一種新型面料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及紡織領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種新型面料。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著人們生活質(zhì)量的提高和材料技術(shù)的發(fā)展，普通面料越來越難W滿足人們在不 同環(huán)境，不同條件下多元化的要求，功能性纖維和面料在運方面則體現(xiàn)出自己先天的優(yōu)勢， 可W滿足人們對面料越來越多元化，甚至苛刻的要求。但是現(xiàn)有技術(shù)中不同的功能性紡織 面料有各自的適用范圍和條件，在滿足人們綜合需求方面有時力有不逮。在提高衣物的驚 曬效率時，為了促進水分從浸水的衣物中快速脫離，加大衣物間的間隙無疑是有利的，但運 樣一方面導(dǎo)致衣物的保暖性能受損，另一方面其效率提高的不明顯，在衣物驚曬效率的提 高方面不具有實用性。
[0003] 2011年06月Ol日公開的申請?zhí)枮?00880127912的發(fā)明公開了一種材料，通過利用 一種含有水汽可激活單元的材料，使得潮濕環(huán)境中織物之間的空隙變大，干燥環(huán)境下織物 之間的空隙恢復(fù)到較小的狀態(tài)，解決了衣物透氣性和保暖性相結(jié)合的問題，但對衣物驚曬 效率的提高有限。2012年10月24日公開的申請?zhí)枮?01210148274的發(fā)明公開了一種升溫蓄 熱纖維及其制備方法和紡織品，通過在常規(guī)纖維中加入納米單元，實現(xiàn)了紡織品在光照條 件下快速升溫的效果，并有了更好的蓄熱性能，但一方面它對納米單元中微粒子的大小要 求較嚴格，另一方面它無法解決出汗時衣物粘著與皮膚的問題，另外它在解決衣物驚曬效 率低下的問題時，顯得力有不逮。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種新型面料，W解決衣物在驚 曬過程中效率低下的問題，顯著提高衣物驚曬效率，并保證驚曬完成后保暖性更佳，同時防 止衣物粘著與皮膚，引發(fā)穿戴者不適。
[0005] -種新型面料，所述新型面料的紗線是一種包忍紗，紗忍部分包括一種升溫蓄熱 的功能性纖維，纏繞部分包括一種利于除濕的功能性纖維;所述升溫蓄熱的功能性纖維由 占紗忍部分總重量99.91~99.95%的重量份的常規(guī)纖維材料和占紗忍部分總重量0.05~ 0.09%的重量份的納米單元烙融紡絲而成;所述利于除濕的功能性纖維由一種遇水卷曲率 變小的纖維材料和一種常規(guī)纖維材料Wl: 1的比例烙融紡絲而成;所述納米單元包括8500 ~9000納米的微粒子，所述微粒子包括300~500重量單元的鋒，350~450重量單元的侶和 150~350重量單元的鐵;所述利于除濕的功能性纖維在所處環(huán)境濕度比在初始狀態(tài)時的環(huán) 境條件濕度更大時發(fā)生卷曲變形W增大面料內(nèi)的空隙，有利于面料的清潔并可加快面料的 驚曬過程;所述利于除濕的功能性纖維在所處環(huán)境濕度恢復(fù)初始狀態(tài)時的環(huán)境條件濕度時 卷曲率恢復(fù)，W恢復(fù)面料的初始狀態(tài)。
[0006] 作為改進，所述常規(guī)纖維包括化學(xué)纖維，所述的化學(xué)纖維包括人造纖維和/或合成 纖維。
[0007] 作為改進，所述紗忍部分的搶數(shù)為100~200T/m;所述纏繞部分的搶數(shù)為100~ 200T/m。
[0008] 作為改進，所述利于除濕的功能性纖維在所處環(huán)境濕度比在初始狀態(tài)時的環(huán)境條 件濕度更大時，自身卷曲變形，引起所述纏繞部分卷曲收緊，同時所述纏繞部分自身橫截面 積減小;所述纏繞部分卷曲收緊和橫截面積的減小兩者共同作用導(dǎo)致包忍紗整體橫截面積 減小，包忍紗之間的空隙變大。
[0009] 作為改進，所述升溫蓄熱的功能性纖維的升溫蓄熱過程在光照下進行。
[0010] 本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供一種新型面料，在陽光照射下，由于纖維中加入了 微粒子，使得所述新型面料具備快速升溫和蓄熱的功能；同時，潮濕環(huán)境下，比如衣服經(jīng)水 洗涂后，由于包忍紗發(fā)生變形，紗線橫截面積變小，使得面料紗線之間的空隙變大，方便衣 物中的水分的逃逸。最終可形成運樣一種預(yù)料不到的效果:衣物經(jīng)水清洗時，衣物中的污潰 和雜物更容易的從變大了的空隙之間脫離衣物，提高衣物的易清潔性能;衣物清洗后，驚曬 時，一方面，因面料紗線之間的空隙變大，水分更容易從變大了的空隙之間脫離衣物，另一 方面陽光下驚曬的面料紗忍迅速升溫并蓄熱，對外部的纏繞部分進行一種烘干，W加快衣 物內(nèi)水分的蒸發(fā)過程，提高衣物驚曬效率，面料內(nèi)變大的空隙可W加快面料升溫蓄熱時水 分的蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的水分可W更容易的從變大的空隙之間脫離衣物，隨著水分的蒸發(fā)，紗 線橫截面積逐漸恢復(fù)，紗線間的空隙逐漸變小，面料本身的保溫性能逐步得W加強，陽光 下，面料升溫蓄熱得到的熱量不易散失，此時面料的升溫蓄熱功能逐步得到加強，而加強了 升溫蓄熱功能的面料又可W反過來進一步提高面料中水分的蒸發(fā)效率，W提高衣物驚曬效 率。在運種相互作用下，面料中的水分更快的被蒸發(fā)，同時被蒸發(fā)出來的水分也更容易的從 面料的空隙中脫離面料。如此，就大大提高了衣物在驚曬過程中的驚曬效率，而且由于面料 在所處環(huán)境濕度恢復(fù)初始狀態(tài)時的環(huán)境條件濕度時卷曲率恢復(fù)，即紗線的橫截面積可W恢 復(fù)，可保證驚曬完成后衣物保暖性不受影響，同時，由于微粒子的存在，衣物的保暖性可W 得到進一步提升，但在衣物穿戴者出汗的情況下又可W提高衣物的透氣性，不至于使衣物 粘著與皮膚，引發(fā)穿戴者不適。
【附圖說明】
[0011] 為了更清楚的說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖 作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可W根據(jù)運些附圖獲得其他附圖。
[0012] 圖1為面料未變形時的示意圖。
[0013] 圖2為面料遇水變形后的示意圖。
[0014] 圖3為包忍紗的結(jié)構(gòu)示意圖。
[001引標號說明：
[0016] 1.包忍紗，2.紗忍部分，3.纏繞部分，4.空隙。
【具體實施方式】
[0017] 下面W實施例的方式對本發(fā)明中的技術(shù)方案進行清楚、完整地說明。
[0018]實施例一
[0019] 圖I為面料未變形時的示意圖、圖2為面料遇水變形后的示意圖、圖3為包忍紗的結(jié) 構(gòu)示意圖。如圖1、圖2和圖3所示，本實施例提供的是一種新型面料，所述新型面料的紗線是 一種包忍紗1，紗忍部分2包括一種升溫蓄熱的功能性纖維，纏繞部分3包括一種利于除濕的 功能性纖維;所述升溫蓄熱的功能性纖維由占紗忍部分2總重量99.91 %的重量份的常規(guī)纖 維材料和占紗忍部分2總重量0.09 %的重量份的納米單元烙融紡絲而成;所述利于除濕的 功能性纖維由一種遇水卷曲率變小的纖維材料和一種常規(guī)纖維材料Wl: 1的比例烙融紡絲 而成;所述納米單元包括8500納米的微粒子，所述微粒子包括300重量單元的鋒，450重量單 元的侶和150重量單元的鐵;所述利于除濕的功能性纖維在所處環(huán)境濕度比在初始狀態(tài)時 的環(huán)境條件濕度更大時發(fā)生卷曲變形W增大面料內(nèi)的空隙4,有利于面料的清潔并可加快 面料的驚曬過程;所述利于除濕的功能性纖維在所處環(huán)境濕度恢復(fù)初始狀態(tài)時的環(huán)境條件 濕度時卷曲率恢復(fù)，W恢復(fù)面料的初始狀態(tài);所述常規(guī)纖維包括化學(xué)纖維，所述的化學(xué)纖維 包括人造纖維和/或合成纖維;所述紗忍部分2的搶數(shù)為lOOT/m;所述纏繞部分3的搶數(shù)為 lOOT/m;所述利于除濕的功能性纖維在所處環(huán)境濕度比在初始狀態(tài)時的環(huán)境條件濕度更大 時，自身卷曲變形，引起所述纏繞部分3卷曲收緊，同時所述纏繞部分3自身橫截面積減小； 所述纏繞部分3卷曲收緊和橫截面積的減小兩者共同作用導(dǎo)致包忍紗1整體橫截面積減小， 包忍紗1之間的空隙4變大;所述升溫蓄熱的功能性纖維的升溫并蓄熱過程在光照下進行。
[0020] 所述遇水卷曲率變小的纖維材料優(yōu)選自未卷曲復(fù)合纖維材料，所述未卷曲復(fù)合纖 維材料由吸水、自身伸長性相互不同的聚醋樹脂成分和聚酷胺樹脂成分構(gòu)成，所述聚醋樹 脂成分優(yōu)選包含具有0.30~0.43的特性粘度的聚醋樹脂，上述聚酷胺樹脂成分優(yōu)選包含具 有1.0~1.4的特性粘度的聚酷胺樹脂;所述常規(guī)纖維材料遇水卷曲率幾乎不發(fā)生變化;所 述未卷曲復(fù)合纖維在印染加工過程中施行卷曲顯現(xiàn)處理;所述染色加工的溫度優(yōu)選為110 ~135°C，染色時間優(yōu)選最高溫度的維持時間為5~40分鐘的范圍內(nèi)。當面料浸水，利于除濕 的功能性纖維處于比初始狀態(tài)時的環(huán)境條件濕度更大的環(huán)境條件時，利于除濕的功能性纖 維卷曲變形，具體來說，就是卷曲率變小，包忍紗整體橫截面積變小，紗線之間的空隙變大， 衣物內(nèi)的污潰和雜物可W更容易的從增大了的空隙之間脫離，提高衣物的易清潔性能；當 面料驚曬完成后，利于除濕的功能性纖維在所處環(huán)境濕度恢復(fù)初始狀態(tài)時的環(huán)境條件濕 度，利于除濕的功能性纖維卷曲率恢復(fù)，面料間的間隙恢復(fù)初始狀態(tài)，W恢復(fù)面料的初始狀 態(tài)。
[0021] 本發(fā)明的工作原理:本發(fā)明提供一種新型面料，在陽光照射下，由于纖維中加入了 微粒子，使得所述新型面料具備快速升溫和蓄熱的功能；同時，潮濕環(huán)境下，比如衣服經(jīng)水 洗涂后，由于包忍紗發(fā)生變形，具體來說就是纏繞部分中遇水卷曲率變小的纖維材料卷曲 率變小，紗線橫截面積變小，使得面料紗線之間的空隙變大，方便衣物中的水分的逃逸。最 終可形成運樣一種預(yù)料不到的效果:衣物經(jīng)水清洗時，衣物中的污潰和雜物更容易的從變 大了的空隙之間脫離衣物，提高衣物的易清潔性能;衣物清洗后，驚曬時，一方面，因面料紗 線之間的空隙變大，水分更容易從變大了的空隙之間脫離衣物，另一方面陽光下驚曬的面 料紗忍迅速升溫并蓄熱，對外部的纏繞部分進行一種烘干，W加快衣物內(nèi)水分的蒸發(fā)過程， 提高衣物驚曬效率，面料內(nèi)變大的空隙可W加快面料升溫蓄熱時水分的蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的 水分可W更容易的從變大的空隙之間脫離衣物，隨著水分的蒸發(fā)，紗線橫截面積逐漸恢復(fù)， 紗線間的空隙逐漸變小，面料本身的保溫性能逐步得W加強，陽光下，面料升溫蓄熱得到的 熱量不易散失，此時面料的升溫蓄熱功能逐步得到加強，而加強了升溫蓄熱功能的面料又 可W反過來進一步提高面料中水分的蒸發(fā)效率，W提高衣物驚曬效率。在