專利名稱：縫紉機(jī)用高度調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及縫紉機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種縫紉機(jī)用高度調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
縫紉機(jī)在服裝生產(chǎn)加工中承擔(dān)著拼、合、納等多種工序任務(wù)，安裝不同的車縫輔件，可以完成卷邊、卷接、鑲條等復(fù)雜的作業(yè)。但是目前市場(chǎng)上的縫紉機(jī)在工作臺(tái)面上的高度是固定的，不同高矮的工作人員在操作時(shí)會(huì)存在不便，容易疲勞，增大了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了工作效率，同時(shí)會(huì)影響工作人員的健康
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的縫紉機(jī)用高度調(diào)節(jié)裝置。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種縫紉機(jī)用高度調(diào)節(jié)裝置，所述縫紉機(jī)包括機(jī)殼、安裝在機(jī)殼上的線芯、手輪、與手輪連接的針桿、壓布桿、引線筒、機(jī)針以及壓腳，所述機(jī)針安裝在所述針桿的底端，所述壓腳安裝在所述壓布桿的底端，所述機(jī)殼由上橫向板、縱向板、下橫向板組成，所述縱向板的前后內(nèi)側(cè)分別螺紋連接有第一螺桿，所述縱向板的外側(cè)設(shè)有第一開(kāi)口，所述縱向板的下端開(kāi)有第一通孔，所述第一螺桿、第一通孔的中心線在同一直線上，所述下橫向板的前后內(nèi)側(cè)分別螺紋連接有第二螺桿，所述下橫向板的外側(cè)設(shè)有第二開(kāi)口，所述下橫向板的下端開(kāi)有第二通孔，所述第二螺桿、第二通孔的中心線在同一直線上，所述第一螺桿、第二螺桿上分別套設(shè)有第一圓盤、第二圓盤。本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，縫紉機(jī)用高度調(diào)節(jié)裝置進(jìn)一步包括所述第一螺桿、第二螺桿的底端分別設(shè)置有第一橡膠墊、第二橡膠墊。本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，縫紉機(jī)用高度調(diào)節(jié)裝置進(jìn)一步包括所述第一圓盤、第二圓盤的周面分別設(shè)有第一螺紋、第二螺紋。本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，可以通過(guò)撥動(dòng)第一圓盤、第二圓盤帶動(dòng)第一螺桿、第二螺桿上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)縫紉機(jī)的高度調(diào)節(jié)，便于不同的操作人員的使用，同時(shí)第一螺桿、第二螺桿可全部旋入機(jī)殼內(nèi)，美觀大方，第一橡膠墊、第二橡膠墊可避免工作臺(tái)的損傷。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意 圖中I、機(jī)殼，2、線芯,3、手輪,4、針桿,5、壓布桿，6、引線筒,7、機(jī)針,8、壓腳,9、上橫向板，10、縱向板,11、下橫向板,12、第一螺桿，13、第一開(kāi)口，14、第一通孔,15、第二螺桿，16、第二開(kāi)口，17、第二通孔，18、第一圓盤，19、第二圓盤，20、第一橡膠墊，21、第二橡膠墊，22、第一螺紋，23、第二螺紋。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖I所示，一種縫紉機(jī)用高度調(diào)節(jié)裝置，所述縫紉機(jī)包括機(jī)殼I、安裝在機(jī)殼I上的線芯2、手輪3、與手輪3連接的針桿4、壓布桿5、引線筒6、機(jī)針7以及壓腳8，所述機(jī)針7安裝在所述針桿4的底端，所述壓腳8安裝在所述壓布桿5的底端，所述機(jī)殼I由上橫向板9、縱向板10、下橫向板11組成，所述縱向板10的前后內(nèi)側(cè)分別螺紋連接有第一螺桿12，所述縱向板10的外側(cè)設(shè)有第一開(kāi)口 13，所述縱向板10的下端開(kāi)有第一通孔14，所述第一螺桿12、第一通孔14的中心線在同一直線上，便于第一螺桿12沿第一通孔14旋出機(jī)殼I外，所述下橫向板11的前后內(nèi)側(cè)分別螺紋連接有第二螺桿15，所述下橫向板11的外側(cè)設(shè)有第二開(kāi)口 16，所述下橫向板11的下端開(kāi)有第二通孔17，所述第二螺桿15、第二通孔17的中心線在同一直線上，便于第二螺桿15沿第二通孔17旋出機(jī)殼I外，所述第一螺桿12、第二螺桿15上分別套設(shè)有第一圓盤18、第二圓盤19。
本發(fā)明優(yōu)選所述第一螺桿12、第二螺桿15的底端分別設(shè)置有第一橡膠墊20、第二橡膠墊21，避免第一螺桿12、第二螺桿15伸出機(jī)殼I外而損傷工作臺(tái)。本發(fā)明優(yōu)選所述第一圓盤18、第二圓盤19的周面分別設(shè)有第一螺紋22、第二螺紋23，增大摩擦力，便于手來(lái)回?fù)軇?dòng)第一圓盤18、第二圓盤19，從而帶動(dòng)第一螺桿12、第二螺桿15的上下運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明在使用時(shí)，線繞在線芯2上，通過(guò)引線筒6穿過(guò)機(jī)針7，提起壓布桿5，壓腳8抬起，同時(shí)旋轉(zhuǎn)手輪3把機(jī)針7提起，然后放入布料，放下壓腳8，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪3幾圈，縫紉工作開(kāi)啟。當(dāng)需要調(diào)節(jié)機(jī)殼I在工作臺(tái)上的高度時(shí)，用手沿第一開(kāi)口 13、第二開(kāi)口 16分別旋轉(zhuǎn)第一圓盤18、第二圓盤19，分別帶動(dòng)第一螺桿12、第二螺桿15沿第一通孔14、第二通孔17向上或向下運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)殼I與工作臺(tái)高度的調(diào)節(jié)。以上依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機(jī)用高度調(diào)節(jié)裝置，所述縫紉機(jī)包括機(jī)殼、安裝在機(jī)殼上的線芯、手輪、與手輪連接的針桿、壓布桿、引線筒、機(jī)針以及壓腳，所述機(jī)針安裝在所述針桿的底端，所述壓腳安裝在所述壓布桿的底端，其特征在于所述機(jī)殼由上橫向板、縱向板、下橫向板組成，所述縱向板的前后內(nèi)側(cè)分別螺紋連接有第一螺桿，所述縱向板的外側(cè)設(shè)有第一開(kāi)口，所述縱向板的下端開(kāi)有第一通孔，所述第一螺桿、第一通孔的中心線在同一直線上，所述下橫向板的前后內(nèi)側(cè)分別螺紋連接有第二螺桿，所述下橫向板的外側(cè)設(shè)有第二開(kāi)口，所述下橫向板的下端開(kāi)有第二通孔，所述第二螺桿、第二通孔的中心線在同一直線上，所述第一螺桿、第二螺桿上分別套設(shè)有第一圓盤、第二圓盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的縫紉機(jī)用高度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述第一螺桿、第二螺桿的底端分別設(shè)置有第一橡膠墊、第二橡膠墊。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的縫紉機(jī)用高度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述第一圓盤、第二圓盤的周面分別設(shè)有第一螺紋、第二螺紋。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種縫紉機(jī)用高度調(diào)節(jié)裝置，所述縫紉機(jī)包括機(jī)殼、安裝在機(jī)殼上的線芯、手輪、與手輪連接的針桿、壓布桿、引線筒、機(jī)針以及壓腳，所述機(jī)針安裝在所述針桿的底端，所述壓腳安裝在所述壓布桿的底端，所述機(jī)殼由上橫向板、縱向板、下橫向板組成，所述縱向板的前后內(nèi)側(cè)分別螺紋連接有第一螺桿，所述縱向板的外側(cè)設(shè)有第一開(kāi)口，所述縱向板的下端開(kāi)有第一通孔，所述第一螺桿、第一通孔的中心線在同一直線上，所述下橫向板的前后內(nèi)側(cè)分別螺紋連接有第二螺桿，所述下橫向板的外側(cè)設(shè)有第二開(kāi)口，所述下橫向板的下端開(kāi)有第二通孔，所述第二螺桿、第二通孔的中心線在同一直線上，所述第一螺桿、第二螺桿上分別套設(shè)有第一圓盤、第二圓盤。
文檔編號(hào)D05B75/00GK102877234SQ20121034351
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者戴國(guó)榮 申請(qǐng)人:吳江市曉昱噴氣織造有限公司