專利名稱：一種抑菌粘膠纖維的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織面料領(lǐng)域，特別是涉及一種抑菌粘膠纖維的加工方法。
背景技術(shù)：
粘膠纖維屬于再生纖維素纖維的一種，它是以天然纖維素為原料，通過堿化、老化、磺化等生產(chǎn)工序得到可溶性纖維素磺酸酯，再溶于稀堿溶液制成粘膠，經(jīng)濕法紡絲制的。在所有紡織纖維中，粘膠纖維的含濕率是最符合人體皮膚對紡織面料的要求的，其因具有透氣、光滑涼爽、染色絢麗、抗靜電等優(yōu)點而受到廣大消費者的喜愛。在我們生活的環(huán)境中存在著各種各樣的霉菌和細菌，尤其周圍的環(huán)境是高溫多濕時，細菌變得更加活潑，容易附著在人的衣服上，會使纖維變色、脆化，同時也會引起人體皮膚產(chǎn)生濕疹或皮炎等炎癥。普通的粘膠纖維義務(wù)不具有抑制微生物繁殖的功能，當(dāng)受到微生物侵害或有微生物滋生使，容易產(chǎn)生惡臭味，從而影響人們在社交場合的儀態(tài)，會對人際關(guān)系造成不良影響

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種抑菌粘膠纖維的加工方法，該方法操作簡單、成本低。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種抑菌粘膠纖維的加工方法，包括步驟為
(1)將有機硅季銨鹽溶于有機溶劑中，加入堿性水溶液進行稀釋，再與粘膠混合，混合靜置一定時間得到漿液；
(2)在紡絲機上把漿液通過噴絲孔擠出，在一段空氣層中拉伸，進入到紡絲浴中凝固成絲,其中紡絲浴中包括硫酸、硫酸鋅和硫酸鈉；
(3)將所得到的絲進行洗滌，上油，干燥得到抑菌粘膠纖維。在本發(fā)明一個較佳實施例中，步驟(I)中所述有機溶劑包括甲醇、乙醇、丙酮、苯、甲苯中的一種或多種。在本發(fā)明一個較佳實施例中，步驟(I)中所述靜置時間為10-15小時。在本發(fā)明一個較佳實施例中，步驟(2)中紡絲浴的浴溫為45_60°C。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的抑菌粘膠纖維的加工方法，該方法制的抑菌粘膠纖維的抑菌效果明顯，能殺死附著于粘膠纖維上的微生物，同時具有較好的安全性，對人體的生理機能無損壞，抑菌效果長久，長期使用時不會因為洗滌而失去抑菌效力，該方法操作簡單，成本低，廣泛用于服飾、裝飾、醫(yī)療等領(lǐng)域。
具體實施例方式下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
實施例一
(1)將有機硅季銨鹽溶于甲醇和乙醇的混合溶劑中，加入堿性水溶液進行稀釋，再與粘膠混合，混合靜置10小時得到漿液；
(2)在紡絲機上把漿液通過噴絲孔擠出，在一段空氣層中拉伸，進入到紡絲浴中凝固成絲，其中紡絲浴中包括硫酸、硫酸鋅和硫酸鈉，所述紡絲浴的浴溫為60°C ；
(3)將所得到的絲進行洗滌，上油，干燥得到抑菌粘膠纖維。實施例二
(1)將有機硅季銨鹽溶于丙酮和乙醇的混合溶劑中，加入堿性水溶液進行稀釋，再與粘膠混合，混合靜置15小時得到漿液；
(2)在紡絲機上把漿液通過噴絲孔擠出，在一段空氣層中拉伸，進入到紡絲浴中凝固成絲，其中紡絲浴中包括硫酸、硫酸鋅和硫酸鈉，所述紡絲浴的浴溫為55°C ；
(3)將所得到的絲進行洗滌，上油，干燥得到抑菌粘膠纖維。實施例三
(1)將有機硅季銨鹽溶于甲醇和甲苯的混合溶劑中，加入堿性水溶液進行稀釋，再與粘膠混合，混合靜置14小時得到漿液；
(2)在紡絲機上把漿液通過噴絲孔擠出，在一段空氣層中拉伸，進入到紡絲浴中凝固成絲，其中紡絲浴中包括硫酸、硫酸鋅和硫酸鈉，所述紡絲浴的浴溫為45°C ；
(3)將所得到的絲進行洗滌，上油，干燥得到抑菌粘膠纖維。本發(fā)明揭示的抑菌粘膠纖維的加工方法，該方法制的抑菌粘膠纖維的抑菌效果明顯，能殺死附著于粘膠纖維上的微生物，同時具有較好的安全性，對人體的生理機能無損壞，抑菌效果長久，長期使用時不會因為洗滌而失去抑菌效力，該方法操作簡單，成本低，廣泛用于服飾、裝飾、醫(yī)療等領(lǐng)域。以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種抑菌粘膠纖維的加工方法，其特征在于，包括步驟為(1)將有機硅季銨鹽溶于有機溶劑中，加入堿性水溶液進行稀釋，再與粘膠混合，混合靜置一定時間得到漿液；(2)在紡絲機上把漿液通過噴絲孔擠出，在一段空氣層中拉伸，進入到紡絲浴中凝固成絲,其中紡絲浴中包括硫酸、硫酸鋅和硫酸鈉；(3)將所得到的絲進行洗滌，上油，干燥得到抑菌粘膠纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抑菌粘膠纖維的加工方法，其特征在于，步驟(I)中所述有機溶劑包括甲醇、乙醇、丙酮、苯、甲苯中的一種或多種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抑菌粘膠纖維的加工方法，其特征在于，步驟(I)中所述靜置時間為10-15小時。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抑菌粘膠纖維的加工方法，其特征在于，步驟(2)中紡絲浴的浴溫為45-60°C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種抑菌粘膠纖維的加工方法，包括步驟為將有機硅季銨鹽溶于有機溶劑中，加入堿性水溶液進行稀釋，再與粘膠混合，混合靜置一定時間得到漿液；在紡絲機上把漿液通過噴絲孔擠出，在一段空氣層中拉伸，進入到紡絲浴中凝固成絲，其中紡絲浴中包括硫酸、硫酸鋅和硫酸鈉；將所得到的絲進行洗滌，上油，干燥得到抑菌粘膠纖維。通過上述方式，本發(fā)明提供的一種抑菌粘膠纖維的加工方法，該方法制的抑菌粘膠纖維的抑菌效果明顯，能殺死附著于粘膠纖維上的微生物，同時具有較好的安全性，對人體的生理機能無損壞，抑菌效果長久，長期使用時不會因為洗滌而失去抑菌效力，該方法操作簡單，成本低，廣泛用于服飾、裝飾、醫(yī)療等領(lǐng)域。
文檔編號D01F2/08GK102995152SQ201210499128
公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者章尉東 申請人:吳江市超維紡織有限公司