專利名稱：纖維開松機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種纖維開松機，屬于紡織機械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
開松是把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解的工藝過程。紡紗用的各種纖維原料，如原棉、羊毛、化學(xué)短纖維等，大多以壓捆成包的形式運進紡織廠。為了紡出品質(zhì)優(yōu)良的成紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質(zhì)，進行均勻混合。纖維原料的開松質(zhì)量，對半制品和成紗品質(zhì)以及節(jié)約用料等都有重要的影響。在棉紡中，原棉的開松是一個獨立的工序，是在開清棉聯(lián)合機上進行的。近年來隨著生活水平的不斷提高，人們對健康、舒適、環(huán)保以及高技術(shù)含量的新型紡織品也有了巨大需求。紡織產(chǎn)業(yè)新產(chǎn)品、新工藝研發(fā)已形成了一個新的發(fā)展趨勢，不僅是 應(yīng)用技術(shù)不斷創(chuàng)新，紡織原材料的創(chuàng)新也不斷涌現(xiàn)，從天然纖維、化學(xué)纖維到新再生纖維和新合成纖維，有資料顯示，我國差別化纖維占有率已達到42%。由于紡紗原料種類的多種化，纖維性狀差異較大。因原料的差異，開松工藝過程也不盡相同。另外，有很多纖維在紡制之前需要進行紡前養(yǎng)生處理，如羊毛、羊絨、絹絲等天然蛋白質(zhì)纖維，舒彈絲等新型合成纖維。使用傳統(tǒng)的開清棉聯(lián)合機已經(jīng)不能滿足小批量、纖維差異化的需要。因此，部分廠家紡制新型纖維一般采用人工開松的方式，這樣不但增加工人的勞動強度，提高生產(chǎn)成本，纖維開松還十分不均勻。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的纖維開松機。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
一種纖維開松機，包括電機、傳動單元和混料箱，混料箱上設(shè)置有進料口和出料口，混料箱內(nèi)部安裝有與傳動單元相連的轉(zhuǎn)軸，傳動單元與電機相連且能夠帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸的外圓周面上設(shè)置有多個沿著其軸線成螺旋形排列的輥刺，從轉(zhuǎn)軸側(cè)面看所述輥刺以轉(zhuǎn)軸軸線為中心呈放射狀設(shè)置，轉(zhuǎn)軸靠近出料口一端設(shè)置有出料扳手。本發(fā)明纖維開松機實施例中，所有輥刺從靠近電機一端向遠(yuǎn)離電機一端長度逐漸增長。本發(fā)明纖維開松機實施例中，出料扳手截面為形，包括一個與轉(zhuǎn)軸軸線平行的板體和兩個用于連接板體與轉(zhuǎn)軸的連接桿，兩個連接桿相互平行。本發(fā)明纖維開松機實施例中，混料箱包括可拆卸連接為一體的上殼體和下殼體。本發(fā)明纖維開松機實施例中，混料箱為圓筒形。 本發(fā)明纖維開松機實施例中，輥刺為圓柱體。本發(fā)明纖維開松機實施例中，傳動單元為皮帶傳動副。本發(fā)明有益效果
具有操作簡單，生產(chǎn)效率高，開松均勻，生產(chǎn)量可大可小，清車方便，不易損傷纖維，清理方便及設(shè)備占用空間?。淮蠼档土死w維開松的費用，節(jié)約了勞動力，降低了工人的勞動強度。



圖I為本發(fā)明選定實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明選定實施例的側(cè)面剖視示意圖。
具體實施例方式為了便于本領(lǐng)域人員理解，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明。參考附圖1、2，一種纖維開松機，包括電機8、傳動單元7和混料箱3，混料箱9為圓筒形，混料箱3上設(shè)置有進料口 I和出料口 2，混料箱3內(nèi)部安裝有與傳動單元7相連的轉(zhuǎn)軸4，傳動單元7與電機8相連且能夠帶動轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸4的外圓周面上設(shè)置有多個沿著其軸線成螺旋形排列的輥刺6，從轉(zhuǎn)軸側(cè)面看所述輥刺6以轉(zhuǎn)軸4軸線為中心呈放射狀設(shè)置，轉(zhuǎn)軸4靠近出料口 2 —端設(shè)置有出料扳手5。實踐中，輥刺6為圓柱體焊接在轉(zhuǎn)軸4上，所有輥刺6從靠近電機I 一端向遠(yuǎn)離電機I 一端長度逐漸增長。采用此結(jié)構(gòu)目的原料纖維初入混料箱時有充足的空間進行開松，加速原料由左向右運動，防止原料開松膨脹堵塞混料箱。出料扳手5截面為形，包括一個與轉(zhuǎn)軸4軸線平行的板體51和兩個用于連接板體51與轉(zhuǎn)軸4的連接桿52，兩個連接桿52相互平行。采用此結(jié)構(gòu)目的將開松好的原料快速的揚出混料箱防止堵塞?；炝舷?包括可拆卸連接為一體的上殼體31和下殼體32，此種結(jié)構(gòu)可以方便對纖維開松機進行維修清理。實踐中，傳動單元7為皮帶傳動副，當(dāng)然也可以齒輪傳動副或齒輪齒條或其他機械傳動方式。工作原理是將原料放到一側(cè)進料口 I處，通過高速回轉(zhuǎn)的輥刺6對喂入的纖維原料進行分理，解除纖維之間的聯(lián)結(jié)力，分理后再由出料扳手5將纖維自出料口 3噴出，使纖維充分與空氣接觸進一步開松，由此達到充分開松的目的。以上實施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其限制，盡管通過實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)說明，所屬領(lǐng)域人員應(yīng)當(dāng)能夠參照本發(fā)明的具體方式進行修改或?qū)Σ糠旨夹g(shù)特征進行等同替換，但是在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神下，上述改動或等同替換應(yīng)該屬于本發(fā)明請求保護的技術(shù)方案范圍中。
權(quán)利要求
1.一種纖維開松機，其特征在于包括電機(8)、傳動單元(7)和混料箱(3)，混料箱(3 )上設(shè)置有進料口(I)和出料口( 2 )，混料箱(3 )內(nèi)部安裝有與傳動單元(7 )相連的轉(zhuǎn)軸(4 )，傳動單元(7)與電機(8)相連且能夠帶動轉(zhuǎn)軸(4)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸(4)的外圓周面上設(shè)置有多個沿著其軸線成螺旋形排列的輥刺(6)，從轉(zhuǎn)軸側(cè)面看所述輥刺(6)以轉(zhuǎn)軸(4)軸線為中心呈放射狀設(shè)置，轉(zhuǎn)軸(4)靠近出料口(2)—端設(shè)置有出料扳手(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述纖維開松機，其特征在于所有輥刺(6)從靠近電機(I)一端向遠(yuǎn)離電機(I)一端長度逐漸增長。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述纖維開松機，其特征在于出料扳手(5)截面為π形，包括一個與轉(zhuǎn)軸(4)軸線平行的板體(51)和兩個用于連接板體(51)與轉(zhuǎn)軸(4)的連接桿(52)，兩個連接桿(52)相互平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述纖維開松機，其特征在于混料箱(3)包括可拆卸連接為一體的上殼體(31)和下殼體(32)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述纖維開松機，其特征在于混料箱(3)為圓筒形。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述纖維開松機，其特征在于輥刺(6)為圓柱體。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述纖維開松機，其特征在于傳動單元(7)為皮帶傳動副。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的纖維開松機。本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種纖維開松機，包括電機、傳動單元和混料箱，混料箱上設(shè)置有進料口和出料口，混料箱內(nèi)部安裝有與傳動單元相連的轉(zhuǎn)軸，傳動單元與電機相連且能夠帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸的外圓周面上設(shè)置有多個沿著其軸線成螺旋形排列的輥刺，從轉(zhuǎn)軸側(cè)面看所述輥刺以轉(zhuǎn)軸軸線為中心呈放射狀設(shè)置，轉(zhuǎn)軸靠近出料口一端設(shè)置有出料扳手。
文檔編號D01G9/18GK102704046SQ20121020680
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者張恒峰, 昝勝恩, 李希波, 李漢利, 李漢順, 鮑智波 申請人:山東宏業(yè)紡織股份有限公司