專利名稱：一種紡織面料及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及家紡制品領(lǐng)域，尤其涉及一種紡織面料及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
在目前的家紡行業(yè)中，以傳統(tǒng)的印花面料為主，因其面料造價(jià)比較便宜，操作相對(duì)簡(jiǎn)單，外觀艷麗，被廣泛運(yùn)用。但這種面料的整個(gè)生產(chǎn)過程充斥著污染，不但對(duì)面料有影響而且對(duì)土地，水源環(huán)境的污染也相當(dāng)厲害。現(xiàn)有市場(chǎng)上各種紡織產(chǎn)品不斷出現(xiàn)，應(yīng)用在各式各樣的服裝面料上。面料生產(chǎn)的另一個(gè)污染過程是后整理階段，這個(gè)階段對(duì)面料及環(huán)境污染難當(dāng)厲害，傳統(tǒng)面料在這個(gè)過程中大量使用各類助劑，面料雖得到了表面改觀，但產(chǎn)生了大量污染物而且殘留物會(huì)會(huì)對(duì)人體皮膚造成不適、過敏等癥狀，并且還有使許多天然材質(zhì)的活化成份被滅殺，穿著或使用對(duì)起到保健皮膚和延長(zhǎng)衣服的使用壽命均不理想。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述缺陷，本發(fā)明的目的在于，提供了一種紡織面料，經(jīng)線和緯線上下層適量配搭，彼此取長(zhǎng)補(bǔ)短達(dá)到外觀手感完美組合，并且具有調(diào)溫、抗過敏、防靜電、抗菌的功能; 其生產(chǎn)工藝采用了純物理整理工藝，完全不用化學(xué)物質(zhì)處理，減少了污染，是一種綠色環(huán)保的生產(chǎn)工藝。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種紡織面料，由經(jīng)線和緯線交織而成平紋或斜紋的組織單元，所述的經(jīng)線為彩棉，所述的緯線為天然彩麻，所述的平紋或斜紋的組織單元為經(jīng)線和緯線上下層的設(shè)置，經(jīng)線和緯線的比例為5 :3，該紡織面料生產(chǎn)工藝包括織造工藝和整理工藝，
所述的織造工藝包括
al、絡(luò)筒，先用絡(luò)筒機(jī)將經(jīng)線和緯線制成加捻筒子；
bl、整經(jīng)，把加捻筒子上的經(jīng)線和緯線按整經(jīng)工藝要求通過整經(jīng)機(jī)制成經(jīng)軸；
Cl、漿紗，通過漿紗機(jī)將若干只經(jīng)軸上的經(jīng)線和緯線同時(shí)引出，浸入漿液，壓去余液，烘
干;
dl、穿筘，進(jìn)行穿筘作業(yè)；
el、織布，把經(jīng)軸放在大提花箭桿織機(jī)上進(jìn)行織造成面料； fI、布檢驗(yàn)，通過驗(yàn)布機(jī)進(jìn)行驗(yàn)布，有瑕疵的通過人工修織瑕疵點(diǎn)； gl、成品坯布，制成所述的紡織面料；
所述的整理工藝包括
a2、燒毛，采用100m/min車速的燒毛機(jī)進(jìn)行燒毛，燒毛時(shí)的火焰溫度為800-1200°C，燒毛級(jí)數(shù)達(dá)到4級(jí)以上；
b2、酶退漿，將紡織面料浸于淀粉酶，松式推置于退漿機(jī)上，以85-115 的汽蒸15-30 分鐘；c2、水洗，以60°C的清水進(jìn)行水洗，水洗時(shí)間為10-15分鐘；
d2、烘干，平幅烘干，再以90°C的滾筒烘干，然后用180°C的圓筒烘干；
e2、拉幅，將干燥后的紡織面料放入拉幅機(jī)內(nèi)進(jìn)行拉幅，拉幅機(jī)內(nèi)的濕度為小于等于
6% ；
f 2、預(yù)縮，將拉幅后的紡織面料放入預(yù)縮機(jī)內(nèi)預(yù)縮；
g2、驗(yàn)布打卷,定型并檢驗(yàn)紡織面料，通過驗(yàn)卷聯(lián)合機(jī)打卷。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的經(jīng)線和緯線的密度為300T-500T。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的紡織面料的幅寬為44英寸。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的紡織面料的縮水率為±4%。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的漿紗時(shí)上漿率達(dá)到95. 5±0. 5%。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的酶退漿的退漿率為大于等于98%。本發(fā)明的紡織面料，經(jīng)線為彩棉，緯線為天然彩麻，經(jīng)線和緯線上下層適量配搭， 彼此取長(zhǎng)補(bǔ)短達(dá)到外觀手感完美組合，并且具有調(diào)溫、抗過敏、防靜電、抗菌的功能。該紡織面料的生產(chǎn)工藝，包括織造工藝和整理工藝，采用了純物理整理工藝，完全不用化學(xué)物質(zhì)處理，減少了污染，是一種綠色環(huán)保的生產(chǎn)工藝。


圖I是本發(fā)明紡織面料的紡織工藝一較佳實(shí)施例的流程圖2是本發(fā)明紡織面料的整理工藝一較佳實(shí)施例的流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。本發(fā)明提供了一種紡織面料，該紡織面料由經(jīng)線和緯線交織而成平紋或斜紋的組織單元。其中，經(jīng)線為彩棉，緯線為天然彩麻，平紋或斜紋的組織單元為經(jīng)線和緯線上下層的設(shè)置，經(jīng)線和緯線的比例為5 :3。本發(fā)明紡織面料中的經(jīng)線和緯線的密度為300T-500T， 該紡織面料的幅寬為44英寸，縮水率為±4%。由于天然色彩有一定的局限性，在花案設(shè)計(jì)及提花紋幀設(shè)計(jì)方面的要求十分高， 另外彩棉顏色不穩(wěn)定，單獨(dú)的彩棉織物在陽光下久曬及汗液浸潰有“掉色”現(xiàn)象，會(huì)影響面料的美觀，而雨露麻顏色相對(duì)穩(wěn)定，其纖維能吸收相當(dāng)于自身重量20倍的水分可以使織物具有調(diào)溫、抗過敏、防靜電、抗菌的功能。在大提花面料設(shè)計(jì)時(shí)，經(jīng)線用彩棉，緯線用天然彩麻，經(jīng)線和緯線上下層適量配搭，彼此取長(zhǎng)補(bǔ)短達(dá)到外觀手感完美組合。本發(fā)明中紡織面料的經(jīng)緯為彩棉，該彩棉是采用現(xiàn)代生物工程技術(shù)培育出來的一種在棉花吐絮時(shí)纖維就具有天然色彩的新型紡織原料。彩棉制品有利于人體健康，在紡織過程中減少印染工序，減少了對(duì)環(huán)境污染。彩棉紡織品，舒適親和皮膚，對(duì)皮膚無刺激，符合環(huán)保及人體健康的要求；抗靜電由于棉纖的回潮率較高，不起靜電，不起球；透汗性好 吸附人體皮膚上的汗水和微汗，使體溫迅速恢復(fù)正常，真正達(dá)到透氣、吸汗效果。經(jīng)過調(diào)研， 發(fā)現(xiàn)彩棉的環(huán)保特性和天然色澤非常符合現(xiàn)代人生活的品味需求。棉花纖維表面有一層蠟質(zhì)。普通白色棉花在印染和后整理過程中，使用各種化學(xué)物質(zhì)消除了蠟質(zhì)，加上染料的色澤鮮艷，視覺反差大，故而鮮亮。彩棉在加工過程中未使用化學(xué)物質(zhì)處理，仍舊保留了天然纖維的特點(diǎn)，故而就產(chǎn)生一種朦朦朧朧的視覺效果，鮮亮度不及印染面料制作的服裝。天然彩麻其實(shí)就是帶有天然色彩的亞麻，只是它生長(zhǎng)在不同的地方，天然彩麻主要生長(zhǎng)在寒冷地帶，因?yàn)橥寥罋夂虿灰粯?，所生產(chǎn)的亞麻纖維麻殼細(xì)致柔軟，織出來的布， 布面麻殼分布呈現(xiàn)如下雨般均，故而得名雨露麻。天然彩麻是一種最天然的布料，所以深受人們的喜愛，因?yàn)槭怯商烊簧厮尸F(xiàn)的麻色，所以會(huì)因?yàn)椴墒债?dāng)年的氣溫高低而呈現(xiàn)出不一樣的麻色，一般不需要染色，保持麻的本色。本發(fā)明中的紡織面料的生產(chǎn)工藝，包括織造工藝和整理工藝，如圖I和圖2所示。該紡織面料的紡織工藝包括以下步驟
al、絡(luò)筒，先用絡(luò)筒機(jī)將經(jīng)線和緯線制成加捻筒子；
bl、整經(jīng)，把加捻筒子上的經(jīng)線和緯線按整經(jīng)工藝要求通過整經(jīng)機(jī)制成經(jīng)軸；
Cl、漿紗，通過漿紗機(jī)將若干只經(jīng)軸上的經(jīng)線和緯線同時(shí)引出，浸入漿液，壓去余液，烘
干;
dl、穿筘，進(jìn)行穿筘作業(yè)；
el、織布，把經(jīng)軸放在大提花箭桿織機(jī)上進(jìn)行織造成面料； fI、布檢驗(yàn)，通過驗(yàn)布機(jī)進(jìn)行驗(yàn)布，有瑕疵的通過人工修織瑕疵點(diǎn)，提高正品率； gl、成品坯布，制成所述的紡織面料。上述中主要織造設(shè)備包括絡(luò)筒機(jī)，整經(jīng)機(jī)，漿紗機(jī)大提花箭桿織機(jī)和驗(yàn)布機(jī)；漿紗時(shí)上漿率達(dá)到95. 5±0. 5%。該紡織面料的整理工藝包括以下步驟
a2、燒毛，采用100m/min車速的燒毛機(jī)進(jìn)行燒毛，燒毛時(shí)的火焰溫度為800-1200°C，燒毛級(jí)數(shù)達(dá)到4級(jí)以上；
b2、酶退漿，將紡織面料浸于淀粉酶，松式推置于退漿機(jī)上，以85-115 的汽蒸15-30 分鐘；
c2、水洗，以60°C的清水進(jìn)行水洗，水洗時(shí)間為10-15分鐘；
d2、烘干，平幅烘干，再以90°C的滾筒烘干，然后用180°C的圓筒烘干；
e2、拉幅，將干燥后的紡織面料放入拉幅機(jī)內(nèi)進(jìn)行拉幅，拉幅機(jī)內(nèi)的濕度為小于等于
6% ；
f 2、預(yù)縮，將拉幅后的紡織面料放入預(yù)縮機(jī)內(nèi)預(yù)縮；
g2、驗(yàn)布打卷,定型并檢驗(yàn)紡織面料，通過驗(yàn)卷聯(lián)合機(jī)打卷。上述中主要整理設(shè)備包括燒毛機(jī)，退漿機(jī)，定型機(jī)，拉幅機(jī)，熱風(fēng)打底機(jī)，焙烘機(jī)， 軋光機(jī)，預(yù)縮機(jī)和驗(yàn)卷聯(lián)合機(jī)；酶退漿的退漿率為大于等于98%。本發(fā)明中的紡織面料具體的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
縮水率±4% ；
斷裂強(qiáng)力≥500N ；
耐皂洗色牢度
變色≥4級(jí)；
沾色≥ 4級(jí)；耐摩擦色牢度
干磨彡4級(jí)；
濕磨彡3-4級(jí)；
耐光色牢度> 4級(jí)；
耐汗?jié)⑸味?br> Ife液4級(jí)；
堿液4級(jí)。本發(fā)明中的紡織面料表面有一層天然蠟質(zhì)，由于沒有化學(xué)制劑的介入，不能完全消除蠟質(zhì)，故而保留了天然纖維的特點(diǎn)，產(chǎn)生一種朦朧的視覺效果，隨著洗滌次數(shù)的增加蠟質(zhì)逐漸消退產(chǎn)品鮮亮度反而會(huì)提高，另外由于利用酶退漿技術(shù)，該紡織面料在不加柔軟劑的情況下會(huì)越洗越軟。本發(fā)明揭示的紡織面料，經(jīng)線為彩棉，緯線為天然彩麻，經(jīng)線和緯線上下層適量配搭，彼此取長(zhǎng)補(bǔ)短達(dá)到外觀手感完美組合，并且具有調(diào)溫、抗過敏、防靜電、抗菌的功能。該紡織面料的生產(chǎn)工藝，包括織造工藝和整理工藝，采用了純物理整理工藝，完全不用化學(xué)物質(zhì)處理，減少了污染，是一種綠色環(huán)保的生產(chǎn)工藝。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種紡織面料，其特征在于，由經(jīng)線和緯線交織而成平紋或斜紋的組織單元，所述的經(jīng)線為彩棉，所述的緯線為天然彩麻，所述的平紋或斜紋的組織單元為經(jīng)線和緯線上下層的設(shè)置，經(jīng)線和緯線的比例為5 :3，該紡織面料生產(chǎn)工藝包括織造工藝和整理工藝，所述的織造工藝包括al、絡(luò)筒，先用絡(luò)筒機(jī)將經(jīng)線和緯線制成加捻筒子；bl、整經(jīng)，把加捻筒子上的經(jīng)線和緯線按整經(jīng)工藝要求通過整經(jīng)機(jī)制成經(jīng)軸；Cl、漿紗，通過漿紗機(jī)將若干只經(jīng)軸上的經(jīng)線和緯線同時(shí)引出，浸入漿液，壓去余液，烘干;dl、穿筘，進(jìn)行穿筘作業(yè)；el、織布，把經(jīng)軸放在大提花箭桿織機(jī)上進(jìn)行織造成面料； fI、布檢驗(yàn)，通過驗(yàn)布機(jī)進(jìn)行驗(yàn)布，有瑕疵的通過人工修織瑕疵點(diǎn)； gl、成品坯布，制成所述的紡織面料；所述的整理工藝包括a2、燒毛，采用100m/min車速的燒毛機(jī)進(jìn)行燒毛，燒毛時(shí)的火焰溫度為800-1200°C，燒毛級(jí)數(shù)達(dá)到4級(jí)以上；b2、酶退漿，將紡織面料浸于淀粉酶，松式推置于退漿機(jī)上，以85-115 的汽蒸15-30 分鐘；c2、水洗，以60°C的清水進(jìn)行水洗，水洗時(shí)間為10-15分鐘；d2、烘干，平幅烘干，再以90°C的滾筒烘干，然后用180°C的圓筒烘干；e2、拉幅，將干燥后的紡織面料放入拉幅機(jī)內(nèi)進(jìn)行拉幅，拉幅機(jī)內(nèi)的濕度為小于等于6% ；f 2、預(yù)縮，將拉幅后的紡織面料放入預(yù)縮機(jī)內(nèi)預(yù)縮；g2、驗(yàn)布打卷,定型并檢驗(yàn)紡織面料，通過驗(yàn)卷聯(lián)合機(jī)打卷。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紡織面料，其特征在于，所述的經(jīng)線和緯線的密度為 300T-500T。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紡織面料，其特征在于，所述的紡織面料的幅寬為44英寸。
4.據(jù)權(quán)利要求I所述的紡織面料，其特征在于，所述的紡織面料的縮水率為±4%。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紡織面料，其特征在于，所述的漿紗時(shí)上漿率達(dá)到 95. 5±0· 5%ο
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紡織面料，其特征在于，所述的酶退漿的退漿率為大于等于98%。
全文摘要
本發(fā)明公開一種紡織面料，由經(jīng)線和緯線交織而成平紋或斜紋的組織單元，所述的經(jīng)線為彩棉，所述的緯線為天然彩麻，所述的平紋或斜紋的組織單元為經(jīng)線和緯線上下層的設(shè)置，經(jīng)線和緯線的比例為5∶3，該紡織面料生產(chǎn)工藝包括織造工藝和整理工藝。通過上述方式，本發(fā)明提供了一種紡織面料及其生產(chǎn)工藝，該紡織面料經(jīng)線和緯線上下層適量配搭，彼此取長(zhǎng)補(bǔ)短達(dá)到外觀手感完美組合，并且具有調(diào)溫、抗過敏、防靜電、抗菌的功能；其生產(chǎn)工藝采用了純物理整理工藝，無需使用化學(xué)制劑，減少了污染，是一種綠色環(huán)保的生產(chǎn)工藝。
文檔編號(hào)D06C3/00GK102605511SQ20121008312
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月14日
發(fā)明者吳艷, 孫學(xué)斌, 徐嵐蘭, 沈麗芬, 沈惠英, 錢月寶, 錢玨紅, 陳尚良, 陳建華 申請(qǐng)人:江蘇夢(mèng)蘭集團(tuán)有限公司