專利名稱：新型噴氣織布機廢紗回收裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及織布機領域，特別是涉及一種新型噴氣織布機廢紗回收裝置。
背景技術：
電子玻璃纖維布織布過程中，在織機緯紗的兩側(cè)分別設置有第一切刀和第二切刀，在剪切口長時間的剪切下，會堆積較多的粉塵及雜物，其粉塵或小毛羽雜物在氣流或外力的作用下會飄入布邊，造成布面邊部附著毛羽及粉塵明顯增加，在后工序如FN走偶連劑時會清洗入偶聯(lián)劑槽內(nèi)，使走布偶聯(lián)劑溶液變臟，一旦有些附著狀毛羽或粉塵未及時清洗掉，在下游工序FR-4進入浸膠時會產(chǎn)生膠粒，從而影響板材的性能，也有可能出現(xiàn)微短的 現(xiàn)象，緯紗在無吸力的情況下不能拉直，致使緯紗不能很好地剪切，一旦剪切處的墊片或刀片稍有磨損，就會造成羽邊不齊或剪切不良的現(xiàn)象，從而影響布面的外觀質(zhì)量，出現(xiàn)毛絨邊或鋸齒型羽邊不齊的問題。然而現(xiàn)有的廢紗回收裝置不能很好的回收廢紗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種結構簡單、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品性能良好、環(huán)保的新型噴氣織布機廢紗回收裝置。為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是提供一種新型噴氣織布機廢紗回收裝置，包括紗布及抽風機，所述紗布兩側(cè)分別設置有第一切刀和第二切刀，所述第一切刀、第二切刀處分別對應設置有扁形漏斗，所述扁形漏斗分別通過氣管與抽風機連接。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述扁形漏斗直徑較大的入口與第一切刀、第二切刀對應，扁形漏斗直徑較小的出口通過氣管與抽風機連接。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述扁形漏斗的入口延伸有一圈擋邊，所述擋邊向內(nèi)彎折成錐形坡面。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述擋邊彎折角度為30-90度。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明新型噴氣織布機廢紗回收裝置由于在第一切刀、第二切刀處分別設置有扁形漏斗，扁形漏斗與抽風機連接，能使被第一切刀、第二切刀切下的廢紗瞬間被抽風機吸走，并使未剪切的緯紗由于風力的作用呈伸直狀態(tài)，保證了機臺的衛(wèi)生及布面的質(zhì)量，避免了對后續(xù)工序的不利影響，改善了電子纖維布的外觀和產(chǎn)品品質(zhì)。


圖I是本發(fā)明新型噴氣織布機廢紗回收裝置一較佳實施例的立體結構示意圖； 附圖中各部件的標記如下1、紗布，2、抽風機，3、第一切刀，4、第二切刀，5、扁形漏斗，
6、氣管，7、擋邊，8、入口，9、出口。
具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。如圖I所示，本發(fā)明實施例包括
一種新型噴氣織布機廢紗回收裝置，包括紗布I及抽風機2，所述紗布I兩側(cè)分別設置有第一切刀3和第 二切刀4，所述第一切刀3、第二切刀4處分別對應設置有扁形漏斗5，所述扁形漏斗5分別通過氣管6與抽風機2連接。所述扁形漏斗5直徑較大的入口 8與第一切刀3、第二切刀4對應，扁形漏斗5直徑較小的出口 9通過氣管6與抽風機2連接。所述扁形漏斗5的入口 8延伸有一圈擋邊7，所述擋邊7向內(nèi)彎折成錐形坡面，擋邊7彎折角度為30-90度，該結構使得廢紗進入扁形漏斗5不容易掉出，避免了污染。工作時，第一切刀3、第二切刀4分別將紗布I兩邊的廢紗切除，抽風機2抽風，在扁形漏斗5內(nèi)形成負壓，在負壓作用下，廢紗通過氣管6進入到回收桶中。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明新型噴氣織布機廢紗回收裝置由于在第一切刀3、第二切刀4處分別設置有扁形漏斗5，扁形漏斗5與抽風機2連接，能使被第一切刀3、第二切刀4切下的廢紗瞬間被抽風機2吸走，并使未剪切的緯紗由于風力的作用呈伸直狀態(tài)，保證了機臺的衛(wèi)生及布面的質(zhì)量，避免了對后續(xù)工序的不利影響，改善了電子纖維布的外觀和產(chǎn)品品質(zhì)。以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種新型噴氣織布機廢紗回收裝置，其特征在于包括紗布及抽風機，所述紗布兩側(cè)分別設置有第一切刀和第二切刀，所述第一切刀、第二切刀處分別對應設置有扁形漏斗，所述扁形漏斗分別通過氣管與抽風機連接。
2.根據(jù)權利要求I所述的新型噴氣織布機廢紗回收裝置，其特征在于所述扁形漏斗直徑較大的入口與第一切刀、第二切刀對應，扁形漏斗直徑較小的出口通過氣管與抽風機連接。
3.根據(jù)權利要求I所述的新型噴氣織布機廢紗回收裝置，其特征在于所述扁形漏斗的入口延伸有一圈擋邊，所述擋邊向內(nèi)彎折成錐形坡面。
4.根據(jù)權利要求3所述的新型噴氣織布機廢紗回收裝置，其特征在于所述擋邊彎折角度為30-90度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型噴氣織布機廢紗回收裝置，包括紗布及抽風機，所述紗布兩側(cè)分別設置有第一切刀和第二切刀，所述第一切刀、第二切刀處分別對應設置有扁形漏斗，所述扁形漏斗分別通過氣管與抽風機連接。該新型噴氣織布機廢紗回收裝置由于在第一切刀、第二切刀處分別設置有扁形漏斗，扁形漏斗與抽風機連接，能使被第一切刀、第二切刀切下的廢紗瞬間被抽風機吸走，并使未剪切的緯紗由于風力的作用呈伸直狀態(tài)，保證了機臺的衛(wèi)生及布面的質(zhì)量，避免了對后續(xù)工序的不利影響，改善了電子纖維布的外觀和產(chǎn)品品質(zhì)。
文檔編號D03J1/00GK102733051SQ20121023232
公開日2012年10月17日 申請日期2012年7月6日 優(yōu)先權日2012年7月6日
發(fā)明者王振芳 申請人:常熟市方園紡織器材廠