專利名稱：一種竹炭錦綸的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織面料領(lǐng)域，特別是涉及一種竹炭錦綸的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代社會中，人們對物質(zhì)生活的質(zhì)量要求越來越高，作為人生活必需品的服裝，具有有益于人類的生態(tài)和健康已經(jīng)成為一種必須具備的要素。竹炭纖維是取毛竹作為原料，采用純氧、高溫及氮氣阻隔延時的煅燒工藝，使竹炭天生具有的微孔更加細化和蜂窩化得到竹炭微粉，再選用納米級的竹炭微粉通過特殊的加工工藝與切片或紡絲液混合，依據(jù)常規(guī)紡絲工藝紡出具有新型功能纖維產(chǎn)品。通過竹炭纖維制成的織物具有抑菌防霉、吸附除臭、發(fā)射遠紅外等作用和功能，越來越受到人們的青睞。一般可以將竹炭纖維與錦綸混紡，得到的織物兼具二者的優(yōu)點，但傳統(tǒng)竹炭錦綸織物不具備發(fā)射負離子、遠紅外等功能，吸濕透氣性不好，容易產(chǎn)生靜電，抑菌、除臭效果不好，不能滿足消費者的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種竹炭錦綸的生產(chǎn)工藝，該工藝制備簡單，能批量化生產(chǎn)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種竹炭錦綸的生產(chǎn)工藝，包括步驟為
(1)將竹炭微粉在120-140°C下干燥，往干燥的竹炭微粉中加入聚酰胺切片、分散劑、偶聯(lián)劑、葉啉鐵顆粒和抗氧劑混合攪拌，將混合物放入造粒機中，造粒機制得竹炭混合母粒；
(2)將所述竹炭混合母粒與聚酰胺切片混合，將混合物放入到錦綸紡絲機中進行紡絲，錦綸紡絲機對混合物進行卷繞、集束、牽伸、脫水，卷曲成型，得到竹炭錦綸。在本發(fā)明一個較佳實施例中，步驟(I)中所述竹炭微粉的干燥溫度為130°C。在本發(fā)明一個較佳實施例中，步驟(I)中所述偶聯(lián)劑包括硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸脂偶聯(lián)劑或金屬類偶聯(lián)劑中的一種或多種。在本發(fā)明一個較佳實施例中，步驟(2 )中所述竹炭混合母粒和所述聚酰胺切片的質(zhì)量比為1:3-7。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的竹炭錦綸的生產(chǎn)工藝，得到的竹炭錦綸織物性能優(yōu)良，單纖細，強度大，能發(fā)射負離子，遠紅外，良好的吸濕透氣性，同時添加的卟啉鐵還具有除臭、抗菌等功能特性，該工藝制備簡單，降低了制造成本，適合于大規(guī)模的批量工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實施例方式下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
實施例一
(1)將竹炭微粉在120°c下干燥，往干燥的竹炭微粉中加入聚酰胺切片、分散劑、硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸脂偶聯(lián)劑、葉啉鐵顆粒和抗氧劑混合攪拌，將混合物放入造粒機中，造粒機制得竹炭混合母粒；
(2)將所述30g竹炭混合母粒與90g聚酰胺切片混合，將混合物放入到錦綸紡絲機中進行紡絲，錦綸紡絲機對混合物進行卷繞、集束、牽伸、脫水，卷曲成型，得到竹炭錦綸。實施例二
(1)將竹炭微粉在130°c下干燥，往干燥的竹炭微粉中加入聚酰胺切片、分散劑、鈦酸脂偶聯(lián)劑、金屬類偶聯(lián)劑、葉啉鐵顆粒和抗氧劑混合攪拌，將混合物放入造粒機中，造粒機制得竹炭混合母粒；
(2)將所述50g竹炭混合母粒與300g聚酰胺切片混合，將混合物放入到錦綸紡絲機中進行紡絲，錦綸紡絲機對混合物進行卷繞、集束、牽伸、脫水，卷曲成型，得到竹炭錦綸。實施例三
(O將竹炭微粉在140°c下干燥，往干燥的竹炭微粉中加入聚酰胺切片、分散劑、金屬類偶聯(lián)劑、葉啉鐵顆粒和抗氧劑混合攪拌，將混合物放入造粒機中，造粒機制得竹炭混合母粒;
(2)將所述70g竹炭混合母粒與280g聚酰胺切片混合，將混合物放入到錦綸紡絲機中進行紡絲，錦綸紡絲機對混合物進行卷繞、集束、牽伸、脫水，卷曲成型，得到竹炭錦綸。本發(fā)明揭示的竹炭錦綸的生產(chǎn)工藝，得到的竹炭錦綸織物性能優(yōu)良，單纖細，強度大，能發(fā)射負離子，遠紅外，良好的吸濕透氣性，同時添加的卟啉鐵還具有除臭、抗菌等功能特性，該工藝制備簡單，降低了制造成本，適合于大規(guī)模的批量工業(yè)化生產(chǎn)。以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種竹炭錦綸的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括步驟為 (1)將竹炭微粉在120-140°C下干燥，往干燥的竹炭微粉中加入聚酰胺切片、分散劑、偶聯(lián)劑、葉啉鐵顆粒和抗氧劑混合攪拌，將混合物放入造粒機中，造粒機制得竹炭混合母粒； (2)將所述竹炭混合母粒與聚酰胺切片混合，將混合物放入到錦綸紡絲機中進行紡絲，錦綸紡絲機對混合物進行卷繞、集束、牽伸、脫水，卷曲成型，得到竹炭錦綸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹炭錦綸的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟(I)中所述竹炭微粉的干燥溫度為130°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹炭錦綸的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟(I)中所述偶聯(lián)劑包括硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸脂偶聯(lián)劑或金屬類偶聯(lián)劑中的一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹炭錦綸的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟(2)中所述竹炭混合母粒和所述聚酰胺切片的質(zhì)量比為1:3-7。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種竹炭錦綸的生產(chǎn)工藝，包括步驟為將竹炭微粉在120-140℃下干燥，往干燥的竹炭微粉中加入聚酰胺切片、分散劑、偶聯(lián)劑、卟啉鐵顆粒和抗氧劑混合攪拌，將混合物放入造粒機中，造粒機制得竹炭混合母粒；將所述竹炭混合母粒與聚酰胺切片混合，將混合物放入到錦綸紡絲機中進行紡絲，錦綸紡絲機對混合物進行卷繞、集束、牽伸、脫水，卷曲成型，得到竹炭錦綸。通過上述方式，本發(fā)明提供的一種竹炭錦綸的生產(chǎn)工藝，得到的竹炭錦綸織物性能優(yōu)良，單纖細，強度大，能發(fā)射負離子，遠紅外，良好的吸濕透氣性，同時添加的卟啉鐵還具有除臭、抗菌等功能特性，該工藝制備簡單，降低了制造成本，適合于大規(guī)模的批量工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號D01F6/90GK103014904SQ20121049913
公開日2013年4月3日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者章尉東 申請人:吳江市超維紡織有限公司