一種抗起球羊絨衫的生產方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗起球羊絨衫的生產方法，其步驟包括：（1)選取羊絨纖維和牛奶蛋白纖維混紡；（2)加捻；（3)編織、成衣；（4)抗起球處理；（5)成品檢驗、包裝入庫。
【專利說明】一種抗起球羊絨衫的生產方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種山羊絨衫的生產方法，特別是一種抗起球山羊絨衫的加工工藝。

【背景技術】
[0002] 織物在加工、穿著和洗滌的過程中，不斷經受摩擦、揉搓和彎曲等作用，當織物內 部纖維間的摩擦力小于纖維受到的外界阻力時，其表面的纖維端露出于織物，在織物表面 呈現(xiàn)許多令人討厭的絨毛，這種絨毛就稱為"起毛"；若這些絨毛在繼續(xù)穿著和洗滌中不能 及時脫落，就互相糾纏在一起，被揉成許多球形小粒，即為"起球"。
[0003] 羊絨衫，是以山羊絨為原料針織而成的服裝。根據(jù)紗線類別分為粗紡針織和精紡 針織兩種，根據(jù)原料比例可以分為純羊絨及羊絨混紡兩種。手感細軟、柔滑，有光澤，保暖性 好，穿著舒適，但強度較差。由于羊絨纖維表面具有鱗片并且纖維短細，纖維間抱合力差，在 穿著和洗滌中存在嚴重的起球現(xiàn)象，影響羊絨衫的外觀質量和使用壽命。
[0004] 后整理方法是影響羊絨針織物起毛起球的關鍵因素。目前，羊絨針織物主要采取 用硅油助劑整理的方式來達到抗起球的效果。
[0005] 酶是一種純生物制劑，健康環(huán)保無殘留，而且酶處理溫度低，能耗少，不會引起環(huán) 境污染，屬綠色技術，且處理后羊絨手感柔軟豐厚、不易泛黃等優(yōu)點，它在紡織行業(yè)中的 應用將會越來越廣?，F(xiàn)有技術已經公開了經酶處理的羊絨，不但具有防縮絨的性能，而且 降低了羊絨的剛性，使之易于拉伸而不回縮，同時增加了羊絨的彈性，其手感也相對柔 軟，從而使羊絨變得滑而細，富有羊絨感。在盡量減小羊絨皮質層損傷的前提下，酶處理 部分或全部地剝除羊絨鱗片，給羊絨服用性能、加工性能帶來了可喜的變化，如紡制高支 數(shù)紗線，織制輕薄織物，提高光澤、手感、吸濕能力。并且已經有人將木瓜蛋白酶用于羊絨 的防縮處理，并有有限的降低羊絨織物起球的功能。
[0006] 但是現(xiàn)有技術公開的酶處理方式雖然對防縮有較為理想的效果，但是對抗起球的 效果非常一般。
[0007] 本發(fā)明旨在提供一種過程盡量不添加化工試劑的抗起球山羊絨衫的生產工藝，該 過程充分利用了生物酶和天然蛋白，通過大量實驗驗證了生產工藝的最優(yōu)化參數(shù)，所制的 羊絨衫有很好的抗起球效果。


【發(fā)明內容】

[0008] 基于【背景技術】存在的技術問題，本發(fā)明針對目前羊絨衫的加工方法的缺點，提供 了一種新的綠色環(huán)保的抗起球山羊絨衫的加工工藝。
[0009] 本發(fā)明所用到的生物酶為木瓜蛋白酶。
[0010] 木瓜蛋白酶是利用未成熟的番木瓜果實中的乳汁提煉而成的天然蛋白酶，屬巰基 內肽蛋白酶，具有較寬的底物特異性，作用于蛋白質中L 一精氨酸、L 一賴氨酸、甘氨酸和 L 一瓜氨酸殘基羧基參與形成的肽鍵，能切開全蛋白質分子內部肽鏈一C0 - NH-生成分子 量較小的多肽類，已經應用于醫(yī)藥、食品、飼料、皮革及紡織等加工過程。作為一種織物蛋白 酶，當其用于羊絨防縮時，對鱗片表層蛋白的水解速度與球狀蛋白水解速度相等或相近，達 到均勻處理的水解模式效果，而此水解模式將使蛋白酶的作用集中在羊絨表面，不存在"爛 芯"現(xiàn)象，因而羊絨的力學性能損傷較小。
[0011] 殼聚糖大分子鏈上同時含有氨基和羥基兩種活潑的反應性基團。利用氨基或羥基 的反應活性，在其大分子鏈上可進行羧化反應，通常有三種類型的反應產物：a. 0-羧化殼 聚糖：在堿性條件下，通過控制反應條件，可合成6-0-羧甲基殼聚糖；b. N-羧化殼聚糖：一 種方法是殼聚糖先與乙醛酸和乙酰丙酸等含有羰基的基團反應，得到席夫堿，然后再用硼 氫化鈉還原即得；另一種方法是用殼聚糖直接與酸酐反應得到相應的羧化產物；c.N、0-羧 化殼聚糖：在醇或堿體系中，用含羧基的鹵代烷與殼聚糖進行反應，即可得到N、0-取代的 衍生物。
[0012] 羧基化的殼聚糖，不但具有良好的水溶性和一定的抑菌能力，而且其吸濕保濕性 能接近于透明質酸。
[0013] 膠原蛋白具有特殊的結構與功能，并具有廣泛的用途。而豬皮中的蛋白質含量高 達33%，其中膠原蛋白含量為87. 8%，豬皮膠原蛋白是一種經濟實惠的，適合工業(yè)化生產 的膠原蛋白。
[0014] 本發(fā)明的技術方案如下：
[0015] (1)選取羊絨纖維和牛奶蛋白纖維混紡，所述羊絨的細度為25μπι，長度為26mm。 所述牛奶蛋白纖維細度為32 μ m，長度40mm，所述羊絨和牛奶蛋白纖維按照質量比5:1混 紡；
[0016] (2)加捻：使羊絨混紡紗線單紗捻度：560捻/m，捻向為Z捻；在倍捻步驟中，使羊 絨混紡紗線合股捻度：350捻/m，捻向為S捻；其合股與單紗捻度比為0. 51 ;
[0017] (3)然后經編織、成衣；
[0018] (4)抗起球處理：
[0019] a.加入2gAkg織物）的橄欖油，和水潤濕羊絨織物，然后將羊絨織物用90°C熱水 處理lOmin，再以1. 1?1. 6% (owf)木瓜蛋白酶在55°C，pH = 7. 0處理90min后洗凈；
[0020] b.將羧基化的殼聚糖配備成0. 2?0. 3%質量百分比的水溶液，將步驟1得到的 織物浸泡其中，浸漬3hr，自然風干；
[0021] c.再以3% (owf)木瓜蛋白酶在59°C，pH = 7. 0處理30min后洗凈，然后90°C 熱水中滅酶處理5min，自然風干；
[0022] d.風干后，向織物噴質量百分比0. 1%的豬皮膠原蛋白溶液，潤濕即可；
[0023] e.將羊絨織物充分悶放靜置1天，60°C低溫烘干，熨燙；
[0024] (5)成品檢驗、包裝入庫：對抗起球處理后的羊絨衫成品進行檢驗，經檢驗合格后 包裝入庫。
[0025] 本發(fā)明的有益之處在于：
[0026] 1、本發(fā)明羊絨衫可使紗線整體保持柔軟，并使紗線中的纖維所受束縛力增強，受 到摩擦時較難從紗線中滑出；
[0027] 2、抗起球處理沒有加入化工制劑，加入了天然環(huán)保無殘留的生物酶和生物分子， 并優(yōu)化了反應條件，得到各項指標優(yōu)異的高檔羊絨制品；
[0028] 3、處理溫度低，能耗少，不會引起環(huán)境污染，屬綠色技術。

【具體實施方式】 [0029] 實施例1 :
[0030] (1)選取羊絨纖維和牛奶蛋白纖維混紡，所述羊絨的細度為25μπι，長度為26mm。 所述牛奶蛋白纖維細度為32 μ m，長度40mm，所述羊絨和牛奶蛋白纖維按照質量比5:1混 紡；
[0031] (2)加捻：使羊絨混紡紗線單紗捻度：560捻/m，捻向為Z捻；在倍捻步驟中，使羊 絨混紡紗線合股捻度：350捻/m，捻向為S捻；其合股與單紗捻度比為0. 51 ;
[0032] (3)然后經編織、成衣；
[0033] (4)抗起球處理：
[0034] a.加入2g/kg織物的橄欖油，和水潤濕羊絨織物，然后將羊絨織物用90°C熱水處 理lOmin，再以1. 1 % (owf)木瓜蛋白酶在55°C，pH = 7. 0處理90min后洗凈；
[0035] b.將羧基化的殼聚糖配備成質量百分比0. 2 %的水溶液，將步驟1得到的織物浸 泡其中，浸漬3hr，自然風干；
[0036] c.再以3% (owf)木瓜蛋白酶在59°C，pH = 7. 0處理30min后洗凈，然后90°C 熱水中滅酶處理5min，自然風干；
[0037] d.風干后，向織物噴質量百分比0. 1%豬皮膠原蛋白溶液，潤濕即可；
[0038] e.將羊絨織物充分悶放靜置1天，60°C低溫烘干，熨燙；
[0039] (5)成品檢驗、包裝入庫：對抗起球處理后的羊絨衫成品進行檢驗，經檢驗合格后 包裝入庫。
[0040] 實施例2 :
[0041] (1)選取羊絨纖維和牛奶蛋白纖維混紡，所述羊絨的細度為25μπι，長度為26mm。 所述牛奶蛋白纖維細度為32 μ m，長度40mm，所述羊絨和牛奶蛋白纖維按照質量比5:1混 紡；
[0042] (2)加捻：使羊絨混紡紗線單紗捻度：560捻/m，捻向為Z捻；在倍捻步驟中，使羊 絨混紡紗線合股捻度：350捻/m，捻向為S捻；其合股與單紗捻度比為0. 51 ;
[0043] (3)然后經編織、成衣；
[0044] (4)抗起球處理：
[0045] a.加入2g/kg織物的橄欖油，和水潤濕羊絨織物，然后將羊絨織物用90°C熱水處 理lOmin，再以1. 3% (owf)木瓜蛋白酶在55°C，pH = 7. 0處理90min后洗凈；
[0046] b.將羧基化的殼聚糖配備成質量百分比0. 3 %的水溶液，將步驟1得到的織物浸 泡其中，浸漬3hr，自然風干；
[0047] c.再以3% (owf)木瓜蛋白酶在59°C，pH = 7. 0處理30min后洗凈，然后90°C 熱水中滅酶處理5min，自然風干；
[0048] d.風干后，向織物噴0. 1%質量百分比豬皮膠原蛋白溶液，潤濕即可；
[0049] e.將羊絨織物充分悶放靜置1天，60°C低溫烘干，熨燙；
[0050] (5)成品檢驗、包裝入庫：對抗起球處理后的羊絨衫成品進行檢驗，經檢驗合格后 包裝入庫。
[0051] 實施例3:
[0052] (1)選取羊絨纖維和牛奶蛋白纖維混紡，所述羊絨的細度為25μπι，長度為26mm。 所述牛奶蛋白纖維細度為32 μ m，長度40mm，所述羊絨和牛奶蛋白纖維按照質量比5:1混 紡；
[0053] (2)加捻：使羊絨混紡紗線單紗捻度：560捻/m，捻向為Z捻；在倍捻步驟中，使羊 絨混紡紗線合股捻度：350捻/m，捻向為S捻；其合股與單紗捻度比為0. 51 ;
[0054] (3)然后經編織、成衣；
[0055] (4)抗起球處理：
[0056] a.加入2g/kg織物的橄欖油，和水潤濕羊絨織物，然后將羊絨織物用90°C熱水處 理lOmin，再以1.5% (owf)木瓜蛋白酶在55°C，pH= 7. 0處理90min后洗凈；
[0057] b.將羧基化的殼聚糖配備成質量百分比0. 2 %的水溶液，將步驟1得到的織物浸 泡其中，浸漬3hr，自然風干；
[0058] c.再以3% (owf)木瓜蛋白酶在59°C，pH = 7. 0處理30min后洗凈，然后90°C 熱水中滅酶處理5min，自然風干；
[0059] d.風干后，向織物噴質量百分比0. 1%豬皮膠原蛋白溶液，潤濕即可；
[0060] e.將羊絨織物充分悶放靜置1天，60°C低溫烘干，熨燙；
[0061] (5)成品檢驗、包裝入庫：對抗起球處理后的羊絨衫成品進行檢驗，經檢驗合格后 包裝入庫。
[0062] 實施例4 :
[0063] (1)選取羊絨纖維和牛奶蛋白纖維混紡，所述羊絨的細度為25μπι，長度為26mm。 所述牛奶蛋白纖維細度為32 μ m，長度40mm，所述羊絨和牛奶蛋白纖維按照質量比5:1混 紡；
[0064] (2)加捻：使羊絨混紡紗線單紗捻度：560捻/m，捻向為Z捻；在倍捻步驟中，使羊 絨混紡紗線合股捻度：350捻/m，捻向為S捻；其合股與單紗捻度比為0. 51 ;
[0065] (3)然后經編織、成衣；
[0066] (4)抗起球處理：
[0067] a.加入2g/kg織物的橄欖油，和水潤濕羊絨織物，然后將羊絨織物用90°C熱水處 理lOmin，再以1. 6% (owf)木瓜蛋白酶在55°C，pH = 7. 0處理90min后洗凈；
[0068] b.將羧基化的殼聚糖配備成質量百分比0. 3 %的水溶液，將步驟1得到的織物浸 泡其中，浸漬3hr，自然風干；
[0069] c.再以3% (owf)木瓜蛋白酶在59°C，pH = 7. 0處理30min后洗凈，然后90°C 熱水中滅酶處理5min，自然風干；
[0070] d.風干后，向織物噴質量百分比0. 1%豬皮膠原蛋白溶液，潤濕即可；
[0071] e.將羊絨織物充分悶放靜置1天，60°C低溫烘干，熨燙；
[0072] (5)成品檢驗、包裝入庫：對抗起球處理后的羊絨衫成品進行檢驗，經檢驗合格后 包裝入庫。
[0073] 實施例5 :指標測評
[0074] 對實施例1-4獲得的羊絨衫的指標進行了測試，如下：
[0075] 羊絨失重率測定：
[0076] 根據(jù)織物回潮率，計算試樣經處理前的恒定干態(tài)質量w0 ;準確稱量處理后織物的 恒定干態(tài)質量《1，按下式計算織物酶處理前后的失重率：
[0077] 失重率=(w0_wl)/w0X 100%
[0078] 羊絨針織物的抗起毛起球性檢測采用GB/T4802. 3- 2008起球箱法。
[0079] 表1為對實施例1-4生產得到的羊絨衫進行檢測得到的結果。
[0080] 表1性能測定
[0081]

【權利要求】
1. 一種抗起球羊絨衫的生產方法，其特征在于其步驟如下： (1) 選取羊絨纖維和牛奶蛋白纖維混紡，所述羊絨的細度為25 μ m，長度為26mm，所述 牛奶蛋白纖維細度為32 μ m，長度40mm，所述羊絨和牛奶蛋白纖維按照質量比5:1混紡； (2) 加捻：使羊絨混紡紗線單紗捻度：560捻/m，捻向為Z捻；在倍捻步驟中，使羊絨混 紡紗線合股捻度：350捻/m，捻向為S捻；其合股與單紗捻度比為0. 51 ; (3) 編織、成衣； (4) 抗起球處理： a. 加入2g/(kg織物)的橄欖油，和水潤濕羊絨織物，然后將羊絨織物用90 °C熱水處 理10 min，再以1. 1?1. 6% (owf)木瓜蛋白酶在55 °C，pH = 7. 0環(huán)境下處理90 min后 洗凈； b. 將羧基化的殼聚糖配備成質量百分比為0. 2?0. 3%的水溶液，將步驟1得到的織物 浸泡其中，浸漬3小時，自然風干； c. 再以3% (owf)木瓜蛋白酶在59 °C，pH = 7.0環(huán)境下處理30 min后洗凈，然后90 °C熱水中滅酶處理5 min，自然風干； d. 向織物噴0. 1%豬皮膠原蛋白溶液，潤濕即可； e. 將羊絨織物充分悶放靜置1天，60°C低溫烘干，熨燙； (5) 成品檢驗、包裝入庫：對抗起球處理后的羊絨衫成品進行檢驗，經檢驗合格后包裝 入庫。
2. 權利要求1所述的生產方法生產得到的山羊絨衫。
【文檔編號】D06M101/10GK104213415SQ201410417581
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權日:2014年8月22日
【發(fā)明者】陳冰梅, 馬麗芳, 楊華英, 李麗紅, 張秀玲 申請人:浙江全美實業(yè)有限公司