專利名稱：用于精梳機(jī)的夾鉗組件的制作方法
用于精梳機(jī)的夾鉗組件本發(fā)明涉及一種用于精梳機(jī)的夾鉗組件，其具有夾鉗框架和下鉗板，下鉗板在其后端部處被固定在夾鉗框架處并且在其前部的自由端處具有夾鉗唇，夾鉗唇與上鉗板的夾鉗唇可以形成夾持點(diǎn)，其中，上鉗板可樞轉(zhuǎn)地固定在夾鉗框架處和具有可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述下鉗板上方的喂給羅拉。精梳機(jī)的往返擺動(dòng)的夾鉗組件(簡稱“夾鉗”)的這種裝置例如在EP-1449944B1中示出和描述。在所示的示例中例如示出了一個(gè)精梳段,它大致以90°在圓梳的周面上延伸。在通過鉸接在夾鉗下方的樞轉(zhuǎn)臂使夾鉗在隨后的分離羅拉的方向上向前樞轉(zhuǎn)期間，下鉗板通過存在的樞轉(zhuǎn)幾何結(jié)構(gòu)接近精梳段的精梳針布的包絡(luò)圓。在使用90°的精梳段的情況下，在下鉗板和精梳針布的包絡(luò)圓之間的這種接近沒有負(fù)面的影響，因?yàn)樵诿枋龅慕咏陂g精梳段已經(jīng)通過圓梳的轉(zhuǎn)動(dòng)已經(jīng)位于樞轉(zhuǎn)區(qū)域外部，下鉗板在向前運(yùn)動(dòng)期間在該樞轉(zhuǎn)區(qū)域中運(yùn)動(dòng)。但是，如果要求提高精梳效果，那么必需增大精梳面(針布尖的數(shù)量)，這帶來的是精梳段在圓梳的周面上的延長(例如從90°延長到130° )。但是，采用這種較長的精梳段導(dǎo)致在夾鉗的向前運(yùn)動(dòng)期間在下鉗板的下邊緣和精梳段的精梳針布之間的碰撞，因?yàn)榫岫蔚难娱L的部段還位于下鉗板的樞轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)。如果夾鉗為了避免這種碰撞僅僅被放置得更高(也就是說在圓梳的轉(zhuǎn)動(dòng)軸和下鉗板之間的間距被增大)，那么在鉗夾持點(diǎn)和精梳針布的包絡(luò)圓之間的間距也增大。由此在精梳過程中從閉合的夾鉗中突出來的纖維毛撮的(比至今為止)較短的長度被精梳出來并且因此精梳效果又被降低?，F(xiàn)在本發(fā)明的目的在于建議一種夾鉗組件，它避免已知設(shè)計(jì)方案的所述缺點(diǎn)并且即使在使用較長的精梳針布情況下也避免在夾鉗組件和精梳針布之間的碰撞，其中，在鉗夾持點(diǎn)和精梳針布的包絡(luò)圓之間的間距應(yīng)該保持在一個(gè)最小尺寸上。為了實(shí)現(xiàn)該目的，建議將下鉗板的下表面在距其自由端的前端面的一定的間距處臺(tái)階形地在喂給羅拉的方向上偏移。通過該建議的臺(tái)階形的凸肩，鉗板的下表面至精梳針布的包絡(luò)圓的間距增大，尤其是在鉗板的后部區(qū)域中，由此排除了所述的碰撞。通過臺(tái)階形的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，鉗板可以在距離其夾鉗唇很小的間距處形成一個(gè)附加的自由空間用于被延長的精梳針布的運(yùn)動(dòng)軌道，同時(shí)精梳效果不被限制。在此建議，臺(tái)階形的凸肩具有2mm和5mm之間(最好3mm)的高度并且在下鉗板的長度的大部分上在其固定的方向上延伸。該高度從下鉗板的在夾鉗唇的區(qū)域中的下邊界處測量，在此處鉗板的下表面還沒有被偏移(沉降)。此外建議，從前端面直到臺(tái)階形的凸肩的開始處的間距為在2mm和6mm之間(最好為4mm)。有利地，臺(tái)階形的凸肩的過渡面在鈍角下相對(duì)于臺(tái)階形的凸肩的基面延伸。這一方面提高了下鉗板的穩(wěn)定性并且與精梳針布的包絡(luò)圓的形狀匹配。為了實(shí)現(xiàn)緊湊的結(jié)構(gòu)方式和為了保持有利的幾何關(guān)系，建議下鉗板的與喂給羅拉面對(duì)的上表面具有凹槽形的凹部。也就是說在凹槽形的凹部的該區(qū)域中不需要附加的凹槽板。為了將輸入的纖維材料(例如棉絮或纖維條)無中斷地導(dǎo)入喂給羅拉的區(qū)域中，此外建議，在夾鉗框架處固定與喂給羅拉的周面區(qū)域相配置的導(dǎo)向板，該導(dǎo)向板的與喂給羅拉的周面區(qū)域相對(duì)置的凹槽形的面與下鉗板的凹槽形的凹部相鄰接并且與該凹部一起形成喂給通道。為了能夠改變喂給羅拉的夾持點(diǎn)和隨后的分離羅拉的夾持點(diǎn)之間的間距(間隙)，此外建議，在凹槽形的凹部和夾鉗唇之間固定有可更換的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。在此情況下，該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是導(dǎo)向條(導(dǎo)向桿)，其在纖維材料的輸送方向的橫向上延伸。按照本發(fā)明的夾鉗組件尤其應(yīng)該設(shè)置在具有可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在夾鉗組件下方的圓梳的精梳機(jī)中，圓梳在其周面的部分區(qū)域上具有帶有精梳針布的精梳段，其中精梳針布在圓梳的一個(gè)周面區(qū)域上延伸，該周面區(qū)域位于110°和150°之間。精梳針布的周面區(qū)域最好可以為130°。本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)在以下的實(shí)施例中進(jìn)行詳細(xì)說明和描述。附圖中:


圖1顯示了按照本發(fā)明設(shè)計(jì)的具有圓梳的夾鉗組件的示意側(cè)視圖。圖2顯示了按照?qǐng)D1的放大的部分視圖。圖1顯示了已知的夾鉗組件I (簡稱為“夾鉗”)，其經(jīng)由樞轉(zhuǎn)臂(也稱為曲柄臂)2，3被可樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)地支承。在此，兩個(gè)樞轉(zhuǎn)臂2分別在圓梳4的側(cè)面可樞轉(zhuǎn)地支承在其圓梳軸5上。樞轉(zhuǎn)臂2的另一個(gè)末端可轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)地固定在夾鉗框架8上。后樞轉(zhuǎn)臂3 (也可以存在兩個(gè)后樞轉(zhuǎn)臂)抗轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在夾鉗軸10上。樞轉(zhuǎn)臂3的相對(duì)置的自由端經(jīng)由軸9可轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)地與夾鉗框架8連接。圓梳4 (部分地也稱為精梳錫林)在它的圓周的部分區(qū)域上具有帶有精梳針布6的精梳段7。在本實(shí)施例中，夾鉗I由經(jīng)螺釘13與夾鉗框架8固定連接的下鉗板12和上鉗板14(部分地也稱為鉗刀)組成，上鉗板被固定在兩個(gè)樞轉(zhuǎn)臂15，15’處。該樞轉(zhuǎn)臂經(jīng)由樞轉(zhuǎn)軸16可樞轉(zhuǎn)地安裝在夾鉗框架8上。樞轉(zhuǎn)臂15，15’的運(yùn)動(dòng)在一個(gè)精梳循環(huán)期間通過一個(gè)沒有示出的已知的彈簧臂來實(shí)現(xiàn)，該彈簧臂鉸接在一個(gè)偏心輪(沒有示出)和樞轉(zhuǎn)臂處。在材料流動(dòng)方向F上看,分離羅拉對(duì)24可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在夾鉗I之后。示意示出了固定梳11,它經(jīng)由沒有示出的固定機(jī)構(gòu)被安裝在夾鉗框架8上。在此處不詳細(xì)討論固定梳11的功能，尤其是該功能由已知的現(xiàn)有技術(shù)已經(jīng)足夠充分地公開。喂給羅拉27經(jīng)由軸28可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在夾鉗I的內(nèi)部，喂給羅拉與一個(gè)沒有詳細(xì)示出的驅(qū)動(dòng)裝置連接，通過該驅(qū)動(dòng)裝置將喂給羅拉置于間斷的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)中，以便以步進(jìn)的方式輸送喂入的棉絮W。喂給羅拉27經(jīng)軸28在其兩個(gè)端部處通過沒有詳細(xì)示出的軸承被可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在夾鉗框架8的軸承承座中。對(duì)喂給羅拉27的驅(qū)動(dòng)可以通過已知的棘輪驅(qū)動(dòng)裝置來實(shí)現(xiàn)，棘輪驅(qū)動(dòng)裝置由上鉗板14的運(yùn)動(dòng)來控制。對(duì)喂給羅拉27的驅(qū)動(dòng)可以在夾鉗的前行或返回中進(jìn)行或者也可以按比例分配地在前行和返回中進(jìn)行。圖2顯示了按照?qǐng)D1的帶有夾鉗唇30的夾鉗I的放大的部分截面圖，夾鉗唇安置在下鉗板12的自由端處。在喂給羅拉27的下方，鉗板12具有凹槽形式的凹部，其形成喂給凹槽26。喂給凹槽與喂給羅拉27共同作用，以便在形成的喂給通道25中在前部的夾鉗唇30的方向上輸送棉絮W。為了向喂給通道25輸入棉絮W，附加地將凹槽板20用螺釘23固定在夾鉗框架8處。在此情況下，凹槽板20具有弧形的部段21，該部段位于喂給羅拉27的周面的對(duì)面并且與該周面形成輸入間隙，經(jīng)由該輸入間隙棉絮被輸入到喂入通道25中。該弧形的部段21的末端在此處直接地連接到喂給凹槽26的開始處上。由此保證棉絮W在喂給羅拉27下方的近似閉合的導(dǎo)向面上被導(dǎo)向。凹槽板20具有直的部段22，凹槽板經(jīng)該部段用示意示出的螺釘23固定在夾鉗框架8處。如尤其可以從圖2中獲知的那樣，下鉗板12的后端部17經(jīng)由示意示出的螺釘13被固定在夾鉗框架8處。從下鉗板12的前端面31出發(fā)，在間距a處設(shè)置臺(tái)階形的凸肩19，它相對(duì)于下邊界面33具有高度h，該高度可以在2mm和5mm之間的范圍中活動(dòng)。在凸肩19的區(qū)域中，過渡面35在鈍角Y下相對(duì)于被偏移(下沉)的臺(tái)階面34延伸。在圖2中還示意示出了軸18，樞轉(zhuǎn)臂2經(jīng)由該軸被可樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)地安置在夾鉗框架8上。在圖2中示出的位置上夾鉗I是閉合的并且形成用于被精梳出的棉絮W的夾持點(diǎn)(鉗口)29。棉絮W的經(jīng)夾持點(diǎn)29從夾鉗I中凸出來的末端一般地被稱為纖維毛撮FB。如從圖1的圖示中可以看見的那樣，精梳針布6精梳纖維毛撮FB，以便將沒有被夾持的組成部分(例如短纖維)梳理出來。為了形式夾持點(diǎn)29，上鉗板14以其夾鉗唇32放置在下鉗板12的夾鉗唇30上。在喂給凹槽26和夾鉗唇30之間，一個(gè)(或多個(gè))導(dǎo)向條38用螺釘39被固定在下鉗板12的上方，該導(dǎo)向條在夾鉗I的輸送方向F的橫向上延伸。借助于該導(dǎo)向條38可以改變?cè)谖菇o凹槽26和夾持點(diǎn)29之間的用于棉絮W的路程。也就是說，依據(jù)相應(yīng)使用的導(dǎo)向條的高度，該路程可以縮小或增大。通過該調(diào)整可能性，間隙(Ecartement)可以被調(diào)整到相應(yīng)要加工的纖維材料上。在圖1中以虛線的圖示示出了下鉗板12在一個(gè)前部位置處的位置，在該位置上，下鉗板向著隨后的分離羅拉24運(yùn)動(dòng)。如也是虛線地示出的那樣，在該位置上，圓梳4還沒有轉(zhuǎn)動(dòng)到使精梳針布6完全從下鉗板的樞轉(zhuǎn)范圍中離開的程度。也就是說，精梳針布6的后部部分(虛線地表示)由于其較大的長度還仍然位于直接在下鉗板12下方的區(qū)域中。也就是說，精梳針布6的包絡(luò)圓HK與虛線表示的平面E相交，鉗板12在夾鉗唇30區(qū)域中的下表面33位于該平面中。通過按照本發(fā)明建議的臺(tái)階形的凸肩19，該凸肩在鉗板12的長度L的大部分上延伸，防止了這種碰撞并且保證延長的精梳針布6的無問題的通過。通過下鉗板12的建議的按照本發(fā)明的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，可以在保持夾鉗組件I的評(píng)價(jià)的幾何關(guān)系下也使用較長的精梳針布6，而不發(fā)生在夾鉗和被延長的針布之間的碰撞。
權(quán)利要求
1.用于精梳機(jī)的夾鉗組件(I)，具有夾鉗框架(8)和下鉗板(12)，所述下鉗板在其后端部(17)處被固定在夾鉗框架(8)處并且在其前部的自由端處具有夾鉗唇(30)，所述夾鉗唇與上鉗板(14)的夾鉗唇(32)可以形成夾持點(diǎn)(29)，其中，上鉗板(14)可樞轉(zhuǎn)地固定在夾鉗框架(8)處，和具有可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述下鉗板(12)上方的喂給羅拉(27)，其特征在于，所述下鉗板(12)的下表面(33)在與其自由端的前端面(31)相距間距(a)處臺(tái)階形地在所述喂給羅拉(27)的方向上被偏移。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾鉗組件(I)，其特征在于，所述臺(tái)階形的凸肩(19)具有在2mm和5mm之間的高度(h)并且在所述下鉗板(12)的長度(L)的大部分上在其固定機(jī)構(gòu)(13)的方向上延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的夾鉗組件(I)，其特征在于，從所述前端面(31)直到所述臺(tái)階形的凸肩(19)的所述間距(a)為在2mm和6mm之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至2中任一項(xiàng)所述的夾鉗組件(I)，其特征在于，所述臺(tái)階形的凸肩(19)的過渡面(35)在鈍角(y)下相對(duì)于臺(tái)階形的凸肩的基面(34)延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的夾鉗組件(I)，其特征在于，所述下鉗板的與所述喂給羅拉相面對(duì)的上表面具有凹槽形式的凹部。
6.根據(jù)權(quán)利要求6所述的夾鉗組件(I)，其特征在于，一個(gè)與所述喂給羅拉(27)的周面區(qū)域相配屬的導(dǎo)向板(20)被固定在夾鉗框架(8)處，所述導(dǎo)向板的與所述喂給羅拉的周面區(qū)域相對(duì)置的凹槽形的面(21)與所述下鉗板(12)的凹槽形的凹部(26)相鄰接并且與所述凹部一起形成喂給通道(25)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5至6中任一項(xiàng)所述的夾鉗組件(I)，其特征在于，在所述凹槽形的凹部(26)和所述夾鉗唇(30)之間固定有可更換的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(38)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的夾鉗組件(I)，其特征在于，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是導(dǎo)向條(38)，其在纖維材料(W)的輸送方向(F)的橫向上延伸。
9.精梳機(jī)，其具有根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的夾鉗組件(I)，具有可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述夾鉗組件(I)下方的圓梳(4)，所述圓梳在它的周面的部分區(qū)域上具有帶有精梳針布(6)的精梳段(7)，其特征在于，所述精梳針布(6)在所述圓梳(4)的在110°和150°之間的圓周角(X)上延伸。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的精梳機(jī)，其特征在于，所述精梳針布(6)的圓周角(X)最好為 130。。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于精梳機(jī)的夾鉗組件(1)，具有夾鉗框架(8)和下鉗板(12)，下鉗板在其后端部(17)處被固定在夾鉗框架(8)處并且在其前部的自由端處具有夾鉗唇(30)，所述夾鉗唇與上鉗板(14)的夾鉗唇(32)可以形成夾持點(diǎn)(29)，其中，上鉗板(14)可樞轉(zhuǎn)地固定在夾鉗框架(8)處，和具有可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在下鉗板(12)上方的喂給羅拉(27)。為了也能夠使用較長的精梳針布而不與夾鉗組件碰撞，建議，下鉗板(12)的下表面(33)在距其自由端的前端面(31)的間距(a)處臺(tái)階形地在喂給羅拉(27)的方向上被偏移。
文檔編號(hào)D01G19/16GK103109006SQ201180045511
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月22日
發(fā)明者J.波伊倫, M.威爾 申請(qǐng)人:里特機(jī)械公司