專利名稱：轉(zhuǎn)鼓液體外循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種皮革行業(yè)的轉(zhuǎn)鼓液體循環(huán)系統(tǒng)，尤其是ー種轉(zhuǎn)鼓液體外循環(huán)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，制革和裘皮行業(yè)中使用轉(zhuǎn)鼓生產(chǎn)過程中，對鼓體內(nèi)液體保溫、升溫、降溫方式有如下幾種
1、用木質(zhì)材料的普通轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行生產(chǎn)
利用木質(zhì)材料本身具有良好的保溫性能進(jìn)行自然保溫，氣溫在20-22°C吋，鼓體內(nèi)液體在40°C左右吋，靜止12-15小時降溫2-5°C。利用加入高溫液體的方法來對鼓體內(nèi)液體進(jìn)行升溫，這樣稀釋了鼓體內(nèi)液體濃度，増加了化學(xué)品用量，増加了污水排放量和處理量。或用高溫液體置換低溫液體方法來對鼓體內(nèi)液體進(jìn)行升溫，同樣置換掉了一部分化學(xué)品和液體，仍增加了化學(xué)品用量，増加了污水排放量和處理量。利用加入冰塊或冷凍水的方法來對鼓體內(nèi)液體進(jìn)行降溫，這樣稀釋了鼓體內(nèi)液體濃度，増加了化學(xué)品用量，増加了污水排放量和處理量。在染色中用木質(zhì)材料的普通轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行生產(chǎn)，染過黑色或深顏色后，不能再染白色或淺顏色了。2、用不銹鋼材料做的超載轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行生產(chǎn)和用不銹鋼材料做內(nèi)襯木質(zhì)材料做外包的超載轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行生產(chǎn)或用木質(zhì)材料的超載轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行生產(chǎn)
一般通過排污閥把鼓體內(nèi)液體排出，經(jīng)過濾后由泵把液體通過管道送回鼓內(nèi)，有一段管道夾層可通蒸汽或冷凍水對流往鼓內(nèi)液體進(jìn)行加熱或降溫。該系統(tǒng)一般是封閉式，如果要加液料往往另行配置加料系統(tǒng)。不銹鋼材料做的超載轉(zhuǎn)鼓保溫性偏差，木質(zhì)材料的超載轉(zhuǎn)鼓染過黑色或深顏色后，不能再染白色或淺顏色了。在使用助染劑或容易產(chǎn)生泡沫的化學(xué)物品中，一般超載轉(zhuǎn)鼓裝皮量超載時(> 45%)，轉(zhuǎn)鼓在旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生冒泡溢流現(xiàn)象，使鼓體內(nèi)液體流失。影響到制革和裘皮質(zhì)里。3、內(nèi)循環(huán)不銹鋼轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行生產(chǎn)
該轉(zhuǎn)鼓是采用鼓內(nèi)自循環(huán)系統(tǒng)，當(dāng)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動時，鼓內(nèi)自循環(huán)系統(tǒng)會把鼓內(nèi)液體通過軸孔引流到軸端加熱器，液體經(jīng)加熱后通過軸孔分隔裝置回流到鼓內(nèi)。該轉(zhuǎn)鼓靜止時基本不能保溫。4、泵熱循環(huán)不銹鋼轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行生產(chǎn)
該轉(zhuǎn)鼓采用隔層泵熱循環(huán)技木，對夾層中的介質(zhì)循環(huán)加熱，將熱量傳至鼓內(nèi)；在鼓內(nèi)有水、無水及轉(zhuǎn)鼓停止轉(zhuǎn)動狀態(tài)下仍然可以加熱、保溫。該轉(zhuǎn)鼓加熱時間偏長，靜止時基本不能保溫。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種升溫快速、降溫方便，添加化料液體及測量PH值容易、轉(zhuǎn)鼓裝皮量超載時、轉(zhuǎn)鼓在旋轉(zhuǎn)過程中不會產(chǎn)生冒泡溢流現(xiàn)象、保溫性能優(yōu)良的轉(zhuǎn)鼓液體外循環(huán)系統(tǒng)。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)鼓液體外循環(huán)系統(tǒng)，在機架上轉(zhuǎn)動架設(shè)有橫臥的轉(zhuǎn)鼓，在機架上固定安裝有過濾器、排氣消泡桶與升溫、降溫、加料一體調(diào)配桶，排氣消泡桶的頂端部設(shè)有排氣彎管，排氣彎管的排氣ロ位于轉(zhuǎn)鼓的上方，升溫、降溫、加料一體調(diào)配桶安裝在轉(zhuǎn)鼓的下方，在轉(zhuǎn)鼓的一端部軸心處設(shè)有生產(chǎn)水進(jìn)ロ接ロ，在轉(zhuǎn)鼓的另一端部軸心處設(shè)有排水回水一體接ロ，在排水回水一體接口上固定有四通閥，在四通閥的其余三個接口上分別連接有回水管道、第一出水管道與第二出水管道，在回水管道、第一出水管道與第二出水管道上均設(shè)有控制閥門，第一出水管道的出口端接入過濾器的處理水進(jìn)ロ端， 過濾器的排水端通過管道接入升溫、降溫、加料一體調(diào)配桶的處理水進(jìn)ロ端，升溫、降溫、加料一體調(diào)配桶的出水端連接有回水管道，在回水管道上設(shè)有回水泵；第二出水管道的出口端接入排氣消泡桶的底端部進(jìn)ロ。所述排氣消泡桶內(nèi)配備有清洗噴淋器與消泡球，排氣消泡桶的底部設(shè)有三通閥， 三通閥的橫向接ロ與第二出水管道連接，三通閥的縱向接口上設(shè)有排污清洗用的手動閘閥。所述的升溫、降溫、加料一體調(diào)配桶的桶體具有保溫夾層，在桶內(nèi)配備有蒸汽加熱管、冷卻水盤管與液位浮球，桶側(cè)配有測溫控制器，在桶蓋上設(shè)有溫度檢測器；所述的回水泵受控于液位浮球。本發(fā)明升溫快速、降溫方便，添加化料液體及測量PH值容易，轉(zhuǎn)鼓裝皮量超載時， 轉(zhuǎn)鼓在旋轉(zhuǎn)過程中不會產(chǎn)生冒泡溢流現(xiàn)象，保溫性能優(yōu)良。


圖1是本發(fā)明的主視圖。圖2是本發(fā)明的右視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)ー步說明。如圖所示該轉(zhuǎn)鼓液體外循環(huán)系統(tǒng)，在機架上轉(zhuǎn)動架設(shè)有橫臥的轉(zhuǎn)鼓1，在機架上固定安裝有過濾器2、排氣消泡桶3與升溫、降溫、加料一體調(diào)配桶4，排氣消泡桶3的頂端部設(shè)有排氣彎管，排氣彎管的排氣ロ位于轉(zhuǎn)鼓1的上方，升溫、降溫、加料一體調(diào)配桶4安裝在轉(zhuǎn)鼓1的下方，在轉(zhuǎn)鼓1的一端部軸心處設(shè)有生產(chǎn)水進(jìn)ロ接ロ 5，在轉(zhuǎn)鼓1的另一端部軸心處設(shè)有排水回水一體接ロ 6，在排水回水一體接ロ 6上固定有四通閥7，在四通閥7的其余三個接口上分別連接有回水管道8、第一出水管道9與第二出水管道10，在回水管道8、 第一出水管道9與第二出水管道10上均設(shè)有控制閥門，第一出水管道9的出ロ端接入過濾器2的處理水進(jìn)ロ端，過濾器2的排水端通過管道接入升溫、降溫、加料一體調(diào)配桶4的處理水進(jìn)ロ端，升溫、降溫、加料一體調(diào)配桶4的出水端連接有回水管道8，在回水管道8上設(shè)有回水泵11 ；第二出水管道10的出ロ端接入排氣消泡桶3的底端部進(jìn)ロ。
所述排氣消泡桶3內(nèi)配備有清洗噴淋器與消泡球，排氣消泡桶3的底部設(shè)有三通閥，三通閥的橫向接ロ與第二出水管道10連接，三通閥的縱向接口上設(shè)有排污清洗用的手動閘閥。所述的升溫、降溫、加料一體調(diào)配桶4的桶體具有保溫夾層，在桶內(nèi)配備有蒸汽加熱管、冷卻水盤管與液位浮球，桶側(cè)配有測溫控制器，在桶蓋上設(shè)有溫度檢測器；所述的回水泵11受控于液位浮球。轉(zhuǎn)鼓1內(nèi)液體由抄水裝置在轉(zhuǎn)鼓定向旋轉(zhuǎn)時(液體循環(huán)方向轉(zhuǎn)動)，鼓內(nèi)液體進(jìn)入抄水斗孔內(nèi)，當(dāng)抄水斗旋轉(zhuǎn)到高于軸孔中心并且繼續(xù)向上轉(zhuǎn)到垂直于軸孔中心線時，斗內(nèi)液體通過軸孔、排水回水一體接ロ 6與四通閥7，大部分液體通過第一出水管道9流向過濾器2，部分來不及流向過濾器2的液體則通過第二出水管道10流到排氣消泡桶3內(nèi)暫存，當(dāng)抄水斗旋轉(zhuǎn)到軸孔中心及以下位置吋，暫存到排氣消泡桶3內(nèi)液體則會通過四通閥7，繼續(xù)把暫存液體流向過濾器2。液體通過過濾、升溫、降溫或經(jīng)過加料調(diào)配后液體由回水泵11經(jīng)回水管道8進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓1內(nèi)。升溫、降溫、加料一體調(diào)配桶4降溫方便，一般降溫度數(shù)少時，只要通過體外循環(huán)， 利用轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外溫差就能降低溫度了，一般適合初春、晩秋和冬季。如果降溫度數(shù)多、短時內(nèi)急速降溫，可開啟冷卻水，進(jìn)行冷交換，一般適合晚春后、夏季和初秋前。由于升溫、降溫、加料一體調(diào)配桶4內(nèi)配有液位控制器，一旦液位達(dá)到一定高度后由回水泵11自動(或手動)啟動，泵出液體經(jīng)回水管道8、四通閥7與排水回水一體接ロ 6 而進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓1內(nèi)。由于升溫、降溫、加料一體調(diào)配桶4側(cè)配有測溫控制器，一旦液體加熱(冷卻)達(dá)到所設(shè)定的溫度吋，即自動關(guān)閉升溫或降溫閥門，停止升溫或降溫。因為升溫、降溫、加料一體調(diào)配桶4安裝位置低，其桶蓋另一半可翻開的，所以，轉(zhuǎn)鼓1內(nèi)的液體在外循環(huán)時添加化料液體及測量PH值非常容易。由于安裝了高位排氣消泡桶3，轉(zhuǎn)鼓1裝皮量超載時，轉(zhuǎn)鼓1在旋轉(zhuǎn)過程中只會把部分液體暫存到排氣消泡桶3內(nèi)，而氣體會通過排氣彎管排出桶外，不會產(chǎn)生冒泡溢流現(xiàn)象，一旦要變更顏色染皮毛吋，打開桶蓋上清冼噴淋器進(jìn)行清洗，同時利用液體外循環(huán)系統(tǒng)水泵把管道系統(tǒng)和鼓內(nèi)也進(jìn)行清冼后，就可以變更顏色染皮毛了。由抄水斗處流入部分來不及流向簡易過濾器的液體則到排氣消泡桶暫存，同時跟隨而來氣體通過高位排氣消泡桶3的排氣彎管排出桶外。而當(dāng)抄水斗旋轉(zhuǎn)到軸孔中心及以下位置吋，暫存到排氣消泡桶3內(nèi)液體則會通過四通閥繼續(xù)把暫存液體流向過濾器2。升溫、降溫、加料一體調(diào)配桶4是ー個具保溫夾層的圓形料桶，桶蓋一半固定另ー 半可翻開的，在固定桶蓋處通入蒸汽加熱管、冷卻水盤管、液體化料管等，桶內(nèi)配有液位控制器，桶側(cè)配有測溫控制器等器件。桶底出水管道通回水泵11，回水泵11輸出管道通到四通閥7后進(jìn)排水回水一體接ロ 6。液體通過過濾器2后，流入升溫、降溫、加料一體調(diào)配桶4內(nèi)，經(jīng)過加熱或冷卻或測量PH值及加料調(diào)配后，到達(dá)一定液位后由回水泵11自動(或手動)啟動，泵出液體經(jīng)回水管道8到四通閥7、排水回水一體接ロ 6而進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓1內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)鼓液體外循環(huán)系統(tǒng)，其特征是在機架上轉(zhuǎn)動架設(shè)有橫臥的轉(zhuǎn)鼓(1)，在機架上固定安裝有過濾器(2)、排氣消泡桶(3)與升溫、降溫、加料一體調(diào)配桶(4)，排氣消泡桶(3)的頂端部設(shè)有排氣彎管，排氣彎管的排氣ロ位于轉(zhuǎn)鼓(1)的上方，升溫、降溫、加料一體調(diào)配桶(4)安裝在轉(zhuǎn)鼓(1)的下方，在轉(zhuǎn)鼓(1)的一端部軸心處設(shè)有生產(chǎn)水進(jìn)ロ接ロ(5)，在轉(zhuǎn)鼓(1)的另一端部軸心處設(shè)有排水回水一體接ロ(6)，在排水回水一體接ロ(6)上固定有四通閥(7)，在四通閥(7)的其余三個接口上分別連接有回水管道(8)、第一出水管道(9)與第二出水管道(10)，在回水管道(8)、第一出水管道(9)與第二出水管道(10)上均設(shè)有控制閥門，第一出水管道(9)的出口端接入過濾器(2)的處理水進(jìn)ロ端，過濾器(2)的排水端通過管道接入升溫、降溫、加料一體調(diào)配桶(4)的處理水進(jìn)ロ端，升溫、降溫、加料一體調(diào)配桶(4)的出水端連接有回水管道(8)，在回水管道(8)上設(shè)有回水泵(11)；第二出水管道(10) 的出口端接入排氣消泡桶(3)的底端部進(jìn)ロ。
2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)鼓液體外循環(huán)系統(tǒng)，其特征是所述排氣消泡桶(3)內(nèi)配備有清洗噴淋器與消泡球，排氣消泡桶(3)的底部設(shè)有三通閥，三通閥的橫向接ロ與第二出水管道(10)連接，三通閥的縱向接ロ上設(shè)有排污清洗用的手動閘閥。
3.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)鼓液體外循環(huán)系統(tǒng)，其特征是所述的升溫、降溫、加料一體調(diào)配桶(4)的桶體具有保溫夾層，在桶內(nèi)配備有蒸汽加熱管、冷卻水盤管與液位浮球，桶側(cè)配有測溫控制器，在桶蓋上設(shè)有溫度檢測器；所述的回水泵(11)受控于液位浮球。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)鼓液體外循環(huán)系統(tǒng)，在轉(zhuǎn)鼓的一端部軸心處設(shè)有生產(chǎn)水進(jìn)口接口，在轉(zhuǎn)鼓的另一端部軸心處設(shè)有排水回水一體接口，在排水回水一體接口上固定有四通閥，在四通閥的其余三個接口上分別連接有回水管道、第一出水管道與第二出水管道，在回水管道、第一出水管道與第二出水管道上均設(shè)有控制閥門，第一出水管道的出口端接入過濾器的處理水進(jìn)口端，過濾器的排水端通過管道接入升溫、降溫、加料一體調(diào)配桶的處理水進(jìn)口端，升溫、降溫、加料一體調(diào)配桶的出水端連接有回水管道，在回水管道上設(shè)有回水泵；第二出水管道的出口端接入排氣消泡桶的底端部進(jìn)口。本發(fā)明升溫快速、降溫方便，添加化料液體及測量pH值容易。
文檔編號C14C15/00GK102559955SQ20121000757
公開日2012年7月11日 申請日期2012年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月4日
發(fā)明者周建新 申請人:無錫市新達(dá)輕工機械有限公司