專利名稱：紡織用除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域，尤其涉及一種紡織用除塵裝置。
背景技術(shù)：
紡織車間內(nèi)放置有大量的紡織機(jī)，當(dāng)紡織機(jī)工作時(shí)，會產(chǎn)生大量的冗余布屑、布條，對空氣的質(zhì)量造成嚴(yán)重的污染，影響操作人員的身體健康，必須采取措施進(jìn)行除塵處理。現(xiàn)有出現(xiàn)了除塵裝置，該裝置利用風(fēng)機(jī)將布屑等吸入風(fēng)機(jī)的儲塵袋內(nèi)，但是布屑中有些尺寸比較大，容易將除塵裝置堵塞住，無法正常工作，污濁的空氣影響人們的心情，導(dǎo)致工作效率低下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的紡織用除塵裝置。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種紡織用除塵裝置，包括由集風(fēng)罩、進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)扇組成的抽風(fēng)裝置，所述集風(fēng)罩上開有與所述進(jìn)風(fēng)管連通的集風(fēng)口，所述集風(fēng)口上安裝有過濾筒，所述過濾筒包括筒體、安裝在筒體內(nèi)的第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)，還設(shè)置有第一氣缸、第二氣缸，所述第一氣缸、第二氣缸通過第一電磁閥、第二電磁閥與一控制器連接，所述第一氣缸的活塞桿、第二氣缸的活塞桿分別連接有第一刀片、第二刀片，所述第一刀片、第二刀片與所述第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)垂直接觸。本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，紡織用除塵裝置進(jìn)一步包括所述第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)分別由多個(gè)鋼絲條交叉編織而成，所述第一過濾網(wǎng)的編織密度小于所述第二過濾網(wǎng)的編織密度。本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，紡織用除塵裝置進(jìn)一步包括所述第一刀片的刀刃、第二刀片的刀刃均呈鋸齒狀。本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，紡織用除塵裝置進(jìn)一步包括還設(shè)置有與所述筒體連通的第一排廢通道、第二排廢通道。本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，可以通過第一刀片、第二刀片分別將第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)上的布屑、布條刮下，然后經(jīng)過第一排廢通道、第二排廢通道將刮下的布屑排出紡織車間外，保證了紡織車間內(nèi)的空氣質(zhì)量，提高了工作效率，具有很好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖I是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意 圖中I、集風(fēng)罩，2、進(jìn)風(fēng)管，3、排風(fēng)扇，4、集風(fēng)口，5、過濾筒，6、筒體，7、第一過濾網(wǎng)，8、第二過濾網(wǎng)，9、第一氣缸,10、第二氣缸,11、第一電磁閥，12、第二電磁閥，13、控制器,14、活塞桿，15、活塞桿，16、第一刀片，17、第二刀片，18、鋼絲條，19、鋼絲條，20、刀刃，21、刀刃，22、第一排廢通道，23、第二排廢通道。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖I所示，一種紡織用除塵裝置，包括由集風(fēng)罩I、進(jìn)風(fēng)管2、排風(fēng)扇3組成的抽風(fēng)裝置，所述集風(fēng)罩I上開有與所述進(jìn)風(fēng)管2連通的集風(fēng)口 4，所述集風(fēng)口 4上安裝有過濾筒5，所述過濾筒5包括筒體6、安裝在筒體6內(nèi)的第一過濾網(wǎng)7、第二過濾網(wǎng)8，還設(shè)置有第一氣缸9、第二氣缸10,所述第一氣缸9、第二氣缸10通過第一電磁閥11、第二電磁閥12與一控制器13連接,所述第一氣缸9的活塞桿14、第二氣缸10的活塞桿15分別連接有第一刀片16、第二刀片17，所述第一刀片16、第二刀片17與所述第一過濾網(wǎng)7、第二過濾網(wǎng)8垂 直接觸。本發(fā)明優(yōu)選所述第一過濾網(wǎng)7、第二過濾網(wǎng)8分別由多個(gè)鋼絲條18、19交叉編織而成，所述第一過濾網(wǎng)7的編織密度小于所述第二過濾網(wǎng)8的編織密度，大尺寸的布條吸附在第一過濾網(wǎng)7上，小尺寸的布屑吸附在第二過濾網(wǎng)8上，進(jìn)一步提高過濾效率，防止除塵裝
置的堵塞。為了便于將布屑、布條從第一過濾網(wǎng)7、第二過濾網(wǎng)8上刮下來，所述第一刀片16的刀刃20、第二刀片17的刀刃21均呈鋸齒狀。本發(fā)明還設(shè)置有與所述筒體6連通的第一排廢通道22、第二排廢通道23，被掛下的布屑、布條沿筒體掉落至第一排廢通道22、第二排廢通道23，排出紡織車間外。本發(fā)明在使用時(shí)，控制器13分別控制第一氣缸9、第二氣缸10動(dòng)作,活塞桿14、15分別帶動(dòng)第一刀片16、第二刀片17沿第一過濾網(wǎng)7、第二過濾網(wǎng)8刮下布屑、布條，第一電磁閥11、第二電磁閥12分別控制第一氣缸9、第二氣缸10進(jìn)行循環(huán)動(dòng)作，同時(shí),刮下的布屑、布條經(jīng)過第一排廢通道22、第二排廢通道23排出紡織車間外，保證了車間內(nèi)的空氣質(zhì)量。以上依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種紡織用除塵裝置，其特征在于包括由集風(fēng)罩、進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)扇組成的抽風(fēng)裝置，所述集風(fēng)罩上開有與所述進(jìn)風(fēng)管連通的集風(fēng)ロ，所述集風(fēng)ロ上安裝有過濾筒，所述過濾筒包括筒體、安裝在筒體內(nèi)的第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)，還設(shè)置有第一氣缸、第二氣缸，所述第一氣缸、第二氣缸通過第一電磁閥、第二電磁閥與一控制器連接，所述第一氣缸的活塞桿、第二氣缸的活塞桿分別連接有第一刀片、第二刀片，所述第一刀片、第二刀片與所述第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)垂直接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紡織用除塵裝置，其特征在于所述第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)分別由多個(gè)鋼絲條交叉編織而成，所述第一過濾網(wǎng)的編織密度小于所述第二過濾網(wǎng)的編織
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紡織用除塵裝置，其特征在于所述第一刀片的刀刃、第二刀片的刀刃均呈鋸齒狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紡織用除塵裝置，其特征在于還設(shè)置有與所述筒體連通的第一排廢通道、第二排廢通道。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種紡織用除塵裝置，包括由集風(fēng)罩、進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)扇組成的抽風(fēng)裝置，所述集風(fēng)罩上開有與所述進(jìn)風(fēng)管連通的集風(fēng)口，所述集風(fēng)口上安裝有過濾筒，所述過濾筒包括筒體、安裝在筒體內(nèi)的第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)，還設(shè)置有第一氣缸、第二氣缸，所述第一氣缸、第二氣缸通過第一電磁閥、第二電磁閥與一控制器連接，所述第一氣缸的活塞桿、第二氣缸的活塞桿分別連接有第一刀片、第二刀片，所述第一刀片、第二刀片與所述第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)垂直接觸。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過第一刀片、第二刀片分別將第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)上的布屑、布條刮下，然后經(jīng)過第一排廢物通道、第二排廢物通道排出紡織車間外，保證了紡織車間內(nèi)的空氣質(zhì)量。
文檔編號D01H11/00GK102851801SQ20121034335
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者戴國榮 申請人:吳江市曉昱噴氣織造有限公司