專利名稱：一種顆粒式衣物烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種衣物烘干機(jī)，更為具體的說(shuō)是，涉及一種顆粒式衣物烘干機(jī)。
背景技術(shù)：
洗衣機(jī)的洗滌方法是采用水作為洗滌介質(zhì)，向洗衣機(jī)內(nèi)加入水和洗滌劑，進(jìn)行洗滌，洗滌后利用脫水功能將洗衣機(jī)內(nèi)的污水排出，然后重新加入干凈的水，繼續(xù)進(jìn)行洗滌或者漂洗過(guò)程，洗滌全部結(jié)束后再將水排出并進(jìn)行甩干。由于甩干之后，衣物仍然比較濕潤(rùn)，為了能盡快穿上，并避免晾曬衣物造成的不美觀現(xiàn)象，很多家庭，尤其是西方家庭，都會(huì)備有衣物烘干機(jī)，利用電能盡快地將所述衣物烘干。衣物烘干機(jī)，具有形成外觀的箱體，箱體上側(cè)前部設(shè)置有控制面板，箱體的正前方設(shè)置有機(jī)門，箱體的底側(cè)設(shè)置有四分底腳，所述箱體內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有內(nèi)筒，衣物正是在內(nèi)筒中得以烘干。衣物烘干機(jī)的工作原理一般是在內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)衣物翻滾的同時(shí)，向內(nèi)筒內(nèi)吹入熱風(fēng)，從而帶走衣物上的水分，濕熱的空氣要么直接排出到箱體外，要么就會(huì)通過(guò)一系列冷凝裝置，將其攜帶的水分去除后再度加熱返回到內(nèi)筒中使用。本領(lǐng)域一般稱前一種衣物烘干機(jī)為直排型衣物烘干機(jī)，稱后一種衣物烘干機(jī)為冷凝型衣物烘干機(jī)。對(duì)于后一種冷凝型衣物烘干機(jī)，還可以采用熱泵的形式，熱泵的冷凝器用于對(duì)衣物的熱風(fēng)進(jìn)行加熱，而蒸發(fā)器對(duì)內(nèi)筒排出的濕熱空氣進(jìn)行排濕，由于熱泵能夠相對(duì)節(jié)能，且其同時(shí)能夠作為濕熱空氣的冷凝器而不必設(shè)置另外的冷凝器，因此比較實(shí)用，在本領(lǐng)域應(yīng)用愈發(fā)廣泛。無(wú)論如何，采用熱風(fēng)作為烘干手段，是目前烘干機(jī)的一貫做法，然而熱風(fēng)吹干衣月艮，需要相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間，浪費(fèi)較多電能，并且處于保護(hù)衣物不被熱風(fēng)所灼傷，一般都會(huì)將熱風(fēng)的溫度設(shè)置為低于80攝氏度，這更加使得烘干的時(shí)間較長(zhǎng)。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問(wèn)題現(xiàn)有技術(shù)中的衣物烘干機(jī)，其采用熱風(fēng)作為烘干手段，需要持續(xù)較長(zhǎng)的烘干時(shí)間，而帶有水分的濕熱空氣，也不能用來(lái)烘干，只能排出掉，或者冷卻除濕后才能使用，能源浪費(fèi)巨大，而衣物的材質(zhì)要求，一般都會(huì)使得熱風(fēng)的溫度必須設(shè)置在80攝氏度以內(nèi)，以避免灼傷衣物，這更加長(zhǎng)了衣物的烘干時(shí)間。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)了一種顆粒式衣物烘干機(jī)，具體技術(shù)方案如下。一種顆粒式衣物烘干機(jī)，其具有形成外觀的箱體，箱體上側(cè)前部設(shè)置有控制面板，箱體的正前方設(shè)置有機(jī)門，箱體的底側(cè)設(shè)置有四個(gè)底腳，所述箱體內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有內(nèi)筒，·其特征在于
所述內(nèi)筒為前端開(kāi)口的封閉結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部能盛裝顆粒，且在其圓周面上設(shè)置一個(gè)雙層區(qū)域，所述雙層區(qū)域的內(nèi)層為具有一系列小孔的網(wǎng)板，外層為電動(dòng)控制的可開(kāi)啟蓋板，所述可開(kāi)啟蓋板緊貼在所述網(wǎng)板上形成雙層空間，所述內(nèi)筒由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，并在所述內(nèi)筒上設(shè)置有檢測(cè)所述可開(kāi)啟蓋板的位置的位置傳感器，所述內(nèi)筒內(nèi)設(shè)置有檢測(cè)衣物干燥程度的濕度傳感器；
在所述箱體內(nèi)，在所述內(nèi)筒的下側(cè)，形成一漏斗形的收集器，所述收集器邊緣與所述箱體的內(nèi)側(cè)面接觸，所述收集器的底部具有漏孔，所述漏孔通向設(shè)置于所述收集器下部的顆粒脫水器；
所述顆粒脫水器具有一豎直設(shè)置的圓筒形的容器，其上設(shè)置有密集的小孔，所述顆粒脫水器上側(cè)與所述所述收集器密封性且可滑動(dòng)地連接，下部具有驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的小型電機(jī)，所述顆粒脫水器還具有將顆粒吸入到第一容器的第一空氣泵；
所述第一容器具有位于底部的吹熱風(fēng)裝置，所述第一容器的底面具有一系列尺寸小于 所述微粒的通風(fēng)口，所述吹熱風(fēng)裝置通過(guò)所述底面向所述第一容器內(nèi)吹進(jìn)熱風(fēng)，所述第一容器的側(cè)壁的頂部具有出料口，所述出料口上設(shè)置有將干燥的顆粒抽出到位于箱體內(nèi)上部的第二容器的第二空氣泵；
所述第二容器呈漏斗形，其底部較窄，且在末端具有供料閥，所述第二容器通過(guò)所述供料閥的通斷向所述衣物烘干機(jī)的內(nèi)筒內(nèi)供給顆粒；
所述顆粒由聚合物形成，其表面密集型成有一系列吸水孔；
所述洗衣機(jī)的工作方法為
一，將經(jīng)洗滌脫水的衣物放入到所述衣物烘干機(jī)的滾筒內(nèi)；
二，所述第二容器底部的供料閥打開(kāi)，使得干燥的顆粒進(jìn)入到所述內(nèi)筒中，轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒使得顆粒與衣物充分混合，并利用顆粒的吸水作用將衣物上的水分吸出；
三，正反向交替旋轉(zhuǎn)滾筒20-40分鐘后，將內(nèi)筒利用所述位置傳感器定位于使得所述雙層區(qū)域位于底部，開(kāi)啟所述可開(kāi)啟蓋板，來(lái)回振動(dòng)所述內(nèi)筒，使得所述顆粒抖出并進(jìn)入到所述顆粒脫水器中；
四，所述顆粒脫水器高速旋轉(zhuǎn)以初步脫出所述顆粒中所吸進(jìn)的水分；
五，脫水后的顆粒經(jīng)過(guò)第一空氣泵進(jìn)入所述第一容器中，通過(guò)所述吹熱風(fēng)裝置進(jìn)行最終的干燥；
六、通過(guò)所述第二空氣泵將干燥后的顆粒吸入到所述第二容器中，所述第二空氣泵的上揚(yáng)力設(shè)置為剛能將干燥的顆粒泵送至第二容器中；
七，重復(fù)二到六的步驟，直到所述濕度傳感器檢測(cè)到所述內(nèi)筒內(nèi)的衣物完成干燥。優(yōu)選的，所述機(jī)門封蓋住所述內(nèi)筒，且所述機(jī)門內(nèi)設(shè)置有顆粒通道，所述顆粒通道在機(jī)門上端開(kāi)口，且該開(kāi)口與所述第二容器的出口相配合，所述顆粒通道在機(jī)門內(nèi)側(cè)開(kāi)口作為通向內(nèi)筒的開(kāi)口。優(yōu)選的，所述位置傳感器具有設(shè)置在所述雙層區(qū)域處的紅外線發(fā)射器和接收器，還有設(shè)置在所述箱體內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)于內(nèi)筒底部位置的反射板。優(yōu)選的，所述顆粒為球形物，其直徑在O. 2到I厘米之間。優(yōu)選的，所述顆粒式衣物烘干機(jī)的第二容器內(nèi)設(shè)置有吹風(fēng)裝置，所述吹風(fēng)裝置在所述可開(kāi)啟蓋板開(kāi)啟時(shí)進(jìn)行動(dòng)作向所述內(nèi)筒中吹風(fēng)。優(yōu)選的，所述吹風(fēng)裝置為軸流扇，其設(shè)置在所述第二容器的頂部，并避開(kāi)所述第二容器的顆粒進(jìn)口，朝向所述第二容器的吹風(fēng)口設(shè)置。
本發(fā)明的有益效果在于不需要利用熱風(fēng)來(lái)烘干，而是采用干燥的顆粒，利用其吸水性能，將衣物中的水分吸出，顆粒濕潤(rùn)后即將顆粒排出烘干，然后再次進(jìn)入內(nèi)筒中干燥衣物，直到衣物干燥完畢，本發(fā)明干燥效率高，節(jié)能省電且不傷衣物，值得推廣。


圖I是本發(fā)明中的顆粒式衣物烘干機(jī)的立體具體實(shí)施例方式下面將參照附圖，對(duì)本發(fā)明中的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。一種顆粒式衣物烘干機(jī)，其具有形成外觀的箱體1，箱體上側(cè)前部設(shè)置有控制面板·2，箱體I的正前方設(shè)置有機(jī)門，箱體I的底側(cè)設(shè)置有四個(gè)底腳，所述箱體I內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有內(nèi)筒3，其特征在于所述內(nèi)筒3為前端開(kāi)口的封閉結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部能盛裝顆粒，且在其圓周面上設(shè)置一個(gè)雙層區(qū)域，所述雙層區(qū)域的內(nèi)層為具有一系列小孔的網(wǎng)板，外層為電動(dòng)控制的可開(kāi)啟蓋板，所述可開(kāi)啟蓋板緊貼在所述網(wǎng)板上形成雙層空間，所述內(nèi)筒由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，并在所述內(nèi)筒上設(shè)置有檢測(cè)所述可開(kāi)啟蓋板的位置的位置傳感器，所述內(nèi)筒內(nèi)設(shè)置有檢測(cè)衣物干燥程度的濕度傳感器；在所述箱體內(nèi)，在所述內(nèi)筒的下側(cè)，形成一漏斗形的收集器4，所述收集器4邊緣與所述箱體的內(nèi)側(cè)面接觸，所述收集器4的底部具有漏孔，所述漏孔通向設(shè)置于所述收集器下部的顆粒脫水器5 ;所述顆粒脫水器5具有一豎直設(shè)置的圓筒形的容器，其上設(shè)置有密集的小孔，所述顆粒脫水器上側(cè)與所述所述收集器密封性且可滑動(dòng)地連接，下部具有驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的小型電機(jī)，所述顆粒脫水器還具有將顆粒吸入到第一容器6的第一空氣泵；所述第一容器6具有位于底部的吹熱風(fēng)裝置，所述第一容器6的底面具有一系列尺寸小于所述微粒的通風(fēng)口，所述吹熱風(fēng)裝置通過(guò)所述底面向所述第一容器內(nèi)吹進(jìn)熱風(fēng)，所述第一容器6的側(cè)壁的頂部具有出料口，所述出料口上設(shè)置有將干燥的顆粒抽出到位于箱體內(nèi)上部的第二容器7的第二空氣泵；所述第二容器7呈漏斗形，其底部較窄，且在末端具有供料閥，所述第二容器通過(guò)所述供料閥的通斷向所述衣物烘干機(jī)的內(nèi)筒內(nèi)供給顆粒；所述顆粒由聚合物形成，其表面密集型成有一系列吸水孔；所述洗衣機(jī)的工作方法為
一，將經(jīng)洗滌脫水的衣物放入到所述衣物烘干機(jī)的內(nèi)筒3內(nèi)；
二，所述第二容器底部的供料閥打開(kāi)，使得干燥的顆粒進(jìn)入到所述內(nèi)筒3中，轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)筒3使得顆粒與衣物充分混合，并利用顆粒的吸水作用將衣物上的水分吸出；
三，正反向交替旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒20-40分鐘后，將內(nèi)筒利用所述位置傳感器定位于使得所述雙層區(qū)域位于底部，開(kāi)啟所述可開(kāi)啟蓋板，來(lái)回振動(dòng)所述內(nèi)筒，使得所述顆粒抖出并進(jìn)入到所述顆粒脫水器5中；
四，所述顆粒脫水器5高速旋轉(zhuǎn)以初步脫出所述顆粒中所吸進(jìn)的水分；
五，脫水后的顆粒經(jīng)過(guò)第一空氣泵進(jìn)入所述第一容器6中，通過(guò)所述吹熱風(fēng)裝置進(jìn)行最終的干燥；
六、通過(guò)所述第二空氣泵將干燥后的顆粒吸入到所述第二容器7中，所述第二空氣泵的上揚(yáng)力設(shè)置為剛能將干燥的顆粒泵送至第二容器中；七，重復(fù)二到六的步驟，直到所述濕度傳感器檢測(cè)到所述內(nèi)筒內(nèi)的衣物完成干燥。本發(fā)明不需要利用熱風(fēng)來(lái)烘干，而是采用干燥的顆粒，利用其吸水性能，將衣物中 的水分吸出，顆粒濕潤(rùn)后即將顆粒排出烘干，然后再次進(jìn)入內(nèi)筒中干燥衣物，直到衣物干燥完畢，本發(fā)明干燥效率高，節(jié)能省電且不傷衣物，值得推廣。
權(quán)利要求
1.一種顆粒式衣物烘干機(jī)，其具有形成外觀的箱體，箱體上側(cè)前部設(shè)置有控制面板，箱體的正前方設(shè)置有機(jī)門，箱體的底側(cè)設(shè)置有四個(gè)底腳，所述箱體內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有內(nèi)筒，其特征在于 所述內(nèi)筒為前端開(kāi)口的封閉結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部能盛裝顆粒，且在其圓周面上設(shè)置一個(gè)雙層區(qū)域，所述雙層區(qū)域的內(nèi)層為具有一系列小孔的網(wǎng)板，所述小孔的直徑大于所述顆粒的直徑，外層為電動(dòng)控制的可開(kāi)啟蓋板，所述可開(kāi)啟蓋板緊貼在所述網(wǎng)板上形成雙層空間，所述內(nèi)筒由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，并在所述內(nèi)筒上設(shè)置有檢測(cè)所述可開(kāi)啟蓋板的位置的位置傳感器，所述內(nèi)筒內(nèi)設(shè)置有檢測(cè)衣物干燥程度的濕度傳感器； 在所述箱體內(nèi)，在所述內(nèi)筒的下側(cè)，形成一漏斗形的收集器，所述收集器邊緣與所述箱體的內(nèi)側(cè)面接觸，所述收集器的底部具有漏孔，所述漏孔通向設(shè)置于所述收集器下部的顆粒脫水器； 所述顆粒脫水器具有一豎直設(shè)置的圓筒形的容器，其上設(shè)置有密集的小孔，所述顆粒脫水器上側(cè)與所述所述收集器密封性且可滑動(dòng)地連接，下部具有驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的小型電機(jī)，所述顆粒脫水器還具有將顆粒吸入到第一容器的第一空氣泵； 所述第一容器具有位于底部的吹熱風(fēng)裝置，所述第一容器的底面具有一系列尺寸小于所述微粒的通風(fēng)口，所述吹熱風(fēng)裝置通過(guò)所述底面向所述第一容器內(nèi)吹進(jìn)熱風(fēng)，所述第一容器的側(cè)壁的頂部具有出料口，所述出料口上設(shè)置有將干燥的顆粒抽出到位于箱體內(nèi)上部的第二容器的第二空氣泵； 所述第二容器呈漏斗形，其底部較窄，且在末端具有供料閥，所述第二容器通過(guò)所述供料閥的通斷向所述衣物烘干機(jī)的內(nèi)筒內(nèi)供給顆粒； 所述顆粒由聚合物形成，其表面密集型成有一系列吸水孔； 所述洗衣機(jī)的工作方法為 一，將經(jīng)洗滌脫水的衣物放入到所述衣物烘干機(jī)的內(nèi)筒內(nèi)； 二，所述第二容器底部的供料閥打開(kāi)，使得干燥的顆粒進(jìn)入到所述內(nèi)筒中，轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)筒使得顆粒與衣物充分混合，并利用顆粒的吸水作用將衣物上的水分吸出； 三，正反向交替旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒20-40分鐘后，將內(nèi)筒利用所述位置傳感器定位于使得所述雙層區(qū)域位于底部，開(kāi)啟所述可開(kāi)啟蓋板，來(lái)回振動(dòng)所述內(nèi)筒，使得所述顆粒抖出并進(jìn)入到所述顆粒脫水器中； 四，所述顆粒脫水器高速旋轉(zhuǎn)以初步脫出所述顆粒中所吸進(jìn)的水分； 五，脫水后的顆粒經(jīng)過(guò)第一空氣泵進(jìn)入所述第一容器中，通過(guò)所述吹熱風(fēng)裝置進(jìn)行最終的干燥； 六、通過(guò)所述第二空氣泵將干燥后的顆粒吸入到所述第二容器中，所述第二空氣泵的上揚(yáng)力設(shè)置為剛能將干燥的顆粒泵送至第二容器中； 七，重復(fù)二到六的步驟，直到所述濕度傳感器檢測(cè)到所述內(nèi)筒內(nèi)的衣物完成干燥。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的顆粒式衣物烘干機(jī)，其特征在于所述機(jī)門封蓋住所述內(nèi)筒，且所述機(jī)門內(nèi)設(shè)置有顆粒通道，所述顆粒通道在機(jī)門上端開(kāi)口，且該開(kāi)口與所述第二容器的出口相配合，所述顆粒通道在機(jī)門內(nèi)側(cè)開(kāi)口作為通向內(nèi)筒的開(kāi)口。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的顆粒式衣物烘干機(jī)，其特征在于所述位置傳感器具有設(shè)置在所述雙層區(qū)域處的紅外線發(fā)射器和接收器，還有設(shè)置在所述箱體內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)于內(nèi)筒底部位置的反射板。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的顆粒式衣物烘干機(jī)，其特征在于所述顆粒為球形物，其直徑在O. 2到I厘米之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的顆粒式衣物烘干機(jī)，其特征在于所述顆粒式衣物烘干機(jī)的第二容器內(nèi)設(shè)置有吹風(fēng)裝置，所述吹風(fēng)裝置在所述可開(kāi)啟蓋板開(kāi)啟時(shí)進(jìn)行動(dòng)作向所述內(nèi)筒中吹風(fēng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的顆粒式衣物烘干機(jī)，其特征在于所述吹風(fēng)裝置為軸流扇，其設(shè)置在所述第二容器的頂部，并避開(kāi)所述第二容器的顆粒進(jìn)口，朝向所述第二容器的吹風(fēng)口設(shè)置。
全文摘要
一種顆粒式衣物烘干機(jī)，其具有形成外觀的箱體，箱體上側(cè)前部設(shè)置有控制面板，箱體的正前方設(shè)置有機(jī)門，箱體的底側(cè)設(shè)置有四個(gè)底腳，所述箱體內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有內(nèi)筒，以及依次連通的收集器、顆粒脫水器、第一容器、第二容器等，本發(fā)明不需要利用熱風(fēng)來(lái)烘干，而是采用干燥的顆粒，利用其吸水性能，將衣物中的水分吸出，顆粒濕潤(rùn)后即將顆粒排出烘干，然后再次進(jìn)入內(nèi)筒中干燥衣物，直到衣物干燥完畢，本發(fā)明干燥效率高，節(jié)能省電且不傷衣物，值得推廣。
文檔編號(hào)D06F58/00GK102912609SQ20121043811
公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
發(fā)明者張炎 申請(qǐng)人:南通芯迎設(shè)計(jì)服務(wù)有限公司