干不同規(guī)格的導(dǎo)絲槽結(jié)構(gòu)，滿足不同型號紗支的導(dǎo)絲需要，有效確保了使導(dǎo)絲的精度和質(zhì)量。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種多功能導(dǎo)絲輪，該導(dǎo)絲輪包括一導(dǎo)絲輪主體，其中部為軸孔，其特征在于，所述的導(dǎo)絲輪主體的工作面由左、右護(hù)絲面和導(dǎo)絲面組成，所述的左、右護(hù)絲面與導(dǎo)絲輪徑向面在其軸向基面內(nèi)的投影夾角約為20° -22°，所述的導(dǎo)絲面為圓環(huán)面，其上開設(shè)導(dǎo)絲槽，所述的導(dǎo)絲槽可以有多個，且每個導(dǎo)絲槽的規(guī)格不同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能導(dǎo)絲輪，其特征在于，所述的左、右護(hù)絲面與導(dǎo)絲輪徑向面在軸向基面內(nèi)的投影夾角約為21° -21.5°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能導(dǎo)絲輪，其特征在于，所述的導(dǎo)絲面上導(dǎo)絲槽的數(shù)量可以是2-3個。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能導(dǎo)絲輪，其特征在于，所述的導(dǎo)絲槽的截面形狀為圓弧線，相鄰導(dǎo)絲槽之間的間距不小于1mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能導(dǎo)絲輪，其特征在于，所述的導(dǎo)絲槽可滿足不同型號紗支的導(dǎo)絲需要。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能導(dǎo)絲輪，其特征在于，所述的紗支型號可以是21、32、.38、44、46、60支的單股、雙股或多股線。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多功能導(dǎo)絲輪，該導(dǎo)絲輪包括一導(dǎo)絲輪主體，其中部為軸孔，所述的導(dǎo)絲輪主體的工作面由左、右護(hù)絲面和導(dǎo)絲面組成，所述的左、右護(hù)絲面與導(dǎo)絲輪徑向面在軸向基面內(nèi)的投影夾角約為20°-22°，所述的導(dǎo)絲面為圓環(huán)面，其上開設(shè)導(dǎo)絲槽，所述的導(dǎo)絲槽可以有多個，且每個導(dǎo)絲槽的規(guī)格不同。本發(fā)明揭示了一種多功能導(dǎo)絲輪，該導(dǎo)絲輪本體上工作面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)特，其左、右護(hù)絲面可確保紗支平穩(wěn)、快速的進(jìn)入導(dǎo)絲面，而導(dǎo)絲面上增設(shè)了若干不同規(guī)格的導(dǎo)絲槽結(jié)構(gòu)，滿足不同型號紗支的導(dǎo)絲需要，有效確保了使導(dǎo)絲的精度和質(zhì)量。
文檔編號D01H13/04GK103103657SQ201210530899
公開日2013年5月15日 申請日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者祝磊 申請人:吳江昆鵬紡織有限公司