專利名稱：金屬針布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種用于開棉機(jī) 、清棉機(jī)、梳棉機(jī)或梳理機(jī)的羅拉的金屬針布。
背景技術(shù)：
金屬針布用在紡織纖維處理的不同領(lǐng)域中。本發(fā)明涉及在纖維制備過程中用于機(jī)織羅拉上的兩種針布鋼絲的組合。鋸齒金屬針布形式的針布鋼絲被螺旋形并且彼此緊密接觸地卷繞到羅拉上。鋸齒金屬針布的一般形狀在國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 5234中描述。金屬針布根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)通過它們的工作角a、它們的后角Y、在存在面部I的情況下通過它們的后頂角
ii、它們的齒距P以及齒深h6、鋼絲的總高度Ii1、和羅紋寬度Id1表征。工作角a是在齒前側(cè)和基座的垂線之間的角，其中在正工作角的情況下，前側(cè)具有隨著后側(cè)的傾斜，并且在負(fù)工作角的情況下，前側(cè)具有背離齒的后側(cè)的傾斜。后頂角n是在齒頂部上的蓋板與鋼絲基座之間的角度，其中在正后頂角的情況下，齒頂部上的蓋板具有隨著后側(cè)的傾斜，并且在負(fù)后頂角的情況下，齒頂部上的蓋板具有背離齒的后側(cè)的傾斜。在纖維制備過程中，例如打開和清洗纖維或纖維屑，所使用的金屬針布必須滿足關(guān)于傳輸速率的高要求。為了能夠?qū)崿F(xiàn)高傳輸速率，必須確保由下游羅拉接收良好的纖維。所述纖維由單個(gè)齒的齒前側(cè)主動地接收。齒前側(cè)對應(yīng)于齒的前側(cè)。工作角越大，針布動作地越積極，從而增加纖維的接收。然而，增加的積極性存在纖維被拉到針布中的缺點(diǎn)。EP I 576 215公開了ー種金屬針布，其通過選定的齒幾何形狀設(shè)計(jì)為具有良好的接收特性，并且防止針布堵塞。所述齒具有面部，從而它們相對于污染物反應(yīng)遲鈍，這防止刺穿外來零件。其缺點(diǎn)在干，由于正工作角，使得纖維也被拉到針布中。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供ー種金屬針布，其一方面具有接收纖維所需要的積極性，另ー方面沿著針布表面引導(dǎo)纖維以防止纖維穿透到針布中。該目的由獨(dú)立權(quán)利要求的特征部分中的特征實(shí)現(xiàn)。為了實(shí)現(xiàn)所述目的，提出了一種用于在開棉機(jī)、清棉機(jī)、梳棉機(jī)或梳理機(jī)中處理纖維的羅拉的金屬針布。所述金屬針布具有第一針布鋼絲，其包括具有負(fù)工作角和-15°到+15°的后頂角的齒；以及第ニ針布鋼絲，其包括具有正工作角的齒。第一針布鋼絲和第二針布鋼絲以交替順序彼此相鄰地安裝在羅拉上，并且它們的組合形成金屬針布。第一針布鋼絲的齒具有將纖維保持在金屬針布的表面上以及防止纖維深深地穿透到金屬針布中的功能。這基本上由負(fù)工作角確定；與此同時(shí)，所提供的面部以支持的方式起作用。然而，第二針布鋼絲的齒的主要功能是攜帶纖維，其基本上由正工作角確定。通過組合兩種針布鋼絲，實(shí)現(xiàn)這樣的效果，即雖然由金屬針布的良好纖維傳輸速率實(shí)現(xiàn)了積極性能，但是纖維不穿透到金屬針布中從而結(jié)果能夠防止金屬針布的堵塞。在ー個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，第二針布鋼絲通過它的齒尖伸出第一針布鋼絲。通過它的齒具有正工作角，第二針布鋼絲確定金屬針布的積極性。這由于以下方面而能夠得到提高，即第二針布鋼絲的齒尖伸出超過第一針布鋼絲的齒尖或者相應(yīng)地其面部。第一針布鋼絲的總高度比第二針布鋼絲的總高度小5%到50%。有利地，第一針布鋼絲的總高度比第二針布鋼絲的總高度小10%到30%，特別優(yōu)選地小15%。第一針布鋼絲的總高度優(yōu)選地為3mm到8mm。為了生產(chǎn)短纖維，發(fā)現(xiàn)第一針布鋼絲的總高度為4. 5mm是尤其合適的。為了生產(chǎn)長纖維，第一針布鋼絲的總高度為7. 5mm是優(yōu)選的。第一針布鋼絲根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)5234與金剛石頭鋼絲類似地設(shè)計(jì)。然而，它具有負(fù)エ作角。該負(fù)工作角防止纖維穿透到針布中并且面部允許纖維滑走。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，第一針布鋼絲的齒距大于第二針布鋼絲的齒距。在第一針布鋼絲的情況下，面部的長度也由齒距確定。面部的長度為齒距的至少25%以便實(shí)現(xiàn)纖維引導(dǎo)的效果。優(yōu)選地，面部的長度為齒距的50%。面部的長度隨著齒距的増加而增加。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)對于第一針布鋼絲，2mm到IOmm的齒距是特別合適的。相反，通過減小第二針布鋼絲的齒距，使得主要決定纖維的接收的齒數(shù)増加。這有助于增加纖維的接收并且允許在相應(yīng)羅拉處的高處理量。 在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，第一針布鋼絲的后頂角是-5°到+5°。在特別優(yōu)選的實(shí)施例中，后頂角是0°，這意味著面部平行于鋼絲基座地設(shè)置。而且，如果第一和第二針布鋼絲的后角相同，則是特別優(yōu)選的。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)30°到50°尤其是40°的后角是合適的。各個(gè)齒尖之間在針布鋼絲的縱向方向上的距離由齒距確定，并且在針布鋼絲的橫向方向上的距離由針布鋼絲的羅紋寬度確定。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)如果第一針布鋼絲的羅紋寬度與第ニ針布鋼絲的羅紋寬度相對應(yīng)則是有利的。優(yōu)選的羅紋寬度為0. 5mm到I. 5mm，特別優(yōu)選的為 I. Omnin金屬針布尤其適合于棉花梳棉機(jī)或羊毛梳理機(jī)的刺輥。金屬針布以這樣的方式提供在刺輥的羅拉上，即第一針布鋼絲和第二針布鋼絲彼此相鄰并且交替地螺旋安裝。為了實(shí)現(xiàn)更高的纖維接收率，也可以僅羅拉上的每三個(gè)針布鋼絲對應(yīng)于第一針布鋼絲，以便在各種情況下兩個(gè)相鄰的針布鋼絲之后是ー個(gè)第一針布鋼絲。第一和第二針布鋼絲的滿足要求的其他組合也是可以想到的。第一和第二針布鋼絲可以實(shí)施為具有普通羅紋、鎖閉羅紋或雙羅紋以便允許安裝在光滑的羅拉上。


在下文中基于示例性實(shí)施例來說明本發(fā)明并且借助附圖更詳細(xì)地例示本發(fā)明，在附圖中
圖I表示第一針布鋼絲的實(shí)施例的示意 圖2表示第二針布鋼絲的實(shí)施例的示意 圖3表示金屬針布的實(shí)施例的示意 圖4a-圖4c表示具有普通羅紋、鎖閉羅紋或雙羅紋的金屬針布在圖3的位置Z-Z處的剖面的示意圖。附圖標(biāo)記說明
10金屬針布
20第一針布鋼絲21第一針布鋼絲的齒
22第一針布鋼絲的齒的前側(cè)
23第一針布鋼絲的齒的后側(cè)
24第一針布鋼絲的齒的面部 a I第一針布鋼絲的工作角
Y I 第一針布鋼絲的后角
11面部長度
n I后頂角
h6i第一針布鋼絲的齒深
hi I第一針布鋼絲的總高度
Pl第一針布鋼絲的齒距
bl第一針布鋼絲的羅紋寬度
30第二針布鋼絲
31第二針布鋼絲的齒
32第二針布鋼絲的齒的前側(cè)
33第二針布鋼絲的齒的后側(cè) a 2第二針布鋼絲的工作角 Y2 第二針布鋼絲的后角 h62第二針布鋼絲的齒深
^2第二針布鋼絲的總高度
p2第二針布鋼絲的齒距
b2第二針布鋼絲的羅紋寬度。
具體實(shí)施例方式圖I表示第一針布鋼絲20的實(shí)施例的示意圖和在位置X-X處的剖視圖。這里示出了具有齒21的鋸齒鋼絲，齒21具有4. 5mm的總高度Ii1I和2. 5mm的齒深h6l。針布鋼絲20的齒21形成為產(chǎn)生面部24。面部24設(shè)置為向齒21的后側(cè)23傾斜，從而產(chǎn)生正后頂角n I。齒21的前側(cè)22背離齒21的后側(cè)23傾斜,從而形成負(fù)工作角a I。第一針布鋼絲20的齒21具有5°的負(fù)工作角a I和40°的后角Y I。第一針布鋼絲20的羅紋寬度bl為I. 0mm。齒距pi為4. 2mm。齒21包括具有I. 3mm的長度11的面部24。面部24以+5°的正后頂角n I略微傾斜。第一針布鋼絲20的特征在于負(fù)工作角a I以及具有沿著其至少超過齒距25%的長度11延伸的成形面部24的齒形。圖2表示第二針布鋼絲30的實(shí)施例的示意圖和在位置Y-Y處的剖視圖。這里示出了具有前側(cè)32和后側(cè)33的鋸齒鋼絲。齒31的前側(cè)32隨著后側(cè)33傾斜，從而形成正エ作角a 2。齒31實(shí)施為沒有面部的尖角形狀。帶有齒31的鋸齒鋼絲具有5. Omm的總高度h:2和2. 7mm的齒深h62。第二針布鋼絲30的齒31具有10°的正工作角a 2和40°的后角Y 2。第二針布鋼絲的羅紋寬度b2為I. Omm并且齒距p2為2. 6mm。第二針布鋼絲30的特征在于尖角齒形以及正工作角《2。齒31可以在它們的尖部處進(jìn)行側(cè)磨。圖3以縱向視圖表示金屬針布10的實(shí)施例的示意圖，其包括具有齒21的第一針、布鋼絲20和具有齒31的第二針布鋼絲30。在縱向視圖中，可以看到針布鋼絲20、30的不同總高度Ii1I和hp。這里，第二針布鋼絲30的齒31伸出第一針布鋼絲20的齒21。圖4a-圖4c表示不同實(shí)施例中的金屬針布在圖3的位置Z-Z處的剖面的示意圖。 在所有實(shí)施例中，具有羅紋寬度bl的第一針布鋼絲20和具有羅紋寬度b2的第二針布鋼絲30示出為彼此相鄰地放置。在圖4a中，金屬針布示出為具有普通羅紋的實(shí)施例。該實(shí)施例對應(yīng)于在處理纖維的機(jī)器中按標(biāo)準(zhǔn)使用的設(shè)計(jì)。圖4b表示具有例如用在開棉機(jī)中的雙羅紋的金屬針布的實(shí)施例。圖4c表示具有例如用在清棉機(jī)中的雙羅紋的金屬針布的實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.一種用于在開棉機(jī)、清棉機(jī)、梳棉機(jī)或梳理機(jī)中處理纖維的羅拉的金屬針布(10)，包括具有齒(21)的第一針布鋼絲(20),該第一針布鋼絲的齒(21)具有工作角(Ct I)、后角(Y I)和具有后頂角(n I)的面部(24);和具有齒(31)的第二針布鋼絲(30),該第二針布鋼絲的齒(31)具有工作角(a 2)和后角(Y 2)，其特征在于，第一針布鋼絲(20)的齒(21)具有負(fù)工作角(a I)和-15°到+15°的后頂角(nl)，并且第二針布鋼絲(30)的齒(31)具有正工作角(a 2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬針布(10)，其特征在于，第一針布鋼絲(20)具有比第二針布鋼絲(30)的總高度(hp)小5%到50%的總高度(M)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的金屬針布(10)，其特征在于，第一針布鋼絲(20)的后頂角(nl)在-5°到+5°之間。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求任意一項(xiàng)所述的金屬針布(10)，其特征在于，第一針布鋼絲(20)的總高度(Ii1I)為3謹(jǐn)?shù)?謹(jǐn)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求任意一項(xiàng)所述的金屬針布(10)，其特征在于，第一針布鋼絲(20)具有比第二針布鋼絲(30)大的齒距(pi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬針布(10)，其特征在于，第一針布鋼絲(20)的齒距(pi)為 2mm 到 10mnin
7.根據(jù)前述權(quán)利要求任意一項(xiàng)所述的金屬針布(10)，其特征在于，第一針布鋼絲(20)包括具有齒距(pi)的至少25%的長度(11)的面部(24)。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求任意一項(xiàng)所述的金屬針布(10)，其特征在于，第一和第二針布鋼絲(20、30)具有相同的后角(Yl、Y 2)。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求任意一項(xiàng)所述的金屬針布(10)，其特征在于，第一針布鋼絲(20)和第二針布鋼絲(30)的羅紋寬度(bl、b2)是相同的。
10.ー種具有至少ー個(gè)羅拉的刺輥，其特征在于，在所述羅拉上安裝有根據(jù)權(quán)利要求I到9任意一項(xiàng)所述的金屬針布。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的刺輥，其特征在于，第一針布鋼絲(20)和第二針布鋼絲(30)彼此相鄰并且交替地安裝在所述羅拉上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于在開棉機(jī)、清棉機(jī)、梳棉機(jī)或梳理機(jī)中處理纖維的羅拉的金屬針布。所述金屬針布包括第一針布鋼絲和第二針布鋼絲。所述第一針布鋼絲包括具有負(fù)工作角和具有-15°到+15°的后頂角的面部的齒。所述第二針布鋼絲包括具有正工作角的齒。
文檔編號D01G15/88GK102653892SQ201210036178
公開日2012年9月5日 申請日期2012年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月18日
發(fā)明者哈斯勒 F., 伊滕 J., 帕夫勞 N., 阿爾茨 P. 申請人:格拉夫及西有限公司