專(zhuān)利名稱：抗起球、抗靜電羊絨衫的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種同時(shí)具備抗起球、抗靜電的羊絨衫的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
羊絨衫，是以山羊絨為原料針織而成的服裝。根據(jù)紗線類(lèi)別 分為粗紡針織和精紡針織兩種，根據(jù)原料比例可以分為純羊絨及羊絨混紡兩種。手感細(xì)軟、柔滑，有光澤，保暖性好，穿著舒適，但強(qiáng)度較差。由于羊絨纖維表面具有鱗片并且纖維短細(xì)，纖維間抱合力差，在穿著和洗滌中存在嚴(yán)重的起球現(xiàn)象，影響羊絨衫的外觀質(zhì)量和使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種抗起球、抗靜電羊絨衫的生產(chǎn)方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明抗起球、抗靜電羊絨衫的生產(chǎn)方法，包括如下步驟將羊絨和牛奶蛋白纖維按照質(zhì)量比5 I 5 2混紡，在加捻步驟中，使羊絨混紡紗線單紗捻度520-550捻/m，捻向?yàn)閆捻；在倍捻步驟中，使羊絨混紡紗線合股捻度360-380捻/m，捻向?yàn)镾捻；其合股與單紗捻度比為O. 32-0. 47 ;然后經(jīng)編織、成衣、抗靜電整理步驟得到所述抗起球、抗靜電羊絨衫。所述羊絨的細(xì)度為18-22 μ m,長(zhǎng)度為22_25mm ；所述牛奶蛋白纖維細(xì)度為25-32 μ m,長(zhǎng)度33_38_ ；所述整理步驟包括在含有抗靜電整理劑的浸潰液中浸軋?zhí)幚恚瑝亥?-2. 5kg/cm2,帶液率75-80% ;烘干處理，然后在115-150°C之間恒溫O. 5-2小吋。所述抗靜電整理劑由如下重量份的組分組成
硫酸基甜菜堿60-65份；
聚氧乙烯烷基醚20-30份；
氯化鎂2-5份；
硅烷偶聯(lián)劑1-5份；
聚丙晞酸鈉分散劑 0.5-1.0份。所述聚丙烯酸鈉分散劑優(yōu)選粘度200-300mPa · S。抗靜電整理劑可采用一般的混合方法，優(yōu)選采用如下方法制備將硫酸基甜菜堿、聚氧こ烯烷基醚和氯化鎂混合，然后同時(shí)緩慢加入硅烷偶聯(lián)劑和聚丙烯酸鈉分散劑，I小時(shí)內(nèi)投料完畢，繼續(xù)混合20-30分鐘?？轨o電整理劑各組分混合后加水配成質(zhì)量含量不低于15%的浸潰液；優(yōu)選配成質(zhì)量含量35-50%的浸潰液。
本發(fā)明エ藝可使紗線整體保持柔軟，并使紗線中的纖維所受束縛カ增強(qiáng)，受到摩擦?xí)r較難從紗線中滑出，同時(shí)在整理步驟中加入抗靜電整理劑，使羊絨衫具有優(yōu)良的抗靜電作用，并且和衣物纖維牢固結(jié)合，耐久性強(qiáng)。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I抗起球、抗靜電羊絨衫的生產(chǎn)方法，包括如下步驟將羊絨和牛奶蛋白 纖維按照質(zhì)量比5 I混紡，在加捻步驟中，使羊絨混紡紗線單紗捻度520捻/m，捻向?yàn)閆捻；在倍捻步驟中，使羊絨混紡紗線合股捻度360捻/m，捻向?yàn)镾捻；其合股與單紗捻度比為O. 32 ;然后經(jīng)編織、成衣、抗靜電整理步驟得到所述抗起球羊絨衫；所述羊絨的細(xì)度為18 μ m，長(zhǎng)度為22mm ；所述牛奶蛋白纖維細(xì)度為25 μ m，長(zhǎng)度33mm ;所述抗靜電整理步驟包括在在含有抗靜電整理劑的浸潰液中浸軋?zhí)幚?，壓?. 5kg/cm2，帶液率80% ;烘干處理，然后在150°C之間恒溫O. 5小時(shí)?？轨o電整理劑的制備
碗酸基甜菜堿65份；
聚氧こ烯烷基醚20份；
氯化鎂5份；
硅烷偶聯(lián)劑I份；
聚丙烯酸鈉分散劑 0.5份。將硫酸基甜菜堿、聚氧こ烯烷基醚和氯化鎂按比例混合，然后同時(shí)緩慢加入硅烷偶聯(lián)劑和聚丙烯酸鈉分散劑，I小時(shí)內(nèi)投料完畢，繼續(xù)混合30分鐘。然后加水配制成質(zhì)量含固量為40%的浸潰液。實(shí)施例2抗起球、抗靜電羊絨衫的生產(chǎn)方法，包括如下步驟將羊絨和牛奶蛋白纖維按照質(zhì)量比5 2混紡，在加捻步驟中，使羊絨混紡紗線單紗捻度550捻/m，捻向?yàn)閆捻；在倍捻步驟中，使羊絨混紡紗線合股捻度380捻/m，捻向?yàn)镾捻；其合股與單紗捻度比為O. 47 ;然后經(jīng)編織、成衣、抗靜電整理步驟得到所述抗起球羊絨衫；所述羊絨的細(xì)度為22 μ m,長(zhǎng)度為25mm ；所述牛奶蛋白纖維細(xì)度為32 μ m，長(zhǎng)度38mm ;所述抗靜電整理步驟包括在含有抗靜電整理劑的浸潰液中浸軋?zhí)幚?，壓?kg/cm2，帶液率75% ;烘干處理，然后在115°C之間恒溫2小吋?？轨o電整理劑的制備疏酸基甜菜堿60份；
聚氧乙烯烷基醚30份；
氯化鎂2份；
硅烷偶聯(lián)劑5份；
聚丙烯酸鈉分散劑 1.0份。將硫酸基甜菜堿、聚氧こ烯烷基醚和氯化鎂按比例混合，然后同時(shí)緩慢加入硅烷偶聯(lián)劑和聚丙烯酸鈉分散劑，I小時(shí)內(nèi)投料完畢，繼續(xù)混合20分鐘。然后加水配制成質(zhì)量含固量為20%的浸潰液。應(yīng)用實(shí)施例按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBT12703. 4-2010《紡織品靜電性能的評(píng)定第4部分電阻率》，和GBT12703. 5-2010《紡織品靜電性能的評(píng)定第5部分摩擦帶電電壓》的方法測(cè)定羊絨衫在不同洗滌條件下的抗靜電性能，結(jié)果如下表I不同洗滌次數(shù)后的抗靜電性能
權(quán)利要求
1.一種抗起球、抗靜電羊絨衫的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟將羊絨和牛奶蛋白纖維按照質(zhì)量比5 1-5 2混紡，在加捻步驟中，使羊絨混紡紗線單紗捻度520-550捻/m，捻向?yàn)閆捻；在倍捻步驟中，使羊絨混紡紗線合股捻度360-380捻/m，捻向?yàn)镾捻；其合股與單紗捻度比為O. 32-0. 47 ;然后經(jīng)編織、成衣、抗靜電整理步驟得到所述抗起球羊絨衫。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗起球、抗靜電羊絨衫的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述羊絨的細(xì)度為18-22 μ m,長(zhǎng)度為22_25mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗起球、抗靜電羊絨衫的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述牛奶蛋白纖維細(xì)度為25-32 μ m，長(zhǎng)度33-38mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗起球、抗靜電羊絨衫的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述抗靜電整理步驟包括在含有抗靜電整理劑的浸潰液中浸軋?zhí)幚?，然后烘干、脫水處理?br> 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抗起球、抗靜電羊絨衫的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述浸軋?zhí)幚淼膲毫镮. 5-2kg/cm2，帶液率為60-70% ;所述脫水處理是在115_150°C之間恒溫O. 5-2小時(shí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抗起球、抗靜電羊絨衫的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述抗靜電整理劑由如下組分組成硫酸基甜菜堿60-65份；聚氧乙烯烷基醚20-30份；氯化鎂2-5份；硅烷偶聯(lián)劑1-5份；聚丙烯酸納分散劑 0.5-1.0份。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抗起球、抗靜電羊絨衫的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述聚丙烯酸鈉分散劑粘度為200-300mPa · S。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抗起球、抗靜電羊絨衫的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述抗靜電整理劑采用如下方法制備將硫酸基甜菜堿、聚氧乙烯烷基醚和氯化鎂混合，然后同時(shí)緩慢加入硅烷偶聯(lián)劑和聚丙烯酸鈉分散劑，I小時(shí)內(nèi)投料完畢，繼續(xù)混合20-30分鐘。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的抗起球、抗靜電羊絨衫的生產(chǎn)方法，其特征在于，抗靜電整理劑各組分混合后加水配成質(zhì)量含量不低于15%的浸潰液。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的抗起球、抗靜電羊絨衫的生產(chǎn)方法，其特征在于，抗靜電整理劑各組分混合后加水配成質(zhì)量含量35-50%的浸潰液。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種抗起球、抗靜電羊絨衫的生產(chǎn)方法，包括如下步驟將羊絨和牛奶蛋白纖維按照質(zhì)量比5∶1-5∶2混紡，在加捻步驟中，使羊絨混紡紗線單紗捻度520-550捻/m，捻向?yàn)閆捻；在倍捻步驟中，使羊絨混紡紗線合股捻度360-380捻/m，捻向?yàn)镾捻；其合股與單紗捻度比為0.32-0.47；然后經(jīng)編織、成衣、抗靜電整理步驟得到所述抗起球羊絨衫。本發(fā)明羊絨衫長(zhǎng)時(shí)間使用不會(huì)起球，同時(shí)具有很好的抗靜電功能，羊絨衫使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)D06M11/155GK102860593SQ20121036362
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者嚴(yán)為忠 申請(qǐng)人:昆山市周市斐煌服飾廠