一種棉織物的冷軋堆增白方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種棉織物冷軋堆增白方法。本發(fā)明的方法通過(guò)在浸軋上料和烘干之間增加了一道儲(chǔ)存工序，可以極大地提高棉織物的白度耐水洗性能，增白后織物在經(jīng)歷5次家庭水洗(AATCC標(biāo)準(zhǔn))以后，其白度值與洗前相比僅下降4度以內(nèi)。本發(fā)明的方法還具備耗能更少，設(shè)備投資費(fèi)用更低的特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種棉織物的冷軋堆增白方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種利用冷軋堆方式對(duì)紡織品面料進(jìn)行增白加工的方法，屬于紡織印染【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上的熒光增白織物均存在洗后白度下降嚴(yán)重(按照AATCCC-147家庭水洗標(biāo)準(zhǔn)5次家庭水洗后白度下降15度左右)，從而造成增白后的織物水洗后布面泛黃，不能滿足高檔增白面料對(duì)白度耐水洗性的要求。這主要是由于目前織物的增白工藝普遍采用定型增白的方式即(浸軋一焙烘)，例如CN102409545公開(kāi)了一種超細(xì)旦棉錦色織面料生產(chǎn)工藝，包括如下工藝步驟:紡紗一漿紗整經(jīng)一織造一后整理，所述后整理步驟包括:燒毛一退漿一煉漂一一次定型增白一絲光一二次定型增白一預(yù)縮。該方法布面帶液時(shí)間短，導(dǎo)致熒光增白劑無(wú)法充分?jǐn)U散到纖維內(nèi)部，從而造成其耐水洗性差，而且該工藝由于一次定型增白做出來(lái)的織物白度不夠高，往往需要二次定型增白，二次定型增白都要求高溫焙烘，對(duì)能源的消耗也較大。
[0003]為了解決定型增白白度不耐水洗的問(wèn)題，近年來(lái)人們?cè)谘芯块_(kāi)發(fā)一些新的增白工藝。主要有以下兩種工藝:
[0004]第一種是染紗增白工藝，其采用的是在染紗前處理的浸染過(guò)程中加入熒光增白齊U，在90°C的高溫中處理I個(gè)半小時(shí)，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品白度較高，耐水洗性也較好。但由于染紗工藝需要依次經(jīng)歷松紗、漂紗、烘干、絡(luò)筒等工序，加工流程較長(zhǎng)，生產(chǎn)成本較高，且染紗增白對(duì)紗線強(qiáng)力會(huì)造成一定損傷，使得后續(xù)織造損耗增大，同時(shí)也影響織造效率。
[0005]第二種是汽蒸增白工藝，例如，CN101586307提供一種純棉織物的連續(xù)式高白度增白工藝，其特征在于包括以下工序:浸軋?jiān)霭讋┤芤?、汽蒸、水洗和烘干，其中增白劑溶液選用中等或中等偏高親和力的增白劑，將增白劑溶液放入軋槽內(nèi)，使純棉織物經(jīng)過(guò)軋槽并帶有50?80%的軋余率，然后進(jìn)入升溫到98?100°C、充滿飽和蒸汽的導(dǎo)輥式汽蒸箱內(nèi)汽蒸60 + 5秒，使增白劑充分發(fā)色，然后依次經(jīng)過(guò)50 0C水洗70 ± 5秒、中和槽中和25 ± 5秒，再經(jīng)過(guò)12±5秒50°C水洗后進(jìn)入90°C?120°C的烘筒使布面干燥。該發(fā)明能有效提高純棉織物的白度，使增白后的純棉織物的皂洗牢度提高到4級(jí)以上。但是，其采用的是在棉織物浸軋熒光增白劑以后，將棉織物置于J型汽蒸箱里汽蒸一段時(shí)間，使熒光增白劑充分發(fā)色，從而提高棉織物白度耐水洗性，這要求在實(shí)際生產(chǎn)中提供大量的蒸汽能量，對(duì)能源的消耗過(guò)大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明是針對(duì)目前定型增白工藝的白度不耐水洗，染紗增白成本較高，汽蒸增白耗能多的缺陷，提出采用冷軋堆增白的方法。所謂冷軋堆增白，即指織物在室溫下通過(guò)浸軋熒光增白劑，利用軋壓輥壓軋使熒光增白劑溶液吸附在棉織物表面，然后進(jìn)行打卷堆置，儲(chǔ)存一定時(shí)間，優(yōu)選在儲(chǔ)存過(guò)程中緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)布卷，使熒光增白劑完成對(duì)纖維內(nèi)部的擴(kuò)散、吸附、固著過(guò)程，最后烘干織物布面。整個(gè)工藝流程分為浸軋一打卷一儲(chǔ)存一烘干的四個(gè)階段。本發(fā)明不僅能有效提高棉織物的白度耐水洗性，而且可顯著降低生產(chǎn)的能耗。
[0007]為此，本發(fā)明提供了一種棉織物冷軋堆增白方法，該方法包括如下步驟:
[0008](I)浸軋:用軋車在棉織物上浸軋熒光增白劑整理液，通過(guò)調(diào)節(jié)軋車的軋輥壓力控制棉織物上的熒光增白劑整理液的軋余率為50%?90% ;
[0009](2)打卷:將浸軋后的棉織物進(jìn)行落布打卷，用塑料薄膜包覆棉織物布卷的外層；
[0010](3)儲(chǔ)存:將打卷好的棉織物儲(chǔ)存7?24小時(shí)；
[0011](4)烘干:將完成儲(chǔ)存的棉織物烘干。
[0012]本發(fā)明還提供一種棉織物，該棉織物為針織物或梭織物，按照AATCC-147水洗標(biāo)準(zhǔn)，在經(jīng)歷5次家庭水洗以后，其白度值與洗前相比，下降10度以內(nèi)；優(yōu)選下降5度以內(nèi)。
[0013]本發(fā)明的高耐水洗性及低碳節(jié)能的棉織物冷軋堆增白方法，在浸軋上料和烘干之間增加了一道儲(chǔ)存工序。即在棉織物浸軋熒光增白劑整理液以后并不是直接進(jìn)入定型機(jī)的烘箱高溫焙烘，而是增加了落布打卷，同時(shí)將打完卷的棉織物例如緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)儲(chǔ)存7?24小時(shí)，以使熒光增白劑能夠充分?jǐn)U散到纖維內(nèi)部，在纖維內(nèi)部發(fā)生反應(yīng)，從而提高熒光增白的耐水洗牢度。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本發(fā)明提供的高耐水洗性及低碳節(jié)能的棉織物冷軋堆增白方法可依次按以下步驟進(jìn)行:
[0015](I)浸軋:采用軋車浸軋熒光增白劑整理液，采取單浸單軋方式，并且通過(guò)調(diào)節(jié)軋輥壓力使軋余率控制為50?90%。
[0016](2)打卷:落布采取卷裝方式，外層采用塑料薄膜包覆，以防止增白劑整理液蒸發(fā)。
[0017](3)儲(chǔ)存:將卷裝好的布直接放置儲(chǔ)存7?24小時(shí)。
[0018](4)烘干:最后將完成儲(chǔ)存的布通過(guò)烘筒或者定型機(jī)烘干布面。
[0019]本發(fā)明的方法中，在所述的浸軋步驟中使用的熒光增白劑整理液為水溶液，含有熒光增白劑、柔軟劑和滲透劑，其中各成分的濃度如下:突光增白劑為5?20g/L (克/升)，柔軟劑5?20g/L，滲透劑為I?3g/L。
[0020]本發(fā)明方法對(duì)所使用的熒光增白劑沒(méi)有特別的限制，其可以是本領(lǐng)域中常規(guī)使用的熒光增白劑，例如二苯乙烯基聯(lián)苯類型熒光增白劑。
[0021]本發(fā)明方法對(duì)所使用的柔軟劑沒(méi)有特別的限制，其可以是本領(lǐng)域中常規(guī)使用的柔軟劑，例如非陽(yáng)離子型柔軟劑。
[0022]本發(fā)明方法對(duì)所使用的滲透劑沒(méi)有特別的限制，其可以是本領(lǐng)域中常規(guī)使用的滲透劑，例如非離子型滲透劑。
[0023]在本發(fā)明的方法中，在浸軋上料和烘干之間增加了一道儲(chǔ)存工序，即在棉織物浸軋熒光增白劑整理液以后并不是直接進(jìn)入定型機(jī)的烘箱高溫焙烘，而是增加了落布打卷，同時(shí)將打完卷的布在室溫下儲(chǔ)存7?24小時(shí)，例如在室溫下緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)放置7?24小時(shí)，以使熒光增白劑能夠在織物中充分?jǐn)U散到纖維內(nèi)部，在纖維內(nèi)部發(fā)生反應(yīng)，從而提高熒光增白的耐水洗牢度。
[0024]在儲(chǔ)存結(jié)束以后，將含濕的棉織物直接通過(guò)烘筒烘干布面，或者使用定型機(jī)烘干布面。例如，于90°C至110°C的烘筒或定型機(jī)烘干布面。
[0025]本發(fā)明中所述的棉織物為純棉織物、或含棉的混紡織物，其中所述含棉的混紡織物為棉與麻的混紡織物、棉與天絲的混紡織物、或棉與滌的混紡織物。所述棉織物可以為針織物或梭織物。
[0026]本發(fā)明方法的工藝流程為:坯布一燒毛一退漿一煉漂一絲光一(液氨)一冷軋堆增白一烘干定型一成品。本發(fā)明方法與目前常規(guī)定型增白方法(坯布一燒毛一煉漂一絲光—(液氨)一定型增白一成品)相比較，具有白度更高的優(yōu)勢(shì)，其中，最突出的優(yōu)勢(shì)是能有效提高增白棉織物的白度耐水洗性能。
[0027]采用本發(fā)明方法增白的織物在經(jīng)歷5次家庭水洗(AATCC-147標(biāo)準(zhǔn))以后，其白度值與洗前相比僅下降4度，而采用正常定型增白的織物在經(jīng)歷5次家庭水洗(AATCC-147標(biāo)準(zhǔn))以后，其白度值較洗前白度下降15度。本發(fā)明方法加工后的織物白度耐水洗性能超過(guò)國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品水平。同時(shí)也降低了樹(shù)脂整理后白度下降值，經(jīng)本發(fā)明方法加工后的技術(shù)產(chǎn)品可以達(dá)到以下技術(shù)指標(biāo):
[0028]I)白度值:經(jīng)歷一次冷軋堆增白，織物白度可以達(dá)到148?153。
[0029]白度值測(cè)試方法:將布折疊4層置于X-rite白度測(cè)試儀上，測(cè)量白度(取三次的平均值)。
[0030]2)耐水洗性:按照AATCC-147標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過(guò)5次家庭水洗之后，相比洗前，白度下降在4度以內(nèi)。
[0031]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
[0032]實(shí)施例
[0033]熒光增白劑整理液的配制
[0034]按照如下實(shí)施例中各成分的濃度，將稱取的一定量的熒光增白劑、柔軟劑和滲透劑于室溫下加入軟化水中，混合攪拌至全部溶解，獲得熒光增白劑整理液，備用。
[0035]實(shí)施例1
[0036]選用絲光后的底白為80的純棉平紋織物，其加工工藝流程為:
[0037](I)浸軋:先配制熒光增白劑為5g/L，柔軟劑為10g/L，滲透劑為lg/L的熒光增白劑整理液，其中熒光增白劑為T(mén)inopal CBS-X (中國(guó)傳化化工有限公司生產(chǎn))，柔軟劑為XQS-1 (東莞仙橋化工有限公司生產(chǎn))，滲透劑為L(zhǎng)ipotol TM (廣州日華化工有限公司生產(chǎn))并將整理液放入軋槽內(nèi)，調(diào)節(jié)軋機(jī)的軋輥壓力為20N使軋余率控制為70%，然后使干燥的棉織物以60m/min的速度進(jìn)入軋槽內(nèi)浸軋?jiān)霭讋┤芤骸?br> [0038](2)打卷:將通過(guò)軋機(jī)的棉織物進(jìn)行落布打卷，并且打卷的織物外層用塑料包覆，以防織物上浸軋的增白劑整理液揮發(fā)。
[0039](3)儲(chǔ)存:將打好卷的布放置在30°C的空調(diào)房?jī)?chǔ)藏7小時(shí)，通過(guò)延長(zhǎng)布面的帶液時(shí)間，保證熒光增白劑能夠充分滲透到纖維內(nèi)部，與纖維發(fā)生反應(yīng)。
[0040](4)烘干:經(jīng)儲(chǔ)存的織物通過(guò)100°C的烘筒烘干布面。
[0041]使用與實(shí)施例1相同的熒光增白劑整理液和棉織物進(jìn)行定型增白、染紗增白和汽蒸增白，獲得的棉織物的白度比較結(jié)果見(jiàn)下表1，其中洗后白度是指按照AATCC147標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過(guò)5次家庭水洗之后，測(cè)定的結(jié)果。
[0042]表1
【權(quán)利要求】
1.一種棉織物冷軋堆增白方法，該方法包括如下步驟: (1)浸軋:用軋車在棉織物上浸軋熒光增白劑整理液，通過(guò)調(diào)節(jié)軋車的軋輥壓力控制棉織物上的熒光增白劑整理液的軋余率為50%?90% ; (2)打卷:將浸軋后的棉織物進(jìn)行落布打卷，用塑料薄膜包覆棉織物布卷的外層； (3)儲(chǔ)存:將打卷好的棉織物儲(chǔ)存7?24小時(shí)； (4)烘干:將完成儲(chǔ)存的棉織物烘干。
2.如權(quán)利要求1所述的棉織物冷軋堆增白方法，其中所述熒光增白劑整理液為水溶液，含有熒光增白劑、柔軟劑和滲透劑。
3.如權(quán)利要求2所述的棉織物冷軋堆增白方法，其中所述熒光增白劑整理液含有5g/L至20g/L熒光增白劑；5g/L至20g/L柔軟劑；和lg/L至3g/L滲透劑。
4.如權(quán)利要求2或3所述的棉織物冷軋堆增白方法，其中所述的熒光增白劑為二苯乙烯基聯(lián)苯類型熒光增白劑；所述的柔軟劑為非陽(yáng)離子型柔軟劑；所述的滲透劑為非離子型滲透劑。
5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的棉織物冷軋堆增白方法，其中所述烘干為在烘筒上烘干或者采用定型機(jī)烘干。
6.如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的棉織物冷軋堆增白方法，其中所述棉織物為純棉織物、或含棉的混紡織物。
7.如權(quán)利要求6所述的棉織物冷軋堆增白方法，其中所述含棉的混紡織物為棉與麻的混紡織物、棉與天絲的混紡織物、或棉與滌的混紡織物。
8.如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的棉織物冷軋堆增白方法，其中所述棉織物為針織物或梭織物。
【文檔編號(hào)】D06B15/00GK103668826SQ201210334990
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月11日
【發(fā)明者】賴宇坤, 周立明, 張玉高, 金規(guī)標(biāo) 申請(qǐng)人:廣東溢達(dá)紡織有限公司