專利名稱：麻類韌皮纖維分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及黃麻、紅麻、大麻等麻類韌皮纖維的分離設(shè)備，具體涉及一種麻類韌皮纖維分離裝置。
背景技術(shù)：
黃麻、紅麻、大麻等屬于韌皮纖維作物，經(jīng)過脫膠處理后獲得的纖維是一種天然的紡織原料，它廣泛應(yīng)用于服飾、地毯、手提袋、鞋帽、床上用品、襪子、繩索、包裝材料等領(lǐng)域。 但麻類韌皮纖維與麻骨緊密聯(lián)結(jié)在一起，需要通過人工或機(jī)械的方法將韌皮與麻骨分離。 目前，我國麻類韌皮纖維的分離方法仍以手工為主，中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院麻類研究所從事麻類收獲與剝制加工機(jī)械50多年，先后研制有黃麻、紅麻、苧麻、大麻等麻類作物收獲與加工機(jī)械；國內(nèi)有些科研機(jī)械和個(gè)體農(nóng)機(jī)戶也開展過小型麻類加工機(jī)械的研究工作。但目前我國研制的剝皮機(jī)都是利用對麻莖的擠壓、刮打等方法來實(shí)現(xiàn)麻類韌皮纖維的皮骨分離的。擠壓、刮打方法存在纖維損失大、纖維強(qiáng)力降低、操作勞動(dòng)強(qiáng)度較大等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種利用碾壓加揉搓方式的分離裝置來使麻類的韌皮纖維與麻骨徹底分離，避免韌皮纖維的強(qiáng)度降低及韌皮纖維的損失。本發(fā)明提供的麻類韌皮纖維分離裝置，它包括碾壓輥和揉搓輥，揉搓輥位于碾壓輥的后面，它們的外徑相等，所述碾壓輥和揉搓輥均成對上下對中布置，每對輥的結(jié)構(gòu)相同，相互哨合。所述碾壓輥和揉搓輥均有兩對，碾壓輥布置在靠麻莖的進(jìn)口端，它們的表面沿軸向均布半圓形柵條，上下碾壓輥之間的嚙合間隙為6-10 mm，揉搓輥的表面沿軸向均布螺旋狀排列的平齒條，平齒條的螺旋角為10-20度，上下揉搓輥之間的嚙合間隙為5-8 mm ;半圓形柵條之間、平齒條之間的間隙均為圓弧槽。所述每對碾壓輥的下輥輥軸外端分別對稱連接一個(gè)從動(dòng)鏈輪，第一對揉搓輥的下輥輥軸外端連接一個(gè)與第一對碾壓輥從動(dòng)鏈輪同側(cè)的主動(dòng)鏈輪，第二對揉搓輥的下輥輥軸外端連接一個(gè)與第二對碾壓輥從動(dòng)鏈輪同側(cè)的主動(dòng)鏈輪，同側(cè)的主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪之間安裝鏈條，主動(dòng)鏈輪的直徑小于從動(dòng)鏈輪的直徑，兩鏈輪的直徑差保證碾壓輥與揉搓輥之間的線速度差為O. 15 O. 35m/s。所述每對碾壓輥和揉搓輥的上方均設(shè)置壓力彈簧，使上下輥之間的嚙合間隙可隨麻莖的大小不同而變動(dòng)。本發(fā)明的碾壓輥表面的半圓形柵條，對麻莖的麻骨進(jìn)行均勻碾碎，使麻骨與韌皮纖維初步分離；揉搓輥表面螺旋狀排列的齒條對麻莖進(jìn)一步碾壓的同時(shí)進(jìn)行揉搓，使韌皮纖維與麻骨徹底分離。因?yàn)槿啻贻伵c碾壓輥之間存在線速度差，且表面齒條呈螺旋狀分布， 這使它在對麻莖產(chǎn)生縱向作用力的同時(shí)還產(chǎn)生橫向作用力，這使麻莖的皮骨分離更加均勻又不損傷韌皮纖維。另外半圓形柵條之間、平齒條之間的間隙均為圓弧槽，即麻莖與每對揉搓輥的接觸接觸面為光滑圓弧面，韌皮纖維的強(qiáng)度不會降低，韌皮纖維也不會損失。


圖1為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為優(yōu)選實(shí)施例的碾壓輥之間的嚙合示意圖。圖4為優(yōu)選實(shí)施例的揉搓輥之間的嚙合示意圖。圖5為本發(fā)明的揉搓輥的表面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。如圖1-圖4所示，本發(fā)明提供的麻類韌皮纖維分離裝置，安裝在機(jī)架上，它主要包 括碾壓輥4和揉搓輥5，揉搓輥4位于碾壓輥5的后面，它們的外徑相等，碾壓輥4和揉搓 輥5均成對上下對中布置，每對輥的結(jié)構(gòu)相同，相互嚙合。碾壓輥4和揉搓輥5均有兩對， 碾壓輥4布置在靠麻莖1的進(jìn)口端，它們的表面沿軸向均布十二條半圓形柵條6，上下碾壓 輥4之間的嚙合間隙為8 mm，揉搓輥5的表面沿軸向均布十二條螺旋狀排列的平齒條7，平 齒條7的螺旋角為10-20度，上下揉搓輥5之間的嚙合間隙為6 mm ;半圓形柵6條之間、平 齒條7之間的間隙均為圓弧槽，麻莖與每對輥的接觸接觸面為光滑圓弧面，韌皮纖維的強(qiáng) 度不會降低，韌皮纖維也不會損失每對碾壓輥4和揉搓輥5的上方均設(shè)置壓力彈簧3，使上 下輥之間的嚙合間隙可隨麻莖的大小不同而變動(dòng)。每對碾壓輥4的下輥輥軸外端分別對稱 連接一個(gè)從動(dòng)鏈輪41，第一對揉搓輥5的下輥輥軸外端連接一個(gè)與第一對碾壓輥4從動(dòng)鏈 輪41同側(cè)的主動(dòng)鏈輪51，第二對揉搓輥5的下輥輥軸外端連接一個(gè)與第二對碾壓輥4從 動(dòng)鏈輪41同側(cè)的主動(dòng)鏈輪51，同側(cè)的主動(dòng)鏈輪51和從動(dòng)鏈輪41之間安裝鏈條12，主動(dòng)鏈 輪51的直徑小于從動(dòng)鏈輪41的直徑，兩鏈輪的直徑差保證碾壓輥4與揉搓輥5之間的線 速度差為0. 27m/s。每對碾壓輥4和揉搓輥5的上方均設(shè)置壓力彈簧3，使上下輥之間的嚙 合間隙可隨麻莖的大小不同而變動(dòng)。揉搓輥5的后面為相互嚙合的上剝麻滾筒8和下剝麻滾筒10，上剝麻滾筒8的直 徑為240 mm,下剝麻滾筒的直徑為160 mm,動(dòng)力設(shè)備帶動(dòng)下剝麻滾筒10，下剝麻滾筒10再通 過鏈傳動(dòng)分別帶動(dòng)兩對揉搓輥5，兩對揉搓輥5再分別通過鏈傳動(dòng)方式分別帶動(dòng)不相鄰的 碾壓輥4的轉(zhuǎn)動(dòng)。工作時(shí)保證上剝麻滾筒8跟其相鄰的揉搓輥5之間也存在線速度差，其 值大小為3 m/s。工作時(shí)，麻莖1通過喂料斗2進(jìn)入第一對碾壓輥4之間，由于第一對碾壓輥4至第 二對揉搓輥5之間存在線速度差，并且兩對揉搓輥5的表面為螺旋排列的齒條，麻莖在向前 運(yùn)動(dòng)的同時(shí)被充分的碾壓、揉搓直至分離；碾壓輥4和揉搓輥5上方的壓力彈簧3則保證了 麻莖在每對輥之間的充分碾壓和揉搓。麻莖在碾壓和揉搓的過程中，分離出的麻骨掉到機(jī) 器下方，部分麻屑則粘連在韌皮纖維表面。被揉搓后的韌皮纖維隨著機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)入上剝 麻滾筒8和下剝麻滾筒10之間，在上剝麻滾筒8、下剝麻滾筒10和弧形托板11的共同梳 理下，粘連在韌皮纖維表面的麻屑被去除，剝凈的韌皮纖維9被拋出機(jī)外，完成整個(gè)工作過 程。
權(quán)利要求
1.一種麻類韌皮纖維分離裝置，其特征在于它包括碾壓輥和揉搓輥，揉搓輥位于碾壓輥的后面，它們的外徑相等，所述碾壓輥和揉搓輥均成對上下對中布置，每對輥的結(jié)構(gòu)相同，相互哨合。
2.如權(quán)利要求I所述的麻類韌皮纖維分離裝置，其特征在于所述碾壓輥和揉搓輥均有兩對，碾壓輥布置在靠麻莖的進(jìn)口端，它們的表面沿軸向均布半圓形柵條，上下碾壓輥之間的嚙合間隙為6-10 mm，揉搓輥的表面沿軸向均布螺旋狀排列的平齒條，平齒條的螺旋角為10-20度，上下揉搓輥之間的嚙合間隙為5-8 mm ;半圓形柵條之間、平齒條之間的間隙均為圓弧槽。
3.如權(quán)利要求I或2所述的麻類韌皮纖維分離裝置，其特征在于所述每對碾壓輥的下輥輥軸外端分別對稱連接一個(gè)從動(dòng)鏈輪，第一對揉搓輥的下輥輥軸外端連接一個(gè)與第一對碾壓輥從動(dòng)鏈輪同側(cè)的主動(dòng)鏈輪，第二對揉搓輥的下輥輥軸外端連接一個(gè)與第二對碾壓輥從動(dòng)鏈輪同側(cè)的主動(dòng)鏈輪，同側(cè)的主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪之間安裝鏈條，主動(dòng)鏈輪的直徑小于從動(dòng)鏈輪的直徑，兩鏈輪的直徑差保證碾壓輥與揉搓輥之間的線速度差為O. 15 O.35m/s。
4.如權(quán)利要求I或2所述的麻類韌皮纖維分離裝置，其特征在于所述每對碾壓輥和揉搓輥的上方均設(shè)置壓力彈簧。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種麻類韌皮纖維分離裝置，它包括碾壓輥和揉搓輥，揉搓輥位于碾壓輥的后面，它們的外徑相等，所述碾壓輥和揉搓輥均成對上下對中布置，每對輥的結(jié)構(gòu)相同，相互嚙合。本發(fā)明的碾壓輥表面的半圓形柵條，對麻莖的麻骨進(jìn)行均勻碾碎，是麻骨與韌皮纖維初步分離。揉搓輥表面螺旋狀排列的齒條對麻莖進(jìn)一步碾壓的同時(shí)進(jìn)行揉搓，使韌皮纖維與麻骨徹底分離。因?yàn)槿啻贻伵c碾壓輥之間存在線速度差，它在對麻莖產(chǎn)生縱向作用力的同時(shí)還產(chǎn)生橫向作用力，這使麻莖的皮骨分離更加均勻又不損傷韌皮纖維。另外半圓形柵條之間、平齒條之間的間隙均為圓弧槽，即麻莖與每對揉搓輥的接觸接觸面為光滑圓弧面，韌皮纖維的強(qiáng)度不會降低，韌皮纖維也不會損失。
文檔編號D01B1/22GK102586894SQ20121008197
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者何宏彬, 呂江南, 馬蘭, 龍超海 申請人:中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院麻類研究所