專利名稱：一種空包機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空包機，屬于紡織機械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
空包機，即空氣包覆絲機，廣泛應(yīng)用于紡織領(lǐng)域中，用于生產(chǎn)包覆絲?，F(xiàn)有技術(shù)的空包機是平放式結(jié)構(gòu)，各部分是前后設(shè)置的。其具有以下幾個缺點
1、處理絲的各部件位置關(guān)系不合理，絲的成型效果差；
2、使用不安全，各部件位置較低，容易被操作人員碰到，造成安全事故；
3、占地面積大，運輸和安裝不夠經(jīng)濟。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種空包機，絲的成型好，使用安全、經(jīng)濟。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一種空包機，其包括機架和安裝在機架上的絲桶安裝裝置、氨綸安裝裝置、超喂羅拉裝置、傳感器、網(wǎng)絡(luò)噴嘴、壓絲裝置、卷繞總成；其特征在于所述的空包機為豎立式結(jié)構(gòu)，絲桶安裝裝置和超喂羅拉裝置上下設(shè)置，氨綸安裝裝置和超喂羅拉裝置上下設(shè)置，超喂羅拉裝置、傳感器、網(wǎng)絡(luò)噴嘴、壓絲裝置、卷繞總成由上往下依次設(shè)置。本發(fā)明還包括油羅拉裝置，油羅拉裝置位于壓絲裝置和卷繞總成擺動部分之間；所述的油羅拉裝置包括油羅拉、傳動軸和油槽盒，傳動軸轉(zhuǎn)動安裝在油槽盒中，油羅拉套裝固定在傳動軸上；在油槽盒上開有絲線槽。本發(fā)明所述的油槽盒包括油槽和油槽蓋板，油槽和油槽蓋板固定連接；在油槽上開有油槽絲線槽，在油槽蓋板上開有油槽蓋板絲線槽，油槽絲線槽和油槽蓋板絲線槽組合成絲線槽。本發(fā)明在所述的超喂羅拉裝置上固定有提拉手柄。本發(fā)明所述的絲桶安裝裝置包括提升架座、樁頭座、活動連桿組；活動連桿組一端與提升架座轉(zhuǎn)動連接，另一端與樁頭座轉(zhuǎn)動連接。本發(fā)明所述的氨綸安裝裝置包括氨綸架羅拉，所述的氨綸架羅拉輥面的寬度小于安裝在氨綸安裝裝置上的氨綸輥輥面的寬度。本發(fā)明所述的卷繞總成包括絲筒安裝位和摩擦輥，絲筒安裝位位于摩擦輥的側(cè)面。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點和效果
1、處理絲的各部件位置關(guān)系合理，使得處理絲的流程合理，絲的成型效果好；
2、因為是豎立式的結(jié)構(gòu)，使用安全，各部件不容易被操作人員碰到，有效防范安全事
故；
3、豎立式的結(jié)構(gòu)使得占地面積小，運輸和安裝經(jīng)濟。


圖I為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的Q-Q剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為氨綸安裝裝置側(cè)視局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為氨綸安裝裝置立體局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為絲桶安裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中提升架處于正常工作時的狀態(tài)。
圖6也為絲桶安裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中提升架處于更換絲桶的狀態(tài)。圖7為超喂羅拉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為圖7的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為油羅拉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為圖9油槽蓋板打開的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為卷繞總成的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖并通過實施例對本發(fā)明作進一步說明。參見圖I 圖11，本發(fā)明實施例為豎立式結(jié)構(gòu)，其包括機架A及安裝在機架A上的絲桶安裝裝置B、氨綸安裝裝置C、絲線固定扣L、切絲刀D、超喂羅拉裝置E、傳感器F、網(wǎng)絡(luò)噴嘴G、壓絲裝置H、油羅拉裝置I、卷繞總成。卷繞總成包括卷繞總成擺動部分J、卷繞總成滾動部分K。絲桶安裝裝置B和超喂羅拉裝置E上下設(shè)置，絲桶安裝裝置B在上，超喂羅拉裝置E在下。氨綸安裝裝置C和超喂羅拉裝置E上下設(shè)置，氨綸安裝裝置C在上，超喂羅拉裝置E在下。切絲刀D安裝在氨綸安裝裝置C和超喂羅拉裝置E之間。絲線固定扣L安裝在氨綸安裝裝置C和切絲刀D之間。超喂羅拉裝置E、傳感器F、網(wǎng)絡(luò)噴嘴G、壓絲裝置H、油羅拉裝置I、卷繞總成由上往下依次設(shè)置。氨綸安裝裝置C用于安放氨綸輥C2，氨綸輥C2由氨綸纏繞而成。氨綸安裝裝置C包括安裝架Cl、氨綸卡盤C3、氨綸架羅拉C4、氨綸架羅拉驅(qū)動軸C5。氨綸卡盤C3安裝在安裝架Cl上，氨綸輥C2安裝在氨綸卡盤C3上，氨綸架羅拉C4套裝在氨綸架羅拉驅(qū)動軸C5上，氨綸架羅拉C4的輥面與氨綸輥C2的輥面接觸。這些是現(xiàn)有技術(shù)。氨綸架羅拉輥面C41的寬度LI小于氨綸輥輥面C21的寬度L2。更為優(yōu)化的，氨綸架羅拉輥面C41的寬度LI為氨綸輥輥面C21的寬度L2的一半，這樣，氨綸架羅拉輥面C41就只與氨綸輥輥面C21的中間部分接觸，而不與氨綸輥輥面C21的兩邊接觸。在退繞過程中，由于氨綸架羅拉輥面C41只與氨綸輥輥面C21的中間部分接觸，而不與氨綸輥輥面C21的兩邊接觸，氨綸輥C2不容易起邊，保證了氨綸輥C2的質(zhì)量。絲桶安裝裝置B包括包括提升架座BI、原絲樁頭B2、樁頭座B3、挑絲桿B4、挑絲桿軸B5。挑絲桿軸B5—端與樁頭座B3固定，另一端與挑絲桿B4固定。原絲樁頭B2固定在樁頭座上。原絲樁頭B2用于安裝紗桶。挑絲桿B4用于引紗。
活動連桿組包括一號連桿B6和二號連桿B7。一號連桿B6 —端與提升架座BI轉(zhuǎn)動連接，另一端與樁頭座B3轉(zhuǎn)動連接。二號連桿B7 —端與提升架座BI轉(zhuǎn)動連接，另一端與樁頭座B3轉(zhuǎn)動連 接。手柄座B8與樁頭座B3固定連接，手柄座B8當(dāng)作手柄使用。正常工作時，提升架I處于圖5所示狀態(tài)。如果需要更換紗桶，工人抓住手柄座B8往下壓。一號連桿B6和二號連桿B7轉(zhuǎn)動，樁頭座B3轉(zhuǎn)動下來，帶動原絲樁頭B2下來，直到到達圖6所示狀態(tài)。工人從原絲樁頭B2上取下紗桶，更換好紗桶后，工人抓住手柄座B8往上壓，一號連桿B6和二號連桿B7轉(zhuǎn)動，樁頭座B3轉(zhuǎn)動上去，帶動原絲樁頭B2向上回到原位，操作非常方便。超喂羅拉裝置E包括超喂座架E1、超喂架E2、超喂上壓輪E3、超喂上下輪E4、超喂羅拉E5，超喂架E2與超喂座架El轉(zhuǎn)動連接，超喂上壓輪E3和超喂上下輪E4轉(zhuǎn)動連接在超喂架E2上，超喂羅拉E5位于超喂上壓輪E3和超喂上下輪E4附近。這些是現(xiàn)有技術(shù)。在超喂架E2上固定有提拉手柄E6，提拉手柄E6可與超喂架E2—體成型。超喂羅拉裝置在超喂過程中，如果絲線斷裂需要處理，工人可以抓住提拉手柄E6將超喂架E2提升，這樣操作既方便，也安全。油羅拉裝置I包括油槽II、油槽蓋板12、油羅拉13、傳動軸14。油槽Il和油槽蓋板12用螺絲固定連接組合成油槽盒15。在油槽Il上開有油槽絲線槽111，在油槽蓋板12上開有油槽蓋板絲線槽121，油槽絲線槽Ill和油槽蓋板絲線槽121組合成絲線槽16。傳動軸14轉(zhuǎn)動安裝在油槽盒15中，具體是轉(zhuǎn)動安裝在油槽Il中。油羅拉13套裝固定在傳動軸14上，并與絲線槽16相對設(shè)置。傳動軸14可與變頻電機連接,油槽盒15中填充包覆絲生產(chǎn)用油。絲線在經(jīng)過壓絲裝置H之后就由絲線槽16進入油槽盒15，繞在油羅拉13上，再從絲線槽16穿出后進入卷繞總成進行卷繞。卷繞總成滾動部分K包括摩擦輥K1。卷繞總成擺動部分J包括絲筒安裝位Jl,絲筒安裝位Jl用于安裝成型絲筒。絲筒安裝位Jl位于摩擦輥Kl的側(cè)面，使得成型絲筒位于摩擦輥Kl的側(cè)面。成型絲筒從側(cè)面與摩擦輥Kl接觸，摩擦輥Kl帶動成型絲筒轉(zhuǎn)動，成型絲筒將生產(chǎn)成型的絲卷繞其上。雖然成型絲筒越來越大，越來越重，但其對摩擦輥Kl的壓力并不會很大，與摩擦輥Kl連接的電機的負載仍然平穩(wěn)，繼而摩擦輥Kl轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，絲的跳動小，成型良好。為了使得卷繞總成擺動部分J擺向卷繞總成滾動部分K時更加平穩(wěn)，本發(fā)明實施例增加了彈簧K2。彈簧K2 —端固定在卷繞總成擺動部分J上，另一端固定在卷繞總成滾動部分K上，具體是，彈簧K2 —端固定在卷繞總成擺動部分J的支架上，另一端固定在卷繞總成滾動部分K的支架上。兩個絲桶M安裝在絲桶安裝裝置B的部件B3上。兩個絲桶M的絲線經(jīng)過部件B13引絲后捻成一股，該股絲線N隨后經(jīng)過超喂羅拉裝置E進行超喂處理。氨綸線O從氨綸輥C2引出，依次經(jīng)過絲線固定扣L、切絲刀D，與經(jīng)過超喂處理的絲線N捻成一股絲線P。絲線P依次進過傳感器F的傳感范圍、網(wǎng)絡(luò)噴嘴G、壓絲裝置H、油羅拉裝置I、卷繞總成滾動部分K后完成生產(chǎn)工作。權(quán)利要求
1.一種空包機，其包括機架和安裝在機架上的絲桶安裝裝置、氨綸安裝裝置、超喂羅拉裝置、傳感器、網(wǎng)絡(luò)噴嘴、壓絲裝置、卷繞總成；其特征在于所述的空包機為豎立式結(jié)構(gòu)，絲桶安裝裝置和超喂羅拉裝置上下設(shè)置，氨綸安裝裝置和超喂羅拉裝置上下設(shè)置，超喂羅拉裝置、傳感器、網(wǎng)絡(luò)噴嘴、壓絲裝置、卷繞總成由上往下依次設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空包機，其特征在于還包括油羅拉裝置，油羅拉裝置位于壓絲裝置和卷繞總成擺動部分之間；所述的油羅拉裝置包括油羅拉、傳動軸和油槽盒，傳動軸轉(zhuǎn)動安裝在油槽盒中，油羅拉套裝固定在傳動軸上；在油槽盒上開有絲線槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空包機，其特征在于所述的油槽盒包括油槽和油槽蓋板，油槽和油槽蓋板固定連接；在油槽上開有油槽絲線槽，在油槽蓋板上開有油槽蓋板絲線槽，油槽絲線槽和油槽蓋板絲線槽組合成絲線槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空包機，其特征在于在所述的超喂羅拉裝置上固定有提拉手柄。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空包機，其特征在于所述的絲桶安裝裝置包括提升架座、樁頭座、活動連桿組；活動連桿組一端與提升架座轉(zhuǎn)動連接，另一端與樁頭座轉(zhuǎn)動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空包機，其特征在于所述的氨綸安裝裝置包括氨綸架羅拉，所述的氨綸架羅拉輥面的寬度小于安裝在氨綸安裝裝置上的氨綸輥輥面的寬度。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空包機，其特征在于所述的卷繞總成包括絲筒安裝位和摩擦輥，絲筒安裝位位于摩擦輥的側(cè)面。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種空包機，屬于紡織機械領(lǐng)域。本發(fā)明包括機架和安裝在機架上的絲桶安裝裝置、氨綸安裝裝置、超喂羅拉裝置、傳感器、網(wǎng)絡(luò)噴嘴、壓絲裝置、卷繞總成；其特征在于所述的空包機為豎立式結(jié)構(gòu)，絲桶安裝裝置和超喂羅拉裝置上下設(shè)置，氨綸安裝裝置和超喂羅拉裝置上下設(shè)置，超喂羅拉裝置、傳感器、網(wǎng)絡(luò)噴嘴、壓絲裝置、卷繞總成由上往下依次設(shè)置。本發(fā)明生產(chǎn)絲的成型好，使用安全、經(jīng)濟。
文檔編號D02G3/36GK102644138SQ20121010814
公開日2012年8月22日 申請日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日
發(fā)明者沈泉興 申請人:浙江蘇拉特紡機有限公司