專利名稱：一種超長(zhǎng)毛絨滌綸毛毯面料的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種超長(zhǎng)毛絨滌綸毛毯面料的加工方法，屬于毛毯面料制品技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，毛毯是人們生活中必不可缺的家紡用品，傳統(tǒng)的毛毯是由毛、棉等天然纖維機(jī)織而成的，現(xiàn)在已越來(lái)越少使用。隨著科技的進(jìn)步，化纖已逐步取代了傳統(tǒng)的棉、毛原料， 成為新世紀(jì)毛毯的主要原料。目前國(guó)產(chǎn)毛毯面料主要是由腈綸、滌綸等化纖原料通過雙針床經(jīng)編機(jī)編織而成，先后相繼出現(xiàn)了拉舍爾毛毯和亞克力毛毯。其中經(jīng)典的拉舍爾毛毯，其花色、手感方面都有大幅的改善提高，深受廣大消費(fèi)者喜愛。
但目前生產(chǎn)的毛毯面料在性能上卻未能再有所突破，國(guó)產(chǎn)普通經(jīng)編雙針床機(jī)生產(chǎn)的毛絨面料毛高一般為5mm，最長(zhǎng)的也就只有9mm左右，所織產(chǎn)品毛絨較短、質(zhì)量偏重、不夠蓬松柔軟、手感不夠滑糯、保養(yǎng)護(hù)理性差，難以滿足人們高標(biāo)準(zhǔn)的生活水平，加上其生產(chǎn)工藝較長(zhǎng)，整理工藝耗水量大，帶來(lái)人力和資源的大量浪費(fèi)。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種使產(chǎn)品達(dá)到保暖蓬松、輕便舒適、易護(hù)理多項(xiàng)功能，同時(shí)節(jié)省人力投入，避免水資源浪費(fèi)的超長(zhǎng)毛絨滌綸毛毯面料的加工方法。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種超長(zhǎng)毛絨滌綸毛毯面料的加工方法，其特征在于由以下5個(gè)步驟組成
步驟I :原料選取和整經(jīng)襯緯紗和編鏈紗均選用150D/288F超細(xì)滌綸長(zhǎng)絲，毛絨紗選用200D/288F DTY超細(xì)滌綸長(zhǎng)絲；將所選底布材料和毛絨紗材料分別進(jìn)行整經(jīng)；
步驟2 :織物組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)底布組織結(jié)構(gòu)及毛絨紗結(jié)構(gòu)；
步驟3 :設(shè)備結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)的調(diào)整選擇雙針床經(jīng)編機(jī)，對(duì)經(jīng)編機(jī)的間距、隔距以及各梳櫛穿法進(jìn)行調(diào)整；編鏈紗和襯緯紗梳櫛滿穿，毛絨紗梳櫛采用一空一穿法，毛絨紗隔距調(diào)整為28_ 30_ ；
步驟4 :織造對(duì)選取的經(jīng)整經(jīng)后的毛絨、底布的原料根據(jù)設(shè)定好的底布組織由調(diào)整后的雙針床經(jīng)編機(jī)進(jìn)行編制，得到白坯布；
步驟5 :后整理對(duì)白坯布進(jìn)行后整理，得到超長(zhǎng)毛絨滌綸面料。
優(yōu)選地，所述步驟5中后整理包括梳毛、燙光、預(yù)定、染色、上柔、烘干、起毛、剪毛、 空氣洗和定型。
優(yōu)選地，所述步驟5中后整理中燙光溫度160°C，布速16碼/min ;預(yù)定溫度設(shè)定為 210°C，布速30m/min，風(fēng)扇速度為1200m/min ;上柔所加柔軟劑為2%左右，平滑劑為2%左右；烘干溫度設(shè)定為180°C;起毛滾筒轉(zhuǎn)速設(shè)定為105r/min,左右刷為16碼/min左右,布速設(shè)定28m/min左右；空氣洗溫度設(shè)定100°C 110°C，時(shí)間控制15min ;定型溫度180°C，布速 35m/min,風(fēng)扇速度 550m/min 900m/min。CN 102936793 A書明說2/3頁(yè)
優(yōu)選地,所述步驟5中超長(zhǎng)毛絨漆纟侖面料克重低于300g/m2,毛高IImm 14mm,幅寬 160cm 234cm。
本發(fā)明提供的一種超長(zhǎng)毛絨滌綸毛毯面料的加工方法通過優(yōu)選原料用紗，使得毛絨柔軟蓬松；合理地進(jìn)行底織物組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使底組織使用更少的紗線就能固定住毛絨紗，使毛毯兼具優(yōu)異的保暖性和輕量型特征，使用輕便；通過調(diào)整雙針床經(jīng)編機(jī)的間距和隔距，進(jìn)而調(diào)節(jié)經(jīng)緯密度和毛絲的高度，從而減輕織物的面密度并提高絨毛高度；后整理階段優(yōu)化了柔軟、熱定型、拉毛、洗滌等工序，解決了長(zhǎng)絨毛易掉毛問題，同時(shí)縮短了工藝流程達(dá)到節(jié)能減排的效應(yīng)。
本發(fā)明提供的方法克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)、織造及后整理工藝，并采用新式洗滌法縮短后整理工藝，使產(chǎn)品達(dá)到保暖蓬松、輕便舒適、易護(hù)理等多項(xiàng)功能，同時(shí)節(jié)省人力投入，避免了水資源浪費(fèi)。


圖I為雙針床經(jīng)編機(jī)把梳櫛墊紗運(yùn)動(dòng)圖；具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明更明顯易懂，茲以一優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。
本發(fā)明提供的一種超長(zhǎng)毛絨滌綸毛毯面料的加工方法涉及毛毯織物的原料選取、 組織設(shè)計(jì)、織造及后整理工藝 的全套制造流程優(yōu)化工藝，以12_毛高紫色滌綸毛毯為例， 從原料到編織再到后整理整套工藝來(lái)介紹超長(zhǎng)毛絨滌綸毛毯面料的開發(fā)技術(shù)，具體實(shí)施步驟如下
步驟I :原料選取和整經(jīng)選用150D/288F滌綸長(zhǎng)絲作為襯緯紗和編鏈紗， 200D/288F滌綸長(zhǎng)絲為毛絨紗，將所選底布材料和毛絨紗材料分別進(jìn)行整經(jīng)。
步驟2 :織物組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按圖I設(shè)計(jì)組織結(jié)構(gòu)，在固定住毛絨紗的同時(shí)使底布組織使用的紗線更少，使毛毯兼具優(yōu)異保暖性和輕量型特征，使用輕便。
步驟3 :設(shè)備結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)的調(diào)整結(jié)合圖1，選取江蘇常熟市三洋紡織機(jī)械公司生產(chǎn)的型號(hào)GE288經(jīng)編機(jī)，按照組織設(shè)計(jì)調(diào)整織機(jī)，將隔距調(diào)整為30mm，編鏈紗和襯緯紗梳櫛滿穿，毛絨紗梳櫛采用一空一穿法，達(dá)到降低毛毯面密度目的。
步驟4 :織造采用江蘇常熟市三洋紡織機(jī)械公司生產(chǎn)的雙針床經(jīng)編機(jī)GE288。對(duì)選取的經(jīng)整經(jīng)后的毛絨、底布的原料根據(jù)設(shè)定好的底布組織由調(diào)整后的GE288雙針床經(jīng)編機(jī)進(jìn)行編織，得到白坯布。
步驟5 :后整理對(duì)白坯布進(jìn)行后整理，得到超長(zhǎng)毛絨滌綸面料。后整理具體工藝流程如下
白坯一梳毛一燙光一預(yù)定一包邊一染色一出缸軋水一上柔一脫水一烘干一起毛—梳毛一到毛一燙光一空氣洗一備到一成品一定型一檢驗(yàn)。
后整理中先對(duì)白坯進(jìn)行預(yù)燙，采用連云港鷹游紡機(jī)有限公司生產(chǎn)的單輥燙光機(jī)燙光，使絨毛頭端變尖變圓增強(qiáng)光澤，消除白坯狀暗淡死板光澤，設(shè)置溫度160°C，布速16碼/ min,正面單棍燙I次。
后整理加工中關(guān)鍵改善工藝為預(yù)定型、柔軟整理、起毛、燙光、洗滌和定型，針對(duì)超4長(zhǎng)毛高產(chǎn)品，主要對(duì)預(yù)定型和定型工藝的風(fēng)速、柔軟整理中柔軟劑及平滑劑添加比例進(jìn)行了調(diào)整。此外，將傳統(tǒng)的洗滌改為空氣洗，使用柔軟式整理機(jī)，減少了工藝流程更節(jié)約了水資源。
預(yù)定型采用無(wú)錫信宜機(jī)械公司生產(chǎn)的八烘箱拉幅定型機(jī)，溫度設(shè)定為210°C，布速 30m/min,風(fēng)扇速度降為1200m/min,達(dá)到改善超長(zhǎng)毛絨面料毛絨易倒伏的狀況。
上柔對(duì)面料進(jìn)行上柔處理，所加柔軟劑和平滑劑比例相對(duì)稍低一些，柔軟劑為 2%左右，平滑劑為2%左右，從而保證毛絨柔軟的同時(shí)不出現(xiàn)倒伏。
烘干是在坯布經(jīng)染色、水洗、上柔處理后進(jìn)行的固色及穩(wěn)定織物尺寸的工藝，溫度設(shè)定要依染色深淺而定，一般為180°C左右。淺色敏感色則溫度相對(duì)要低些，深色則相對(duì)要聞些。
起毛則采用了四臺(tái)連云港鷹游紡機(jī)有限公司生產(chǎn)的起毛羅拉數(shù)量為36輥的羅拉機(jī)對(duì)毛毪起毛，設(shè)定的毛滾筒速度為105r/min,左右刷為16碼/min左右，布速設(shè)定28m/ min左右,從而達(dá)到較好的起毛效果。
經(jīng)預(yù)燙后用高溫燙光輥二次燙，可使毛毯坯布毛面燙光均勻，光澤柔和，纖維松散柔軟富有彈性。此處采用的海派毛皮燙光機(jī)，輥體直接加粗到320mm，拍打槽加深，有利于長(zhǎng)毛絨及滌綸絨類織物的燙光、燙透。燙光時(shí)所選燙距以35mm適宜，溫度設(shè)置為160°C，正反面單燙I次。
洗滌采用張家港保麗潔生的氣流式柔軟整理機(jī)進(jìn)行空氣洗，通過高壓氣流使織物在機(jī)內(nèi)瞬間完成揉搓、膨化和撞擊三步機(jī)械柔軟作用。此法將傳統(tǒng)的搖粒、水洗并為一步完成，揉搓效果十分明顯，纖維能夠充分膨化松動(dòng)，不僅使面料柔軟、舒適、平滑，還縮短了工藝流程，節(jié)約水資源。對(duì)超長(zhǎng)毛絨滌綸毛毯面料溫度設(shè)置為110°c，其調(diào)定根據(jù)染色深淺確定，先升溫后降溫，時(shí)間控制為15min。定型溫度180°C,布速35m/min,風(fēng)扇速度600m/min, 所得織物效果較佳。
本發(fā)明提供的一種超長(zhǎng)毛絨滌綸毛毯面料的加工方法，通過優(yōu)選原料用紗，特別是毛絨紗選用200D/288F DTY超細(xì)滌綸長(zhǎng)絲，使得毛絨柔軟蓬松。合理地進(jìn)行底織物組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使底組織使用更少的紗線就能固定住毛絨紗，使毛毯兼具優(yōu)異的保暖性和輕量型特征，使用輕便。調(diào)整雙針床經(jīng)編機(jī)的間距和隔距，進(jìn)而調(diào)節(jié)經(jīng)緯密度和毛絲的高度，從而減輕織物的面密度并提高絨毛高度。后整理階段優(yōu)化了柔軟、熱定型、拉毛、洗滌等工序， 解決了長(zhǎng)絨毛易掉毛問題，同時(shí)縮短了工藝流程達(dá)到節(jié)能減排的效應(yīng)。
綜上所述，本發(fā)明提供的一種超長(zhǎng)毛絨滌綸毛毯面料的加工方法通過原料選取、 組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、雙針床經(jīng)編機(jī)、拉毛燙光生產(chǎn)后整理的全過程的優(yōu)化，保證了毛毯面料的保暖舒適、輕便柔軟、抗菌易打理性能，同時(shí)優(yōu)化并縮短了現(xiàn)有的后整理加工工藝；通過調(diào)節(jié)雙針床經(jīng)編機(jī)隔距和間距，可以制成面密度低于300g/m2和毛高12mm以上的毛毯面料。生產(chǎn)出的具有超長(zhǎng)絨毛的滌綸毛毯，不僅能保暖，還能具有柔軟、舒適、輕便、易護(hù)理等多種功能，而且后整理中采用的直接空氣洗，不僅縮短了工藝流程，簡(jiǎn)化操作還達(dá)到了節(jié)約水資源的效果。
權(quán)利要求
1.一種超長(zhǎng)毛絨滌綸毛毯面料的加工方法，其特征在于由以下5個(gè)步驟組成步驟I :原料選取和整經(jīng)襯緯紗和編鏈紗均選用150D/288F超細(xì)滌綸長(zhǎng)絲，毛絨紗選用200D/288F DTY超細(xì)滌綸長(zhǎng)絲；將所選底布材料和毛絨紗材料分別進(jìn)行整經(jīng)；步驟2 :織物組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)底布組織結(jié)構(gòu)及毛絨紗結(jié)構(gòu)；步驟3 :設(shè)備結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)的調(diào)整選擇雙針床經(jīng)編機(jī)，對(duì)經(jīng)編機(jī)的間距、隔距以及各梳櫛穿法進(jìn)行調(diào)整；編鏈紗和襯緯紗梳櫛滿穿，毛絨紗梳櫛采用一空一穿法，毛絨紗隔距調(diào)整為28mm 30mm ；步驟4 :織造對(duì)選取的經(jīng)整經(jīng)后的毛絨、底布的原料根據(jù)設(shè)定好的底布組織由調(diào)整后的雙針床經(jīng)編機(jī)進(jìn)行編制，得到白坯布；步驟5 :后整理對(duì)白坯布進(jìn)行后整理，得到超長(zhǎng)毛絨滌綸面料。
2.如權(quán)利要求I所述的一種超長(zhǎng)毛絨滌綸毛毯面料的加工方法，其特征在于所述步驟5中后整理包括梳毛、燙光、預(yù)定、染色、上柔、烘干、起毛、剪毛、空氣洗和定型。
3.如權(quán)利要求2所述的一種超長(zhǎng)毛絨滌綸毛毯面料的加工方法，其特征在于所述步驟5中后整理中燙光溫度160°C，布速16碼/min ;預(yù)定溫度設(shè)定為210°C，布速30m/min， 風(fēng)扇速度為1200m/min ;上柔所加柔軟劑為2%左右，平滑劑為2%左右；烘干溫度設(shè)定為 180°C ;起毛滾筒轉(zhuǎn)速為設(shè)定為105r/min,左右刷為16碼/min左右,布速設(shè)定28m/min左右；空氣洗溫度設(shè)定100°C 110°C,時(shí)間控制15min ;定型溫度180°C,布速35m/min,風(fēng)扇速度 550m/min 900m/mino
4.如權(quán)利要求3所述的一種超長(zhǎng)毛絨滌綸毛毯面料的加工方法，其特征在于所述步驟5中超長(zhǎng)毛絨漆纟侖面料克重低于300g/m2,毛高IImm 14mm,幅寬160cm 234cm。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種超長(zhǎng)毛絨滌綸毛毯面料的加工方法，包括毛毯織物的原料選取和整經(jīng)、織物組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)的調(diào)整、織造及后整理5個(gè)步驟。本發(fā)明提供的方法克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)、織造及后整理工藝，并采用新式洗滌法縮短后整理工藝，使產(chǎn)品達(dá)到保暖蓬松、輕便舒適、易護(hù)理等多項(xiàng)功能，同時(shí)節(jié)省人力投入，避免了水資源浪費(fèi)。
文檔編號(hào)D06C11/00GK102936793SQ20121045401
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
發(fā)明者崔運(yùn)花, 張佩華, 王申濤, 黃雷 申請(qǐng)人:東華大學(xué)